腾龙煤矿安全操作规程

腾龙煤矿安全操作规程

腾龙煤矿总工办制

二00八年元月份

名目

1、采煤机司机操作规程1

2、掘进机司机操作规程2

3、皮带运输机司机操作规程

4、皮带机维护工操作规程

5、刮板运输机司机操作规程

6、泵站工操作规程

7、机电维护员操作规程

8、主通风机司机操作规程

9、压风机司机操作规程

10、绞车司机操作规程

11、水泵司机操作规程

12、维护工操作规程

1

13、配电工操作规程

14、井下电工操作规程

15、钳工操作规程

16、电焊工操作规程

17、气焊工操作规程

18、锅炉、司炉工操作规程

19、防爆检查员操作规程

20、钢丝绳检查操作规程

21、矿井大型装备修理电工操作规程

22、瓦斯检查员操作规程

23、通风员操作规程

24、防尘洒水工操作规程

25、密闭工操作规程

26采煤工安全操作规

程....................................1

27掘进工安全操作规

程....................................2

2

28运输工安全操作规

程.....................................3

29、电钻打眼工安全操作规程

30机电工安全操作规

31、放炮员操作规程...................................51

32、井巷支护工安全操作规

程.................................10

33、支柱工安全操作规程

34、回柱工安全操作规程

35供电运行工操作规

程.....................................23

36、防突施工队员的操作规

程.................................27

37瓦斯排放操作规

程.......................................30

38自备电源的操作规

程.....................................31

3

39端头支护安全操作规

程37

40回柱放顶安全操作规

程40

41钢丝绳检查工操作规

程48

42、瓦斯抽放泵司机操作规程57

43、仪表修理工操作规程

一、采煤机司机操作规程

检查和准备：

1、工作面检查：检查支护情况，煤机四周有无障碍，观看煤层改

变，顶底板起伏，运输机运行及移挪情况。

2、装备检查：检查截齿是否齐全、锐利；检查各部螺丝是否紧固；

甩缆、水管固定是否牢靠。

3、试机准备，空转煤机留意滚筒转向，倾听运转声响，喷雾冷却

系统，油泵压力是否正常。

运行：

1、待工作面运输机启动后，方可按以下挨次启动采煤机：

4

（1）合上电动机隔离开关。

（2）点动启动按钮，待电动机即将停止转动时合上截割部离合器。

（3）给水喷雾。

（4）发出开动煤机的信号，并留意机器附近有无人员及障碍物。

（5）按启动按钮、电动机和转动后，留意滚筒转动方向是否正确。

（6）操作截割部分分配阀手把，调整滚筒至所需高度。

2、牵引速度要由小渐渐调大，不许猛增，并依据顶底板、煤层、

煤质情况，常常调整采煤机牵引速度。

3、顶板不好，要实行措施，不准强行割煤，对硫化包、夹石、断

层要提前处理好。

4、随时留意机器各部温度、压力、声响和运行情况，发现异样情

况按时停车，检查处理。

5、大块煤、砰石、木材等物不许拉入采煤机身底下。

6、牵引链预张力适合，无摩擦运输机溜槽及出槽现象。

7、电缆及水管不得受挤压。

8、无水不许开电动机，不许频繁地起动电动机，不答应在电动机

开动情况下，合（拉）滚筒离合器。

停机:

5

1、将牵引部调速手把打回零位，停止牵引。

2、待截割滚筒内的余煤排净后，按停止按钮，切断电动

机电源，停止运转。

3、将管制器、离合器、分配阀等全部手把打回零位，并关闭喷雾

水管。

以下情况必需操作煤机急停按钮：

1）当采煤机负荷过大，电动机被蹩住（闷车）时；

2）采煤机附近有片帮冒顶；

3）机器内部发生异响；

4）采煤机掉道。

二、掘进机司机操作规程

三、皮带机司机操作规程

一、操作人员经过培训考核，取得合格证。持证上岗。

二、运转前检查：

1、各部联接螺栓齐全紧固。

2、清扫器与皮带的距离不大于2-3毫米，并有充足压力，接触长

度应有85%以上。

6

3、皮带机架和皮带接头联接坚固牢靠，保持平稳。

4、托滚齐全，与反带中心线垂直。

5、皮带机的张紧以不打滑为止，最大张力不得超过出厂规定。

6、检查油位、油质和密封，必需符合规定。

7、通讯系统无故障。

8、各种爱护齐全、完好、牢靠。

三、启动运行：

1、启动前先发信号，全部人员离开转动部分。

2、留意皮带是否跑偏，各部湿度、声响是否正常。

3、全部托滚转动敏捷，机头、机尾无浮煤。

4、司机离开岗位时要切断电源。

四、皮带维护工操作规程

一、严格执行交接班制度和巡回检查制度。

二、发现事故应先停车后，进行处理并向机电调度室汇报。

三、常常检查皮带机的接头、绳头、各部螺丝和更换皮带机托滚,

消退隐患。

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四、常常询问皮带机司机的看法，参阅各种运转记录，把握装备运

转情况。

五、留意齿轮箱的油量，随时耳听机械有无噪音，手模机械部分是

否发热，如发现异响、异味、发热现象，立刻停机检查处理。

六、电线、照明和信号线路吊挂整齐，保持机电装备的完好和清洗

卫生。

七、修理开关和电器装备时，应先拉切电源悬挂停电工作牌.，用测

电笔测试，的确无电后再工作，严禁带电作业。

八、处理皮带机事故时，必需先用千不拉或纲丝绳，将皮带稳固好

再工作，以免放滑。

五、刮板运输机司机操作规程

一、运转前的准备（工作面运输机、转载机）

1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固；检查链

条、卡兰无损坏，刮板有无弯曲，如有要按时处理。

2、检查机头、机尾的锚固千斤顶，工作必需牢靠。

3、检查机头和转载机搭接良好，高度不小于300毫米。

4、检查行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳牢靠。

5、空运转，细听各部声响是否正常。

8

6、检查油位、油质和密封，必需符合规定。

二、运转中留意事项：

1、巡回检查机械和电机有无振动声响，温度是否符合铭牌规定。

2、运输机要平直，不得过度弯曲。移溜前，机头、机尾的浮煤要

清理洁净。

3、亲密留意负荷改变情况（以电流和负荷显示为准），若超负荷

必需实行减荷措施。

4、运输机起动不了或中途自停应查明原因，进行排解，严禁反复

强行点动，更不答应打倒车点开。

三、转载机的推移

1、推移前必需清理机头、机尾的障碍物，爱护好电缆、油管、水

管，维护好顶板。

2、移动后，保持平、直、稳，千斤顶活塞攻回。

3、机头与皮带机尾搭接良好，机头加缓冲板，爱护皮带。加装挡

煤板，防止煤炭外溢。

四、运转前的留意事项（一般运输机）

1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全，紧固。检查链

条、卡兰无损坏，刮板有无过度弯曲，如有要按时处理。

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2、检查溜槽内有无物料和人员。

3、接到开车信号后，应立刻答复是否答应开车。一切正常后要按

顺煤流方向程序起动。

五、运转中应留意事项：

1、检查电机、减速器的温度及声响是否正常。

2、检查星轮、链条、链板有无异样，链条、链板是否走正，有无

跑偏，跳链等现象。

3、发现链条跑偏、跳链或溜槽内有杂物时，必需停车实行措施,

同时也应按时打信号通知后面运输机停车停止运输。

4、按时清理机尾，防止“回头炭工

六、停车：

1、正常停车应将煤料拉净，且按送煤流程序逐部停车。

2、装仓运输机应随时把握仓量，并与有关人员联系，提前发出停

车信号。

六、泵站工操作规程

乳化液泵部分：

1、开动前必需检查泵的各部件是否齐全紧固。

2、旋转自动清理过滤器必需常常保持清洁。

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3、检查曲柄箱中的油位，必需在规定范围内，检查时防止污物进

入箱中。

4、检查别离腔的排油孔，保持畅通。

5、电动机启动时，观看转动方向，严禁反转。

6、运转中有真空计的装备，真空计读数应在75-125毫米水银柱

之间。

7、运转声响异样和震惊大时耍立刻停泵处理。但正常时，非经工

作面答应，不得任意停泵。

8、油泵盖板不准任意拆开，如须拆开要防污物、灰尘进入曲柄箱

内。

9、检修油泵时应关闭吸油阀，同时把相应的电源开关打在停止位

置。

1()、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整适宜，整定值不能太

近，更不能同时动作。假如安全阀先动作或动作次数较多时要检查原因,

并重新整定动作压力，以保证泵站安全运转。

11、泵站及开关站移动时要越快越好。液压泵移动后，要保证管路

畅通，保证接头正确完好。

油箱部分：

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1、每班工作前，必需检查油箱各部件，压力计及爱护装置，保证

齐全、坚固、牢靠，不应有损坏现象。

2、混溶箱的液位应保持在箱高3/4处；检查进水过滤器的指针，

若指示在红色部分，应清理过滤器。

3、水经过减压阀后，其压力要调到装备规定值。

4、检查乳化液油水比例应为5：95,不得转变混溶比例。

5、调整卸载阀压力时，任何地方不得用液，观看油箱压力计，必

需符合作业规程规定。

6、水质必需符合乳化液配制要求。

七、机电维护员操作规程

1、机电维护员在作电气工作时.,必需佩带绝缘爱护和安全工具。

2、检修电气装备时，无论电压大小，均禁止带电作业，必需切断

电源进行验电、放电，短路接地。检修机械装备时，首先把电源开关停

掉。凡停电的开关要挂警示牌，设专人看管以防误送电发惹事故。

3、检修机电装备时，应用记号把全部拆卸的零件和线头分别记牢,

以免装配混乱和接配线而影响生产。

4、防爆装备的防爆面要常常保持清洁不生锈，并定期换油，枯燥

的地点每二周换油一次，潮湿地点每周换一次。每次打开防爆面要特别

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当心，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或发现有锈蚀必需处理好后涂

油。

5、检修和移装机电装备时，要留意先检查起重工具是否完善，是

否有充足的强度，对吊江点和棚梁耍作具体的检查，证明的确牢靠，方

可工作。

6、装备检修好后，在操作前应认真检查四周环境，有无危及安全

和阻碍试车的障碍物，各种爱护装置是否齐全、牢靠。确无问题方可试

车。

7、每周必需对包机范围内的机械装备齿轮箱轴承进行全面检查一

次，对发热的齿轮箱要找出原因，按时处理。对脏油要按时更换，对油

量不够的按时增加。

8、发现重大机电事故，要集中力量按时抢修，并立刻汇报机电调

度室和矿生产调度室，实行紧急措施，不得拖延。

9、发现有人触电时，必需立刻切断电源或者用绝缘体使触电者脱

离电源，然后就地进行人工呼吸抢救，并向调度室汇报。

10、当发现机电装备或电缆着火时，立刻切断电源进行灭火，同时

向调度室汇报，当时无法切断电源时，则要求调度室停高压，在未切断

电源前，必需用电气灭火器材灭火，或用黄泥、肝石和其它非燃性固体

掷扑，当切断电源后，容许用水和其他一切方法灭火。

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11、严禁商定时间停送电，也不答应采纳人为接地点让漏电继电器

动作，作为停电的方法，停电必需有停电工作票。搭火必需有用电申请

和停车工作票。工作完成后，必需由停电负责人亲自或指定专人送电，

但在电话中，要说明相互之间的姓名，讲清停送电原因，复诵无误，方

可停送电。

12、运用一般型仪表(如：摇表、电压表、电流表、万用表)进行

测量和电气放电时，只准在沼气浓度1%以下的地点运用。运用前.，必

需由瓦斯检查员测定或调度室批准。

八、主通风机司机操作规程

一、一般规定：

1、司机必需专职、专责；

2、司机必需经过培训，考试合格，取得合格证，方准上岗操作;

3、司机必需熟识通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性

能，供电系统和掌握回路，以及地面风道系统和各风门的用途；

4、司机必需严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作：

1、通风机启动前应进行以下部位检查：

(1)轴承润滑油油量是否适宜，油质是否符合规定；

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（2）各紧固件及连轴器紧固牢靠；

（3）电动机炭刷完好，接触良好；

（4）各指示仪表、爱护装置齐全牢靠;

（5）电压在额定电压的士5%。

三、启动操作：

1、人工盘车1—2圈；

2、启动电动机。

四、正常停机：

1、断电停机；

2、关闭所停风机的进风门；

五、主要通风机紧急停机：

1、直接断电停机。

六、主要通风机的巡回检查：

1、各转动部分应无异样；

2、轴承温度不得超限；

3、电动机温升不得超过规定值；

4、各仪表指示正常；

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5、电压符合规定。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1、司机接班前禁止喝酒，接班后不得睡觉、打闹；

2、司机不得任意变更爱护装置的整定值；

3、操作高压电器装备时必需运用绝缘工具；

4、除故障停机外，严禁无请示停机：

5、司机不得擅自离开工作岗位，不得干与本职无关的工作；

6、机房内不得有明火。

九、压风机司机操作规程

开车前要做以下工作：

1、检查装备外部，看各部螺丝、销、三角皮带有无松动现象。

2、检查油箱内的油是否充足，各润滑系统是否良好畅通。

3、水冷式的要先引入冷却水，检查各出水路是否出水正常，断水

爱护是否牢靠，从油水别离器放出油水。

4、盘车不少于三圈，细察有无堵塞和异样声响。

5、压风机必需无负荷启动，首先打开放风阀，关闭进行过滤器卸

荷阀，或把压力调整器调到启动位置。

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启动电机（同步电机）

1、调试励磁柜，确无问题前方可启动电机。

2、启动后观看电机是否运行在同步状态，否则必需停车，重新启

动。

运转及运转中的留意事项：

1、电机启动后，留意启动电源，无问题后可将压力调整器调到工

作位置。

2、检查各部的振动情况，不正常立刻停车。

3、检查各种仪表指示是否正常（电压、电流、压力表、油压表和

安全阀、卸荷阀等）

4、检查各润滑部分的油量是否充足。

5、检查冷却水的温度，出水不得超过40℃,水泵的出水压力不得

超过2.5kg/cm2o

6、检查风机的排气温度，单缸不超过190℃,双缸不超过160℃。

7、检查轴承温度，不得超过60℃。

8、电动机温度不得超过铭牌规定温升。

9、检查水管、风管及风包是否漏水漏风。

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10、在运转中不准用手试模运转部分，运转的暴露部分应设爱护栅

栏或安全罩。

11、机器如发生怪响或其它故障时，应立刻停车处理，并向机电调

度室汇报。

停止运转：

1、切断负荷使车空运转，然后切断电源。

2、关闭排气管上之风阀，放尽风包余风。

3、停送冷却水，并放出冷却器水的水。

4、放出风包内的油和水（每班至少一次，每月风包清理一次）。

十、绞车司机操作规程

开车前的检查及留意事项；

1、检查交直流电E是否正常，直流电压210-230V,高压电源电

压波动范围不能超过额定值+10%-5%的范围。

2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常，润滑油压力1.5kg/cm2o

3、按巡回检查路线规定的部位进行检查，并实验过卷，松绳、紧

急制动、闸瓦磨损等安全装置是否敏捷牢靠。

4、工作闸手把是否在制动位置，主令掌握手把在中间位置，并看

清深度指示器指示正确前方可操作。

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5、绞车运行必需严格听从信号指挥，不打点或点不清不开车，打

定点必需立刻停车，照明缺乏，信号不通，严禁开车（主井箕斗在曲轨

内速度不得大于1.5m/s）o

6、操作司机在操作时，除可与井口信号工或同班司机联系工作外,

禁止与他人交谈，操作司机在操作时严禁与他人交谈，并不得吸烟，绞

车在运行中及对绳期间禁止替换操作。

绞车司机操作留意事项：

1、司机在操作前必需明确以下事项，否则不准操作：

（1）观看深度指示器，确定绞车运转方向。

（2）与信号工联系清晰（明确提升任务是上下人、提升砰石、下

料或井筒作业）。

（3）起动油泵应注视油压，电压指示正常后，方可操作。

2、绞车在加速过程中，闸应全部松开，依据电流表指示逐

步闭合接触器加速。

3、当减速警令发出后，司机应将主令掌握手柄拉至中间位置，依

据载荷及速度情况操作制动手柄，使罐笼（或箕斗）慢速停在应停的位

置上。

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4、工作制动闸的操作（紧急情况下除外）应依据载荷、速度和停

车距离，逐步增加和削减制动力矩，禁止猛刹、急停，防止造成蹲罐断

绳，冲击齿轮和电机过载等事故。

5、当箕斗罐笼被卡住，造成松绳继电器动作时，应立刻闭合转换

开关，操作绞车依相反方向转动，使绳拉紧，若罐耳确有问题（或发生

其它故障未被排解时）。必需有修理工按时检查处理，并向机电调度室

汇报。

绞车在以下情况下应立刻停车进行检查处理，并向机电调度室汇

报。

1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。

2、电机负载超过正常值或突然增加，电流表猛烈摇摆，电机轴承

的温升超过答应值时。

3、制动系统不敏捷，制动力矩降低时（闸瓦诃隙不得任意调整）。

4、绞车运行声响不正常，润滑系统堵塞，或轴承温升超过规定值。

5、罐笼或箕斗在井筒内运行不正常，钢丝绳猛烈跳动。

绞车停车时应做以下工作：

1、绞车停止运行后应牢靠制动，切断电源。

2、搞好装备和环境卫生。

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对盘形制动器的留意事项:

1、闸瓦与制动器的间隙为1-1.5毫米，如超过2毫米应按时调整，

同时闸磨开关是否牢靠。

2、在作连续下放重物时，必需严格留意闸瓦的温升，其最高温度

不得超过XXXC,以免闸瓦产生高温降低摩擦系数，甚至造成闸瓦烧

焦影响制动力矩。

3、要常常检查制动盘和闸瓦工作外表是否有油渍，如有应立刻清

洗洁净，并查清漏或渗油部位按时处理。

对液压站检查及留意事项：

1、液压站制动器最大压力不得超过65kg/cm2。

2、检修或调液压站时，除应使安全伐断电外，还应拟用地锁将滚

筒锁住，以防在调整中跑车。

3、液压站油箱内油量应常常观看，是否在油面指示线范围内，当

油面有大量泡沫或沉淀物时必需立刻更换。

十一、水泵司机操作规程

启动前的检查：

1、检查装备是否缺少零部件，各联结部分是否松动，各润滑部分

是否有充足的油量，合格的油脂，用手盘动是否敏捷。

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2、检查各种仪表（电流、电压、真空）指针是否回零。

3、检查开关、变阻器或电抗器手把是否在启动位置。

4、向机电调度室报告，耍求开泵，当得到同意前方准开泵。

启动水泵：

1、打开水泵的真空阀门，调整好真空泵阀门，开动真空泵，当真

空泵出水后，再关闭真空泵的阀门，启动水泵。

2、假如用无底阀射流喷射时，启动水泵的操作：用射流启动水泵

时，首先打开喷射管的阀门，排放空气，到达真空前方可启动水泵。

3、有底阀的水泵，灌引水启动时.，要逐步打开串水阀门，等放风

阀正常出水后，关闭放水阀方可启动水泵。

4、合闸启动水泵，均速打调速开关（用电抗器启动时，在启动电

流回到正常位置后，再合上令克甩掉电抗器），并留意电源表的指示是

否正常，启动调速完成后，将滑环手把拉到运转®置，再把调速开关手

把打回到零。

5、电动机正常运转，水泵到达额定压力后，慢慢打开阀门。

6、向电力调度室汇报，报告水泵已经启动，填写运转bl志。

运转中留意事项：

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1、检查水泵，电动机外壳及轴承的外壳是否正常，当轴承温度超

过规定温度时，应立刻停泵检查，并向机电调度室汇报。

2、检查各润滑部分油量是否充足，油圈转动是否敏捷，带油是否

正常，按时补油，加油时应留意油脂清洁，检查填料箱填料松紧是否适

合，串水是否正常。

3、按巡检的规定检查电流表、电压力、真空表是否指在正常位置，

电机和水泵声响是否正常。

4、常常检查水位，打捞水仓中的木屑等杂物。

5、检查水泵阀门，管路有无漏水现象，并检查回水是否正常。

6、装备在运转中，突然发生停电应立刻关闭出水阀门，按时将各

开关手把打到停止位置。

停泵：

1、关闭出水阀门。

2、拉切开关，将各开关手把打到停止位置。

3、向机电调度室汇报已经关泵。清理和擦净泵，电机及启动装备

上的油水，保持装备清洁。

4、填写运转日志，具体记录水泵的开停时间，记录运转情况。

十二、维护工操作规程

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1、在井口三米内及高空作业，都必需代安全帽和保险带，工具拴

留绳，保险带耍拴在所站同一运动体上。

2、井口和井筒内作业，要有书面措施，要设警戒，同时与井上下

口信号工联系好。

3、起重工作，在工作前要具体检查千不拉、钢丝绳、卡子、马蹬

等是否符合耍求，要有专人指挥，严禁向重物下伸手和探头张望。

4、井筒中，严禁上下两水平平行作业。

5、打大锤时要站好位置，禁止代手套，手上无油污，留意四周人

员和障碍物，防止滑锤。

6、检修拆卸机械部件时.，要挨次放置，并要留意机械结构，精确

协作作上标记。

7、检修电气装备时，严格执行停、送电措施和防爆电气装备的检

修规定。

8、对双电源供电的装备或线路，要特别留意，将可能返送电的电

源全部拉切。

9、在检修时可能与代电体相碰部位，都必需加遮避，禁止运用钢

卷尺测量电气装备。

10、在井下和井筒中烧焊时，要有烧焊报告。并执行烧焊安全措施。

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11、维护检瓷任何装备，都要先检查后工作，对于电气装备，在未

确认无电时，一律当作有电，严禁用手去模。

12、装备检修完后，在试车前要具体进行检查，检查是否符合质量

耍求，有工具、物品遗漏在机器内或有其它障碍物，然后再与司机联系

试车，运转半小时，一切正常后，方可离开现场。

13、验绳、验罐、验箕斗，实验保险装置都要根据规定的期限进行

实验，不得任意拖延，遇有异样现象要立刻汇报，并实行措施设法消退,

一切实验结果都要填入实验记录薄内。

十三、配电工操作规程

1、配电工对违反操作规程、安全规程的操作指令有权拒绝执行,

并按时报告机电调度室，紧急事故处理时，对上级值班人员发出操作指

令的全部指令不明时，应向发令人询问。2、正常倒电必需有操作指令

票。在执行操作前，应认真检查、熟识内容。•只有上级值班人员和主

管业务领导，必要时方有权向值班人员发布口头操作指令。3、负责监

护、巡查、安装人员在指定范围内工作，发现违章作业、危及装备、人

身安全时，有权阻挡其工作的进行。

4、在事故处理中，必需依据灾害预防措施的有关条文和操作规程,

实行紧急对策。

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5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合油开关，应戴绝缘手套,

穿绝缘靴，站绝缘台上。

6、装卸熔断保险器前，应戴绝缘手套，运用绝缘钳，操作前应停

电、验电。

7、倒电操作，除应严守操作指令票规定程序外，还应核对模拟图

牌，配电工必需牢记停电时，先拉切油开关，并确认电路已经切断后，

方可拉切隔离开关，送电时应先合隔离开关，后合油开关，并一人操作

一人监护。

8、停电检修时，值班工在倒闸完毕后，将有关开关把手加锁，悬

挂标示牌，向检修施工负责具体交待停电范围和带电部分，必要时将停

电处、带电处加装栅栏。恢复送电时，必需在接到施工负责人的竣工能

送电的通知，并具体检查，确认后，方可执行送电操作。

9、装设接地线，必需验明装备己无电后进行，先将接地线一端接

地后，•用绝缘棒将另一端放电，撤除时，先撤除联接于装备导体的一

端，后拆接地的一端，撤除地接后，应视带甩体。

10、两人值班时，检修工作由副值班员监护，正值不得参与检修，

应当坚守巡察职责。

11、检视电器装备不得移动栅栏，防止碰触导电部分，应在护栏外

监视。

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12、配电工应严密监视装备运转情况，正确无误记录，交给下班接

班人员。值班人员不准擅自离开岗位，遇有大风雨、雷暴雨等恶劣天气,

应强化对装备安全巡察。

13、配电工不准擅自检修装备、安全装置调整、仪表拆卸。更换熔

断器要按其定值，依据指令和指示，进行爱护装置的投入或脱离运行工

作除外。

14、在发生人身事故时，配电工有权先拉切电源，然后快速报告上

级领导；配电工禁止运用金属尺、鸡毛弹等物接近带电部位的测量和扫

除工作。

15、配电工要常常保持灭火器的完好，当发生火灾时，立刻切断引

起火灾的电源，并用电器灭火器材灭火，禁止用水扑灭电气火源。

16、值班人员当发现事故或接到事故后，应立刻查明原因，跳闸部

位其检查程序，应依据事故性质冷静推断，并尽快报告领导。

中性点不接地网路发生单相接地后，要查明接地点，然后切除，一

般情况下，不答应单相接地事故运行状态持续一小时以上。

十四、井下电工操作规程

一、井下不准代电检修和迁移电气装备，检修或迁移电气装备前，

必需切断电源，并将导电体接地，700伏以上的电气装备还要先放阻,

放电前应检查瓦斯、沼气浓度在1%以下时，才准放电。

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全部开关把手，在切断供电时都要闭锁，并悬挂停电工作牌.，只有

执行这项工作的人员，才有权取下木牌并送电。同一线路有两组以上的

人工作时，要分别把自己的停电牌挂在同一停电开关的手柄上，工作完

成后，只有把自己的停电牌摘下，不能擅自摘下其它的停电牌.，更不答

应随便送电。

二、每一个井下电工，下井前均应携代合格的试电笔和停电工作牌

（木牌耍求XXX8（）mm,白底红字，写上“有人工作，不能送电”，底部

写上自己的名字）。

二、严禁商定时间停送电，也不答应采纳人为接地点，让漏电器动

作，作为停电的方法，工作完成后，必需有停电负责人亲自指挥专人送

电，但在电话中，要说明相互之间的姓名，讲明停送电原因、复确无误，

方可停送电。

四、操作电气装备人员，必需遵守以下规定：

1、操作700伏以上的电气装备时，必需站在绝缘垫上，并要代绝

缘手套，穿绝缘胶靴。

2、127伏手持式电气装备的操作手柄要有良好的绝缘。

3、除专责和值班人员外，不得擅自操作电气装备。

4、运用一般型仪表（如摇表、电压表、电流表等）进行测量时，

只准在沼气浓度1%以下的地点运用。

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五、打开隔爆面盖板进行工作时应留意：

1、先擦洁净外表煤灰。

2、不应丧失螺丝、弹簧垫圈、胶圈，档板及其它配件。

3、不能碰伤防爆面，并保持防爆面有一层防锈油。

十五、钳工操作规程

一、钳工案子之物品及工具，耍次序的按放，每天下班后，耍整理

好，保持清洁。

二、用手锤工作时，禁止代手套，耍留意手锤是否活动，锤把是否

有裂纹，工作时要留意四周的人员。

三、不准用手锤任意撬物，。

四、手锤面应保持清洁，不使油污物贴于锤面上。

五、扁铲铲削工件时，扁铲刃口不能太厚，不快就磨，以免将工作

物铲坏。

六、手锤及扁铲不行打，铲有火之工件。

七、工作时集中思想以免发惹事故。铲活时两手不准有油污，手不

要握铲柄过短，以免活边擦伤手。

八、铿刀肯定要安木把才能工作，并且得握紧，做铁皮活时不得用

新锌来做。

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九、锲了铜的铿刀，不准锂铁活，必需去除铿屑再铿其他物件，铿

刀不能锂有火之物。

十、锂活时需将锂刀端平，两手用力平衡，不行用锂撬物。

十一、虎钳运用时要常常紧推把。

十二、虎钳上面不能放置任何工具和物品，以免发生危险。

十三、禁止在虎钳上打任何东西，要常常在跑道上加油，防止损坏。

十四、作精细活时可用铁皮或白铁皮将钳匚垫好。

十五、紧钳子时只准一人用力紧，不准加套管或扳手敲击，及用脚

踏等。

十六、在钳子上锤凿等工作时，留意四周是否有障碍物，不准对面

有人。

十七、下班时肯定要把活卸下来，以免丝杆吃力或影响下班人工作。

十八、划线平台上不能敲打或用来调平、调直工件，用完后加上罩

子，以保持平度。

十九、装配及修理安装机械时，部件要顺次放置，要留意其机构，

打好标记，以免遗失和错乱。

二十、装卸机器及部件时，不能用锤击，必要时得垫好铜块或木板

等物再打，以免损坏部件。

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二十一、装润滑部分机件时须加油，装好后用手试其转动是否敏捷。

二十二、对仪器仪表要常常检查是否精确牢靠，不用时应妥当保管。

二十三、代电的工具，装备在检修时应先切断电源方可工作。

二十四、有对面虎钳的案子，要在中间加装防护网。

十六、电焊工操作规程

1、工作前应检查电焊机，刀闸是否完好，工具是否良好，并按电

焊条直径和工件厚度调好工作电流。

2、工作时穿戴好劳保用品，绝缘靴，绝缘手套等，二米以上高空

作业要系安全保险带。

3、不准交直流电焊机同接在一个开关上，二次接线应紧密牢靠，

接触良好。电焊把子线应绝缘良好，有充足的断面，外皮松软不易损坏，

地线与焊件直接接触，过通道应有爱护措施。

4、在锅炉、容器内工作，需设专人看护。

5、严禁焊接带压容器，防止导线与乙块管、氧气瓶等易燃易爆物

品接触，焊接有油污件要先清洗洁净再焊•，打电焊药皮要戴眼镜。

6、下雨下雪时严禁在露天焊接。

7、严禁穿湿衣服工作，在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止

接触电源开关。

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8、在井下电焊时需按“煤矿保安规程''第19B条规定执行。

9、在以下情况时应拉开电源刀闸：

（1）调正电流或修理时。

（2）焊机温度到80℃时。

（3）沟通电焊机电压超过70伏。直流电焊机电压超过XXX伏。

（4）工作中断或停电。

十七、气焊工操作规程

1、乙快发生器必需经过设计计算，领导批准方可运用，必需装有

防止回火装置，应保持安全水位，运用封闭式回头防止器时，必需安装

保险和验水阀，一个回火防止器不能带用两个割焊炬（集中乙烘站除外）

2、工作前检查四周环境，氧气瓶、乙快罐的安全距离不少于：明

火10米，易燃易爆物电气压风装备5米，暖气1米：氧气瓶乙焕罐不

许放在通道上，放置温度不许超过38℃,不许火烤氧气瓶，不许接近

油脂，乙怏罐上面不许有电线。

3、工作前检查胶管接头、焊割把阀门是否严密坚固，胶管不许靠

近火源粘污油脂，特别情况要有防护措施，氧气胶管与乙怏胶管不能互

用。

4、乙快罐水温不得超过60C,超过60C时按时换水。

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5、没有保险或安全阀的乙快罐不能运用，禁止用含铜量大于70%

的黄铜与乙快接触，严禁乙焕管道用紫铜管联接。

6、氧气瓶忌油，要有胶圈爱护帽，要轻拿轻放，要留0.5kg/cm2底

气。

7、未安氧气表时，应站侧面缓慢开气，氧气瓶阀不行随便拆开,

点火时手放在火咀的侧面如发生回火时要立刻关闭乙焕阀，工作完毕

熄火后，将氧气阀乙快阀关好要妥当放置。

8、电石桶耍保持枯燥，下面耍垫起200毫米，存放点不能有水管，

汽管，漏雨，以防潮湿，必需用铜制工具开桶。

9、保险片安全阀必需经过耐压实验，压力表必需精确，损坏时要

按时修理更换。

10、乙快罐用毕提起电石篮，先盖等儿分钟再放水。

II、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣，并螺丝接头应拧

紧，减压表调整螺丝应松开。

12、慢慢打开氧气阀门，检查减压器联结氧气瓶的接头是否漏气，

开启氧气阀门时，不要面对减压表，检查漏气时不能用烟头或明火，检

查合格前方可运用。

13、往氧气瓶口上安装减压器时应留意以下三点：

(1)减压器是否沾有油脂，如有油脂应去除洁净。

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（2）吹除实验时，操应站在侧面，以免被气体冲伤，其他人员也

得迎面站在吹气方向。

14、回火防止器的运用：

（1）每班要用水位掌握阀检查水封式回火防止器的水位至少一次,

每当回火后也应检查一次水位。

（2）回火防止器必需垂直放置，其工作压力应与乙焕发生器的工

作压力相顺应。

（3）冬天运用水封安全器时，应在水中加少量食盐，如发生冻结

禁止用火烤。可热水、蒸气加热。

（4）漏气的回火防止器禁止运用。

（5）嘴子在堵塞现象时，应用透针透通，但不要损坏孔眼的边缘。

十八、锅炉、司炉工操作规程

一、点火：

1、点火前在布风板上辅上一层为300mm厚的灰渣层，准备好充

足的木柴。

2、点火时对锅炉本体管路系统，安全辅件及辅件机作具体检查。

3、点火前检查过热器是否有存水，没有存水时应向过热器注满水。

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4、向锅炉内进入合格的软化水时进至最低水位线，并验明水位稳

定不变。

5、锅炉从升火到供气所需时间，冷炉起动不小于四小时，热备用

炉不小于一个半小时。

6、点火前应留意维持正常水位，汽压升至0-0.1Mpa表压时，应冲

洗水位计，升至O.2-O.35Mpa表压时冲洗压力表管，升至().25-().35Mpa

表压时应排污一次。

7、供汽前必需对蒸汽管暖管，暖管前必需开放疏水伐，完全冷却

的主汽管，暖管时间不小于两小时，未完全冷却的主汽管不小于1小

时，已存在的蒸汽的汽管，暖管时间为30分钟。

二、运行：

1、锅炉运行时，应保持正常水位，正常水位在表板中间±0处上下

不答应波动±15mm,最高最低水位：用高水位不得超过25mm,最低水

位不得超过25mmo

2、锅炉运行时，工作压力不得超过额定压力，并应调整燃烧，维

持工作压力等波动，锅炉给水应按时调整，保证连续给水。

3、炉膛负压应保持2-5mm水柱负压，不答应正压运行，炉膛温度

应保持850C-1050C范围内，如炉温低于800℃,经调整后炉温仍上不

去应实行压炉检查。

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4、锅炉运行时，司炉工应常常检查锅炉整体。炉墙，管道及辅机

完好性，留意炉墙内有无异样声响，每班至少一次排污，特别情况由化

验室另行通知，水位表每班至少冲洗两次，安全伐每周应做一次手动排

放实验。每月做一次汽动实验，至少每半年校验一次。

5、锅炉运行中压炉、起炉应做到：压炉时应停止给煤，待炉温稳

定后，再停鼓、引风机压炉时应保持高水位，不得无人监视锅炉，起炉

时，应先开引风机，后开鼓风机，待引风机、鼓风机运行正常时，再先

开引风刻度，后开鼓风刻度，然后给煤。

三、正常停（机）炉

1、正常停炉时首先停止给煤，并严密监视水位，向外供汽降低汽

压，尚未降低汽压时不答应对锅炉不加监视。

2、正常停炉时必需保持高水位，在炉水温度高于70℃时不得放掉

炉水，放炉水时应开启空气阀。

3、正常停炉后，42小时之内应紧闭炉门，不得开启，鼓风机、引

风机可自然通风方法冷却。

四、紧急停炉

遇有以下情况之一时应实行紧急停炉措施：

1、缺水，虽经加水，仍看不到水位上升时。

2、虽经冲洗水位计并排污，仍看不到水位时。

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3、全部的水位计、压力表失灵或损坏时。

4、受压部件裂开不能维护正常水位时。

5、炉墙发现裂纹，而有倒塌的危险或炉架横梁烧红时。

6、全部给水装备损坏，不能维护锅炉正常水位时。

7、锅炉汽压上升，虽经压火，安全阀开启仍不降压时。

8、锅炉发生火灾或其它事故，危及司炉人员生命安全时。

五、紧急停炉应做到：

1、立刻停止给煤，并关闭鼓、弓I风机。

2、必耍时可将煤全部扒出。

3、开启主汽线阀或放汽阀，降低炉内汽压。

4、开启自然通风门进行冷却。

5、除缺水事故外。应尽量保持锅炉水位，防止锅炉过快冷却。

6、可用砂土或温煤灰复盖明火，特别情况下也答应用软管在煤上

缓缓浇水，但不得浇到炉墙上和管壁上。尽快向上级汇报。

十九、防爆检查员操作规程

1、防爆检查员必需经过专业培训，考试合格，持证上岗。

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2、防爆检查员必需熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电装备完好

标准》、《煤矿机电装各检修质量标准》及电气装备防爆的有关规定。

3、防爆检查员必需按规定着装和配备劳保用品。

4、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。

5、防爆检查员必需熟识矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。

6、防爆检查员必需熟识工作范围内的供电系统、电气装备性能及

检查地区的瓦斯浓度。

7、防爆检查员必需清晰检查地区电气装备种类、数量及分布情况。

8、电气装备入井前检查。

（1）入井运用的电气装备必需对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接

线引入装置等隔爆部位进行具体检查。隔爆性能必需符合防爆规程的

要求，失爆装备严禁入井。

（2）必需填写入井装备检查记录，合格的装备方可签发入井合格

证。

9、井下电气装备的检查。

（1）防爆检查员在井下检查电气装备时，应与所在地区负责人或

维护人员一起检查。

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（2）需停电检查装备时，必需严格执行停送电制度。瓦斯浓度在

1%以上方准许打开隔爆外壳，经验电、放电前方可进行检查。检查工

作守毕后，填写检查卡片或检查记录。

（3）在检查中发现失爆或重大问题时必需责令被检查单位当所处

理。检查员在现场监督直至处理完前方可离去。

1（）、检杳出的问题当场不能处理时，可通知有关单位实行临时安全

措施。失爆的装备不准送电运行。

11、继电爱护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。

12、防爆检查员将检查结果及处理看法向主管人员汇报，并填写检

查报告单，送交有关单位限期解决。

二十、钢丝绳检查操作规程

一、依据运用情况定期巡回检查，指定范围的钢丝绳，并作检查记

录，依据以下情况确定是否可以安全运用。

1、在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比到达以下规定时,

要更换钢丝绳，①升降人员或物料用钢丝绳为5%,②专为升降物料用

钢丝绳，平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包缓冲绳）和兼作运人的

钢丝绳皮代运输机的钢丝绳为10%,③罐道绳15%,④无机绳运输用

的和专为运输物料的钢丝绳皮代运输机用的钢丝绳为25%。

2、钢丝绳直径减小到以下数值时，必需更换。

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①提升钢丝绳或制动钢丝绳10%o

②罐道钢丝绳15%运用密封式钢丝绳时外层钢丝厚度磨损到达

5%o

3、斜井电绞眼及无机绳钢丝绳运用中，缩小超过10%和有其它严

峻损伤都要进行更换。

4、提升钢丝绳和平衡钢丝绳必需每口以每秒0.3米以下速度进行

具体检查一次。

5、钢丝绳假如遭受卡罐突然停车猛烈拉力时必需立刻停车检查,

无问题方可运用。

二、安装和更换的钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，必需符合以下规

定：

1、要有特备的卡绳装置，不得系在滚筒轴上（或辐条上）。

2、钢丝绳不得因绳眼有锋利的边缘而变形，由曲折处的弯曲程度

要小，不得形成锐角。

3、滚筒上要常常缠有留有三圈以上绳，用以减轻固定处的涨力。

三、电绞眼及无极绳道钢丝绳，禁止在地上，道板上，和帮上磨擦，

应在地滚和架绳轮上运行，否则禁止运用。

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四、对倾角度超过12度的单钩或双钩运输，都要安装保险链保险

绳。

五、钢丝绳运用前要妥当保管，并在涂钢丝绳油，在运用中要依据

钢丝绳的锈蚀情况定期涂油。

六、检查人员如在检查中不负责任，不回报，不记录而造成机械损

坏或放大滑事故应追究责任，严格处理。

七、多绳轮绞车的提升绳禁止运用带油的钢丝绳。

二十一、矿井大型装备修理电工操作规程

一、一般规定

1、修理电工必需娴熟把握所修理装备的结构、性能、技术特征、

工作原理和电气系统原理图和各安全爱护装置的作用。能独立工作，并

经考试取得合格证。

2、未经考核合格者，不得独立从事电气修理工作。学徒工应在考

核合格的正式电工指导下从事有关电气修理实习工作。

3、对装备维护检修后，应接受司机及有关负责人的验收。

4、修理工必需严格执行《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作

业规程。

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5、修理工必需严格执行岗位责任制和交接班制，并遵守装备操作

规程。

6、检修质量应符合《煤矿机电装备检修质量标准》的有关规定。

7、上班前不准喝酒、工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。

二、作业前准备

8、作业前对所用工具、仪表、爱护用品认真检查、调试、确保精

确、安全、牢靠。

9、娴熟把握所进行装备检修的内容，检修工艺及到达《煤矿机电

装备检修质量标准》的规定和安全技术的措施。

10、需要变电所或配电所进行操作停送电的检修工程，停送电必需

严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

11、无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必需挂“停电作业”

牌，并进行验电、放电、接临时地线等项安全措施。

12、作业前要搞清整个供甩系统各部的电压等极运用验电笔时，要

渐渐接近导体。

三、修理作业

13、作业修理人员在电气装备修理作业中要保持精力充分，思想集

中。

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14、在电气线路、电气装备未经验明的确无电前一律视为有电，在

未做好安全措施前，不准用手摸带电体。

15、需要对6千伏以上高压电气装备修理作业时，还必需遵守“高

压装备作业规程”

16、操作高压电气装备时，必戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴

或站在绝缘台上由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“停

电作业，禁止合闸”的停电警示牌。

17、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏

项。

18、各种电气安全爱护装置应按规定定期修理、实验和整定。

19、对所修理的电气装备应按规定进行巡回检查，并留意各部温度

和有无异响，异味，异样震惊。

20、留意各种仪表应指示精确（如电流表、电压表、功率表、电度

表等），发现问题按时处理。

21、对上下压开关的过电流爱护装置应按规定定期进行整定。

22、留意检查变压器的声响和温度，变压器上层油温不应超过85

度。

23、检查电动机的运行情况，留意轴承温度，线圈温度，有无异响，

异味等。

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24、对提升机的爱护装置，松绳爱护、过卷开关、限速爱护、减速

点、后备爱护等及各项机电闭锁功能应定期检查实验，并保证动作灵敏

牢靠。

25、向电气装备补充的绝缘油，应同原运用的绝缘油有相符的物理、

化学性能和不低于原运用油电气耐压强度，电气装备绝缘油的更换和

实验要做好记录。

26、检查、检修或移动电气装备时，必需切断电源，挂好停电牌，

并实行防止自转和自滑的措施。

27、在架空线路或电缆线路上工作前，必需将该线路可能来电的全

部开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，

对大地充足放电装设接地线时，必需先接接地端，后接导体端，接触应

良好，撤除地线挨次相反。

28、高空或井稠作业时，必需佩戴安全帽和紧险带，保险带应扣锁

在牢靠的位置上。

29、各种安全爱护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不

准任意撤除和改动。

3()、在实验采纳新技术、新工艺、新装备和新材料时，应制不定期

相应的安全措施，报领导批准。

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31、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作挨

次进行送电。

32、对检修后电气装备，机械爱护进行测试和联合实验，确保整个

系统爱护灵敏牢靠。

四、收尾工作

33、装备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更

换材料、配件是否齐全。

34、对检修作业场所进行清扫，搞好装备和场所的环境卫生。

35、检修后的装备状况，要由检修负责人向噪作人员交待清晰，由

检修、管理.、运用三方共同检查验收后，方可移交正常运用。

36、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机

交待清晰，双方签字。

二十二、瓦斯检查员操作规程

1、运用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：

在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。

2、在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次，观测检定器，读出甲

烷浓度。

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3、在检测地点检瓷二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度;

再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度

减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

4、瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

5、每次检查瓦斯后，必需填写瓦斯记录手册、板牌，并随时向调

度室汇报。

6、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不

超过3%的情况下，可根据制定的排放措施就地排放，但不准一风吹;

当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按

措施规定进行排放。

7、瓦斯检查记录牌的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风

巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、

已采区、火区密闭墙、盲巷、碉室等应挂在顶板良好的栅栏处。

8、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓

度、其它有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检

查员姓名等。瓦斯检查记录牌应伴着检查地点位置的改变而按时移动。

9、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测

装置及电缆的外观进检查，并将记录和检查结果报通风调度室。

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10、每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一

通三防”方面中有异样情况时，应立刻实行措施，并将情况向通风调度

室汇报。

11、瓦斯员必需严格执行现场交接班制度。

12、携带的瓦斯检定器要妥当爱护好，不准碰撞损坏、丧失及转借

他人；显现故障不准撤擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问

题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

二十三、通风员操作规程

1、入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求：

1）风表开关、同零装置和指针敏捷牢靠，外壳及各部位螺丝无松

动，风表校正曲线对号；

2）秒表的开关和指针敏捷；

3）皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻

度尺清楚，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮敏捷牢靠，注入仪器内

的液体符合要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

2、井下测风地点的选择：

1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、

回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和罚要用风胴室，以

及其他需要测风的地点；

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2)主要风道中的测风工作应在测风站内进行；

3)在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、

无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

3、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手

持风表将手臂向风流垂直方向蜷缩，风表叶片迎向风流并与风流垂直,

在断面内匀称移动。为消退人体对风速影响。

4、测风时，应先将风表记数器指针回零或登记始读数，待风表叶

轮转动3()秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结

束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停全都。

5、依据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

6、在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

7、测得的风速乘以巷道断面积即是通过该断面的风量值。

8、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持

200毫米以上的距离。

9、各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

二十四、密闭工操作规程

1、施工前必需对施工地点、规格、要求了解清晰，并把握有关安

全技术措施和施工要求，做到安全施工。

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2、密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量防

止设在动压区。

3、施工地点必需通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不

超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

4、撤除密闭地点支架时，必需先加固其附近巷道支架；若顶板破

裂，应先用托棚或探梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

5、掏槽时应留意以下几点：

1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、砰等物要按时

运走，巷道应清理洁净；

2）掏槽深度必需符合规定要求，见实帮实底；

3）砌硝巷道密闭要拆砧掏槽，并按特地安全措施施工。

6、在有水沟在巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。

7、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必需整齐；

砂浆要饱满，灰缝要匀称全都；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙

厚要符合标准。

8、双层豉或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随

砌随填，层层用木锤捣实。

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9、砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭

墙内1米以上，外口距密闭墙至少（）.2米，外口要设阀门，不用时关

闭。

10、密闭封顶耍与顶帮接实。当顶板破裂时，托棚或探梁上的原支

架棚梁应随砌墙进度而渐渐拆下，且应除去浮煤、砰后再掏槽砌墙。

11、密闭墙砌实的后要勾缝或抹面，墙周围要包边抹，其宽度不少

于0.2米。要求抹平，打光压实。

二十五、防尘洒水工操作规程

1、洒水灭尘工应能安装维护尘管路、防尘设备进行防尘、灭尘。

2、下井前应准备好全部工具和器材。

3、冲刷巷道积尘的操作如下：

1）冲刷运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外

分别设岗，观看行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。冲刷架

线电机车巷道时，应事先与有关部门联系，切断架线电源，并挂上“有

人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开头工作。运用冲刷机工作时,

则无须停电。

2）冲刷工作要顺着风流进行。

4、洒水灭尘前，先检查工作地点支架、顶帮等，如有隐患应首先

进行处理，并遮盖好附近的机电装备、管线和风筒。

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5、根据规定时间对巷道进行冲刷。

二十六、采煤工安全操作规程

1、进入工作面，首先看“安全牌、瓦斯牌”上的情况，了解当班工

作地点的安全情况和有害气体浓度，否则不得进入工作面。

2、进入工作面，当班队长、带班长必需从运输平巷、工作面上安

全出口进行全面严格的安全检查，发现担心全隐患，应组织人员先排解,

否则不准开工。

3、严格执行敲邦问顶制度，每一个生产人员必需随时检查作业场

所的顶板、煤壁、支架等情况。当发现危险时，必需立刻实行措施，进

行处理，紧急情况下，先撤出人员，后处理隐患。

4、严禁空顶作业和无带班长作业。遵守劳动纪律，不得任意上下

班。

5、生产时必需在支柱下作业，挂好钱接顶梁，搞好临时支柱。

6、采煤工作面煤壁必需平整，不得留有伞檐，不得任意丧失顶煤

和底煤。工作面的浮煤应清理洁净。支架、运输机、煤壁必需保成直线。

7、支架间的煤、肝必需清理洁净。倾角大于15。时，液压支柱必

需实行防倒、防滑措施。

8、严禁冒险作业，严禁生产人员进入采空区。

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9、运用刮板输送机时，严禁运输长物料，严禁乘人，刮板机头、

机尾必需压顶。

二十七、掘进工安全操作规程

1、进入工作面前，必需首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及

有害气体检测是否在国家规定的标准内。必需首先通风，还必需坚定执

行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准

进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。

2、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开头认真检

查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须按时处理和排解。

重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。

3、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交

质量、交有关留意事项。

4、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必需湿

式作业，严禁违章作业，违章指挥。

5、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、

轨道）。巷道坡度须掌握在千分之三到千分之五。

6、在现场作业时，要随时留意观看透水征兆，必需严格执行《煤

矿煤矿安全规程》第243、255条。若遇到有透水征兆时，立刻停止作

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业，实行防排水措施，再进行探水工作。探放水时，须专职人员现场指

挥，要强化对有害气体的监测，做至广一炮三检“，防止意外事故发生。

7、掘进工作面通过破裂带或断层时，必需随时支护，危险区必需

做好超前支护工作，方可作业。爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支

架而冒险作业。放炮后被崩倒的支架，必需快速修理。在修理支架时必

需先从外渐渐向掘进头修理，背好顶、帮，方可作业。

8、必需执行《煤矿安全规程》第312条。当两个工作面贯穿相距

15m时，必需停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，

当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在（）.5%以下的，可答应放

炮。

9、掘进小巷运输，两人或两人以上推篓时，也应掌握篓速，当两

篓相遇时.，要留意前方。两篓交叉时，空篓必需让载篓，以防撞人事故。

二十八、运输工安全操作规程

1、开工前的准备工作井上井下挂钩作业前，首先检查钢丝绳扎头、

链环装置、矿车各处部件性能是否良好，轨道、岔道、挡车闸是否良好，

如有故障，先排解后再作业，严禁无挡车闸作业。

2、推车作业前，须检查矿车各部件的性能是否良好。若有