《建筑隔震工程柔性管线应用技术规程》（征求意见稿）

2 32术语和符号 42.1术语 42.2符号 7 74.1一般规定 74.2设计 104.3构造 10 5.1一般规定 5.2波纹柔性节 5.3隔震金属软管 5.4橡胶软管 6隔震柔性连接检验要求 6.1检验方法 6.2检验项目 7.1一般规定 207.2施工 237.3验收 7.4维护 附录A隔震柔性连接检验方法 25附录B材料进场验收记录 28附录C检验批次质量验收记录 29附录D隔震柔性连接产品参数表 30本标准用词说明 35引用标准名录 36附：条文说明 382本规程起草单位：中建新疆建工（集团）有限公司、震安科技31.0.1为贯彻执行国家和新疆维吾尔自治区建筑工程及工程柔性管线应用，使建筑机电工程设施经抗震设防后，减轻地经济损失，维持建筑功能，做到安全可靠、技术先进、经济合理吾尔自治区机电管道系统的隔震技术管理，确保隔震柔性连接质1.0.3建筑隔震柔性管线的设计、检验、施工、验收与42.1.1建筑隔震柔性管线flexiblepipinginseismicisolationengineeringofbuild在隔震建筑中穿越隔震层和竖向隔离缝且能2.1.3设计位移allowabledisplacementofflexib2.1.5波纹柔性节bellowsflexible5上部结构与周围固定物之间设置的完全贯通的竖向变形缝，以避免罕遇地震作用下可能的63.0.1穿越隔震层和隔震设备层的机电管道应设置柔性连接，柔性连接必须具备足够的强度和3.0.2机电管线穿越隔震层时，应采用满足建筑防火要求的柔性有机堵料对洞口与管道间的缝3.0.3波纹柔性节和隔震金属软管使用年限不应低于相应管道的使用年限，橡胶软管和非金属3.0.4与建筑隔震柔性管线相连的抗震支吊架、固定台架的设计应满足《建筑抗震支吊架通用74.1.3建筑隔震柔性管线设计，应与建4.2.2当机电管线穿越隔震层和隔震沟时，应使用波纹柔性节、隔震金属软管4.2.3承压管道和建筑电气管道表4.2.4管道类型与布置方式序号管道类型布置方式隔震柔性连接1承压管道（给水、消防、采暖、压力排水等）垂直隔震金属软管2水平波纹柔性节、隔震金属软管3垂直+水平隔震金属软管和波纹柔性节4重力排水管道垂直橡胶软管、波纹柔性节5水平橡胶软管、波纹柔性节6风管（空调、送排风、排烟）垂直7水平8电缆桥架、母线槽垂直9水平84.2.5一般管线的隔震柔性连接预留的水平变形量不应小于隔离缝宽度；重要有害介质或可燃介质的管道的隔震柔性连接预留的水平变形量4.2.6燃气、气化管道应避免穿越隔震层或隔震沟，液化石油气、液化天然气4.2.7输送腐蚀性介质的管道穿越隔震层和隔震沟时，应根据介质特性、工况等因素选用不锈钢316L材质或衬胶软管等耐腐蚀材质的隔震柔性连接件。4.2.8输送高温介质的管道穿越隔震层和隔震沟时，应选用硅橡胶圈带、金属波纹管等耐温材4.2.9医用气体隔震柔性连接应严格脱脂，与输送气体接触的有效内表面洁气体工程技术规范》GB50751的相关规定。4.2.10有密封要求的承压管道、通风管道等，应确保隔震柔性连接的密封性4.2.13保温系统的材料可按表4.2.13选用，并应符合国家现行相关标准的规定。表4.2.13常用柔性保温材料序号柔性保温材料性能参数1硅酸铝纤维毡导热系数≤0.035W/(m・K)，耐温范围-196℃~1200℃2橡塑保温板导热系数≤0.034W/(m・K)，硬度40～60ShoreA3耐低温硅橡胶保温套导热系数≤0.024W/(m・K)，抗压强度≥150kPa4电伴热复合保温层电伴热带（功率15~30W/m）4.2.14严寒地区需选择耐低温材2波纹节保温：在波纹间隙填充柔性保温棉，外部包裹弹性保温套管。94.3.1隔震柔性连接应具备足4.3.3隔震柔性连接常用连接形式可参照表4.3.3。表4.3.3常用连接形式序号机电系统常用管道材质常用连接形式1给水不锈钢022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、衬塑钢、PE、PPR法兰、焊接、螺纹2消防碳素钢Q235、Q355法兰、沟槽、螺纹3暖通碳素钢Q235、Q355法兰、焊接、螺纹4医疗气体不锈钢022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、脱脂铜管、医用级PVC/PPR管法兰、焊接、螺纹5燃气、热力不锈钢022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、铸铁、碳钢管法兰、焊接、螺纹6排水铸铁法兰、卡箍聚氯乙烯、PVC-U、HDPE、PP法兰、卡箍、螺纹7通风不锈钢022Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10、碳素钢Q235、Q355法兰、焊接8电缆桥架碳素钢Q235、Q355螺栓序号项目性能要求1变形性能变形能力应满足设计位移2疲劳性能满足设计位移条件下的疲劳循环次数应大于10圈且不应渗漏。3防火性能防火层应符合GB8624的规定要求，燃烧性能不低于A2级。4缓冲性能隔震柔性连接应具备以下特点：能够提供地震波引起的缓冲措施，防止谐振现象的发生。此外，在被冲击的瞬间，被动速度以及在达到设计位移时的速度，都应控制在被冲击瞬间速度的50%以下。5.2.1波纹柔性节外观应符合以下规定：1表面不应出现裂纹、焊接飞溅物或超过板厚下偏差的划痕和凹坑等缺陷。对于不大于板厚下偏差的划痕和凹坑，应进行修磨处理，以确保它们能够圆滑过渡。同时，波峰、波谷以及波侧壁之间也应实现圆滑过渡；2不锈钢表面通常不建议涂漆。而对于碳钢结构件的外表面，应进行涂漆处理，确保漆层色泽均匀，没有明显的流挂或漏底等缺陷。5.2.2重力排水系统中隔震波纹管应使用022Cr17Ni12Mo2及以上材质。5.2.3波纹柔性节连接端面间尺寸的极限偏差应符合表5.2.3的规定。表5.2.3波纹柔性节外连接端面间尺寸的极限偏差单位为mm波纹柔性节外端面间尺寸900＜L≤36005.2.4波纹柔性节的性能要求及检验方法应符合表5.2.4的规定。表5.2.4波纹柔性节性能要求序号1波纹柔性节应在地震作用下满足正常使用功能234567爆破性能5.3.1隔震金属软管外观应符合以下规定：1隔震金属软管的表面成型应均匀，并且不允许有以下缺陷：裂纹、气孔、弧坑、咬边、擦伤、毛刺、砂眼以及焊接飞溅等缺陷；表5.3.1钢丝或丝带网套的断（缺）丝总根数单位为根3隔震金属软管的网套应紧密贴合隔震波纹管，其表面应保持平整光滑，网花应均匀分布。同时，网套不允许出现折叠和扭曲的现象。5.3.2隔震金属软管所使用的材料应符合《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14525的标准规定，同时，所使用的接头材料应符合《波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头》GB/T186的标准规定。表5.3.3隔震金属软管长度极限偏差单位为mm差0>2000~0>400～8000>3000~0>800~0>4000~0>1200~0>60000表5.3.4隔震金属软管性能要求序号1234能5能6表5.4.1橡胶软管的外观要求表5.4.2胶料的物理、机械性能要求序号12345678表5.4.3橡胶软管长度极限偏差单位为mmL差0>1200~0>400～8000>20000>800～12000表5.4.4橡胶软管性能要求5.5.1圈带的外观要求应符合以下规1焊缝表面在各部位都应无裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物等缺陷。同时，焊缝与母材之间应实现圆滑过渡；2圈带的表面应保持完好，不允许出现胶层划伤、开裂、夹层或起皮等现象，同时，也不允许存在编接环缝。5.5.2圈带所有尺寸总长极限偏差应为-12~6mm。表5.5.3圈带性能要求表6.1.1隔震柔性连接检验方法序号项目检验方法1变形性能参照附录A检验方法2疲劳性能参照附录A检验方法4缓冲性能参照附录A检验方法注：柔性管线防火性能不低于所连接的管道防火性能。6.1.2波纹柔性节所用材料和焊接接头无损检测要求应符合《金属波纹管膨胀节通用技术条件》表6.1.3波纹柔性节性能要求及检验方法序号项目检验方法1耐震性能参照附录A检验方法2耐压性能GB/T127779.6.13气密性能GB/T127779.6.24刚度性能GB/T127779.6.35稳定性能GB/T127779.6.46疲劳性能GB/T127779.6.57爆破性能GB/T127779.6.6表6.1.4隔震金属软管性能要求及检验方法序号项目检验方法1耐震性能参照附录A检验方法2耐压性能GB/T145256.4.13气密性能GB/T145256.4.24静态弯曲性能GB/T145256.4.35动态弯曲性能GB/T145256.4.46爆破性能GB/T145256.4.5表6.1.5胶料的检验方法序号项目检验方法1拉伸强度/MPaGB/T5282拉断伸长率/%GB/T5283脆性温度/℃GB/T16824粘合强度(kN/m)GB/T5325热空气老化（100℃×72h）拉伸强度降低率/%GB/T35126拉断强度降低率/%GB/T35127耐液体（100%H2O×168h室质量变化率/%GB/T16908耐臭氧（48℃×96h20%伸长率）臭氧浓度（50±5）×10-8（50±5pphm）GB/T24134注：粘合强度试验的试样在公称尺寸DN100以上的成品上裁取。表6.1.6橡胶软管检验方法项目检验方法常温气密性TB/T60低温气密性TB/T60验证压力GB/T5563爆破压力GB/T5563层间粘合性能TB/T60防火性能GB8624且炉内温升△T≤30℃质量损失率△m≤50%持续燃烧时间tf≤20s表6.1.7圈带的检验方法项目检验方法气密性能JB/T122356.3焊接接头JB/T122356.5疲劳性能JB/T122356.6爆破性能JB/T122356.7防火性能GB8624且炉内温升△T≤30℃质量损失率△m≤50%持续燃烧时间tf≤20s6.2.1检验分为出厂检验、型式检验和现场见证检验。6.2.2检验项目应按表6.2.9执行。表6.2.9检验项目名称检验项目型式检验出厂检验见证检验波纹柔性外观√√√节材料√√√焊接接头√√√尺寸√√√变形性能√√√耐震性能√√√耐压性能√√√气密性能√√√刚度性能√××稳定性能√×√疲劳性能√××爆破性能√××隔震金属软管外观√√√材料√√√焊缝无损检测√√×尺寸√√√变形性能√√√耐震性能√√√耐压性能√√√气密性能√√√静态弯曲√×o动态弯曲√×o爆破性能√××橡胶软管外观√√√尺寸√√√变形性能√√√常温气密性√√√低温气密性√×o验证压力√√√爆破压力√××层间粘合性能√××防火性能√×o外观√√√尺寸√√√气密性能√√√焊接接头√√√变形性能√√√疲劳性能√×o爆破性能√××防火性能√×o6.2.3型式检验应由具有相应检验资质的第三方机构执行。在进行型式检验时，抽样的试件数量不应少于3件，检验项目应涵盖本标准规定的所有项目。所有检验项目的指标都必须完全符合本标准的规定，否则将被判定为不合格。型式检验应在以下情况下进行：3当原料、结构、工艺有较大改变，足3）如果其他项目在初次检验中不符合要求，允许进行返工修复，并进行复验。如果复验结果显示符合要求，那么产品仍然可以被判定为出厂检验合格。然而，如果复验后仍然存在不符合要求的项目，则产品将被判定为出厂检验不合格。合格证。如果检验结果不符合要求，应在标准规定的范围内对发现6.2.5见证检验应在建设单位或监理单位的见证下，施工单位从项目中的产品随机抽取样本。得少于3件，且用于破坏性试验检验的产品不得在该批次产品中按照见证检验要求加倍抽样，若试样仍不合格，则该批7施工、验收和维护7.1.1建筑隔震柔性管线分项工程需要按照《建筑电气工程施工质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等施工标准和质量验收程序进行施工和验收。在施工过程中，需要遵循《建筑电气工程施工质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等技术规范和安全标准，确保工程符合设计要求和安全标准。7.1.2根据施工、质量控制和专业验收的需求，检验批可按工程量、楼层、施工段或变形缝分为不同的批次。7.1.3柔性管线在进场时，应进行以下步骤的验收：1质量证明文件检查：核实相关文件，确保管线质量合格；2外观尺寸检查：检查管线的外观和尺寸，确保无明显缺陷；3见证检验：取样送检，以验证管线性能；4设计有其他要求：根据设计要求，执行检验项目；5验收资料审核：验收资料需提交给监理（建设）单位进行审核确认。7.1.4隔震柔性连接进场应提供下列质量证明文件：1产品合格证、出厂检验报告；2隔震柔性连接型式检验报告、隔震柔性连接防火层A2不燃等级型式检测报告；3隔震柔性连接见证检验报告；4压力管道隔震柔性连接的压力管道元件制造证书；5其他必要证明文件。7.1.5在建筑隔震柔性管线分项工程施工前，应由施工单位执行以下步骤：1根据设计文件和施工组织设计的要求，编制专项施工方案；2按照规定流程，对编制的专项施工方案进行报批。7.1.6建筑隔震柔性管线分项工程验收程序应符合下列规定：1检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验2建筑隔震柔性管线分项工程完工后，分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。7.2.1建筑隔震柔性管线施工中使用的各类计量器具，应满足以下要求：1必须经过校准或检定，并且结果应为合格；2计量器具应在其校准或检定的有效期内使用。7.2.2施工单位应制定详细的建筑隔震柔性管线的施工流程，并应由监理单位、建设单位确认。施工流程可参照附图.7.2.2执行。7.2.3安装前应复核隔震柔性连接的型号及产品合格证，进行外观检查，表面是否有运输造成的机械损伤。7.2.4安装隔震柔性连接时，应确保无扭曲现象，并且四周应留有足够的位移空间以满足设计7.2.5不应通过隔震柔性连接的变形来补偿管道安装现场的误差。7.2.6如果隔震柔性连接上标有介质流向，其安装方向应确保该标志与管道中介质的实际流7.2.7管道有防冻、保温等要求的，隔震柔性连接应与设计文件保持一致。7.2.8安装完毕后，隔震柔性连接应进行压力试验。压力试验应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等施工标准和质量验收程序进行压力试验。7.2.9隔震柔性连接的施工应符合下列规定：1承压管道、重力排水管道隔震柔性连接安装应符合下列规定：Lel、Ll具体取值见附录D表D.1.0.1。1——固定支架；2——波纹柔性节；Ld——承压管道隔震柔性连接水平安装长度2；Le——承压管道隔震柔性连接水平安装长4）重力排水管道隔震柔性连接可参照图7.2.9-5执行。Lf——重力排水隔震柔性连接安装长度；Lf具体取值见附录D1）在安装过程中，应避免下垂、扭曲和拉伸，确保横截面的过流面积保持其原始的刚度和强度，不发生变形；2）上部和下部风管的对应四角，建议使用弹性材料或阻尼杆进行连接，以实现导向滑动功能，防止通风管道的隔震柔性连接在纵向上发生扭曲变形，从而避免过风面积的减少；3建筑电气管线隔震柔性连接安装2）在同一个梯架、托盘或槽盒内，电缆应保持相同的弯曲半径，且不得小于各种规格电缆中最小弯曲半径的最大值。这些电缆的最小弯曲半径必须符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定；Δ——表示隔震柔性连接容许位移；D——表示管道公称直径。7.3.1隔震柔性连接应确认规格、型号、安装位置、抗震支吊架符合本设计标准要求。检查数量：全数检查；检验方法：观察、钢尺测量、检查施工记录。7.3.2对于可能泄露有害介质或可燃介质的管道，其隔震柔性连接的设计位移应确认不少于隔离缝宽度检查数量：全数检查；检验方法：观察，查看相关证明文件，文件应符合第6.1.3条规定。注：监理单位需对相关性能检验报告和相关证明文件的真伪进行审核。7.3.3隔震柔性连接的连接方式应符合本标准第4.2节的有关规定和设计要求。检查数量：全数检查；检验方法：观察、检查施工记录。7.3.4穿越隔震层的配管和配线，应使用隔震柔性连接，并且应确保其设计位移至少等于隔离缝的宽度。检查数量：全数检查；检验方法：观察，查看相关证明文件，文件应符合第6.1.3条规定。注：监理单位需对相关性能检验报告和相关证明文件的真伪进行审核。7.3.5连接部位漆面应完整均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。标志等应清晰完整。检查数量：全数检查；检查方法：观察。7.3.6穿越隔震层的防雷接地引线，应采用柔性连接措施，并确保其水平变形量不小于隔离缝宽度的1.4倍。检查数量：全数检查；检查方法：观察，钢尺测量。7.4.1建筑隔震柔性管线应设置清晰醒目的专项标识，并应将其设置在建筑物的特定位置。7.4.2建筑隔震柔性管线的维护检查可分为常规检查、定期检查和应急检查。7.4.3常规检查应至少每年进行一次，检查单位为隔震建筑使用或管理单位。7.4.4建筑隔震柔性管线的定期检查应依据管线类型、使用情况、设计使用年限以及设计文件的要求来执行。如果设计文件中没有具体要求，金属类隔震柔性连接为竣工验收后的第3年、第5年、第10年，10年以后每10年进行一次；非金属类隔震柔性连接为竣工验收后的1年、3年、5年，5年以后每5年进行一次，定期检查由专业人员来执行。7.4.5在地震、强风、火灾等可能对建筑隔震柔性管线及其相关部件造成损害的灾害发生后，应立即进行应急检查。此类应急检查由专业人员执行。附录A隔震柔性连接检验方法A.0.1隔震柔性连接的变形性能检验宜符合下列规定：1水平面布置的隔震柔性连接的许用位移性能试验应符合下列规定：a）试验介质为水；b）试验装置为试验伸缩台和控制台、夹具、滑车、滑车控制台、加压泵以及压力监测仪表；c）按图A.0.1-1安装试件，右端为试验控制台，外接加压泵和压力监测仪表；左端为试验伸缩台，控制转盘速度；d）启动加压泵，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，密封试件，然后迅速加压至设计压力，并保持该压力至少5min，检查试件有无渗漏；e）试验伸缩台的加载方法为转盘匀速旋转，加载速率分为2s/r、3s/r、4s/r；转盘上O点为旋转轴心，A、B、C、D点分别是以O点为圆心且以1/2的许用位移为半径的圆与X轴和Y轴的4个交点；启动试验伸缩台：以A、B、C、D为起点，分别以2s/r、3s/r、4s/r加载，每次至少旋转3圈，在试验过程中检查试件有无渗漏和异常变形。2立式布置的隔震柔性连接的许用变形性能试验应符合下列要求：a）试验介质为水；b）试验装置为大变形位移性能试验台、加压泵、压力监测仪表；c）按图A.0.1-2安装试件，启动加压泵，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，密封试件，然后迅速加压至设计压力，并保持该压力至少5min，检查试件有无渗漏；d）位移性能试验台的加载方法为最大设计位移往复控制，并一次加载到最大设计位移，往复循环加载三次，加载频率分为0.5Hz、0.33Hz、0.25Hz，启动位移性能试验台。3圈带隔震柔性连接的许用变形性能试验应符合下列规定：1）试验介质为气体；2）试验装置为试验伸缩台和控制台、夹具、滑车、滑车控制台、加压泵以及压力监测仪表；3）按图A.0.1-3安装试件，右端为试验控制台，外接加压泵和压力监测仪表；左端为试验伸缩台，控制转盘速度；4）圈带以其自由长度处于直线的状态，两端固定且有效密封，缓慢加压至1.0倍设计压力，保压5min后，压力表示值应不小于初始压力的90%，其介质为干燥洁净的压缩空气，圈带在1.0倍设计压力下进行气密性试验，泄漏量应不大于10%；5）试验伸缩台的加载方法为转盘匀速旋转，加载速率分为2s/r、3s/r、4s/r；转盘上O点为旋转轴心，A、B、C、D点分别是以O点为圆心且以1/2的许用位移为半径的圆与X轴和Y轴的4个交点；启动试验伸缩台：以A、B、C、D为起点，分别以2s/r、3s/r、4s/r加载，每次至少旋转3圈，在试验过程中检查试件有无渗漏和异常变形。4疲劳性能检验：在最大许用位移条件下，按照上述试验方法连续加载10个循环。5防火性能试验应符合下列规定：1）圈带防火试验检验依据《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624，试验方法按照《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464；2）试验装置由垂直加热炉、空气稳流器和气流罩三部分组成，为试样提供750℃的受热环境，试样圆柱形，直径45mm，高50mm，实验时间30min。6隔震柔性连接的缓冲性能试验应符合下列规定：1）建筑隔震柔性管线一端固定，一端置于具备导向装置的低摩擦系数(≤0.02）导轨上（导轨方向与冲击方向一致）；2）按表A.0.1中的额定动能在建筑隔震柔性管线冲击端的轴向和径向用摆锤各冲击一次。附录B材料进场验收记录B.0.1隔震柔性连接的相关材料、构配件进场验收记录应按表B.0.1进行记录。备注12附录C检验批次质量验收记录C.0.1隔震柔性连接检验批质量验收记录应按表C.0.1进行记录。准主控项目123456一般项目123456附录D隔震柔性连接产品参数表D.1.0.1压力管道隔震柔性连接竖向安装a时，其容许位移不宜低于表D.1.0.1的规定。LlLelLlLelLlLelLlLelLlLelLlLelD.1.0.2压力管道隔震柔性连接竖向安装b时，其容许位移不宜低于表D.1.0.2的规定。LaLbLaLbLaLbLaLbLaLbLaLbD.1.0.3压力管道隔震柔性连接水平安装a时，其容许位移不宜低于表D.1.0.3的规定。LcD.1.0.4压力管道隔震柔性连接水平安装b时，其容许位移不宜低于表D.1.0.4的规定。LdLeLdLeLdLeLdLeLdLeLdLeD.1.0.5重力排水管道隔震柔性连接水平/竖向安装时，其容许位移不宜低于表D.1.0.5、D.1.0.6的规定。LfLfD.1.0.7通风管道隔震柔性连接水平/竖向安装时，其容许位移不宜低于表D.1.0.7的规定。LfgLjLfgLjLfgLjLfgLjLfgLjLfgLjD.1.0.8桥架、电气配管隔震柔性连接水平/竖向安装时，其容许位移不宜低于表D.1.0.8的规定。LqjLhLqjLhLqjLhLqjLhLqjLhLqjLh5GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》7GB50751《医用气体工程技术规范》建筑隔震工程柔性管线应用技术规程条文说明本标准制定过程中，编制组进行了大量的调查研究，总结了我国工程建设中建筑隔震柔性管线技术的实践经验，同时参考了美国《膨胀节制造商协会标准》《波纹金属软管通用技术条件》《金属波纹管膨胀节通用技术条件》等国内外技术法规、技术标准，结合新疆地区具体情况，通过试验、计算、试设计、总结和讨论，取