煤矿封矿采煤设备管理制度

煤矿封矿采煤设备管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿封矿期间采煤设备的管理，确保设备的安全、完整和有效利用，规范设备的处置流程，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿封矿期间所有采煤设备的管理，包括但不限于采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架等。（三）基本原则1.安全第一原则：确保设备在管理和处置过程中的安全，避免发生安全事故。2.合理利用原则：充分挖掘设备的剩余价值，合理调配和利用设备资源。3.规范管理原则：建立健全设备管理制度，规范设备管理流程，确保管理工作的科学性、规范性和有效性。二、设备管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善采煤设备管理制度，并监督执行。2.组织设备的清查、盘点、评估和报废鉴定工作。3.协调设备的调配、维修和保养工作，确保设备处于良好状态。4.负责设备处置方案的制定和实施，监督设备处置过程。（二）使用部门1.负责本部门采煤设备的日常管理和维护保养工作，确保设备正常运行。2.配合设备管理部门做好设备的清查、盘点和评估工作，提供相关资料和信息。3.按照设备管理部门的要求，及时办理设备的调配、报废等手续。（三）财务部门1.负责设备购置、维修、处置等费用的核算和管理。2.对设备处置收入进行监督和管理，确保资金及时足额入账。（四）审计部门1.负责对采煤设备管理和处置情况进行审计监督，确保设备管理工作合法合规。2.对设备处置价格进行审核，防止国有资产流失。三、设备清查与盘点（一）清查范围封矿前，应对所有采煤设备进行全面清查，包括在用设备、闲置设备、待修设备等。（二）清查内容1.设备的数量、规格型号、技术状况等。2.设备的配套情况，包括主机与附属设备的配套情况。3.设备的使用记录、维修记录、保养记录等。（三）清查方法1.实地盘点：对设备进行逐一清点，核实设备的实际存在情况。2.查阅资料：查阅设备台账、档案、使用记录、维修记录等资料，核对设备信息。3.现场检查：检查设备的运行状况、外观质量、安全防护装置等。（四）盘点周期每年至少进行一次全面的设备清查盘点工作。在设备调配、维修、报废等重要环节，也应及时进行局部清查盘点。（五）清查盘点结果处理1.对清查盘点中发现的设备数量不符、损坏、丢失等问题，应查明原因，及时进行处理。2.编制设备清查盘点报告，详细记录清查盘点情况，包括设备的数量、价值、技术状况、存在问题及处理建议等。3.根据清查盘点结果，调整设备台账和档案信息，确保账实相符。四、设备评估（一）评估目的为合理确定采煤设备的处置价格，提供科学依据，确保国有资产保值增值。（二）评估范围拟处置的采煤设备，包括闲置设备、报废设备等。（三）评估方法1.市场法：参照同类设备的市场价格，结合设备的实际状况，确定评估价格。2.成本法：根据设备的购置成本、折旧情况、维修费用等，计算设备的重置成本，扣除折旧和损耗后，确定评估价格。3.收益法：对于具有一定盈利能力的设备，通过预测设备未来的收益情况，采用适当的折现率进行折现，确定评估价格。（四）评估机构选择委托具有资质的资产评估机构进行评估，确保评估结果的公正性和权威性。（五）评估报告审核设备管理部门对评估机构出具的评估报告进行审核，审核内容包括评估方法的合理性、评估数据的真实性、评估结论的准确性等。如发现问题，应及时与评估机构沟通，要求其进行调整和完善。五、设备调配（一）调配原则1.满足安全生产需要原则：优先保障煤矿安全生产所需设备的调配。2.合理利用原则：充分考虑设备的技术状况、使用年限、配套情况等因素，合理调配设备，提高设备利用率。3.经济节约原则：尽量减少设备的闲置和浪费，降低设备调配成本。（二）调配流程1.使用部门提出设备调配申请，说明调配原因、设备名称、规格型号、数量等信息。2.设备管理部门对调配申请进行审核，审核内容包括设备的可用性、调配的必要性、是否符合调配原则等。3.审核通过后，设备管理部门根据设备的实际情况，制定调配方案，明确调配设备的去向、运输方式、交接时间等。4.组织设备的调配工作，确保设备安全、及时、准确地到达指定地点。5.设备交接时，双方应办理交接手续，填写设备交接清单，明确设备的数量、规格型号、技术状况等信息，双方签字确认。（三）调配记录设备管理部门应建立设备调配台账，详细记录设备的调配情况，包括调配时间、调配原因、调配设备名称、规格型号、数量、去向等信息。六、设备维修与保养（一）维修计划1.设备管理部门根据设备的运行状况、维修记录、保养记录等，制定年度设备维修计划。2.年度设备维修计划应包括维修设备名称、规格型号、维修内容、维修时间、维修费用等信息。3.维修计划应充分考虑设备的使用寿命、技术状况、安全生产要求等因素，确保维修工作的科学性和合理性。（二）维修实施1.使用部门根据维修计划，提前做好设备维修的准备工作，包括设备的停机、清理、拆卸等。2.设备管理部门组织专业维修人员进行维修工作，严格按照维修标准和操作规程进行维修，确保维修质量。3.维修过程中，如发现设备存在其他问题或隐患，应及时进行处理，并做好记录。4.维修完成后，由使用部门组织验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的维修质量、运行状况、安全性能等。（三）保养制度1.建立设备保养制度，明确设备保养的周期、内容、责任人等。2.设备保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养由设备操作人员负责，一级保养由设备维修人员负责，二级保养由设备管理部门组织专业维修人员进行。3.设备保养应严格按照保养标准和操作规程进行，确保设备的正常运行和使用寿命。4.做好设备保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，作为设备管理考核的依据。七、设备报废（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且技术状况严重恶化，无法修复或修复后无法满足安全生产要求的设备。2.因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的设备。3.技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被先进设备替代的设备。4.国家明令淘汰的设备。（二）报废鉴定1.设备管理部门组织相关专业人员，对拟报废设备进行技术鉴定，出具报废鉴定报告。2.报废鉴定报告应包括设备名称、规格型号、购置时间、使用年限、技术状况、报废原因等信息。3.审计部门对报废鉴定报告进行审核，确保报废鉴定工作的公正性和准确性。（三）报废审批1.设备管理部门根据报废鉴定报告，填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.设备报废申请表应包括设备名称、规格型号、购置时间、使用年限、报废原因、评估价格、处置方式等信息。3.公司领导根据设备管理部门的申请和审计部门的审核意见，进行审批。审批通过后，方可进行设备报废处置。（四）报废处置1.设备管理部门根据公司领导的审批意见，制定设备报废处置方案，明确处置方式、处置价格、处置时间等。2.设备报废处置方式包括拍卖、招标、协议转让、报废拆解等。处置方式应根据设备的实际情况和市场行情，选择最适合的方式，确保国有资产保值增值。3.组织设备报废处置工作，严格按照处置方案进行操作，确保处置过程的公开、公平、公正。4.设备报废处置完成后，及时办理相关手续，包括资产核销、账务处理等。八、设备档案管理（一）档案内容1.设备购置档案：包括设备购置合同、发票、验收报告等。2.设备技术档案：包括设备的技术参数、图纸、说明书、操作规程等。3.设备运行档案：包括设备的运行记录、维修记录、保养记录、事故记录等。4.设备调配档案：包括设备调配申请、调配方案、交接清单等。5.设备报废档案：包括设备报废鉴定报告、报废申请表、处置方案、处置记录等。（二）档案建立1.设备管理部门负责设备档案的建立和管理工作，指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管。2.设备档案应按照设备类别、型号、编号等进行分类整理，建立电子档案和纸质档案，确保档案的完整性和准确性。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自将档案带出或转借他人。查阅人员应爱护档案，不得在档案上涂改、标记、损坏等。3.查阅完毕后，应及时将档案归还设备管理部门，并办理归还手续。九、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门定期对采煤设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的清查盘点、调配、维修保养、报废处置等工作。2.审计部门不定期对设备管理情况进行审计监督，检查设备管理工作是否合法合规，是否存在国有资产流失等问题。（二）考核指标1.设备完好率：考核设备的技术状况，确保设备处于良好运行状态。2.设备利用率：考核设备的使用效率，提高设备的经济效益。3.设备维修费用率：考核设备的维修成本，控制维修费用支出。4.设备报废处置合规率：考核设备报废处置工作的合法性和规范性，确保国有资产保值增值。（三）考核办法1.建立设备管理考核制度，明确考核指标、考核标准