汽配厂实验室设备管理制度

汽配厂实验室设备管理制度一、总则1.目的为加强汽配厂实验室设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，保证实验数据的准确性和可靠性，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于汽配厂实验室所有设备的管理，包括但不限于检测设备、试验设备、分析仪器等。3.职责分工实验室主管全面负责实验室设备的管理工作，制定和修订设备管理制度。组织设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。定期检查设备的运行状况，组织设备的维护、维修和校准工作。负责设备操作人员的培训和考核。协调解决设备管理工作中出现的问题。设备管理员协助实验室主管做好设备的日常管理工作，建立设备台账和档案。负责设备的标识管理，确保设备状态清晰可辨。定期盘点设备，核实设备数量和状态。及时反馈设备的使用情况和故障信息。设备操作人员严格按照操作规程使用设备，确保设备安全运行。负责设备的日常清洁、保养工作，发现问题及时报告。配合设备管理员做好设备的定期盘点和校准工作。二、设备采购与验收1.采购计划根据实验室的工作需求和发展规划，由实验室主管提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、预算等信息。申请表经部门负责人审核、分管领导批准后，提交至采购部门进行采购。2.选型与采购采购部门根据批准的采购申请，进行市场调研，选择合适的供应商和设备型号。在采购过程中，应充分考虑设备的质量、性能、价格、售后服务等因素，确保所采购的设备符合实验室的实际需求。与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.验收设备到货后，由实验室主管组织设备管理员、操作人员等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等，确保设备与采购合同一致。按照设备的安装调试要求，进行设备的安装、调试，检查设备的运行状况，确保设备正常运行。对设备进行性能测试，验证设备是否达到规定的技术指标和使用要求。验收合格后，填写《设备验收报告》，由验收人员签字确认。验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求其更换或整改，直至验收合格。三、设备安装与调试1.安装准备在设备安装前，应根据设备的安装要求，准备好安装场地，确保场地符合设备的安装条件。清理安装场地，拆除影响设备安装的障碍物。准备好必要的安装工具和材料。2.安装调试按照设备的安装说明书和操作规程，由专业技术人员进行设备的安装。在安装过程中，应严格遵守安装工艺要求，确保设备安装牢固、连接正确。设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标，确保设备正常运行。对设备进行试运行，观察设备的运行状况，记录设备的运行参数，及时发现并解决试运行过程中出现的问题。设备调试合格后，填写《设备安装调试记录》。四、设备标识与档案管理1.标识管理设备管理员负责为每台设备建立唯一的标识，标识内容应包括设备名称、规格型号、编号、使用部门、启用日期等。标识应粘贴在设备明显位置，确保标识清晰、牢固、不易损坏。根据设备的状态，设置不同的标识，如“合格”、“准用”、“停用”等，以便于识别和管理。2.档案管理设备档案由设备管理员负责建立和管理，档案内容应包括设备的采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、校准证书、故障维修记录等。设备档案应及时更新，确保档案内容的完整性和准确性。设备档案应妥善保管，便于查阅和使用。五、设备使用与操作1.操作规程制定实验室主管应组织设备操作人员根据设备的使用说明书和实际工作需求，制定设备的操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、注意事项、维护要求等内容，确保操作人员能够正确使用设备。操作规程经实验室主管审核、分管领导批准后，发放给设备操作人员，并张贴在设备附近显眼位置。2.培训与考核设备操作人员在上岗前，应接受设备操作规程和安全知识的培训，培训合格后方可上岗操作。实验室主管应定期组织设备操作人员进行培训，不断提高操作人员的业务水平和操作技能。对设备操作人员进行定期考核，考核内容包括操作规程的掌握程度、设备的操作技能、设备的维护保养情况等。考核合格的操作人员方可继续使用设备，考核不合格的操作人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.使用登记设备操作人员在使用设备前，应填写《设备使用登记表》，记录设备的使用日期、使用时间、使用人员、设备运行状况等信息。使用过程中，应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。使用完毕后，应及时清理设备，关闭设备电源，填写《设备使用登记表》的使用结束时间，并签字确认。4.安全操作设备操作人员应严格遵守设备的操作规程和安全规定，确保设备安全运行。在操作设备前，应检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如有异常应及时报告并处理。操作过程中，应注意观察设备的运行状况，发现异常情况应立即停机，并采取相应的措施进行处理。设备运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位，如需离开应停机并切断电源。严禁非设备操作人员操作设备，严禁在设备上进行与工作无关的操作。六、设备维护与保养1.维护保养计划制定实验室主管应根据设备的使用频率、性能特点、维护要求等因素，制定设备的年度维护保养计划。维护保养计划应明确设备的维护保养内容、维护保养周期、维护保养责任人等信息。维护保养计划经实验室主管审核、分管领导批准后，组织实施。2.日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护保养应按照操作规程和维护保养手册的要求进行，确保设备处于良好的运行状态。设备操作人员在日常维护保养过程中，发现设备存在问题应及时报告设备管理员，由设备管理员安排维修人员进行维修。3.定期维护保养按照维护保养计划，定期对设备进行维护保养工作。定期维护保养工作应由专业维修人员或经过培训的人员进行，维护保养内容应包括设备的全面检查、调试、校准、更换易损件等。定期维护保养完成后，填写《设备维护保养记录》，记录维护保养的内容、时间、人员等信息。4.故障维修设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理员，设备管理员应组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修设备时，应填写《设备故障维修记录》，记录故障发生的时间、现象、原因、维修措施、维修结果等信息。对于复杂故障或重大故障，维修人员应及时向上级汇报，组织相关人员进行会诊，制定维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。维修完成后，应对设备进行试运行，验证设备的维修效果，确保设备能够正常运行。七、设备校准与计量1.校准计划制定实验室主管应根据设备的使用要求和校准周期，制定设备的校准计划。校准计划应明确设备的校准项目、校准周期、校准机构等信息。校准计划经实验室主管审核、分管领导批准后，组织实施。2.校准实施按照校准计划，定期将设备送法定计量检定机构或有资质的校准机构进行校准。在设备校准前，应确保设备处于正常运行状态，清理设备，拆除影响校准的部件。校准机构应按照国家相关标准和规范进行校准，出具校准证书。校准证书应妥善保管，作为设备校准的依据。3.校准标识管理根据校准证书的结果，对设备进行标识管理。校准合格的设备，应粘贴“合格”标识，并注明校准有效期。校准不合格的设备，应粘贴“停用”标识，并及时进行维修或报废处理。4.计量管理实验室应建立设备计量器具台账，记录设备的名称、规格型号、编号、计量器具编号、校准日期、校准有效期等信息。设备计量器具台账应定期更新，确保计量器具的信息准确无误。按照国家相关规定，对设备的计量器具进行定期检定或校准，确保计量器具的准确性和可靠性。八、设备报废与处置1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后无法满足工作要求。设备因技术进步、工艺改进等原因，已被新型设备所替代，且无使用价值。设备因损坏严重，无法修复，或维修成本过高，已无维修价值。设备因其他原因，如自然灾害、意外事故等，导致设备损坏无法使用，且无修复价值。2.报废申请符合报废条件的设备，由设备使用部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、编号、购置日期、报废原因等信息。《设备报废申请表》经设备使用部门负责人审核、实验室主管审核、分管领导批准后，提交至资产管理部门。3.报废鉴定资产管理部门收到《设备报废申请表》后，组织相关人员对报废设备进行鉴定，核实设备的报废原因和状况。鉴定人员应填写《设备报废鉴定报告》，对设备的报废情况进行详细说明，并签字确认。4.报废处置经鉴定批准报废的设备，由资产管理部门按照相关规定进行处置。处置方式包括出售、转让、报废拆解等，处置过程应进行记录，确保处置过程的合规性和透明度。设备报废后，应及时在设备台账和档案中注销，确保设备信息的准确性。九、监督与检查1.定期检查实验室主管应定期组织对实验室设备的管理情况进行检查，检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、校准情况、标识管理情况等。定期检查应填写《设备检查记录》，记录检查的时间、内容、结果等信息。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求相关责任人限期整改。2.不定期抽查公司相关部门应不定期对实验室设备的管理情况进行抽查，抽查内容包括设备的使用情况、操作规程执行情况、安全管理情况等。不定期抽查应填写《设备抽查记录》，记录抽查