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文档简介
机炉车间电气设备管理制度一、总则1.目的为加强机炉车间电气设备的管理,确保电气设备的安全运行,保障生产的正常进行,特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于机炉车间内所有电气设备的管理,包括但不限于高压开关柜、低压配电柜、电动机、变压器、配电箱、电缆桥架及各类电气控制设备等。3.管理职责车间主任:全面负责机炉车间电气设备管理工作的领导与监督,确保电气设备管理工作符合公司整体要求和安全生产方针。设备管理员:具体负责电气设备的日常管理、维护计划制定与执行、设备档案建立与更新等工作。电气维修人员:负责电气设备的故障维修、定期巡检、预防性维护以及电气安全检查等工作,确保设备正常运行。操作人员:严格按照操作规程使用电气设备,做好设备日常清洁、保养工作,并及时反馈设备运行异常情况。二、设备采购与验收1.采购计划根据生产需求、设备运行状况及技术发展趋势,由设备管理员提出电气设备采购计划,经车间主任审核后报公司相关部门审批。采购计划应明确设备名称、规格型号、数量、技术参数、预计采购时间等内容。2.供应商选择采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。对新供应商,需进行实地考察和资质审核,确保其具备相应的生产能力和质量保证体系。3.设备验收设备到货后,由设备管理员组织电气维修人员、操作人员等相关人员进行验收。验收内容包括设备外观、规格型号、数量、随机附件、技术资料等是否与合同一致,设备性能是否符合要求。对重要电气设备,必要时可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收测试。验收合格后,填写设备验收报告,办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装准备在电气设备安装前,由设备管理员组织相关人员熟悉设备安装图纸和技术资料,制定详细的安装方案。安装现场应具备良好的施工条件,包括场地清洁、照明充足、安全防护设施齐全等。2.安装施工电气设备安装必须由具备相应资质的专业人员按照安装图纸和操作规程进行施工。施工过程中,应严格遵守电气安装规范和安全操作规程,确保安装质量。安装过程中,设备管理员、电气维修人员应全程监督,及时解决安装过程中出现的问题。对关键工序和隐蔽工程,应进行质量检验和记录。3.调试运行设备安装完成后,由电气维修人员进行调试运行。调试前,应检查设备接线是否正确、接地是否良好、保护装置是否正常等。按照设备调试手册和操作规程进行各项调试工作,记录调试数据和运行情况。对调试过程中出现的问题,应及时分析原因并进行处理,确保设备能够正常运行。调试合格后,填写设备调试报告,办理设备移交手续,正式投入使用。四、设备操作规程1.操作规程制定针对每台电气设备,由电气维修人员根据设备性能、工作原理和安全要求,制定详细的操作规程。操作规程应包括设备启动、运行、停止操作步骤,日常维护要点,安全注意事项等内容。2.操作规程培训新设备投入使用前,由设备管理员组织操作人员进行操作规程培训。培训应采用理论讲解与实际操作相结合的方式,确保操作人员熟悉操作规程和设备性能。培训结束后,操作人员应进行考核,合格后方可独立操作设备。3.操作规程执行操作人员必须严格按照操作规程使用电气设备,不得擅自更改操作程序或违规操作。在操作过程中,如发现设备运行异常或出现故障,应立即停止操作,并及时报告设备管理员或电气维修人员。五、设备维护与保养1.维护保养计划设备管理员根据设备运行状况、使用年限和厂家建议,制定年度、季度和月度设备维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养内容、责任人、时间安排等。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作,包括设备清洁、紧固螺栓、检查润滑情况、监测运行参数等。发现问题及时处理,并做好记录。电气维修人员定期对设备进行巡检,检查设备运行状况、电气连接是否牢固、保护装置是否灵敏等。对巡检中发现的问题,及时进行维修和处理。3.定期维护保养按照维护保养计划,定期对电气设备进行全面维护保养。维护保养内容包括设备解体检查、更换磨损部件、测试绝缘性能、校验保护装置等。定期维护保养工作应由专业维修人员进行,并做好详细记录。维护保养结束后,填写设备维护保养记录。4.预防性维护根据设备运行数据和故障统计分析,对易发生故障的部位和部件进行预防性维护。预防性维护措施包括提前更换零部件、改进设备结构、优化运行参数等,以降低设备故障率,延长设备使用寿命。六、设备故障维修1.故障报告设备发生故障时,操作人员应立即停止设备运行,并及时报告设备管理员或电气维修人员。报告内容包括故障发生时间、设备名称、故障现象等。2.故障诊断电气维修人员接到故障报告后,应迅速到达现场,对故障进行诊断。通过观察、测试、分析等方法,确定故障原因和部位。3.故障维修根据故障诊断结果,电气维修人员制定维修方案并进行维修。维修过程中,应严格遵守维修操作规程,确保维修质量和安全。对复杂故障或维修时间较长的设备,应采取临时应急措施,确保生产不受影响。维修完成后,对设备进行试运转,确认故障排除后,填写设备维修记录。4.故障分析与总结维修工作完成后,电气维修人员应对故障原因进行分析总结,提出改进措施和建议。对频繁发生故障的设备,应进行重点关注和研究,采取有效的预防措施,防止类似故障再次发生。七、设备档案管理1.档案建立设备管理员负责建立电气设备档案,档案内容应包括设备采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、设备运行日志等。2.档案更新设备档案应及时更新,确保档案内容与设备实际情况相符。每次设备维护保养、维修、改造等工作完成后,相关人员应及时将记录资料整理归档。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时,应办理查阅手续。查阅人员不得擅自更改、涂抹或销毁档案资料。查阅完毕后,应及时归还档案。八、设备报废管理1.报废鉴定设备管理员定期对电气设备进行检查评估,对已损坏且无法修复、技术性能严重落后、维修成本过高或已达到规定使用年限的设备,组织相关人员进行报废鉴定。2.报废申请经报废鉴定确需报废的设备,由设备管理员填写设备报废申请表,详细说明设备报废原因、设备名称、规格型号、购置时间等内容,报车间主任审核后,报公司相关部门审批。3.报废处理设备报废申请经批准后,由公司指定部门负责设备的报废处理。报废设备应进行妥善处理,可采取拆除零部件、变卖废旧物资等方式,但应确保处理过程符合环保和安全要求。九、电气安全管理1.安全制度建立健全电气安全管理制度,明确电气安全操作规程、电气安全检查制度、电气事故应急预案等内容。加强对电气工作人员的安全培训,提高安全意识和操作技能。2.安全检查电气维修人员定期对电气设备进行安全检查,检查内容包括电气设备接地、接零是否良好,绝缘电阻是否符合要求,保护装置是否灵敏可靠,电气线路是否完好等。车间管理人员不定期对电气设备安全情况进行抽查,对检查中发现的安全隐患,及时下达整改通知,责令相关人员限期整改。3.安全防护在电气设备周围设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品,如绝缘手套、绝缘鞋、验电器等。对电气设备的危险部位,应采取有效的防护措施,防止发生触电事故。4.电气事故应急处理
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