公司军品生产管理制度

公司军品生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司军品生产管理，确保军品生产任务的顺利完成，保证军品质量，提高生产效率，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有参与军品生产的部门和人员。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将军品质量放在首位，严格遵守相关质量标准和规范。2.合规合法原则：确保军品生产活动符合国家法律法规、军队相关要求及公司各项规定。3.高效协作原则：各部门和人员密切配合，协同工作，提高军品生产整体效率。4.持续改进原则：不断总结经验，优化生产流程和管理方法，提高军品生产水平。二、组织与职责（一）军品生产管理委员会1.组成：由公司高层领导、相关部门负责人组成。2.职责负责制定军品生产战略和方针，决策重大生产事项。协调各部门之间的工作，解决军品生产中的重大问题。监督军品生产任务的执行情况，确保按时、按质、按量完成。（二）生产部门1.职责负责制定军品生产计划，并组织实施。合理安排生产资源，确保生产任务顺利进行。对生产过程进行监控，及时处理生产中的问题。统计生产数据，向上级汇报生产情况。（三）质量部门1.职责制定军品质量计划和检验标准。对原材料、零部件和成品进行检验和试验，确保质量合格。对生产过程中的质量问题进行分析和处理，提出改进措施。参与质量事故的调查和处理。（四）技术部门1.职责负责军品的设计和技术研发工作。为生产部门提供技术支持，解决生产中的技术难题。对新产品进行试生产和工艺验证。参与军品质量问题的技术分析。（五）物资部门1.职责负责军品生产所需物资的采购、供应和库存管理。确保物资的质量和供应及时性，满足生产需求。对物资的采购和验收进行管理，建立物资台账。（六）人力资源部门1.职责负责军品生产人员的招聘、培训和绩效考核。合理调配人力资源，满足军品生产任务的需要。制定激励措施，提高员工的工作积极性和生产效率。三、生产计划管理（一）计划制定1.生产部门根据军品订单要求和公司生产能力，制定年度、季度和月度生产计划。2.生产计划应明确产品型号、数量、交付时间、质量要求等内容。3.在制定生产计划时，需充分考虑原材料供应、设备产能、人员配备等因素，确保计划的可行性。（二）计划审批1.生产计划初稿完成后，提交军品生产管理委员会审核。2.军品生产管理委员会对生产计划的合理性、可行性进行评估，并提出修改意见。3.生产部门根据审核意见对生产计划进行修订，经批准后正式实施。（三）计划执行与调整1.各部门按照生产计划组织生产，确保各项任务按时完成。2.在生产过程中，如遇原材料短缺、设备故障、人员变动等因素影响计划执行，生产部门应及时向军品生产管理委员会报告，并提出调整建议。3.军品生产管理委员会根据实际情况，对生产计划进行必要的调整，并及时通知相关部门。四、生产过程管理（一）工艺管理1.技术部门制定军品生产工艺文件，明确工艺流程、工艺参数、质量要求等内容。2.生产部门严格按照工艺文件组织生产，确保工艺执行的准确性和稳定性。3.对新工艺、新技术的应用，技术部门应进行工艺验证和培训，确保员工掌握操作方法。（二）设备管理1.设备部门负责军品生产设备的选型、采购、安装、调试和维护保养。2.建立设备台账，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。3.制定设备操作规程和维护计划，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。4.对设备故障及时进行维修，确保生产不受影响。对于关键设备，应制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速恢复生产。（三）人员管理1.人力资源部门根据军品生产需求，招聘和调配合适的人员。2.对军品生产人员进行岗位培训，使其熟悉生产工艺和质量要求，具备相应的操作技能。3.建立员工绩效考核制度，对员工的工作表现进行评估和激励，提高员工的工作积极性和责任心。4.加强员工的安全教育，确保生产过程中的人身安全。（四）现场管理1.生产部门负责军品生产现场的5S管理，保持现场整洁、有序。2.合理摆放原材料、零部件和成品，标识清晰，便于识别和取用。3.对生产现场的设备、工具等进行定置管理，提高工作效率。4.及时清理生产现场的废弃物，保持环境整洁。（五）生产记录1.生产部门应如实记录军品生产过程中的各项数据，包括原材料使用、设备运行、人员操作、质量检验等信息。2.生产记录应及时、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。3.生产记录应妥善保管，保存期限按照相关规定执行，以备追溯和查询。五、质量管理（一）质量策划1.质量部门根据军品合同要求和相关标准，制定质量计划。2.质量计划应明确质量目标、质量控制要点、检验和试验方法、质量责任等内容。3.组织相关部门对质量计划进行评审，确保质量计划的有效性和可操作性。（二）原材料检验1.物资部门采购的军品原材料必须符合质量要求，附有质量证明文件。2.质量部门按照检验标准对原材料进行检验和试验，合格后方可入库使用。3.对不合格原材料，应及时通知物资部门进行退换货处理，严禁投入生产。（三）过程质量控制1.生产部门在军品生产过程中，应严格执行质量控制措施，确保产品质量符合要求。2.质量部门按照规定的频次和方法对生产过程进行检验和试验，对关键工序进行重点监控。3.发现质量问题时，应立即停止生产，采取纠正措施，分析原因，防止问题再次发生。（四）成品检验1.军品生产完成后，质量部门按照成品检验标准进行全面检验。2.成品检验合格后方可入库或交付，对不合格成品，应进行返工或报废处理。3.建立成品检验记录，记录成品的检验结果、检验人员等信息。（五）质量改进1.定期对军品质量数据进行统计分析，找出质量问题的规律和趋势。2.针对质量问题，组织相关部门进行质量改进活动，制定改进措施并实施。3.对质量改进活动的效果进行跟踪和评估，持续提高军品质量水平。六、物资管理（一）物资采购1.物资部门根据军品生产计划和库存情况，制定物资采购计划。2.选择合格的供应商，与供应商签订采购合同，明确物资的规格、数量、价格、交付时间等条款。3.对采购过程进行监督，确保采购物资的质量和价格合理。（二）物资验收1.物资到货后，物资部门通知质量部门进行验收。2.质量部门按照验收标准对物资进行检验和试验，验收合格后方可办理入库手续。3.对验收不合格的物资，应及时通知供应商进行处理。（三）物资储存1.设立专门的物资仓库，对军品生产物资进行分类存放。2.物资仓库应保持通风、干燥、整洁，确保物资的储存质量。3.建立物资库存台账，定期对物资进行盘点，确保账物相符。（四）物资发放1.生产部门根据生产计划填写物资领料单，经审批后到物资仓库领料。2.物资仓库按照领料单发放物资，并做好发放记录。3.对贵重物资和关键零部件，应实行限额领料制度，严格控制发放数量。七、文件与资料管理（一）文件管理1.建立军品生产文件管理制度，明确文件的分类、编号、编制、审批、发放、使用、修订和废止等规定。2.技术部门负责编制军品生产工艺文件、质量文件等技术文件；其他部门负责编制本部门相关的管理文件。3.文件编制完成后，按照规定进行审批，确保文件的准确性和有效性。4.文件发放时，应做好记录，确保文件发放到相关部门和人员手中，并及时回收作废文件。（二）资料管理1.收集和整理军品生产过程中的各类资料，包括合同文件、技术资料、检验报告、生产记录等。2.对资料进行分类归档，建立资料档案，便于查询和追溯。3.定期对资料档案进行整理和更新，确保资料的完整性和准确性。八、安全与保密管理（一）安全管理1.制定军品生产安全管理制度，明确安全责任和安全操作规程。2.对军品生产人员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.加强生产现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.配备必要的安全防护设备和应急救援器材，制定应急预案，定期组织演练。（二）保密管理1.建立军品生产保密制度，明确保密范围、保密措施和保密责任。2.对涉及军品生产的机密信息进行严格管理，限制接触人员范围。3.与员工签订保密协议，加强对员工的保密教育，防止机密信息泄露。4.对军品生产场所和设备采取必要的保密措施，防止外部人员非法获取信息。九、考核与奖惩（一）考核1.人力资源部门制定军品生产人员绩效考核办法，明确考核指标、考核周期和考核方式。2.考核指标包括工作业绩、工作态度、团队协作等方面。3.定期对军品生产人员进行绩效考核，考核结果作为员工薪酬