tnpm体系中十大设备管理制度

tnpm体系中十大设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司设备管理行为，确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备、办公设备及其他相关设备的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备管理的各项规章制度、操作规程；组织设备的选型、采购、安装调试、验收工作；建立设备台账和档案；组织设备的维护保养、维修、更新改造工作；负责设备的报废鉴定和处理；对设备操作人员进行培训和考核。使用部门负责本部门设备的日常使用、维护保养工作；配合设备管理部门进行设备的选型、采购、安装调试、验收工作；及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题；负责本部门设备操作人员的培训和考核。财务部门负责审核设备采购、维修、更新改造等费用预算；监督设备费用的使用情况；负责设备固定资产的核算和管理。采购部门负责按照设备管理部门的要求，进行设备的采购工作；确保采购设备的质量、规格、型号符合公司要求；负责与供应商签订采购合同，并跟踪合同执行情况。质量部门负责对新采购设备进行质量检验；参与设备的验收工作；对设备运行过程中的质量问题进行监督和处理。安全管理部门负责监督设备的安全运行；对设备操作人员进行安全培训和教育；参与设备安全事故的调查和处理。二、设备前期管理1.设备规划与选型根据公司生产经营发展的需要，由设备管理部门会同使用部门、技术部门等相关部门，制定设备规划。设备选型应综合考虑生产工艺要求、设备性能、可靠性、经济性、维护保养性等因素，选用技术先进、质量可靠、经济合理的设备。2.设备采购设备采购应按照公司采购管理制度的规定进行。由采购部门根据设备管理部门提供的设备选型要求，进行市场调研，选择合格的供应商，签订采购合同。采购合同应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.设备安装调试与验收设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、技术部门、采购部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、资料等。设备安装调试工作由设备管理部门负责组织实施，使用部门配合。安装调试完成后，应对设备的运行性能进行测试，确保设备达到设计要求。设备验收合格后，由设备管理部门填写设备验收报告，办理固定资产入账手续。三、设备台账与档案管理1.设备台账管理设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的基本信息、购置时间、使用部门、维护保养情况、维修记录、运行状态等内容。设备台账应定期进行更新和维护，确保设备信息的准确性和完整性。2.设备档案管理设备管理部门应建立设备档案，收集和整理设备的相关资料，包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、技术改造记录、设备图纸、说明书等。设备档案应分类存放，便于查阅和管理。设备档案的借阅应办理借阅手续，借阅人应妥善保管，按时归还。四、设备维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用说明书、运行状况、维修记录等，制定设备维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养计划应分为日常维护保养、一级保养、二级保养等不同级别，各级维护保养的内容和要求应符合相关标准和规定。2.日常维护保养日常维护保养由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备的运行状况等。设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，发现设备异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的局部解体检查和清洗、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位、检查和调整电气系统、液压系统、润滑系统等。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、性能、电气系统、液压系统、润滑系统等，对设备进行防腐处理。5.维护保养记录设备操作人员和维修人员应认真填写设备维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。设备维护保养记录应妥善保存，作为设备管理档案的重要组成部分。五、设备维修管理1.维修计划制定设备管理部门应根据设备的运行状况、故障记录等，制定设备维修计划。维修计划应明确维修的内容、时间、责任人等。维修计划应分为预防性维修计划和故障维修计划。预防性维修计划应根据设备的使用寿命、运行时间、维护保养记录等，提前安排维修工作，预防设备故障的发生；故障维修计划应根据设备出现的故障情况，及时安排维修工作，恢复设备的正常运行。2.维修申请与审批设备使用部门发现设备故障后，应填写设备维修申请单，详细描述设备故障情况、故障发生时间、影响生产情况等，并提交设备管理部门。设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案和维修费用。维修费用在规定额度内的，由设备管理部门负责人审批；维修费用超过规定额度的，应报公司主管领导审批。3.维修实施维修人员应按照维修方案进行维修工作，确保维修质量。维修过程中应做好维修记录，记录维修的时间、内容、更换的零部件等信息。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录单，经设备使用部门确认后，交设备管理部门存档。4.维修质量验收设备维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、技术部门等相关人员进行维修质量验收。验收内容包括设备的运行状况、维修质量、维修费用等。维修质量验收合格后，由设备管理部门填写设备维修质量验收报告。验收不合格的，维修人员应重新进行维修，直至验收合格。六、设备润滑管理1.润滑管理制度制定设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确设备润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的采购、储存、发放、使用等要求。2.润滑标准制定根据设备的使用说明书、运行状况等，制定设备润滑标准。润滑标准应明确设备各部位的润滑点、润滑材料的品种、规格、牌号、加油量、加油周期等。3.润滑材料管理采购部门应按照设备润滑标准的要求，采购合格的润滑材料。润滑材料应具有质量合格证明文件，并妥善保管。设备管理部门应建立润滑材料台账，记录润滑材料的采购、储存、发放、使用等情况。润滑材料应分类存放，标识清晰，防止混淆。4.润滑作业实施设备操作人员应按照设备润滑标准的要求，按时对设备进行润滑作业。润滑作业时应使用专用工具，确保润滑质量。设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行检查，发现问题及时处理。七、设备备件管理1.备件储备定额制定设备管理部门应根据设备的维修历史、运行状况、备件消耗情况等，制定设备备件储备定额。备件储备定额应合理、科学，既能满足设备维修的需要，又能避免备件积压。2.备件采购计划制定设备管理部门应根据设备备件储备定额和设备维修计划，制定备件采购计划。备件采购计划应明确备件的品种、规格、数量、采购时间等。3.备件采购与验收采购部门应按照备件采购计划的要求，进行备件的采购工作。采购的备件应具有质量合格证明文件，并按照公司采购管理制度的规定进行验收。备件验收合格后，由设备管理部门填写备件验收报告，办理入库手续。4.备件库存管理设备管理部门应建立备件库存台账，记录备件的入库、出库、库存数量等情况。备件应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。设备管理部门应定期对备件库存进行盘点，确保备件库存数量准确、账物相符。对积压的备件，应及时进行处理。八、设备改造与更新管理1.设备改造与更新规划制定设备管理部门应根据公司生产经营发展的需要、设备的技术状况、经济合理性等因素，制定设备改造与更新规划。设备改造与更新规划应明确设备改造与更新的目标、内容、时间、资金等。2.设备改造与更新项目申报设备使用部门或设备管理部门根据设备改造与更新规划的要求，填写设备改造与更新项目申报书，详细描述项目的背景、目的、内容、技术方案、经济效益分析等，并提交公司主管领导审批。3.设备改造与更新项目实施经公司主管领导审批同意的设备改造与更新项目，由设备管理部门负责组织实施。项目实施过程中应严格按照项目申报书的要求进行，确保项目质量和进度。设备改造与更新项目完成后，由设备管理部门组织使用部门、技术部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，办理固定资产入账手续。九、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废条件。达到报废条件的设备，应填写设备报废鉴定申请表，详细描述设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、技术状况、报废原因等，并提交公司主管领导审批。2.报废审批公司主管领导接到设备报废鉴定申请表后，应组织设备管理部门