机电部设备管理制度

机电部设备管理制度一、总则1.目的为加强机电部设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于机电部所属的各类生产设备、检测设备、动力设备等。3.职责分工机电部负责设备的日常管理、维护保养、维修改造等工作。设备使用部门负责设备的正确使用、日常清洁、简单故障的排除等工作，并配合机电部做好设备的管理工作。采购部门负责设备的采购、选型等工作，确保所采购设备符合公司生产经营需要。财务部门负责设备购置、维修等费用的预算编制、审核及报销等工作。二、设备的购置与验收1.设备购置计划各部门根据生产经营需要，每年年底前向机电部提交下一年度的设备购置计划。机电部汇总各部门的设备购置计划，结合公司实际情况，进行综合平衡，编制公司年度设备购置计划，报公司领导审批。2.设备选型采购部门根据批准的设备购置计划，进行设备选型。在选型过程中，应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，确保所选设备符合公司生产经营需要。对于重大设备的选型，应组织相关部门和专业技术人员进行论证，必要时可邀请外部专家参与。3.设备采购采购部门按照公司采购管理制度的要求，进行设备采购。在采购过程中，应与供应商签订详细的采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门应及时跟踪设备采购进度，确保设备按时、按质、按量到货。4.设备验收设备到货后，采购部门应及时通知机电部、设备使用部门等相关人员进行验收。验收人员应按照采购合同及相关标准，对设备的数量、规格、型号、外观、质量等进行检查，并进行试运转，确保设备性能符合要求。验收合格后，验收人员应填写设备验收报告，经相关部门和人员签字确认后，作为设备入账的依据。三、设备的安装与调试1.安装准备机电部根据设备安装说明书及现场实际情况，制定设备安装方案。设备使用部门负责提供设备安装所需的场地、电源、水源等条件，并协助机电部做好设备安装前的准备工作。2.设备安装机电部按照设备安装方案，组织专业技术人员进行设备安装。在安装过程中，应严格遵守设备安装操作规程，确保设备安装质量。设备安装过程中，如发现设备存在质量问题或其他异常情况，应及时与供应商联系，协商解决办法。3.设备调试设备安装完成后，机电部应组织专业技术人员进行设备调试。在调试过程中，应按照设备调试说明书的要求，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备正常运行。设备调试合格后，机电部应填写设备调试报告，经相关部门和人员签字确认后，作为设备正式投入使用的依据。四、设备的使用与维护1.设备操作规程机电部应根据设备的性能、特点及使用要求，制定设备操作规程。设备操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等内容。设备使用部门应组织操作人员学习设备操作规程，并要求操作人员严格按照操作规程进行操作。2.设备使用登记设备使用部门应建立设备使用登记制度，对设备的使用情况进行详细记录。设备使用登记内容应包括设备名称、型号、使用日期、使用人员、使用时长、设备运行状况等。设备使用部门应定期对设备使用登记情况进行检查和统计分析，及时发现设备使用过程中存在的问题，并采取相应的措施加以解决。3.设备维护保养机电部应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、标准等要求。设备维护保养计划应根据设备的使用情况、运行状况及设备维护保养手册的要求进行制定。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养由设备使用部门组织专业维修人员进行，二级保养由机电部组织专业维修人员进行。设备维护保养完成后，应填写设备维护保养记录，经相关人员签字确认后存档。4.设备故障维修设备发生故障时，设备操作人员应及时报告设备使用部门负责人，并采取相应的措施进行紧急处理，防止故障扩大。设备使用部门负责人接到设备故障报告后，应及时组织专业维修人员进行故障诊断和维修。对于复杂故障或重大故障，应及时通知机电部，共同研究解决方案。设备维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录设备故障原因、维修过程及维修结果等内容。设备维修记录应经设备使用部门负责人和维修人员签字确认后存档。五、设备的润滑管理1.润滑管理制度机电部应制定设备润滑管理制度，明确设备润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的选用及更换等要求。设备使用部门应按照设备润滑管理制度的要求，做好设备的润滑管理工作。2.润滑材料管理机电部应建立润滑材料管理制度，对润滑材料的采购、验收、储存、发放等环节进行严格管理。润滑材料的采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并签订采购合同。润滑材料到货后，应按照相关标准进行验收，确保润滑材料质量符合要求。润滑材料应分类存放于干燥、通风良好的仓库内，并做好标识。润滑材料的发放应严格按照设备润滑卡片的要求进行，确保润滑材料的正确使用。3.设备润滑检查设备使用部门应定期对设备的润滑情况进行检查，检查内容包括润滑材料的油位、油质、油温等。如发现润滑材料不足或变质等情况，应及时进行补充或更换。机电部应定期对设备润滑管理情况进行检查和指导，确保设备润滑管理工作规范、有效。六、设备的备件管理1.备件管理制度机电部应制定设备备件管理制度，明确备件管理的职责、备件的采购、储备、验收、保管、发放等要求。设备使用部门应按照设备备件管理制度的要求，做好设备备件的管理工作。2.备件储备定额机电部应根据设备的运行状况、维修历史及备件的消耗情况等因素，制定设备备件储备定额。设备备件储备定额应合理、科学，既能满足设备维修的需要，又能避免备件积压。3.备件采购机电部应根据设备备件储备定额及设备维修计划，编制备件采购计划。备件采购计划应报公司领导审批后实施。备件采购应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并签订采购合同。备件到货后，应按照相关标准进行验收，确保备件质量符合要求。4.备件保管备件应分类存放于干燥、通风良好的仓库内，并做好标识。备件仓库应配备必要的消防、防潮、防虫等设施，确保备件的安全储存。备件仓库应建立备件台账，对备件的出入库情况进行详细记录。备件台账应定期进行核对，确保账物相符。5.备件发放设备维修需要领用备件时，维修人员应填写备件领用单，经设备使用部门负责人签字批准后，到备件仓库领取备件。备件仓库管理人员应按照备件领用单的要求，及时发放备件，并做好发放记录。发放记录应包括备件名称、型号、数量、领用日期、领用人员等内容。七、设备的报废管理1.报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的；因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复费用过高的；设备技术性能严重落后，能耗高，效率低，经济效益差，经技术改造仍无法满足生产经营需要的；国家明令淘汰的设备；其他符合报废条件的设备。2.报废申请设备使用部门或机电部应根据设备报废条件，填写设备报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置日期、使用年限、报废原因等内容，并附上设备技术鉴定报告、设备现状照片等资料。设备报废申请表经设备使用部门负责人、机电部负责人审核签字后，报公司领导审批。3.报废鉴定公司领导批准设备报废申请后，机电部应组织相关部门和专业技术人员对拟报废设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。设备技术鉴定报告应经鉴定人员签字确认后存档。4.报废处理经鉴定符合报废条件的设备，由机电部负责组织报废处理。报废处理方式可采用出售、拆除、捐赠等方式，但应确保报废设备的处理符合国家相关法律法规的要求。报废设备处理后，机电部应填写设备报废处理记录，详细记录设备报废处理的方式、时间、收入等内容。设备报废处理记录应经相关人员签字确认后存档。八、设备档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的购置合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、润滑记录、备件管理记录、报废处理记录等资料。设备档案应按照设备类别、型号、编号等进行分类整理，建立电子档案和纸质档案，确保档案资料的完整性和准确性。2.档案管理职责机电部负责设备档案的建立、整理、保管和查阅等工作。设备使用部门应协助机电部做好设备档案资料的收集和整理工作，并按照要求及时向机电部提交相关资料。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案时，查阅人员应填写设备档案查阅申请表，经机电部负责人签字批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应在指定地点进行，查阅人员不得擅自涂改、抽取、损坏档案资料。查阅完毕后，应及时归还档案资料。九、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，设备操作人员应立即停止设备运行，并及时报告设备使用部门负责人。设备使用部门负责人接到事故报告后，应在规定时间内报告机电部和公司领导。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、型号、规格、事故经过、事故原因、损失情况等内容。2.事故调查公司领导接到事故报告后，应立即组织机电部、设备使用部门等相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应深入事故现场，收集相关证据，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。3.事故处理根据事故调查结果，公司应按照相关规定对事故责任单位和责任人