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ICS03.080.10ICS03.080.10CCSA10DB43/T2841—2023油烟排放设施清洁规范SpecificationforcleanlinessoffumeemissionfacilitiesI Ⅰ Ⅲ 1 1 1 2 3 4 5 6 7 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件起草单位:湖南新风环保科技有限公司、湖南省标准1油烟排放设施清洁规范本文件适用于食品加工、餐饮服务企业和单位食堂的油烟排放设施清4.1.4具有满足服务需求的信息服务平台,提供在线4.2.1应配备满足服务所需的人员,包括管理人员、服务人员、现场安4.2.2服务人员应经岗前培训掌握服务24.3.1应配备满足服务所需的符合安全生产要求的基础设备和清洁专用b)集中排风系统内易燃性油污废物沉积达到稀油或油膏;3a)服务对象信息,如:名称、地址、联6.3.1应明确进场勘察的人员职责、告知事项应根据勘察情况制定油烟排放设施清洁实施方案,确定清洁方法、服务人员和流程。46.6.1.1应检查现场相关设备运行情况,各设备及燃气阀门6.7.1应在清洁服务结束后,对所清洁的设备6.7.6验收后若油烟排放不符合GB5 7.2.4临时用电应符合JGJ46要7.2.7易燃易爆材料使用、保存应符合防火防7.3.2宜明确设施设备的使用年限、日常保养应妥善收集整理相关资料,及时建立油烟排放设备清洁档案,内容应包括但不限于:8.2通过回访、满意度调查等形式,定期听取和收集服务对象的意见和建议,形成自8.3必要时可聘请三方评价机构,出具服务质6清洁周期7B.1.1清洗前应对烟罩现状进行现场拍照,经委托方人B.1.3使用高压喷水装置将溶油剂喷洒在烟罩表面,待油垢溶化或软化后使用专业工具对烟罩表面进B.1.4将油槽内的油垢、水等液体污物清出隔油槽,使用专业工具将烟罩表面和隔油槽B.1.5应将灶台表面污物清理干净,使用清水将灶台水B.2.1清洗前应对设备现状进行现场拍照,经委托方B.2.3放入自备容器内进行浸泡式除油工作时,浸泡时间应根据所浸泡材料和油污剥离情况确定,服B.2.4将高温除油垢后的挡火滤油箅子或运水风轮B.2.5将冲洗后的挡火滤油箅子或运水风轮、挡火B.2.6将清洗完毕的设备装回原位,对清洗后的设备进行现场拍照,经委托方人员B.3.1清洗前应对排油烟管道、室内水平连接管道、其他区域连接水平管道等部位现状进行录像、拍B.3.3应选择合适位置作为服务人员或清洗设备进出及清洗掉的油垢运出的工作口,宜选择烟罩上的排风口作为工作口;如无合适工作口则使用电剪刀等工B.3.4开工作口位置宜选择管道上方和侧方进行,B.3.6服务人员自工作口进入排油烟管道B.3.8应使用专用集油盒或设备将清除掉的采用阻断式清洗方法,采用每隔2米交叉开口的方式,用铲刀通过开口处在管道内清理出一条长0.8B.3.10应对清洗后的排烟管道进8B.4.1清洗前应对竖向排油烟管道自上而下进行状B.4.3应在管道最上端选择适当位置作为清洗设备的主进出工作口,在管道下端弯头处附近开备用工光源、呼吸器(必要时)等的完好程度和安全性进行B.4.6将卷扬机钢丝绳和尼龙主绳(安全绳)与服务人员的保险B.4.7服务人员从工作口进入管道中,使用专业机械将符合环保要求的融油药剂喷洒在B.4.9服务人员将管道内清理的油垢自竖向管道下方备用工作口处取出,或用卷扬机将集油桶送到楼B.4.10清洗后将上下两处工作口用拉铆枪分B.4.13应对清洗后的排烟管道进B.5.1开机验证排油烟风机运行正常并做好状态确定记录,经委托方现场人员B.5.2清洗前应对风机形态及油垢积聚情况B.5.3应确定风机电源已切断,并在风机电源开关处悬挂“禁止合闸有人工作”的标志牌,防止启动B.5.4应从风机进风端或出风端进入风机展开清洗工作,常规清洗风机不应使用常规工具对风机叶轮B.5.7应对清洗后的风机形态及洁净度现状进行现场拍照,经委托方人员B.6.1应开机验证净化器通电运行正常,并做好状态确定记录,经委托方现场人员B.6.2清洗前应对净化器现状进行现场拍照;关机后切断净化器电源,在设备电源开关处悬挂“禁止B.6.3打开净化器门,使用绝缘工具触碰净化器片进行静电放电工作;确认净化器片的数量、安装顺9 B.6.4清洗前应对净化器片电路连接方式进行拍照;将净化器极片取出后,对净化器机箱内和高压极B.6.5将净化器极片放入熏煮桶中进行高温除油工作,温度宜为80℃至100℃,时间宜为3分钟至5B.6.6清洗后按原有电路连接方式恢复,并紧固端子,撞针和撞簧与净化器电场对准结合,将净化器B.6.7使用专业工具对净化器机箱内部油垢进行清洗,B.6.8清洗净化器极片时净化器极片上不应有螺丝、拉铆钉和高压磁片脱落现象,净化器极片不应有B.6.13关好净化器门,进行通电测试,确认工B.6.14对清洁后的净化器进行现场拍照,经委托方人员B.7.1应通电确认设备正常运行,所有发光管应正常发亮,并做好状态确定记录,经委托方人员签字B.7.2清洗前应对要清洗部件进行状态拍照;关机后切断净化装置电源,在设备电源开关处悬挂“禁B.7.3断开发光管框上的电源连接阀,取下发光管框,将取下的发光管框做好B.7.4使用专业工具对发光管和发光管框上的油垢进行清除,清洗光解管时注意力度均匀,避免造成B.7.6将清洗干净的发光管框安装归位,发光管框上的电源连接阀恢复原状,调整发光管框角度不应B.7.7接通电源进行通电测试,确认工作B.8.1应确认是防烟/防火调节阀还是热融式防火阀;热融式防火阀应确认热融丝B.8.2清洗前应对防火阀及其它清洗部件进行状态记录、拍照,经委托方现场人员B.8.3需局部停用自动消防设施时,应按规定程序报批,并确保消防安全措施,清洗前应与消防中控B.8.4使用专业工具对防火阀边框和阻火挡板上的油垢进行清除,不应触动防火阀B.8.5将清洗后的阻火挡板调至原开合角度或水平角度,通知消防中控室清洗完毕B.9.1清洗前应对除味活性炭板现状进行现场拍照,经委托方人B.9.2对失效的活性炭板进行更换,对活性炭板滑道槽及除味设备箱体内部油污进行清洗后,将新活B.9.3对烧炭专用管道内的炭灰使用吸尘器进行抽吸,对炭灰和油渍混合的油污使用修复铲进行剥离B.9.4应对

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