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XII国内外卸载阀研究发展现状文献综述1国外发展现状早在20世纪60年代，美国便最先开始了对于水传动技术的研究，但初期研究进展缓慢。到70年代石油危机爆发，使得欧美各国开始研究新的介质想要顶替液压油。80年代时，日本将水基液压技术研究列为攻关课题，引进美国最新技术，由政府投资，号召近60个企业进行水基液压技术的相关实验研究。通过各个国家的不懈努力，到20世纪80年代末期，研究工作有了实质性的突破。直到21世纪，与自动卸载阀以及其有关产品逐渐面世，其中以美国威格士（VICKERS）公司、德国力士乐（Rexroth）公司、意大利阿托斯公司、英国波尔顿公司的卸载阀产品运用最为广泛。[5]图1-1图1.1为美国威格士（VICKERS）公司的EURG/T型卸载阀，其中EURG型卸载阀为版式；EURT型卸载阀为螺纹式。EUR型卸载阀最显著的特点是三级同心结构，最大的优点是卸载时三级同开，灵敏度高，排油快。但是不足之处是对污染的灵敏度过高，使其极其容易因为部分污染导致整个卸载阀都不能用，并且它结构复杂，价格昂贵。图1-2图1.2是德国力士乐（Rexroth）公司的DA型卸载阀，其卸载阀可以在非正常工作情况下由高压供油变为低压供油状态[6]图1.3是意大利阿托斯公司的AGIU型卸载阀图1-3图1.4是英国波尔顿公司的TRIMAX型卸载阀，此阀的工作液有两种，分别是乳化液和中性水，这两种工作液都能使工作平稳，从而可以减去卸载口的蓄能器，大大简化了乳化液泵站系统。此阀的主先导阀还有簧片体积小，结构长度小，行动机动，精确可靠，容易实现自动控制的优点。[7]2国内发展现状我国的乳化液泵卸载阀研究与发达国家相比，起点低、发展慢，早期主要是靠进口国外的卸载阀后加以改进。在很长一段，国内的卸载阀压力系统都是通过人工手动控制调节，效率低，浪费人力、财力成本，使得生产周期过长，不及满足自动化工作面的需求。直到21世纪之后，国内开始出现如无锡煤机、南京六合、浙江中煤等乳化液泵站的生产厂家，在此以神东集团乳化液泵站为例。神东集团从2017年1月开始在补连塔煤矿8m采煤工作面使用了第一个国产大流量630L/min泵站，截止2020年1月神东集团在井下使用的国产630L/min及以上泵站已经达到9套这些国产大流量泵站的使用机能已经到达甚至超

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