监理材料复检方案(3篇)

第1篇一、前言为确保工程质量，保障施工安全，根据国家相关法律法规和工程建设的实际情况，特制定本监理材料复检方案。本方案旨在规范监理材料复检工作，提高监理质量，确保工程材料质量符合设计要求和规范标准。二、指导思想坚持以人为本，科学管理，严格把关，确保工程质量，实现工程项目的安全、优质、高效建设。三、适用范围本方案适用于本工程所有材料的监理复检工作，包括但不限于建筑材料、构配件、设备等。四、机构及职责1.监理单位-负责制定材料复检方案，实施材料复检工作。-负责对材料供应商进行资质审查。-负责对进场材料进行抽样检验。-负责对不合格材料进行退场处理。2.施工单位-负责提供材料进场报验单，确保材料符合要求。-负责配合监理单位进行材料抽样检验。-负责对不合格材料进行退场处理。3.材料供应商-负责提供符合要求的材料。-负责对材料进行质量保证。-负责对不合格材料进行退场处理。五、复检程序1.材料进场报验-施工单位在材料进场前，应向监理单位提交材料进场报验单，包括材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、生产日期、检验报告等。-监理单位对材料进场报验单进行审核，确认材料符合要求后，方可允许材料进场。2.材料抽样检验-监理单位根据材料种类、规格、型号等，按照国家相关标准和规范，对进场材料进行抽样检验。-抽样检验的比例应不少于材料总量的5%，且不少于3件。-抽样检验的项目应包括材料的外观、尺寸、性能等。3.检验结果判定-检验结果应符合国家相关标准和规范的要求。-如检验结果不合格，监理单位应要求施工单位立即退场不合格材料，并通知材料供应商进行处理。4.材料验收-施工单位在监理单位验收合格后，方可进行材料的使用。-施工单位应做好材料的使用记录，确保材料的使用符合设计要求和规范标准。六、复检标准1.国家标准-本方案的材料复检标准以国家相关标准和规范为准。2.行业标准-如国家没有相关标准，可参照行业标准进行复检。3.企业标准-如国家和行业均没有相关标准，可参照企业标准进行复检。七、复检方法1.外观检查-检查材料的外观是否完好，无破损、裂纹、变形等。2.尺寸测量-使用量具对材料的尺寸进行测量，确保尺寸符合要求。3.性能测试-使用仪器设备对材料的性能进行测试，如抗拉强度、抗压强度、抗折强度等。4.化学分析-对材料的化学成分进行检测，确保材料符合要求。八、复检记录1.材料进场报验单-记录材料名称、规格、型号、数量、生产厂家、生产日期、检验报告等信息。2.材料抽样检验记录-记录抽样检验的项目、方法、结果等信息。3.材料验收记录-记录材料验收的时间、地点、人员、结果等信息。九、附则1.本方案由监理单位负责解释。2.本方案自发布之日起实施。十、结语本监理材料复检方案旨在规范监理材料复检工作，提高监理质量，确保工程材料质量符合设计要求和规范标准。监理单位、施工单位和材料供应商应严格遵守本方案，共同确保工程项目的顺利进行。第2篇一、方案概述为确保工程质量和安全，根据国家相关法律法规及工程合同要求，特制定本监理材料复检方案。本方案旨在规范监理材料复检流程，明确复检标准，提高监理工作效率，确保工程材料符合设计要求和国家标准。二、复检目的1.确保工程材料质量符合设计要求和国家标准。2.防止不合格材料进入施工现场，确保工程质量安全。3.规范材料采购和使用流程，提高工程管理水平。三、复检原则1.依法依规：严格按照国家相关法律法规和行业标准进行材料复检。2.科学严谨：采用科学的检测方法，确保检测结果的准确性。3.公平公正：对各类材料一视同仁，确保检测过程的公平公正。4.效率优先：优化检测流程，提高检测效率。四、复检范围1.主要建筑材料：水泥、钢筋、砂石、砖、防水材料等。2.主体结构材料：钢材、木材、混凝土、砌体材料等。3.装饰装修材料：涂料、瓷砖、石材、木材、玻璃等。4.设备材料：电气设备、管道、阀门、泵等。五、复检流程1.材料进场验收：监理工程师对进场材料进行验收，检查材料质量证明文件、出厂合格证、检验报告等。2.随机抽样检测：监理工程师根据工程需要和材料种类，随机抽取一定数量的材料进行检测。3.检测方法：采用国家标准规定的检测方法，如力学性能检测、化学成分分析、物理性能检测等。4.结果判定：根据检测结果，判定材料是否合格。5.复检报告：监理工程师填写复检报告，并将报告报送建设单位、施工单位及相关部门。6.材料使用：合格材料方可使用，不合格材料禁止使用。六、复检标准1.国家标准：《建筑材料及制品质量检验方法》（GB/T50315-2011）等。2.行业标准：《建筑材料及制品质量检验标准》（JGJ/T100-2010）等。3.设计要求：严格按照设计图纸和施工规范的要求进行材料复检。七、复检人员1.监理工程师：负责材料复检的、协调和监督工作。2.检测人员：负责材料的抽样、检测和报告编写工作。3.施工单位：配合监理工程师进行材料复检工作。八、复检时间1.材料进场验收：在材料进场后24小时内完成。2.随机抽样检测：在材料进场后48小时内完成。3.复检报告编制：在检测完成后24小时内完成。九、复检结果处理1.合格材料：准予使用，并记录在案。2.不合格材料：禁止使用，并要求施工单位退场或更换。3.特殊情况：如检测结果显示材料存在安全隐患，应立即停止使用，并报告相关部门。十、附则1.本方案由监理单位负责解释。2.本方案自发布之日起实施。十一、实施保障1.加强监理人员培训，提高监理人员业务水平。2.建立健全材料复检制度，明确责任分工。3.配备先进的检测设备，提高检测效率。4.加强与施工单位、建设单位的沟通协调，确保复检工作顺利进行。本监理材料复检方案旨在确保工程材料质量，保障工程质量安全，为我国工程建设事业贡献力量。第3篇一、前言为确保工程建设质量，根据国家相关法律法规和行业规范，结合本工程实际情况，特制定本监理材料复检方案。本方案旨在明确监理单位在材料进场、使用过程中的监督检查职责，确保工程材料符合设计要求和质量标准。二、指导思想坚持以人为本，以质量为核心，严格遵循“预防为主、防治结合”的原则，加强材料质量管理，确保工程质量和安全。三、适用范围本方案适用于本工程所有进场材料的复检工作。四、机构及职责1.监理部：负责、协调、监督材料复检工作，确保材料质量符合要求。2.监理工程师：负责具体实施材料复检工作，对进场材料进行检验，发现问题及时上报。3.材料员：负责材料的接收、保管、发放工作，配合监理工程师进行材料复检。五、复检流程1.材料进场验收：-材料进场时，监理工程师应检查材料的生产厂家、规格型号、数量、质量证明文件等，确保材料符合设计要求。-材料员应核对材料数量、规格型号，做好记录。2.材料复检：-监理工程师应根据材料类型、规格、标准等，制定相应的复检方案。-复检内容包括：外观检查、尺寸测量、性能测试等。-复检方法应严格按照国家相关标准和规范执行。3.复检记录：-监理工程师应做好材料复检记录，包括材料名称、规格型号、生产厂家、检验结果、检验日期等。-复检记录应妥善保存，以备查阅。4.不合格材料处理：-对于不合格材料，监理工程师应立即通知材料供应商进行整改或退货。-整改后的材料应重新进行复检，合格后方可使用。六、复检内容1.外观检查：-材料表面应平整、光滑，无裂纹、气泡、锈蚀等缺陷。-钢筋、焊接材料等应无油污、锈蚀等。2.尺寸测量：-材料尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家标准。3.性能测试：-材料性能应符合设计要求和国家标准。-常见性能测试项目包括：抗拉强度、抗压强度、抗折强度、硬度、耐腐蚀性等。七、复检方法1.外观检查：-视觉检查：通过肉眼观察材料表面是否有缺陷。-工具检查：使用量具、仪器等测量材料尺寸。2.尺寸测量：-使用量具（如尺子、卡尺等）测量材料尺寸。3.性能测试：-按照国家标准和规范进行性能测试。八、复检时间1.材料进场时进行首次复检。2.材料使用过程中进行不定期抽检。3.工程验收前进行最终复检。九、复检结果处理1.复检结果符合要求，允许材料进场和使用。2.复检结果不符合