【生产线平衡改善问题研究的相关理论基础2100字】

-1-生产线平衡改善问题研究的相关理论基础综述目录TOC\o"1-3"\h\u17821生产线平衡改善问题研究的相关理论基础综述 -1-257661.1程序分析 -1-124481.2动作分析 -1-152661.3秒表时间研究 -2-202791.4ECRS四大原则 -3-128881.5生产线平衡概述 -3-154341.6Flexsim仿真技术 -4-1.1程序分析所谓的程序分就是从第一个工作地到最后一个工作地，全面的分析各项作业过程，找出作业过程中不经济、不合理的作业流程，从而制定优化方案，对生产系统进行优化。1.程序分析的工作流程一般由五种基本活动构成即加工、检查，搬运、等待和储存。（1）加工（○）：指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化。（2）检查（□）：指对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程。（3）搬运（→）：表示工人、物料或设备从一处向另一

处在物理位置上的移动过程。（4）等待（Ｄ）：指在生产过程中出现的不必要的时间耽误。（5）储存（▽）：为了控制目的而保存货物的活动。1.方法研究：在分析特定产品或零件的生产过程时，特别有必要减少效率低下的废物，例如处理和临时存储，以降低生产成本并提高生产率。观察和分析现有活动以制定优化方法的分析技术称为方法研究。1.2动作分析1.动作就是操作者在实施各种作业的时候，操作者身体的手、足、眼等一系列活动。表2-2作业分析动作比较表分析研究方法研究对象考察的主要活动改进重点使用场合双手作业分析作业活动单人过程加工、检验、搬运、等待等各项活动改进作业方法，消除过于笨拙的动作，实现双手操作人机操作的有效配合，提高机器的生产效率合理安排作业人员，协调配合各种手工装配作业人机作业分析机械化作业过程加工、等待机械化作业联合作业分析联合作业过程加工、等待装配作业1.在动作分析运用中，要正确把握工人在操作过程中的动作现状，作为观察作业动作的方法，可以分为以下两类：（1）目视动作观察法；（2）影像动作观察法。按观察的种类的不同，主要动作分析法有以下两种：（1）动素分析：指在工作期间观察操作员的行为，并分解操作员的行为。然后，详细记录操作员的方法和动作顺序，并通过分析，发现并逐步解决操作员工作中存在的问题。（2）影片分析：用摄像机可以缓慢或快速地拍摄操作员的整个过程，然后通过投影对操作员的工作进行调查和分析。这种方法还可以广泛地用于改进其他工作，因为它实际上可以记录工作的每个步骤。1.3秒表时间研究秒表时间研究是工作测量技术中的一种常用方法，使用秒表或电子计时器直接连续地观察操作员在一段时间内的工作表现，并将工作时间和相关参数与标准概念进行比较。将性能评估和其他数据进行比较，一起记录，并与组织定义的缓解策略相结合，以确定操作员完成特定任务所需的标准时间。秒表时间研究是使用采样技术进行的。秒表时间的研究以生产过程的过程为研究对象，在一定时间内使用秒表根据预定的观察次数连续测量操作员的工作，然后计算出工作的标准时间。1.4ECRS四大原则ECRS的四项原则在工作研究的整个过程中得到贯彻。在改进过程中结合5W1H问题技术，可以减少所需的过程，合并相关过程，并重新安排或简化相关过程以提高生产效率。1.5生产线平衡概述1.生产线平衡的定义生产线平衡是分析在特定生产周期中运行的生产线上的每个流程在工作时间和工作量之间的差异，调整每个流程的工作内容，并对所有流程取平均值以计算工作时间和工作量。尽可能接近每个过程。生产线的平衡程度反映了生产线上每个过程的平衡水平。在生产线不平衡的情况下，会产生大量不必要的浪费，这会导致大量产品积聚，从而缩短了工作时间。它还可能导致生产线中断。生产线平衡是反映生产线是否平衡的重要指标。生产线平衡比越高，生产线的运行效率越高。 生产线平衡率=[各工序时间总和/(CT*工序数)]*100% （2-1）CT指该生产线的全部工序中作业时间最长的工序的周期时间。由于整条生产线中的每个生产时间都不一样，因此作业时间最长的那个工序决定了整条生产线的作业周期，即生产线的节拍； CT=HQ H为每天生产时间，Q为每天在H时间内要求的产量。1.生产线平衡的原理生产线平衡的原理：指工序或工位间的负荷差距最小，流动顺畅，减少因作业时间所造成的等待或停滞的现状。当一个生产线的每个工序平均化和均衡化，使每个工位的作业时间尽可能相等，这样才能使一条生产线平衡最大化。3.生产线平衡的方法（1）减少瓶颈工序作业时间：主要从作业分割、利用或改良工艺装备、提高机器效率、提高作业者技能、调换作业者技能、增加作业者改善材料。（2）作业方法改善：主要从5W1H提问技术、ECRS四大原则、动作经济原则、动作研究、时间研究。1.6Flexsim仿真技术Flexsim是由美国Flexsim公司开发的，是一个商业化物流仿真软件，迄今为止是世界上第一个在图形环境中集成C++IDE和编译器的仿真软件。Flexsim具备很多软件所没有的新功能。软件的所有可视窗体都可以向定制的用户公开，建模者可以根据自己的需要建立部件。1.Flexsim建立模型（