2025新能源风电场安全管理工作导则

PAGE43PAGE44新能源风电场安全管理导册2025年目次TOC\o"1-3"\h\u1基本要求 11.1人员基本要求 11.2作业现场基本要求 11.3安全作业基本要求 21.4教育培训基本要求 31.5安全防护基本要求 41.6其他要求 42安全组织措施 52.1一般要求 52.2工作票的基本要求 52.3工作票的种类及适用范围 62.4工作票所列人员的安全责任 72.5工作许可 82.6工作监护 82.7工作间断、转移和终结 93风力发电机组上的工作 93.1一般规定 93.2安全技术措施 103.3轮毂和变桨系统 113.4齿轮箱 123.5发电机 133.6主轴及联轴器 133.7偏航系统 143.8液压系统 143.9变流器 153.10冷却及加热系统 163.11叶片 163.12塔架 173.13风电机组内变压器及环网柜 184风电场升压站设备上的工作 184.1一般要求 184.2安全技术措施 204.3线路作业时升压站的安全措施 234.4六氟化硫（SF6）电气设备作业 244.5低压配电装置和低压导线作业 254.6在SVG上的工作 254.7二次系统上的工作 255风电场线路上的工作 275.1一般要求 275.2安全技术措施 275.3运行与维护 295.4临近带电导线的工作 305.5线路作业 315.6风机变上的工作 325.7电力电缆工作 336风电场储能设备上的工作 346.1一般要求 346.2运行和维护 356.3消防安全 377高处作业 387.1一般要求 387.2梯子 397.3高空作业车 407.4吊篮 417.5座板式单人吊具 437.6脚手架 458起重与运输 468.1一般要求 468.2汽车起重机 478.3履带起重机 488.4风力发电机组运输 508.5大部件吊装安全注意事项 509工器具使用 529.1安全带 529.2携带型仪器 539.3钳形电流表 539.4绝缘电阻表 549.5液压工具（扳手） 549.6免爬器 559.7服务吊车 559.8其它工器具使用要求 5610其他工作 5710.1化粪池内工作 5710.2电焊和气焊 58PAGEI基本要求人员基本要求风电场工作人员应没有妨碍工作的基础疾病并定期进行健康体检（至少每两年一次），患有高血压、恐高症、癫痫、晕厥、心脏病、美尼尔病、四肢骨关节及运动功能障碍等病症的人员，不应从事风电场的高处作业。风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的工作原理和基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法，掌握监控系统的使用方法。风电场工作人员应掌握防坠落悬挂安全带、自锁器、双钩安全绳、安全帽、防护服和工作鞋等个人防护设备的正确使用方法，应具备高处作业、高空逃生及高空救援相关知识技能，特种作业应取得与作业内容相匹配的特种作业操作证。风电场工作人员应熟悉工作潜在的危险、后果及防范措施，通过急救、消防基础安全培训，具备触电、烧伤、烫伤、外伤、气体中毒、机组火灾、动物危害、极端天气等应急情况的处置技能，学会正确使用消防器材、安全工器具和检修工器具。作业现场基本要求风电场的生产条件、安全设施、作业机具、安全工器具和检修工器具等应符合国家或行业标准规定的要求；安全工器具和劳动防护用品在使用前应确认合格、齐备。风电场应根据场所、设备、设施可能产生的危险、有害因素的不同，分别设置明显的安全警示标志；场区各主要路口及危险路段内应设立相应的交通安全标志和防护设施，风电场安全标志标识应符合GB2894的规定。风电场场区的道路应随时保持畅通，室外设备的通道上、场区主要道路有积雪时，应及时清扫，室外作业场所路滑的地段应铺撒防滑砂或采取其他防滑措施。进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜、风机变、风电机组等处的电缆孔洞，必须用防火材料进行严密封闭；机组底平台和顶平台电缆孔洞封堵应用耐火极限不低于1小时的不燃材料进行封堵，在电缆封堵墙体两侧的电缆表面均匀涂刷电缆防火涂料，厚度不小于1mm，长度不小于1500mm。风电机组基础附近、底部平台、塔架爬梯应设置明显的安全警示标识；36V及以上带电设备应在醒目位置设置“当心触电”标识；机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“禁止踩踏”标识；风电机组内安全绳固定点和起吊点应清晰标明；风电机组塔架平台、机舱的顶部和机舱的底部壳体、导流罩等作业人员工作时站立的承台等应标明最大承受重量。风电机组塔架内照明设施应满足现场工作需要，照明灯具选用应符合GB7000.1的规定，灯具的安装应符合GB50016的要求。新投机组机舱内必须装设火灾报警和灭火装置，机舱和塔架底部平台应配置不少于2具手提式灭火器。属于草原、山地风场的在役机组应逐步加装火灾报警和灭火装置；配置火灾报警和灭火装置的双馈机组，至少应在发电机非驱动端和高速刹车盘上方布置自动火灾探测、灭火装置；配置火灾报警和灭火装置的机组，主控塔基控制柜、机舱控制柜、变流控制柜、并网柜、功率柜等密闭空间内宜安装自动灭火装置，实现全淹没式灭火。工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板，盖板外边缘应大于洞口边缘100mm，金属盖板下方应设置限位，防止窜动；在检修工作中如需将盖板取下，必须设有牢固的临时围栏，并设有明显的警告标志；临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。工作场所必须设有符合规定照度的照明；主控制室、重要表计、主要楼梯、通道等地点，必须设有事故照明；工作地点应配有应急照明；高度低于2.5m的电缆夹层、隧道应采用安全电压供电。在高温场所工作时，应为工作人员提供足够的饮水、清凉饮料及防暑药品。对温度较高的作业场所必须增加通风设备。冬季室外作业采用临时取暖设施时，必须做好相应的防火措施，高处作业的场所必须设置紧急疏散通道。安全作业基本要求风电场作业前应进行安全风险分析，对雷电、冰冻、大风、气温、野生动物、昆虫、龙卷风、台风、流沙、雪崩、泥石流等可能造成的灾害进行识别，提前做好防范措施；作业时，应遵守设备相关安全警示或提示。现场作业人员开工前应结合工作内容开展“三讲一落实”活动，执行一停、二想、三作业、四不干工作原则；对于身体不适、情绪不稳定的人员，不应进行现场作业；作业人员应正确佩戴好安全防护用品，禁止使用破损及未经检验合格的安全工器具和个人防护用品。现场人员进入或离开工作区域应告知现场负责人，工作区内禁止无关人员滞留，外来人员经过现场安全培训，还应在现场工作人员陪同下方可进入工作现场。进入工作现场必须戴安全帽。登塔作业必须系坠落悬挂安全带、穿工作鞋、戴防滑手套、使用防坠落保护装置，登塔人员体重及负重之和不得超过100公斤。现场作业人员在工作时间与工作区域严禁嬉戏、打闹、饮酒、吸烟、使用违禁毒品或药品等不安全行为，严格遵守现场所有标识规定与指示。风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业；攀爬风电机组时，风速不得高于该机型允许登塔风速，但风速超过18m/s时及以上时，禁止任何人员攀爬风电机组。雷雨天气不得安装、检修、维护和巡检风电机组，发生雷雨天气后一小时内禁止靠近风电机组；风电机组叶片有结冰现象且有掉落危险时，禁止人员靠近，并应在风电场各入口处设置安全警示牌。攀爬风电机组前，应将机组置于停机状态；禁止两人在同一段塔架内同时攀爬风电机组；上下攀爬风电机组时，通过塔架平台盖板后，应立即随手关闭；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达塔架顶部平台或工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。安全绳的挂点应选择作业人员上方尽可能高的位置，挂点与作业人员的水平距离应尽可能接近；挂点应选用结实牢固的构建或风电机组指定的挂点，挂点应能承担22kN的冲击力，严禁选用格栅、电线护管、仪表管线、电缆托盘、未妥善固定的移动部件等作为挂点；安全绳应避免接触边缘锋利的构件，严禁对安全绳进行接长使用。攀爬塔架梯子应使用自锁器做防坠保护，上下爬梯时应双手扶梯，严禁手中持物上下爬梯；塔架爬梯有冰雪覆盖时，应确定无高处落物风险并将覆盖的冰雪清除后方可攀爬。现场作业时，必须保持可靠通讯，随时保持各作业点、风电场之间的联络，禁止人员在风电机组内单独作业；作业前应切断机组的远程控制或切换到就地控制。出舱工作必须使用坠落悬挂安全带，系两根安全绳；在机舱顶部作业时，应站在防滑表面；安全绳应挂在安全绳定位点或牢固构件上，使用机舱顶部栏杆作为安全绳挂钩定位点时，每个栏杆最多悬挂两个。高处作业时，使用的工器具和其它物品应放入专用工具袋中，不得随手携带；工作中所需零部件、工器具必须传递，不得空中抛接；工器具使用完后的应及时放回工具袋或箱中，工作结束后应清点。风电机组内作业需接引工作电源时，应装设满足要求的漏电保护器，工作前应检查电缆绝缘良好，漏电保护器动作可靠。使用风电机组服务吊车从塔底运送物件到机舱时，应满足风速要求要求并使吊链和起吊物件与周围带电设备保持足够的安全距离（见表8-1），将风机机舱偏航至与带电设备最大安全距离后方可起吊作业；物品起吊后，禁止人员在起吊物品下方逗留。严禁在机组现场焚烧任何废物或其他材料，现场任何废弃物应放置在适当的垃圾袋或容器内，在离开时带出机组，不准存放在风机内部，并进行统一收集和处理。教育培训基本要求风电企业主要负责人、安全生产管理人员，以及从事安全生产工作的其他人员，应按要求参加相关培训,并达到国家或相关地方政府部门规定的培训合格要求。风电场新上岗、新转岗、新提岗（以下简称“三新”）生产人员教育培训和上岗基本要求：必须明确“三新”人员的现场见习和跟班实习期限、培训内容、考核标准，并制定培训计划，为实习人员指定一名监护人，培训鼓励采用“师带徒”方式进行；风电企业应创造条件，确保实习期间完成所有规定的现场操作培训，现场操作培训应在熟悉设备系统的前提下，先观摩师傅操作，再在师傅监护下操作，实习期间不得单独从事现场操作；正式上岗前培训时间由企业根据人员类别和岗位要求确定，但不得少于3个月；岗前培训结束，经考试合格后方能正式上岗，若不合格，培训期限自动顺延1个月，直到考试合格为止。风电场在岗生产人员的培训基本要求如下：在岗生产人员应定期进行有针对性的技术问答、事故预想等现场培训活动，进行反事故演习；离开运行岗位30天及以上的主要岗位（值班）人员或离开运行岗位90天及以上的一般岗位（值班）人员，应经过熟悉设备系统、熟悉运行方式的跟班实习两个轮值，并经相关行业安全规程考试合格后，方可再上岗工作；对于实行长周期轮值（7天及以上）运行倒班制度的风电场，交接班应有针对性的开展接班前安全规程和知识培训考试；所操作设备或技术条件发生变化，应进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后，方可上岗；所有生产人员应熟练掌握触电、烧伤、中毒、窒息等突发情况下心肺复苏、创伤急救等现场急救方法；所有职工应掌握消防器材的使用方法；违章积分达到企业规定分值的人员，需重新参加安全教育培训。风电场采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全教育培训。特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审及其监督管理工作，按照原国家安全生产监督管理总局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》执行。企业主要负责人、安全生产管理人员、特种（特种设备）作业人员持证率应达到100%。其他人员的持证上岗要求按照国家、行业有关规定执行。企业每年应对工作票签发人、工作负责人、工作许可人进行培训，经考试合格后，以正式文件公布有资格担任工作票签发人、工作负责人、工作许可人的人员名单，名单复印件应放置在主控室内。企业新入职的生产人员（含外包外委人员），必须经过企业、场站、班组三级安全教育培训，并经考试合格后方可上岗。企业级岗前安全教育培训内容：本企业安全生产情况及安全生产基本知识；安全生产法律法规、企业安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；事故应急救援、应急预案演练及防范措施；有关事故案例；其他需要培训的内容。场站级岗前安全教育培训内容：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；车间、区队安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；其他需要培训的内容。班组级岗前安全教育培训内容：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例；其他需要培训的内容。企业其他从业人员（包含外包工程作业人员、被派遣劳动者、接收的实习学生）安全教育培训内容如下：安全工作规程、标准及安全生产基本知识；企业安全生产规章制度、要求和劳动纪律；所从事工种的安全职责、基本安全操作技能；作业场所和工作岗位存在的危险因素、事故案例、防范措施以及事故应急措施；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；其他需要培训的内容。外来检查、考察、参观交流等人员的安全教育培训内容，应结合其所涉及的安全生产风险，有针对性地开展。安全防护基本要求作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进人生产现场必须穿着材质合格的工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子；工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防遇火燃烧加重烧伤程度；工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋，凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内；作业接触高温物体，必须穿着专用的手套、防护工作服；接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。工作服、专用防护服、安全帽、绝缘鞋、防砸鞋等个人防护用品应根据产品说明或实际情况定期进行更换。进入机组作业的个体防护装备应包含：坠落悬挂安全带、坠落悬挂用安全绳、自锁器、限位工作绳、安全帽、工作服、防滑手套、符合作业环境的工作鞋、对讲机。进入机组作业根据作业内容可选的个体防护装备：防冲击眼镜、防紫外线和强光的防护眼镜、防噪声耳塞或耳罩、防冻伤的防护用品（如棉手套、护腰、发热贴等）、护膝、防烟尘面罩；企业应根据实际作业产生的危害因素性质及时配置相应的防护装备。绝缘安全工器具应按照GB26859规定的周期进行检查和测试；围杆作业安全带、区域限制安全带、坠落悬挂安全带测试应按照GB/T6096规定执行；坠落防护安全绳、坠落防护缓降装置使用和更换应按照GB24543、GB/T38230执行，现场作业人员应正确使用个体防护装备并对防护装备进行检查与保管，禁止使用破损及未经检验合格的安全工器具和个人防护用品。个人安全防护装备只能用于作业人员的安全防护，不得用作其他用途；个人坠落防护装备在携带过程中，应单独存放，不应与工器具或风电机组零部件放在一起。其他要求风电场主控楼、生活区等必要场所应配备急救箱、血压计，应根据生产实际存放相应的急救药品，并指定专人经常检查、补充或更换；现场车辆上应按照GBZ1配置适当的急救药箱和急救药品，并定期管理补充应急药品。风电场没有加装防护装置的风机变周围应加装不低于1.7米高度的围栏，围栏上至少在朝向道路的一侧悬挂安全警告标志。风电场应遵守当地牧场、林区等相关部门防火安全规定要求，不应在指定的工作区外使用明火。所有电气设备的金属外壳应有良好的接地装置，使用中不应将接地装置拆除或对其进行任何工作。严禁用湿手去摸触电源开关以及其他电气设备。电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电气人员修好，否则不准使用，不准使用破损的电源插头插座。检修电源箱箱体接地良好，接地、接零标志清晰，分级配置漏电保安器，宜采用插座式接线方式，方便使用。现场临时用电的检修电源箱必须装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必须可靠接地，接地、接零标识应清晰，并固定牢固。敷设临时低压电源线路，应使用绝缘导线。架空高度室内应大于2.5m，室外应大于4m，跨越道路应大于6m。严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上。发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时必须采取防止高处坠落的措施。当发觉有跨步电压时，应立即将双脚并在一起或用一条腿跳着离开导线断落地点。夜间、节假日消缺要提级监护，加强特殊时间节点作业前的安全教育和作业监护，保持作业现场的严肃性。大型起重作业、大型脚手架作业、大型立体交叉作业，必须设置隔离区，严控穿行、围观。遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或六氟丙烷灭火器灭火；对变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、六氟丙烷灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫式灭火罪灭火，不得已时可用干砂灭火；地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用正压式空气呼吸器。安全组织措施一般要求安全组织措施作为保证安全的制度措施之一，包括工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结等。工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人和工作班成员在整个作业流程中应履行各自的安全职责。工作票是准许在电气设备上工作的书面安全要求之一，可包含编号、工作地点、工作内容、计划工作时间、工作许可时间、工作终结时间、停电范围和安全措施，以及工作票签发人、工作票许可人、工作负责人和工作班成员等内容。工作票的基本要求工作票应使用统一格式，按照《XXXX集团有限公司风力发电企业工作票、操作票使用管理标准》执行。除集团公司两票标准规定“可以不使用工作票的作业”的情况除外，风电场任何检修、维护作业均需要办理工作票，任何人有权拒绝执行无票作业指令。每份工作票应附有针对该项作业的《危险点分析及控制措施票》，一、二级有限空间作业应附有《有限空间作业工作票》。电气工作票所列“需运行人员执行的安全措施”应在运行许可开工前由值班负责人组织运行人员一次完成；“需检修自理的安全措施”应在检修许可开工前由工作负责人指定一名工作班成员一次完成，工作负责人负责监护和核对安全措施落实情况。结合风电运营模式和现场实际，风机作业由工作负责人在工作班成员中指定1人担任工作许可人，负责安全措施的落实、恢复工作，并与工作负责人共同履行工作许可、终结程序。附票是对工作票的补充和完善，不得代替工作票，附票开票时，要在工作票的备注栏填写相应的主票票号。若至预定时间一部分工作尚未完成，继续工作不妨碍送电的，应先退场，将原工作票办理终结,恢复措施。再按照现场设备带电情况，办理新的工作票，许可开工后，方可继续工作。多项工作涉及同一安全措施（含接地线）时，应按照工作票数量设置对应数量的锁闭或标示牌。工作终结一项，解除一项，所有锁闭措施或标示牌全部解除后方可恢复该措施。运行人员发现检修人员擅自改变工作票内所列安全措施或擅自扩大工作范围，应立即停止其工作，并收回工作票。使用移动终端时，可全程在线办理工作票流程，不用打印纸质工作票。不使用移动终端，用软件系统办理工作票时，在工作许可前，应打印纸质工作票，从工作许可人签字栏开始手动填写。同一工作负责人涉及多台风机工作任务，可提前办理、携带多张风机工作票，通过电话或其他通讯方式申请就地办理工作票签发、许可、终结手续。当前工作任务办理结票手续后，方可进行下一张风机工作票执行流程。工作票的种类及适用范围电气第一种工作票在风电场区内及场内线路、风机变作业，需要高压设备全部停电、部分停电或做安全措施的工作。电气第二种工作票大于表2-1安全距离的相关场所和带电设备外壳上的工作以及不可能触及带电设备导电部分的工作；二次接线回路上无须将高压设备停电的工作；低压配电盘、配电箱回路上的工作；更换生产区域及生产相关区域照明灯泡的工作；在升压站、变压器、配电室、控制室区域等危险重要场所进行动土、植（除）草、粉刷墙壁、屋顶修缮、搭（拆）脚手架等，或在配电间进行粉刷墙壁、整修地面、搭（拆）脚手架、保洁等，不需要将高压设备停电或做安全措施的工作。表2-1设备不停电时的安全距离电压等级（kV）安全距离（m）10及以下0.7020、351.0066、1101.502203.003304.00表中未列电压等级按高一档电压等级安全距离。13.8kV执行10kV的安全距离。风机工作票在风力发电机组本体进行的巡检、消缺、定检、技改等作业；风机巡检需要办理风机工作票，巡检过程中可对风机进行日常维护，如加水、加脂、加油、补充标示牌、打扫卫生等工作。其他工作票、附票的种类及适用范围按照《XXXX集团有限公司风力发电企业工作票、操作票使用管理标准》执行。工作票所列人员的安全责任工作票签发人应熟悉人员技术水平、设备情况和本标准，经过正式文件授权，并担任风电场班组长及以上岗位；确认工作必要性、可行性和检修工期的合理性；确认工作票中安全措施、危险点分析与控制措施正确完备；经常到现场检查工作是否安全进行；确认工作负责人和工作班成员人数和技术力量适当、充足，满足工作需要；对工作负责人在工作票填写、执行方面违反规定的行为进行考核。工作负责人应熟悉工作班人员技术水平、工作范围内设备情况和本标准，经过正式文件授权或临时审核授权；正确填写工作任务和安全措施，或正确调用标准工作票；组织工作班成员开展危险点分析，正确填写危险点及控制措施；确认工作票所列安全措施和危险点控制措施正确、完备，对票面的正确性负责；熟悉有限空间作业的措施和方案，以及整个作业过程中存在的危险因素；与工作许可人共同检查安全措施落实到位；开工前组织工前会，开展“三讲一落实”活动；正确执行“检修自理”安全措施，在工作终结时恢复检修前的状态；正确和安全的组织工作，监督落实危险点控制措施，工作过程中对作业人员给予必要指导，制止违章；清点出入有限空间作业人数，在出入口处保持与作业人员的联系；当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终止作业；对未经允许试图进入或已经进入有限空间的人员进行阻止或责令退出。工作许可人应经过正式文件授权；确认安全措施完善并正确执行，检修设备与运行设备确已隔断，检修设备无突然来电、来水（油）、转动等危险；对工作负责人正确说明哪些设备带电、有压力和工作场所附近的不安全因素；对无危险点分析控制措施票的工作票、无有限空间作业安全措施的一、二级有限空间作业工作票，拒绝许可；确认检修工作负责人提出设备试运申请的安全措施全部拆除，以及确认重新工作时的安全措施全部正确恢复；根据风力发电企业运行模式和现场实际，风机工作票中安全措施许可人职责可由工作负责人指定的工作许可人执行。工作协调人由本企业相应专业的员工担任或本企业长期外委项目部相应专业的人员担任；协助办理工作票；界定交叉配合作业的各方安全责任；督促工作负责人履职尽责；协调施工用电、用水、用气等；不得参加现场作业。第二监护人应熟悉设备系统和工作标准，经过正式文件授权；正确填写一、二级有限空间作业的安全措施、危险点及控制措施；审核有限空间作业工作票所列安全措施、危险点及控制措施是否正确、完备；参与工前会，确认现场安全措施已全部落实，工作班成员已掌握危险点及控制措施；监督工作班成员在工作过程中遵守安全工作规程、落实危险点控制措施，及时制止违章，纠正不安全行为。工作班成员参加危险点分析和“三讲一落实”，熟悉保证作业安全的相关措施和“三措两案”，以及整个作业过程中存在的危险因素、防范措施，并严格落实；遵守有关规章制度、技术规程和劳动纪律，规范作业行为，确保自身、他人和设备安全；正确使用安全工器具和劳动防护用品；确认安全防护措施正确落实，经工作负责人同意后方可进入有限空间内作业。工作许可电气工作票的许可运行许可人会同工作负责人，共同到现场对照工作票逐项检查，确认“需运行人员执行的安全措施”正确执行；运行许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力，有触电、转动危险等；运行许可人填写运行许可开工时间，双方共同签字；工作负责人指定专人落实“需检修自理的安全措施”，并进行检查、确认；工作负责人在工作票“需检修自理的安全措施”的“执行情况”栏，逐项填写已执行安全措施，以“已”开头，后接规范术语；检修许可人负责填写“检修许可时间”，并签名；没有检修自理安全措施的不用履行检修许可流程。风机工作票的许可工作许可人按工作票“安全措施”栏中“工作地点所列安全措施”，逐项执行，工作负责人负责监护，填写执行情况；工作许可人会同工作负责人，共同对照工作票逐项检查，确认正确执行；工作许可人填写许可开工时间，与工作负责人共同签字。一、二级有限空间作业，第二监护人应全程参与运行和检修许可环节，监督现场安全措施全部落实，掌握现场存在风险点。工作许可人同时许可《有限空间作业工作票》。工作监护工作中，工作负责人、专责监护人、第二监护人应始终在工作现场履行自己的安全职责，监护工作全过程。可根据具体情况增设专责监护人并确定被监护的人员。工作中，工作负责人因故离开工作地点时（2小时以内），应指定能胜任的人员临时代替并将工作票交其执有，交待注意事项并告知全体工作班人员，返回时也应履行同样交接手续。第二监护人重点监督一、二级有限空间作业过程中工作班成员遵守安全工作规程、落实危险点控制措施，及时制止违章，纠正不安全行为。针对集团公司规定的高风险作业，企业要根据高风险作业等级安排监护人落实现场监护责任，监护人要具备一定的管理能力和责任心，能够及时发现、纠正、制止现场违章行为，严禁安排实际工作经验3年及以下人员作为现场监护人。对于重大高风险作业，应由企业领导、安全生产部门主任（含副主任）、风电场AB角负责人到现场进行巡视监督（保证每一个作业都有一名管理人员在现场全过程监督，并亲自检查安全措施落实情况）；较大及以上高风险作业应安排中层副职级及以上人员为监护人。工作间断、转移和终结工作间断时，工作班成员应从现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无须通过工作许可人，但开工前，工作负责人应重新检查安全措施是否符合工作票要求，组织开展“三讲一落实”活动，确认工作班成员熟知、掌握后，方可工作。若无工作负责人带领，工作班成员不得进入工作地点。在同一电气连接部分依次在几个工作地点转移工作时，工作负责人应向工作人员交待带电范围、安全措施和注意事项。工作结束后，工作负责人组织工作班成员拆除检修自理的临时接地线、临时围栏等安全措施，全面检查、清扫工作现场。工作负责人清点工作班成员，带领全体工作班成员撤离现场。有限空间作业，要逐一核对、摘除“有限空间作业人员出入登记牌”上的人员标牌，全部摘除后方可离场。工作结束后，许可人和工作负责人共同到现场验收，检查设备状况，有无遗留物件、是否清洁、安全设施（照明、护罩、护栏、外壳接地线、盖板及标识等）是否恢复完好。验收通过后，工作许可人收回工作负责人持有的工作票，收回检修人员借用的接地线、标示牌、钥匙等物品，摘除现场悬挂的安全标示牌，在“工作票终结”栏填写工作票终结时间，与工作负责人分别签名。工作许可人向值班负责人汇报，在每张工作票及相关附页、附票的票号右上角加盖“已执行”章，工作票终结，严禁覆盖工作票票号。风力发电机组上的工作一般规定10min内平均风速大于15m／s严禁向上攀爬机组；10min内平均风速大于14m／s时，应关闭机舱盖；10min内平均风速大于12m／s禁止打开机舱盖出机舱工作或在轮毂内作业；风速超过18m／s时，不应在机舱内工作；风速超过25m/s及以上时，禁止人员户外作业。现场车辆速度应遵循当地法规及条件的要求，外出检修车辆速度不宜超过30km/h。现场车辆应停靠在机组上风向并与塔架保持20m以上的安全距离，当出现特殊风险，如叶片结冰时，应执行机组厂家建议的安全距离；驾驶员应考虑风力对车门的影响，车头与主风向成90°，乘车人宜从背风向下车，驾驶人离开车辆应立即落实制动措施。现场车辆应停靠在相对平坦处，距离斜坡应大于2m；在不满足安全停靠条件下应采取相应措施，如在车轮下加垫防滑块等防止车辆自滑措施。雷雨天气不应安装、检修、维护和巡检机组，发生雷雨天气后1h内禁止靠近机组；如作业来不及撤离时，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触金属物体；叶片有结冰现象且有掉落危险时，禁止人员靠近。进入工作现场必须戴安全帽。登塔作业必须系坠落悬挂安全带、穿工作鞋、戴防滑手套、使用防坠落保护装置，登塔人员体重及负重之和不得超过100公斤。作业前应将风力发电机组停机，切断机组的远程控制或切换到就地控制，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；特殊情况下，在风力发电机组处于运行状态下进行检查工作的，应有专人控制急停开关。攀爬塔架梯子应使用自锁器做防坠保护，上下爬梯时应双手扶梯，严禁手中持物上下爬梯；塔架爬梯有冰雪覆盖时，应确定无高处落物风险并将覆盖的冰雪清除后方可攀爬；禁止两人在同一段塔架内同时攀爬风电机组；上下攀爬风电机组时，通过塔架平台盖板后，应立即随手关闭；随身携带工具人员应后上塔、先下塔；到达塔架顶部平台或工作位置，应先挂好安全绳，后解防坠器；在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，安全绳严禁低挂高用。打开机舱平台盖板，进入机舱内平台后应立即关闭机舱平台盖板。工作人员通过机舱门上的台阶，攀爬至机舱顶部天窗正下方，注意机舱顶部高度，防止碰伤头部。当作业人员到达作业面，无高处坠落情况下作业人员应将自身的防坠落安全用品解除并放置在电气设备安全距离的区域；机组正常工作时请勿接触动力电缆外部，防止触电。现场作业时，必须保持可靠通讯，随时保持各作业点、风电场之间的联络，禁止人员在风电机组内单独作业。在风力发电机组内工作时，风力发电机组零部件、检修工具应传递，不应空中抛接。零部件、工具应摆放有序，检修结束后应清点。维护旋转部件时应将可能的旋转部件锁定；必须在运行中转动设备附近作业时，人体全身与转动或挤压设备保持500mm以上安全距离；严禁设备运行期间通过行走区域或触碰转动部分。在出机舱前应充分辨识风险，并落实防护措施，做好人员、设备（工具）防坠落的措施。打开和关闭出舱盖板或天窗时，做好防阵风措施。风机机舱顶部不得堆放物件，空间小必须堆放时，必须采取防坠落措施。离开机舱顶部时应确保工作人员身体进入到机舱后方可解除安全绳挂钩，并确保离开后机舱关闭天窗时，机舱顶上没有滞留的工作人员和工具物料。严禁在机组现场焚烧任何废物或其他材料，现场任何废弃物应放置在适当的垃圾箱或所提供的容器内，在离开时带出机组，并进行统一收集和处理，不准许存放在风机内部。手动启动机组前叶轮上应无结冰、积雪现象；停运叶片结冰机组，应采用远程停机的方式。在风力发电机组爬梯上和机舱外进行紧急救护时，应采取防止高处坠落措施。安全技术措施风电机组内作业需接引工作电源时，应装设满足要求的漏电保护器，工作前应检查电缆绝缘良好，漏电保护器动作可靠。风电机组内停电更换熔断器时，应戴手套和护目眼镜。在电缆通过的孔洞边缘安装保护设施保护电缆。严禁在叶轮转动情况下插入锁定销，禁止锁定销未完全退出插孔前松开制动器；锁定销无防止退出措施，应有设有专人看护。高强螺纹连接副的安装环境温度一般推荐为-10℃至40℃，超限温度下施工，应进行工艺试验或评定；高强螺栓预紧力检查时环境温度应在-5℃以上。高强螺栓紧固后，必须标记螺栓力矩标识线。禁止在旋转接触面或其附近使用含有硅的抗磨剂和密封胶。对机组进行清洁作业时，所使用的清洗剂、无水乙醇等应符合相关环保要求。作业时应注意防火、通风。安装光缆时不要向后折弯光纤导线。光纤电缆的最小可弯曲半径是100mm，最好不要小于200mm。检修试转风力发电机组时，在起机前应告知每位相关工作人员确认转动装置内无工作人员。机组测试工作结束，应核对机组各项保护参数，恢复正常设置；超速试验时，试验人员应在塔架底部控制柜进行操作，人员不应滞留在机舱与爬梯上。启动机组并网前，应确保电气柜柜门关闭，外壳可靠接地。机组投入运行后，禁止在装置进气口和排气口附近存放物品。严禁未就地检查及未发现原因多次复位故障风机。严禁高权限用户名密码多人知晓，防止系统参数被修改；未经设备厂家授权及新能源企业生产副总经理（总工程师）审批，严禁屏蔽机组信号、修改参数、接线及保护定值。轮毂和变桨系统轮毂作业基本要求工作人员进入机组轮毂前应确认叶片处于顺桨状态，锁定叶轮锁定销；由机舱外部进入轮毂作业时，应使其中一只叶片指向地面并沿塔筒方向（“Y”位置）进行锁定；在轮毂内工作中远离运动中的变桨传动机构，防止机械伤害。从机舱外部进入轮毂时，必须使用双钩安全绳，安全绳的挂点应分别挂在轮毂两侧的栏杆上。进入轮毂作业时应确保叶轮锁定销在完全锁定状态；严禁未进行叶轮锁定或未完全锁定就进入轮毂作业。进行叶轮锁定与松开前应检查各个关键部件，防止漏油造成操作人员的伤害和环境影响。进入轮毂作业人员应确保有足够的照明，且设备电压不应超过安全电压；进入前应确认叶片盖板是否安全，当心踏空坠落到叶片中。有人从机舱外进入轮毂时，应确保在轮毂下方无其他人员，防止高处坠物造成伤害，当机舱和导流罩表面有覆冰或雪时，不得进入轮毂内作业。经导流罩进入轮毂时应检查导流罩连接是否牢固，确定人孔门、锁具无异常。禁止在导流罩上停留，或将重物放在导流罩上，防止导流罩脱落。在轮毂中进行作业时，存在坠入叶片风险时，须用安全绳做防坠保护，且要防止绳索等接触到转动部件上。在拆除导流罩盖板进入轮毂的过程中，应把导流罩盖板放到轮毂里面，拆下的螺栓、工具随手放在工具包里并固定紧固，以防掉落。叶片的零位标定，应采用手动慢转叶片，调试时机组应处于刹车状态，叶轮应锁定，并注意观察风速，如果风速过大停止调试。每完成一只叶片的零位标定工作后，应将叶片顺桨后方可进行下一只叶片的标定工作。轮毂工作完毕后应清理轮毂内部保持内部整洁，确保轮毂内的各个变桨控制柜柜门、叶片盖板均处于关闭状态；禁止在轮毂内滞留应立即离开轮毂，确保轮毂内无滞留工作人员，关闭安全门。夏季应配备防暑药品，在轮毂内工作超过2h应休息，防止中暑。液压变桨系统作业更换叶片变桨油缸时应进行液压缸锁定。拆卸轮毂内液压油管时，需确保管路内无压力。严禁轮毂内液压油管拆卸后，让叶轮空转。严禁桨叶未在顺浆位置时，解除叶轮锁定销及高速轴刹车。紧急变桨测试时，风速应小于6m/s、叶片角度应大于60°，确定液压变桨机构范围内无人工作。进行变桨测试时必须可靠锁定叶轮锁并偏航侧风90°，随时观察风向，保持机组侧风90°状态。电变桨系统作业更换叶片变桨电机、变桨减速器时应进行变桨锁定。严禁带电拆卸电滑环。变桨电机绝缘、阻值测试前必须切断控制回路电源、正常供电电源及后备电源开关。维修机组变桨系统后备电源时，应避免金属工器具误碰造成的电池正负极短接；更换变桨超级电容时，应对其充分放电，验明确无电压后，方可开始作业。更换轮毂内电气部件时，除断开机舱到轮毂供电外，还应切断轮毂内后备电源供电，防止发生人员触电。严禁桨叶未在顺桨位置时，解除叶轮锁定销及高速轴刹车。手动变桨测试时，风速应小于6m/s、叶片角度应大于60°，确定变桨机构旋转范围内无人工作。手动变桨测试时必须单只桨叶逐一测试，严禁两只及以上桨叶同时变桨。齿轮箱齿轮箱巡检在齿轮箱传动部位作业前，应可靠锁定叶轮锁定销。风电机组刚停止运行时，不宜打开齿轮箱观察口；如需打开，应戴口罩，防止吸入热油蒸汽。检查齿轮箱内部时，拆开观察口前应采取防止工具、螺栓等物件落入齿轮箱内部的措施。对齿轮箱进行内窥镜检查需盘车时，应取出内窥镜，人员撤离至安全位置，待盘车至要求位置重新锁定叶轮锁后，方可进行作业。塔上维修齿轮箱机舱罩脱离机舱后，机舱内由有限空间作业变成敞开式高处作业平台，工作负责人必须全程监督，所有平台内作业人员不得解开安全绳，如需更换个人位置，必须先连接第二条安全绳，再解开第一条安全绳，进行工作位置转移，严禁任何时刻作业人员处于失去安全绳保护状态。齿轮箱塔上维修施工作业过程中应使用合适的工器具，作业过程中使用的手拉葫芦吊装物件时，必须将被吊物用专用载荷的吊带绑扎牢固，起吊过程中检查吊链的完好性，吊钩防脱落卡扣完好无损，起吊后身体脚、腿等部位不得在吊物下方。起吊前应预估齿轮箱箱体、端盖、轴承等部件重量，必须做好限位措施，作业人员合理站位，严禁手扶吊带或者手拉葫芦。工装基座与齿轮箱或机舱平台吊装孔牢固连接，手拉葫芦固定于工装力臂，测试力臂承重可靠无松动，倒链无滑脱风险。轴系更换过程中不得使用喷灯、焊枪等明火对轴承进行加热，轴系的组装宜在塔下完成。齿轮箱维修作业完成后，紧固扭力臂螺栓时，应将螺栓的紧固角度拧到最终扭矩位置，严禁超过规定的紧固扭矩。齿轮箱润滑系统作业从事接触油料工作的人员应采取防护措施，避免吸入油雾或油蒸汽；皮肤不应长时间与油接触，必要时，应戴防护手套。操作后应将皮肤上的油污清洗干净，油污衣服应及时清洗。齿轮箱换油过程中，油管接头应做好防渗漏措施并固定牢靠，渗漏的油污要及时清理防止人员跌滑。更换油管、油泵滤芯前，应将齿轮箱油泵电机可靠断电，并采取措施防止油溢出；作业完成后应检查各接头连接牢固。更换齿轮箱油泵电机等重物时，应采取可靠的防滑脱措施。发电机发电机检查前，应停止自动润滑装置和冷却系统。灰尘及碳粉等清扫类作业时，应配备个人防护护具，防止粉尘吸入。更换碳刷过程中还应注意碳刷刷辫的方向，避免刷辫与旋转部位摩擦损坏造成人员触电。检修发电机或开展碳刷更换、发电机绝缘、直阻测试前，应断开相关电源，测量确无电压，触发急停或锁定叶轮锁定销后，方可开始工作；绝缘、直阻测量完成后，应对地充分放电。发电机前后轴承手动注油过程中，应防止转动设备伤害。严禁使用喷灯及明火进行发电机轴承更换工作；经感应加热的发电机轴承温度很高，需戴隔热手套，并做好防护措施。使用的丝杠拔拆发电机轴承或集电环时，丝杠前方严禁站人。拆卸轴承应使用专用工装，并使用辅助支撑均匀施力。使用千斤顶将发电机大轴支起，以免发电机端盖与轴承分离时发电机转子与定子接触，造成发电机内部绝缘损坏。对集电环进行加热，加热过程应均匀，以免集电环局部受热炸裂。发电机内部工作时，不得踩踏绝缘部件，工作产生的杂物应及时清理干净，工作完毕撤出时清点物品正确，确保无遗留物品。重点要防止螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。发电机内部作业完成后，检查定转子相序及接线是否正确，防止发生设备损坏及人身伤害。风机运行前，集电环室盖板必须可靠关闭。发电机试运行完毕后，断开发电机加热单元、风扇开关及主断路器，待5分钟后再打开定转子接线盒进行验电和检查。主轴及联轴器机舱内主轴轴承检查 检查主轴轴承工作之前必须先锁定叶轮锁定销。在开始检查维护及修理工作前，应确认油脂是否充分冷却。打开轴承端盖检查时，特别注意头顶上方坠落物。主轴轴承润滑脂可能刺激皮肤和导致眼睛发炎，做好个人防护措施。检查主轴轴承时，应无任何污垢，碎屑进入轴承。如果工作需要短暂启动，要确保工具、衣物等远离旋转部件，注意不要让绳索接触到转动轴上。联轴器检查外置主轴、联轴器应有坚固可靠的防护罩，严禁踩踏防护罩。联轴器作业前应可靠锁定叶轮锁定销。对联轴器或主轴旋转检查时，应保证有人在急停按钮旁边，随时可以制动。拆卸或安装联轴器应采取可靠措施，防止联轴器突然掉落伤人。轴对中作业转动刹车盘前，应保证液压系统建压正常，防止突然起风失控。发电机对中作业转动刹车盘时，应保证1人在急停按钮旁边，随时能够进行刹车。旋转时应缓慢转动，避免造成设备或人身伤害。转动刹车盘时，作业人员不应穿戴安全带等会导致自身可能被卷入传动链的物品，风速超过6m/s禁止盘车作业。进行发电机轴向、径向及角向位移偏差校准时，使用千斤顶及工装应注意机械伤害。偏航系统偏航电机及减速器更换作业偏航系统电气设备检修维护作业前，应断开相应动力电源。拆卸偏航电机前，必须释放偏航减速器内部剩余反向作用力，防止击伤作业人员。同时拆下2个及以上偏航电机时，应设置相关防止机舱转动措施，严禁无措施情况下同时拆除2个以上偏航电机。偏航制动器及刹车片更换作业更换偏航制动器前，应断开相应供油回路电源。在打开带压部件或者带压管路之前，应进行泄压处理，并进行压力测量。更换偏航制动器及刹车片作业时，应配备个人防护护具，防止粉尘吸入。搬运偏航卡钳时应防止砸伤。禁止接触运行的偏航刹车系统，以免被偏航刹车夹伤。风速仪及风向标更换作业打开机舱顶部舱门时，作业人员应避免身体全部出机舱，出机舱前应将两条安全绳挂在机舱顶部的安全挂点或牢固构件上；作业时，应站在防滑表面；在机舱顶部至少使用两根安全绳，确保在机舱顶部时任何时候至少有一根安全绳固定在安全挂点，严禁同时取下安全绳的两个挂钩，每个安全挂点最多悬挂两个挂钩。在机舱顶上行走时，应在安全区域内中间位置行走，尽量保持低重心原则。在机舱顶部工作应将工具与物资放置到工具包中，并确保其在作业过程中与作业人员相连接，严禁工具与物品掉落；完成工作后应有专人检查工具是否齐全，确认出舱盖已关闭。偏航解缆功能检查及作业严禁私自调整偏航零位，防止风机过度偏航伤及电缆；严禁短接偏航限位开关或屏蔽报警信号。偏航系统运行时，严禁检查维修偏航计数器及在偏航齿轮附近逗留，防止齿轮夹伤手指；严禁站在机舱爬梯和塔架顶部爬梯之间，以免偏航时被夹伤。液压系统液压刹车系统作业拆除制动器前，应将叶轮锁定销锁定，切断相关设备电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。拆除制动装置应先切断液压、机械与电气连接，安装制动装置应最后连接液压、机械与电气装置。检修或更换完毕制动器后，机组运行时必须加强观察刹车盘温度，发现异常立即停机检查。机组液压刹车系统防护罩未进行防护时，严禁启动机组。液压站本体处及更换管路作业液压系统电源切断后应挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。液压系统维护作业应佩戴护目镜、防护手套和防护口罩；应避免吸入液压油雾气或蒸汽。对液压系统维护作业前，应将机组停机；应排除液压系统压力，严禁对带有压力的液压系统进行维护作业。激活急停按钮时，液压系统仍然处于带压状态，由于蓄能器的作用，对液压系统进行作业时，应防止液压油喷溅。在打开任何液压管路、箱体端盖前，应等待油液充分冷却后进行检修。液压系统作业时，应站在安全牢固的地方，禁止踩踏油管。禁止用手检测针孔性泄漏，应使用纸板或木板沿着液压管路检测泄漏。外接压力表测试压力时，应首先将测试软管接到外置的压力表上，再将软管的另一端接到测压点上。液压系统检修完毕投入后，应检查有无渗漏油情况发生，如发现有渗漏油情况切勿靠近，并立即停止液压系统运行。蓄能器本体处作业严禁在蓄能器本体上进行焊接、钻孔、切割等动火作业。蓄能器应固定牢固，定期检查紧固蓄能器支撑元件，安装位置要远离热源，以防止因气体受热膨胀造成系统压力升高。拆除蓄能器前，蓄能器内的油液压力应降到大气压力，即液体与气体两侧完全泄压。充氮前要将充氮装置用酒精洗干净，检查各阀口是否有碰伤、划痕，各密封装置是否有损坏，一旦发现及时更换和修复。在测量任何一个蓄能器的预冲压之前，等待5分钟让温度稳定下来，再进行充压。蓄能器填充气体时，应充填氮气，严禁充氧气、氢气、压缩空气或其他易燃性气体。蓄能器充氮时，须做好防止元器件及管路接头伤人措施；要先缓慢打开氮气瓶阀门，后打开充气装置阀门，最后打开蓄能器的单向阀；氮气应缓慢逐步充入，防止充气过程中因气囊膨胀不均匀而破裂。蓄能器充氮完毕后，要先关闭充气装置阀门，关闭蓄能器单向阀，再关闭氮气瓶；各部位不允许私自拆卸，也不能松动；必要时，应先排空气体，确认无气体后再拆卸。变流器检查和更换电容器、电抗器前，应对其充分放电，验明确无电压后，方可开始作业。对电源采样板测量时戴上防护橡胶手套。变流器发生故障，发出异味、异响时，应立刻停止风电机组运行。断开变流器各侧电源后再进行零部件更换，否则可能会造成触电或零部件损坏。更换变频器主回路熔断器时，断开主回路熔断器上级断路器，挂标识牌，验明无电压后，佩戴手套和护目眼镜，方可进行工作。并网柜内作业应首先断开并网断路器，如涉及并网断路器本体作业，需断开上一级电源，验明确无电压，方可进行工作。严禁带电测试并网接触器，测试前必须断开风机并网断路器。严禁断路器在储能状态时，对断路器进行检修。变流器测试时，工作人员应站在远离并网接触器及变流器功率柜等的安全位置，防止电容、功率模块等爆炸造成伤害。在变流器送电或部分电路送电前，应确保变流器电气回路上已无人员工作和无工具等杂物。启动并网前，应确保电气柜柜门关闭，外壳可靠接地。冷却及加热系统冷却系统作业水冷系统中冷却剂主要成分为乙二醇，检修前应戴好橡胶手套，佩戴护目镜。清理散热器时，不得踩踏过滤网，工作人员需佩戴好防尘口罩，避免粉尘进入口鼻。维护冷却风扇时，断开其动力电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，确认风扇完全停止转动后，验明确无电压，方可开展工作。拆卸水冷系统元件时，应先断开水泵电机电源，再对系统进行泄压，放出系统内冷却液。在拆开水冷系统管路时，应做好防护措施，并准备好盛装冷却液容器，人员不应站在正对管口的位置。在拆开水冷系统管路时，应防止冷却液溅到电气设备及电气回路上。检修完成后，应仔细检查管路有无渗漏。冷却液加注时，应确认管路接头是否牢固，压力表是否正常。试运冷却风扇前，应清理风扇四周物品，所有人员应远离试运的冷却风扇，严禁未安装防护罩进行试运。试运水冷系统时，应将管路内气体排出；严禁排气时，脱离个人防护用品的保护。加热系统油系统加热温度应严格控制在允许范围内，超温保护应可靠运行。定期对风机加热器电源线绝缘值、风扇、加热器电阻进行测试，不满足要求的禁止投入运行。机组内任何加热器附近不应有油污及易燃物，应保证周边清洁。检查、测试机舱加热器时，应保持安全距离，避免烫伤。手动开启机舱加热器时，在工作结束后应将加热系统切换至自动模式。叶片叶片内部作业进行叶片内维护、检修作业时，须精神状态良好、情绪良好，如身体不适则应及时向工作负责人提出，严禁带病工作、严禁酒后作业;当环境温度超过35℃时，严禁进行叶片内作业。现场作业人员不允许佩戴耳环、项链、围巾等可能导致事故发生的任何违规装束。由于叶片内狭小，作业前必须先做好安全措施。作业时，必须设有专职监护人，同时轮毂外有作业防护人,与轮毂及叶片内工作人员保持联系，以防出现紧急事故。严禁在无监护人、防护人等的情况单独进入叶片内作业。监护人和防护人不得擅离岗位，并应掌握叶片内的作业人数，对人员和工器具进行清点。作业人员必须了解轮毂内部结构、可能存在的危险、预防措施以及紧急情况的应对措施，并可以正确使用风力发电机组逃生装置。作业人员不得携带与作业无关物品进入叶片内，作业中不得抛扔材料、工器具等物品。在叶片内不准使用易挥发的清洗剂、有毒有害材料。进入轮毂前必须将叶轮锁定销锁定，并采取防止变桨措施；叶片调整至水平位置的作业时，作业人员不应在机舱外、叶轮处停留。进入叶片前，应先打开叶片盖板，通风30分钟后再进入；进入叶片时，禁止踩踏盖板。进入叶片内作业人员必须系好安全带和安全绳，安全绳的一端必须握在监护人手中且牢固地连接到轮毂固定锚点上。在进行叶片内作业时，作业人员工作超过2h应采取轮换作业方法，避免作业人员遭受过大的工作压力和精神负担。作业人员感到身体不适，必须立即撤离现场。叶片内部腹板结构、前后缘粘接处有裂纹或开裂现象，作业人员应立即停止作业并退出叶片，在确定无危险后方可继续作业。作业结束后，工作负责人应当对作业现场进行清理，撤离所有作业人员。关闭叶片盖板或其他防护装置前，必须清点人员和工具，确认无误后立即关闭。叶片外部作业叶片外部工作前应将叶轮锁定销锁定，并采取防止变桨措施。对叶片进行维修工作时，严禁在吊篮、检修平台等下方停留。需将单只叶片调整至水平位置的作业时，作业人员必须系好安全带和安全绳，安全绳的一端必须握在监护人手中且牢固地连接到轮毂外壳固定锚点上。塔架塔筒爬梯处作业爬梯处作业时，使用的工器具和其他物品应放入专用工具袋内。禁止在爬梯结冰或有油污的情况下作业。在爬梯到达工作位置时，应确保安全双钩或防坠器与安全挂点连接。在塔架爬梯上作业，安全绳的挂点不应低于作业人员的肩部，严禁低挂高用。爬梯处作业时，应检查爬梯下方确无其他人员；禁止两人在同一段塔筒内同时作业；监护人应在作业人员上一层平台进行监护，并做好人员和物品防坠措施。在塔架爬梯上作业，应系好安全绳和定位绳，进行防坠落方案转换时要连接到梯子的安全锚点上，不应直接连在梯子的铝制爬梯的横杠（有螺纹杆的除外）上。塔筒各平台处作业塔筒内作业时必须保证照明充足，必要时佩戴头灯，严禁在照明不足情况下工作。对风力发电机组防腐涂层进行补漆处理时，应佩戴橡胶防护手套和防护面罩。严禁在塔架本体上进行焊接作业。塔架发生因外力撞击造成变形、过火受热后，应由具备相应资质的单位鉴定校核，满足强度要求方可投运。禁止在平台电缆及电缆支架上放置任何物品。塔筒平台处作业时，不应脱离安全绳的保护，禁止工作人员将安全绳挂套电缆及电缆支架上。在塔筒平台吊物盖板处作业，应采取人员防坠落措施。塔筒平台横梁固定螺栓更换作业或导电轨更换作业时，严禁安全绳、工作绳安装在同一位置。损坏的导电轨应使用绳索固定，防止拆卸过程中导电轨坠落。导电轨更换工作前，应断开偏航电机电源。未经允许严禁手动偏航。安装时应避免导电轨损伤、变形或者污染，连接器安装困难时可用橡胶锤敲击，严禁使用硬物敲击。导电轨检修作业结束，测量绝缘电阻后，应对地充分放电。塔筒外部清洗作业高压清洗作业的劳保用品包括：安全帽、安全带、安全绳、防坠器、眼（风）镜、耳塞、防护服、手套、鞋和呼吸罩等。呼吸罩应在有毒或强烈异味的特定环境下佩戴，操作者在作业时必须对其检查和正确穿戴。塔筒清洗作业前必须锁定叶轮锁。严禁塔筒清洗外委作业人员进行风机偏航或其他操作。使用高压清洗机前，应检查电气部分绝缘良好，高压软管不应扭结、挤压或强行拖拉，禁止使用不合适或有缺陷的软管。高压清洗设备必须在作业前检查和维护，软管应有防止被车辆碾压措施；当设备处于工作状态或泵在运转时，不允许修理设备或紧固螺栓。操作喷枪的作业人员应有固定的立足点，严禁高压水枪对人或电气设备进行喷射。高压清洗作业应至少两人进行，实行轮换作业制度。高压清洗设备升压前，要确认喷枪处于安全状态；设备泄压时，作业人员应确保关机后管路或喷枪中无剩余压力。高压清洗加压过程应缓慢进行，不应超过铭牌最大压力。塔筒清洗地面指挥应随时动态调整工作绳地面固定端位置，防止发生缠绕。风电机组内变压器及环网柜风电机组内变压器作业工作人员进入机组变压器室工作前应将机组停机，并进入服务模式；按下塔基控制柜急停按钮；断开塔基环网柜开关，合上接地刀闸，并在操作把手处悬挂标识牌。变压器断电后，应让变压器冷却20min后再进行操作。工作开始前打开变压器室门，使用相应电压等级的验电器验明无电压后，将变压器高压、低压侧三相短接并可靠接地，方可开始作业。变压器的高压侧接地时应将短路接地线的接地端连接在机舱内的接地点上，然后使用绝缘棒将短路接地线另一端接触变压器的高压端，释放变压器内残余的电能；再将三相接地线分别与变压器三相高压端子连接。将短路接地线的接地端连接至距离变压器低压端最近的接地点，然后将短路接地线的三相分别与变压器三相低压端子连接。测量机组网侧电压和相序时，必须戴绝缘手套。变压器检修时，严禁把螺栓、垫圈、或其他零件掉进变压器绕组。工作结束后在机舱变压器内不能留下任何金属物体，检查确保变压器内无遗漏任何物体。严禁对机舱内部运行中的变压器进行遮盖。风电机组内环网柜作业环网柜检修维护作业前，应断开相应动力电源（跌落开关）合上接地刀闸，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，操作时须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，操作需二人进行，一人操作，一人监护。环网柜进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。严禁环网柜四周放置易燃及可燃物；进入带有环网柜风机时，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15min后，方可进行作业。处理SF6一般渗漏时，必须戴防毒面具并进行通风；SF6电气设备发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，未佩戴防毒面具或正压式空气呼吸器的人员不得入内。环网柜解体检修前，应对塔筒内SF6气体进行检测。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30min。环网柜内的SF6气体不得向大气排放，应采取净化装置回收，回收时作业人员应站在上风侧。检修结束后，应把用过的工器具、防护用具清洗干净。风电场升压站设备上的工作一般要求升压站内工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时围栏。所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，应装设临时遮栏，并在检修结束时将栏杆立即装回。临时遮栏应由上、下两道横杆及栏杆柱组成。上杆离地高度为1050mm～1200mm，下杆离地高度为500mm～600mm，并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。原有高度1000mm的栏杆可不作改动。升压站内的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，应用防火材料严密封闭。在带电设备周围禁止使用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。在升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。在升压站的带电区域内，禁止使用金属梯子。升压站外墙、竖井、架构等处固定的爬梯，应牢固可靠，高出地面2.4m以上部分应设有护圈，应定期进行检查和维护。上爬梯应逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯应抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶。垂直爬梯宜设置人员上下作业的防坠安全自锁装置或速差自控器，并制定相应的使用管理规定。所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不应将接地装置拆除或对其进行任何工作。工作场所必须设有符合规定照度的照明。主控制室、重要表计、主要楼梯、通道等地点，必须设有事故照明。工作地点应配有应急照明。高压设备符合下列条件者，可由单人值班或单人操作：室内高压设备的隔离室设有遮栏，遮栏的高度在1.7m以上，安装牢固并加锁者；室内高压断路器（开关）的操动机构（操作机构）用墙或金属板与该断路器（开关）隔离或装有远方操动机构（操作机构）者。无论高压设备是否带电，作业人员不得单独移开或越过遮栏进行工作；若有必要移开遮栏时，应有监护人在场，并符合表4-1的安全距离。10kV、20kV、35kV户外（内）配电装置的裸露部分在跨越人行过道或作业区时，若导电部分对地高度分别小于2.7m（2.5m）、2.8m（2.5m）、2.9m（2.6m），该裸露部分两侧和底部应装设护网。室内母线分段部分、母线交叉部分及部分停电检修易误碰有电设备的，应设有明显标志的永久性隔离挡板（护网）。备用间隔（母线连接排、引线已接上母线的备用间隔）应有名称、编号，其隔离开关（刀闸）操作手柄、网门应加锁。在手车开关拉出后，应观察隔离挡板是否可靠封闭。封闭式组合电器引出电缆备用孔或母线的终端备用孔应用专用器具封闭。运行中的高压设备，其中性点接地系统的中性点应视作带电体，在运行中若必须进行中性点接地点断开的工作时，应先建立有效的旁路接地才可进行断开工作。经本单位批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并禁止靠近避雷器和避雷针。火灾、地震、台风、洪水、泥石流、沙尘暴等灾害发生时禁止巡视灾害现场。灾害发生后，如需要对设备进行巡视时，应制定必要的安全措施，得到场站负责人批准，并至少两人一组，巡视人员应与风电场直属人员保持通信联络。高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点4m以内，室外人员进入接地点8m以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和构架时，还应戴绝缘手套。巡视室内设备，应随手关门。高压室的钥匙至少应有3把，由运维人员负责保管，按值移交。1把专供紧急时使用，1把专供运维人员使用，其他可以借给经批准的巡视高压设备人员和经批准的检修、施工队伍的工作负责人使用，但应登记签名，巡视或当日工作结束后交还。安全技术措施倒闸操作相关要求倒闸操作要严格执行《电力安全工作规程》（电力线路部分、发电厂和变电站电气部分）和《XXXX集团有限公司风力发电企业工作票、操作票使用和管理标准》。雷电天气，不宜进行电气操作，不应就地进行电气操作。就地操作带电运行的开关和刀闸时，操作人员应做好事故预想，选择合适的位置进行。电气倒闸操作应两人执行，人员应满足资格要求，对设备比较熟悉者作监护人。一份电气倒闸操作票应由一组人员操作，操作中途不得换人，不得做与操作无关的事情。监护人只能持一份操作票，自始至终认真监护，不得离开操作现场或进行其它工作。操作中应严格按照操作顺序操作，不得跳项、漏项。操作中发现疑问或异常,应立即停止操作,报告值班负责人,查明原因。待疑问或异常消除后,方可继续操作。一般电气倒闸操作由监护人组织，复杂电气倒闸操作由值班负责人组织。在操作前，组织监护人、操作人根据操作任务、运行方式、现场条件、道路情况、天气环境、工器具及操作方法、人员身体状况、技术水平等具体情况，进行危险点分析，制定相应的控制措施。在实际操作前，监护人、操作人应用五防机“模拟开票”的功能进行模拟操作。对于不能在五防机上进行操作的项目，操作人只对操作命令进行复诵，监护人检查操作人复诵正确后，即可模拟下一项，不用在“模拟情况栏”打“√”。操作人的职责应熟悉操作范围内设备情况、本标准，经过正式文件授权；正确填写操作票操作任务和操作项目，或正确调用标准操作票；参与“三讲一落实”，正确填写危险点分析与控制措施，对控制措施落实的正确性负责；正确执行监护人的操作命令，严禁跳项、漏项，对操作票执行的正确性负责；操作过程中出现疑问，立即停止操作，向监护人汇报；脱离监护时，立即停止操作，向值班负责人汇报；对发生的误操作负直接责任。监护人的职责应熟悉操作人技术水平、操作范围内设备情况、本标准，经过正式文件授权，担任主值班员及以上岗位；审查操作票内容，对操作票票面的正确性负责，包括调用的标准操作票；组织一般电气操作的“三讲一落实”活动，对危险点分析及控制措施填写的正确性负责，对落实的正确性负责；根据操作票逐项下达操作指令，逐项监督、检查，对操作指令的正确性和操作人的正确、规范执行负责；对发生的误操作负直接责任。值班负责人的职责正确下达操作任务，对操作任务的必要性和正确性负责；安排操作人和监护人，对作业人员的资格、身体、精神等方面是否符合要求负责；审查操作票内容和危险点、控制措施，对票面的正确性、危险点分析的全面性、控制措施的有效性负责；组织复杂电气操作的“三讲一落实”活动，担任复杂电气操作的监护人，对危险点分析及控制措施的正确填写、落实负责。风电场管理人员的职责审查复杂电气操作的操作票内容和危险点分析及控制措施，对票面的正确性、危险点分析的全面性、控制措施的有效性负责；对复杂电气操作进行全过程监督，全过程是指从“发布、接受操作预告、人员安排”到“建票、危险点分析及控制措施制定、学习掌握、模拟操作、实际操作、唱票、复诵、监护、分步打‘√’、复核、汇报”等各个执行环节。严禁无票操作及擅自解除高压电器设备的防误操作闭锁装置，严禁带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）及带负荷合（拉）隔离开关，严禁误入带电间隔。任何电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动。高压电气设备带电部位对地距离不满足设计标准时，周边必须装设防护围栏，门应加锁，并挂好安全警示牌。在做高压试验时，必须装设围栏，并设专人看护，非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上。电气设备必须装设保护接地（接零），不得将接地线接在金属管道上或其他金属构件上。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴、戴绝缘手套。雷电时严禁进行就地倒闸操作。保证安全的电气技术措施（下述措施由运维人员或有权执行操作的人员执行）：停电；验电；接地；悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）。停电工作地点，应停电的设备如下：检修的设备；与作业人员在进行工作中正常活动范围的距离小于表4-1规定的设备；在35kV及以下的设备处工作，安全距离虽大于表4-1规定，但小于表2-1规定，同时又无绝缘隔板、安全遮栏措施的设备；带电部分在作业人员后面、两侧、上下，且无可靠安全措施的设备；其他需要停电的设备。设备不停电时的安全距离见表2-1。作业人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离见表4-1。表4-1作业人员工作中正常活动范围与设备带电部分的安全距离电压等级（kV）安全距离（m）10及以下0.3520、350.6066、1101.502203.003304.00表中未列电压等级按高一档电压等级安全距离。安全距离数据按海拔1000米校正。检修设备停电，应把各方面的电源完全断开（任何运行中的星形接线设备的中性点，应视为带电设备）。禁止在只经断路器（开关）断开电源的设备上工作。应拉开隔离开关（刀闸），手车开关应拉至试验或检修位置，应使各方面有一个明显的断开点，若无法观察到停电设备的断开点，应有能够反映设备运行状态的电气和机械等指示。与停电设备有关的变压器和电压互感器，应将设备各侧断开，防止向停电检修设备反送电。检修设备和可能来电侧的断路器（开关）、隔离开关（刀闸）应断开控制电源和合闸电源，隔离开关（刀闸）操作把手应锁住，确保不会误送电。对难以做到与电源完全断开的检修设备，可以拆除设备与电源之间的电气连接。验电验电时，应使用相应电压等级且合格的接触式验电器，在装设接地线或合接地刀闸（装置）处对各相分别验电。验电前，应先在有电设备上进行试验，确认验电器良好；无法在有电设备上进行试验时可用工频高压发生器等确认验电器良好。高压验电应戴绝缘手套。验电器的伸缩式绝缘棒长度应拉足，验电时手应握在手柄处不得超过护环，人体应与验电设备保持表4-1中规定的距离。雨雪天气时不得进行室外直接验电。对无法进行直接验电的设备和雨雪天气时的户外设备，可以进行间接验电，即通过设备的机械指示位置、电气指示、带电显示装置、仪表及各种遥测、遥信等信号的变化来判断。判断时，至少应有两个非同样原理或非同源的指示发生对应变化，且所有这些确定的指示均已同时发生对应变化，才能确认该设备已无电。以上检查项目应填写在操作票中作为检查项。检查中若发现其他任何信号有异常，均应停止操作，查明原因。若进行遥控操作，可采用上述的间接方法或其他可靠的方法进行间接验电。表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，如果指示有电，在排除异常情况前，禁止在设备上工作。接地装设接地线应由两人进行。当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。电缆及电容器接地前应逐相充分放电，星形接线电容器的中性点应接地、串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个多次放电，装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。对于可能送电至停电设备的各方面都应装设接地线或合上接地刀闸（装置），所装接地线与带电部分应考虑接地线摆动时仍符合安全距离的规定。对于因平行或邻近带电设备导致检修设备可能产生感应电压时，应加装工作接地线或使用个人保安线，加装的接地线或个人保安线应记录在工作票上，个人保安线由作业人员自装自拆。在门型构架的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。检修部分若分为几个在电气上不相连接的部分，则各段应分别验电接地短路。升压站全部停电时，应将各个可能来电侧的部分接地短路，其余部分不必每段都装设接地线或合上接地刀闸。接地线、接地刀闸与检修设备之间不得连有断路器（开关）或熔断器。若由于设备原因，接地刀闸与检修设备之间连有断路器（开关），在接地刀闸和断路器（开关）合上后，应有保证断路器（开关）不会分闸的措施。在配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定地点，应去除这些地点的油漆或绝缘层，并划有黑色标记。所有配电装置的适当地点，均应设有与接地网相连的接地端，接地电阻应合格。接地线应采用三相短路式接地线，若使用分相式接地线时，应设置三相合一的接地端。装设接地线应先接接地端，后接导体端，接地线应接触良好，连接应可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。人体不得碰触接地线或未接地的导线，以防止触电。带接地线拆设备接头时，应采取防止接地线脱落的措施。成套接地线应用有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不