班组安全操作规程样本

班组操作规程：（针对锦焊班组）

焊接：1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、

检查焊机、电缆、焊枪、焊钳、气瓶阀门、压力表等有无损坏，

接地与否良好，推拉电闸时应站在侧面04、施焊前应熟悉构件

焊接工艺，选取适当焊接电流、电压。5、焊接时操作场地选取

远离通道处，弧光背对通道。6、焊机不工作时应及时断电，关

闭气瓶阀门，做到人走机停。7、挪移气瓶时应轻拿轻放，禁止

拖拉、撞击和倾倒，气瓶禁止放在阳光底下曝晒。

钳工：1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、

按照图纸、工艺文献及有关技术文献制作部件。4、作业时应轻

拿轻放，禁止野蛮操作。5、使用手持电动工具检查安全装置和

导线绝缘性能与否良好；更换砂轮片时要切断电源，使用专用扳

手；工作时不容许用砂轮撞击工件，以防止砂轮爆裂或者转子弯曲

,决不容许正在旋转砂轮机放在地面或者工件上。6、各种作

业必要使用专用工具，不容许选用其她工具代替，以免导致人

身伤害。7、使用手锤时手心出汗过多或者手上沾有油渍时，

要及时擦干，以免手锤飞出伤人。

吊装：1、检查行车与否运营正常，吊索吊具等与否完好无损。

2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起分量物件

不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地

时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉斜挂不吊

；直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有未捆绑好

物品是不

吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未垫好不吊；埋在地

下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩

转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长期停留。4、

吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论何人发

出，都必要及时执行。5、定期对行车进行维护保养。

班组操作规程：（针对装配班组）

装配：1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、

依照产品装配图及技术规定，理解产品构造、零部件作用以及互

相间连接关系，拟定装配办法和顺序。4、使用手持电动工具检

查安全装置和导线绝缘性能与否良好；更换砂轮片时要切断电

源，使用专用扳手；工作时不容许用砂轮撞击工件，以防止砂轮

爆裂或者转子弯曲，决不容许正在旋转砂轮机放在地面或者工件

上。5、各种作业必要使用专用工具，不容许选用其她工具代替

,以免导致人身伤害。6、使用手锤时手心出汗过多或者手上沾

有油渍时，要及时擦干，以免手锤飞出伤人。7、各部件所有紧

固件，均应按一定顺序对称逐渐紧固且受力均匀，紧固时选

用专用工具，禁止锤击或者撞击，避免因硬打硬敲产生噪音或者

损坏配件外观。8、装配时要认真、细心，禁止破坏各部件精度

和表面粗糙度，重复检查以免错装、多装或者漏装。9、装配

完毕应保证各某些精确无误后方可试车。

吊装：1、检查行车与否运营正常，吊索吊具等与否完好无损。

2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起分量物件

不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地

时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉斜挂不吊

;直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有未捆绑好

物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未垫好不

吊；埋在地下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊

物平稳，吊钩转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长

期停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信

号无论何人发出，都必要及时执行。5、定期对行车进行维护

保养。

班组操作规程：（针对装车班组）

吊装：1、检查塔机、行车与否运营正常，吊索吊具等与否完

好无损。2、进行吊运作业时，必要作到“卜不吊”：超过额定起

分量物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊

物和场地时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉

斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有

未捆绑好物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未

垫好不吊；埋在地下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保

持吊物平稳，吊钩转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在

空中长期停留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急

停车信号无论何人发出，都必要及时执行。5、定期对塔机、

行车进行维护保养。

班组操作规程：（针对喷漆班组）

油漆工：1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。

3、检查压缩机及喷枪状况，保证运营正常。4、油漆及辅助材料

按规定配兑使用c5、喷漆时，压缩空气压力普通应控制在

0.4-0.7Mp,a恰当选取喷枪与工件表面距离，漆流应与工件表面

垂直，尽量提高油漆运用率。6、喷漆前应除去工件表面灰尘、

水分及锈蚀，以防漆膜脱落。底、面漆必要达到漆膜厚度规定，

漆膜颜色应均匀、平整、光泽良好，禁止多次重复找漆。7、产

品涂刷完毕后，应待彻底干燥后方可吊装，吊装时尽量保证漆膜

不被损坏，以免影响产品外观质量。8、经检查人员检查合格，

作好色印号标记，放入指定区域。9、禁止在有雾、大风、雨雪、

霜冻等状况下喷涂。10、地面应有防护办法，散落漆渣应及时收

集，以防对地面及水体导致污染。11、产生废弃物应严格按照废

弃物采集、储存、处置管理规定执行。12、作好生产现场安全防

护及清扫工作。

吊装：1、检查塔机、行车与否运营正常，吊索吊具等与否完

好无损。2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起

分量物件不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊

物和场地时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉

斜挂不吊；直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有

未捆绑好物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未

垫好小吊；

埋在地下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊物平稳，

吊钩转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长期停

留。4、吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论

何人发出，都必要及时执行。5、定期对塔机、行车进行维护保

养。

班组操作规程：（针对铳床班组）

铳工；1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、

检查铳床运营与否正常，接地与否良好。4、工件压紧要坚固，

不得松动。5、铳削时，须将铳刀调到需要位置，试铳并拟定尺

寸后，启动自动进刀，开始铳削。6、铳削时，操作者不得站在

铳刀前方，以免被飞溅铁削砸伤。7、如浮现故障状况，应及时

断电，报告设备管理员。8、加强铳床维护保养工作，时常擦拭

渗漏油。9、操作过程中产生废弃物送入相应贮存箱内。

吊装：1、检查行车与否运营正常，吊索吊具等与否完好无损。

2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起分量物件

不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地

时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉斜挂不吊

;直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有未捆绑好

物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未垫好不

吊；埋在地下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊物

平稳，吊钩转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长期

停留。4、

吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论何人发

出，都必要及时执行。5、定期对行车进行维护保养。

班组操作规程：（针对钻床班组）

钻工：1、操作者必要持证上岗02、穿戴好劳动保护用品。3、

检查钻床运营与否正常，接地与否良好。4、工件装夹应坚固，

模具应完好，不许手持工件钻孔。5、装卸刀具时，需用楔铁或

者钻卡扳子，禁止用其她物件敲砸。6、操作者手、头不许接

近钻床旋转某些，禁止用套管加在手柄上加力钻孔，禁止戴手套

作业。7、钻孔过程中，禁止开车变速；钻头未退离工件前不得

停车，不得频繁正反车。8、孔将钻透时应用手动进给，避免

损坏工件及钻头。9、切屑应及时清理，防止其飞出伤人，清

理切屑时必要在停机后进行，应使用毛刷，不许用手清理。10

、保持钻头锋利，冷却液及切削液应充分，安装挡板以便于循环

使用切削液及冷却液，节约其用量。11、如浮现故障状况，应

及时切断电源，报告设备管理员。12、加强对钻床维护保养工

作，及时擦拭渗漏油。

吊装：1、检查行车与否运营正常，吊索吊具等与否完好无损。

2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起分量物件

不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地

时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉斜挂不吊

;直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有未捆绑好

物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未垫好不吊

;埋在地

下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩

转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长期停留。4、

吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论何人发

出，都必要及时执行。5、定期对行车进行维护保养。

班组操作规程：（针对冲压班组）

冲压：1、操作者必要持证上岗。2、穿戴好劳动保护用品。3、

检查冲床运营与否正常，接地与否良好，4、按照“手不入模”

规定设计和使用模具，防止因模具不安全状态引起伤害事故。5、

禁止在未停机状态下调节模具，禁止在没有安全防护装置下采用

持续行程。6、操作时应精神集中，防止误操作；放料精确，装

夹模具坚固。7、头、手等不得伸入冲模空偶尔接近扶把压块螺

丝、导轴根边。8、脚不许时常放在脚踏板上，每冲踏一次后，

应及时离开脚踏板。9、清理毛刺、余料等应使用刷子清除，且

必要在停机后进行，10、多人操作应注意协调性，互相密切配合。

11、如浮现故障状况，应及时断电，报告设备管理员。12、加强

冲床维护保养工作，时常擦拭渗漏油。

吊装：1、检查行车与否运营正常，吊索吊具等与否完好无损。

2、进行吊运作业时，必要作到“十不吊”：超过额定起分量物件

不吊；指挥信号不明、吊物重不清，光线暗淡看不清吊物和场地

时不吊；吊物捆绑或者吊挂不牢或者不平衡不吊；歪拉斜挂不吊

；直接用起重机吊钩钩物不吊；吊物上站人或者放有未捆绑好

物品是不吊；易燃、易爆物品不吊；带棱角刃口物件未垫好不吊

；埋在地

下物件不吊；违章指挥不吊。3、行车中要保持吊物平稳，吊钩

转动时不许起升，禁止起重机械吊着重物在空中长期停留。4、

吊运作业应按指挥信号进行操作，对紧急停车信号无论何人发

出，都必要及时执行。5、定期对行车进行维护保养。

班组操作规程：（针对板料弯曲班组）

板料弯曲：1、操作者必要