汽轮机停机流程_第1页
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文档简介

正常停机正常停机通常适用于检修等计划内的操作，由上级下达停机指令，逐级下发，收到指令后，将负荷逐渐减少到外电承受范围之内，一般为四千以下，负荷达标后，逐渐对汽轮机进行辅机解列。收到由段长下发的停机指令后：全开排氧门关闭一二次加热手动门关闭零米除氧器加热总阀，全开除氧器加热管道疏水（零米及四米半管道层）共两个位置的疏水。随后开启背压管道对空排汽阀门，开启下汽缸、导汽管疏水背压管道全部疏水双减前后疏水、主汽门、电动主汽门疏水、管道间双减及汽轮机隔离门等疏水，将直流、交流及高压润滑油泵等三台设备连锁解列并确定高压油泵出口门为全开状态，启动高压油泵，接收打闸停机指令后，打闸停机。观察油压变化，确定高压油泵供油情况是否正常旋出打闸按钮观察汽轮机惰走情况（惰走：汽轮机切断进汽后，通过惯性旋转的状态为惰走状态），惰走结束后，记录惰走时间，在转速归零后及时投入盘车设备，投入盘车前，应开启盘车润滑油供油阀门，在盘车设备南侧。此时，给水泵应处于运行状态，应注意除氧器液位及冷油器温度，副操在现场操作任何设备或阀门必须携带对讲机。事故停机一般夏季雷雨天或一些事故容易导致厂用电消失，或者设备跳闸导致汽轮机无法正常运行，此时处理事故操作应发生变化，一般为盘面所有可调节设备或启动按钮变成黄色并开始闪烁，汽机转速发生大幅度上下波动并伴随剧烈振动，此时操作员应立即打闸停机。主操通知调度及工段段长，联系调度将循环水及除盐水泵启动，随后联系值班电工将盘面及给水泵等设备送电复位，全开电动对空排汽阀门，解列交流、高压和直流油泵的连锁，注意观察除氧器液位，复位成功后，及时启动2#给水泵为锅炉供水，随后观察润滑油压、汽轮机转速等参数，惰走结束后立即通知副操投入盘车设备，确定盘车润滑油阀门开启，盘车投入完成后，观察除氧器液位，保障供水正常。副操携带对讲机，将零米直流油泵出口阀门开3圈左右，在现场就地启动直流油泵（启动箱在零米）并通过油泵上方压力表确定供油正常，向主操汇报。开启下汽缸、导汽管疏水，并立即解列除氧器，全开排氧门、关闭一二次加热手动门，关闭零米加热总阀，全开除氧器加热管道疏水（零米及四米半管道层）共两个位置的疏水，解列期间，若主操通知启动给水泵则优先配合主操启动2#给水泵，注意给水泵启动前，必须开启稀油站供油（油泵运行灯应如图所示）否则禁止启动，送水正常后，依次开启背压管道、双减前后、主汽门、电动主汽门、管道间双减及汽轮机隔离门等疏水，中途如果需要投入盘车系统，则优先投入盘车系统，并注意盘车润滑油阀门是否开启，完成所有

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