冲床使用安全操作规程

冲床使用安全操作规程

冲床使用安全操作规程之相关制度和职责，一、开机前按机床润滑图加注润滑油。

确认模具安装是否可靠。清除上下模具之间的一切物品。二、空机试运转，确认

制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否灵活、准确、可靠，并作几次空

行…

一、开机前按机床润滑图加注润滑油。确认模具安装是否可靠。清除上下模

具之间的一切物品。

二、空机试运转,确认制动器、离合器、操作器、电器等各部动作是否灵活、

准确、可靠，并作几次空行程，以确认其动能是否良好。

三、认清大轮电机转动方向,方可启动机器，严禁反转。（对模时可用手动反转

退回）。

四、机床工作时，不可同时放入两块板料，冲压小件时，应使用安全工具。对禁

超负荷作业。严禁在保险器损坏情况下加垫工作。严禁拆除护罩等防护装置。

五、禁止在不工作时将脚放在脚踏板上，工作时脚踏板踏下后,严禁再用手变

动零件位置。

六、模具安装应保证模具中心和机床中心一致。

七、发现机床工作不正常时，应立即停止工作，关闭电源，排除故障后再行启动。

八、机床连续工作2小时内加注润滑油一次。

篇2:数控冲床操作规程

一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床,操作者必需经

过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作

机床。

二、穿戴好防护用品上岗。

三、开机前应确认：

1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。

2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好,绝不允许越限或取消互锁保护装置

运行。

3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下

钥匙，以防程序丢失。

4、工作台及轴移行路线上无障碍物。

5、程序指令正确，机床空运行正常。

6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。

四、机床接通电源后不允许：

1、将物件放在工作台斜靠在机床上。

2、将手指、撬棒或任何其它东西插入转塔或工作台面。

五、机床开动后：

1、操作者不得运离机床，更不得离岗，以便机床故障时立即停机。

2、按下“feed-hold”按钮，或升起侧定位块，或张开夹钳，使机床处于全保持状态，不

允许靠近工作台。

六、进行维修保养前应：

1、确认电源已关断，空气开关已锁住。

2、进行电气维修，应在停电两分钟后进行。

3、关断主气管并排气。

七、加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。

1、按润滑图表正确润滑加油。

2、清洁工作台面。

3、清除转塔上的碎屑余料,倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。

4、检查、清洁电柜、逻辑柜及伺服电柜门上的空气过滤器。

5、mada冲床每三个月查一次电机炭刷，电刷短于10mm应予以更换。

篇3:冲床的基本操作步骤说明

(1)首先要熟悉国产冲床的基本按钮：

①指示灯红色指示灯点亮时，表示电源导通;绿色指示灯点亮时，表示机械

正常，已处于作业状态。

②电源开关是总电源开关，打开后红色指示灯会亮。

③马达开关此开关打开后马达才会于运转，这样才可以继续后面的动作,

打开后红色指示灯会亮。

④运行/较啤位运行位用于冲压作业，并且该键指到此位时绿色指示灯会

亮;较啤位用于调模。

⑤冲压作业操作键有两个，操作时必须两手同时按压机械才会冲压作业。

⑥紧急停止键为红色，用于紧急停机时使用。

（2）基本操作步骤

①打开电源开关（这时红色指示灯点亮）。

②按下绿色马达激活键（这时绿色指示灯点亮）。

③将”运行/较啤位”转向“运行位

说明如果指向较啤位即使打开电源和马达开关机械仍然不会运作。

④操作前安全性能检查用双手分别压下左右绿色操作键，观察模具是否下

压;若下压，不能操作,需通知管理员修机。

⑤放置待冲对象设备正常，则用安全夹将材料或待冲品正确地放置于模具

内。

⑥冲压操作双手同时压下左右绿色操作键,待上模冲下时在松开双手;若

不下压或不停冲压，均需通知管理员修机。

⑦用安全夹取出冲压品并检查:检查是否有压印刮花变形缺料披峰等;如有

问题，则需停机并报告上级。

⑧若无问题便继续放置对象作业。

⑨停机打扫卫生：停机时，应先按下红色停止键，待绿色等消灭后再关掉电

源,最后打扫机台和周围卫生。

篇4:模板公司冲床工安全操作规程

一、冲床工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时

做到”不伤害自己、不伤害他人、也不被他人伤害“。

二、冲床工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉冲床的性能及安全操作

注意事项，方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳

动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作冲床。

三、禁止酒后操作冲床（上班前4小时内不准喝酒）。

四、工作前应先清除冲床台上无关的工件和工具,把坯料摆在适当的位置上。

五、开车前应仔细检查润滑系统是否正常,检查离合器、制动器、滑块是否灵

活,检查脚闸装置、保护装置、自动停止装置是否安全可靠，模具有无裂纹,紧固螺

丝有无松动，润滑系统有无堵塞或缺油现象，再空车运转数分钟，确认正常后方可

接通离合器进行冲压工件，如发现转动部件松动、连冲、操纵装置失汛、冲头自

动落卜.等现象应立即停车检修,禁止冲床带病运行。

六、在冲制过程中，操作者站立要恰当，注意力要集中，禁止与他人闲谈，冲制时禁

止手和身体伸入冲床危险区内。取放小工件要用专用工具操作，禁止用手直接送

料或取件。

七、检修或更换模具时应关闭总电源（上锁），并将滑块调至下死点，闭合高度

必须正确，模具螺丝要夹紧固，换好后先搬动（空转）试车，确认冲床正常后再投入运

行，

八、在冲制过程中应定时停车对转动部位加注润滑油保护。

九、单冲时，每踏闸一次，手或脚要挪开踏闸一次,防止误操作。

十、两人以上共同作业时，应指定专人踏闸，踏闸者和送料者要密切配合,禁止在

踩下踏闸后