冲压工安全操作规程

类型：转载|出处：本站整理|发你人2:80003267|发布时间：2009-6-38:37:03|人气：1415

1.目的

制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身损害事故。

2.适用范围

适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1一般冲压工平安操作规程

3.1.1工作前应穿戴好劳动护具。

3.1.2开车前应具体检查机床各转动部位平安装置是否良好。主要紧固螺丝钉有

无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，

润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要

刚好解除，禁止带病作业。

3.1.3安装模具，必需将滑块开到下死点，闭合高度必需正确，尽量避开偏心载

荷，模具必需紧固，并通过试压检查。

3.1.4运用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定运用。

3.1.5工作中留意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危急区域内，取放小工件

要用专用工具操作。

3.1.6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及

模具上有脏物及往冲具上注油时，必需用专用工具进行。

3.1.7发觉冲床运转或声响异样（如连击爆裂声）应停止送料，检查缘由，如系

冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应

停车检修。

3.1.8每次冲完一个工件时，手和脚必需离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有

脚踏板_

的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，肯定要将垫铁垫在闸板上。

3.1.9如发觉冲头有自动落下，或有连冲现象时，应马上停车检查修理，决不准

带病运行。

3.1.10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时,

必需停车关闭电源，下边有人监护才可进行。

3.1.11两人以上操作时，应定人开车，要相互协作协调一样。

3.1.12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。

3.1.13大型曲轴压力机和油压机等，上部平安栏杆和手扶梯子，必需保持完整

牢靠，如有操作损坏刚好修理。

3.1.14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行

必要的清扫。

3.2磨擦压力机冲压工平安操作规程

3.2.1遵守一般冲压工平安操作规程。

3.2.2用磨擦压力机锻造时，还必需遵守一般锻二平安操作规程。

3.2.3装模前必需检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为

冲头上下行程，使其保持在规定的平安范围内。

3.2.4开车前，必需检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松

动。

3.2.5开动设备的过程是先开动油泵（或先打开E缩空气闸门），然后启动摩擦

轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵（或压缩空气阀门）。

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3.2.6工作时应留意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

3.2.7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

3.2.8工作完毕后，将冲头平稳落靠，按依次关主。_

3.3油压机冲压工（包括收口）平安操作规程

3.3.1按一般冲压工平安操作规程，作好模具平安和开车打算。

3.3.2留意设备额定压力，运用时不得超过。

3.3.3开车前应检查油泵系统各油泵限制阀压力表是否正常，各处油路是否漏

油，油箱是否缺油。

3.3.4开车后留意压力表指针偏转状况，如发觉天回摇摆或不动，应停车检查，

调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进号。

3.3.5吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚实牢固，吊料时要紧牢稳放，产品存

放层数不能太高。

3.3.6操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必需

关车，并停止油泵电机。

3〕3.7禁止将工具放进挤压范围内，手足特殊应留意以免挤伤。

3.3.8两人以上操作时要遵守纪律，相互协作，行动一样，防止砸伤。

3.3.9下班时应将模具落靠，关闭一切电源和阀门，各操作手柄复“零”位。

4.相关程序

《特种设备平安管理限制程序》

5.相关文件和记录

《设备精度周期检查表》

《设备保养验收单》

《设备保养验收汇总表》

《机械、动力、设备、修理安排表》

《设备故隙修理卡》_

《设备保养检修验收年》

6.更改记录

更改标记

更改处数

更改文件号

更改人签字

日期

1.目的

制定本规程是为了规范冲压工的行为，以免发生人身损害事故。

2.适用范围

适用于有冲压工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1一般冲压工平安操作规程

3.1.1工作前应穿戴好劳动护具。

3.1.2开车前应具体检查机床各转动部位平安装置是否良好。主要紧固螺丝钉有

无松动，模具有无裂纹，操作机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，

润滑系统有无堵塞或缺油，并进行空车试验，如有迟滞、连冲现象或其它故障要

刚好解除，禁止带病作业。

3.1.3安装模具，必需将滑块开到下死点，闭合高度必需正确，尽量避开偏心载

荷，模具必需紧固，并通过试压检查。

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3.1.4运用的工具零件要清理干净，冲压引伸工具应按规定运用。

3.1.5工作中留意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危急区域内，取放小工件

要用专用工具操作。

3.1.6工作中冲床的转动部位和模具不准用锤打或手去擦。工件如沾在模具上及

模具上有脏物及往冲具上注油时，必需用专用工具进行。

3.1.7发觉冲床运转或声响异样（如连击爆裂声）应停止送料，检查缘由，如系

冲具有毛病或零件堵塞在模具内需清理，或转动部件松动，操纵装置失灵等均应

停车检修。

3.1.8每次冲完一个工件时，手和脚必需离开按钮或踏板，以防失误操作，凡有

脚踏板_

的冲床，须有脚踏板垫铁，不操作或工作完毕时，肯定要将垫铁垫在闸板上。

3.1.9如发觉冲头有自动落下，或有连冲现象时，应马上停车检查修理，决不准

带病运行。

3.1.10机床在运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，需到机床顶部工作时,

必需停车关闭电源，下边有人监护才可进行。

3.1.11两人以上操作时，应定人开车，要相互协作协调一样。

3.1.12油压冲床的各种仪表要保持正确灵敏。

3.1.13大型曲轴压力机和油压机等，上部平安栏杆和手扶梯子，必需保持完整

牢靠，如有操作损坏刚好修理。

3.1.14工作完毕滑块应在落下位置，将模具落靠断开电源（或水源），并进行

必要的清扫。

3.2磨擦压力机冲压工平安操作规程

3.2.1遵守一般冲压工平安操作规程。

3.2.2用磨擦压力机锻造时，还必需遵守一般锻二平安操作规程。

3.2.3装模前必需检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整为

冲头上下行程，使其保持在规定的平安范围内。

3.2.4开车前，必需检查冲头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松

动。

3.2.5开动设备的过程是先开动油泵（或先打开E缩空气闸门），然后启动摩擦

轮电机，停车则相反，应先关闭带动磨擦轮电机再关油泵（或压缩空气阀门）。

3.2.6工作时应留意油泵压力或压缩空气压力是否正常。

3.2.7飞轮转动时不允许做机床调整或安装模具等其它工作。

3.2.8工作完毕后，将冲头平稳落靠，按依次关左。_

3.3油压机冲压工（包括收口）平安操作规程

3.3.1按一般冲压工平安操作规程，作好模具平安和开车打算。

3.3.2留意设备额定压力，运用时不得超过。

3.3.3开车前应检查油泵系统各油泵限制阀压力表是否正常，各处油路是否漏

油，油箱是否缺油。

3.3.4开车后留意压力表指针偏转状况，如发觉天回摇摆或不动，应停车检查，

调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。

3.3.5吊料所用钢绳、夹活板，传送链应坚实牢固，吊料时要紧牢稳放，产品存

放层数不能太高。

3.3.6操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必需

关车，并停I卜油泵电机。

313.7禁止将工具放进挤压范围内，手足特殊应留意以免挤伤。

3.3.8两人以上操作时要遵守纪律，相互协作，行动一样，防止砸伤。

3.3.9下班时应将模具落靠，关闭一切电源和阀门，各操作手柄复“零