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文档简介
橡胶塑料弹性面层施工
在铺装前,需要做好准备工作。首先,要组织全体铺装人员认真熟悉图纸,了解设计意图,解决运动场中技术难点。其次,要定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。最后,为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。正式铺装工作分为以下几个步骤。首先是除尘清洁。在涂布之前,要将混凝土面打扫清洗干净,尤其要认真检查是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。其次是平整度校检找平。为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲。待积水处理干后,凹陷积水之处用粉笔做好记号,用聚氨酯底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有阻积水现象为止。后再场地局部涂布一层聚氨酯底涂集料。接着是试铺,防潮、补平、道面涂布完成,经检测达到要求之后,在四个角各做3个1×1m的试铺,并认真做好记录。试铺取料要随机,四个试铺配比不同。目的是检查原材料的质量,根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间,固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。底涂涂布12-24小时后,经检查确认达到要求,即开始摊铺基底胶,基材为双组份空隙式聚氨酯,预集体(甲组份)与色浆(乙组份)的比例为1:1.8-2.3,再生胶粒含量<20%,粒径<18#-22#,厚度为9mm加厚区为15mm,其程序如下:先按照比例搅拌材料,要求搅拌均匀,充分;将搅拌后的混合料运到摊铺位置,根据材料用量,进行倒料;摊铺人员将混合料按塑胶面层的厚度耙开,自流平整;质检人员检查厚度是否符合要求,不符合要求立刻用混合料进行填补,并修平;负责修边的人员作好边部涵接及施工缝的处理。当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料(包括甲组份、乙组份、V黑胶粒,催化剂)及机具全部摆放于施工地点。同时,要检查具、电路尤其是度量衡工具的准确性。根据进度安排顺序用9mm(加厚区域15mm)夹板开锯为2CM宽的木板条,外裹聚乙烯薄膜,将当日工作区域分开钉好。同时检查是否与道面紧贴,防止板条松脱而出现渗漏浆象。最后,要进行除尘和清洁。在塑胶跑道施工过程中,配合比是非常重要的。根据当日气温和空气湿度,我们需要调整配比来确保最优的铺装效果。在下料开机搅拌配料时,一定要确保度量衡具的准确性。除了配料员外,我们还需要复核员来确保每次称量都按程序和纪录进行。同时,我们也需要严格控制拌和时间,确保拌和均匀,并掌握好喂料节奏和下料地点。摊铺是铺装过程中非常重要的一步。在混合配比料运至推铺现场下料后,我们需要随时检测厚度,只允许正差而不允许负差。同时,我们也需要根据温度变化随时调整催化剂比例,防止胶浆过稠,固化时间慢,顺坡流动而造成内厚外薄的现象。我们还需要尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前,以防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。铺设完毕后,我们需要进行检查,确保基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才能进行面层铺设。面层铺设需要注意一些问题。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1:2.5-1:3.不含再生胶粒(黑胶粒)厚度为2.5-2.8mm。表面颗粒为EPDM聚酯颗粒,粒径3-5mm,经三道筛不含粉。在基材涂布AS-102表面处理剂之后,我们需要立即摊铺一层厚2.5-2.8mm全聚酯胶浆,10-20分钟后即刻把颗粒均匀撒上,待完全固化(约10小时)后,用扫粒机将多余颗粒清扫吸尽后开始划线。在面胶铺设过程中,我们需要均匀涂布SL-102表面扩张剂,清除多余颗粒,以防影响标志线。在塑胶跑道施工过程中,我们还需要面对许多紧急情况,例如下雨、刮风、停电等。如果突然下雨,我们需要立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,将已搅拌好的胶浆倒入料车中,待垃圾处理掉后,迅速将余下的胶浆铺至模腔中。如果仍有大面积未撒胶粒,则需要停止撒胶,等待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。2、在铺装施工过程中,如果出现大风紧急情况,应立即停止配料和摊铺工序。如果发现杂物刮到胶浆或液面上,应及时清除。在撒胶粒工序中,如果发现杂物被吹到胶浆上,应先清除杂物,再进行撒胶粒。3、如果在配料过程中发生停电事故,如果能够及时修复电路,应立即修复。如果无法及时修复,应立即停止配料,并通知摊铺工序做好停工准备。如果搅拌器中有物料,应进行垃圾处理。4、在胶面铺设完成后,应进行全场的卫生清洁工作。然后开始进行标志线测画。具体步骤如下:首先使用激光测距仪和经纬仪复检七个基本桩点,并对误差进行调校。然后按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线,并使用钢尺将分道线分好,用铁钉定点,再使用鱼丝线将直线各点按纵横相连。接着将线槽基准线与定位线对齐,调好线漆后开始喷分道线。在喷线时,应注意使用电脑喷线机动性喷嘴的高度、角度和宽度,以确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限度。最后,将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线
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