（征求意见稿+编制说明）铝合金焊丝技术要求

1铝合金焊丝技术要求GB/T22087-2008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分ISO15614-2-2005金属材料焊接工艺规范及资格评定焊接公益性试验第2部分铝和铝合金的4.2型号编制方法表示焊丝型号；第三部分为可选部分，表示化学成分2ER4043(ALSi50） 表示化学成分代号表示焊丝型号表示铝合金焊丝5.1化学成分5.2尺寸及允许偏差5.2.2根据供需双方协议，可生产其他尺寸、偏差的焊丝。5.3表面质量5.4松弛直径和翘距纯铝焊丝、铝锰合金焊丝、铝硅合金焊丝的松弛直径≥（D+10）mm，铝铜合金丝的松弛直径≥（D+20）mm，焊丝翘距≤（松弛直径/5.6焊接接头力学性能ER4047、ER5356、ER5183、ER5556、ER5087、ER5187焊接接头弯曲标准为120°,其他牌号按ISO15614-2-2005中7.4条款的规定（180°)。5.7熔敷金属力学性能熔敷金属室温拉伸试验结果应符合表3的规定。表中未列出的化学成分分类，其熔敷金属拉伸性能3序号号铝1A199.7---2A199.8(A)---3A199.0Cu0.05~-----4A199.88---5A199.0----6A199.5Ti--0.10~--7AlCu6MnZrTi5.8~0.20~-V:0.05~0.10~0.10~8AlMn10.9~1.5-9AlSi5CulMg4.5~1.0~0.45~---AlSi7Mg6.5~0.30~---AlSi7Mg0.5Ti6.5~0.45~--0.04~00.04~AlSi7Mg6.5~0.50~---AlSi3Mnl2.5~0.8~---AlSi54.5~--4AlSi5(A)4.5~---AlSi10Mg9.0~---AlSi12~----AlSi12(A)~---AlSi10Cu49.3~3.3~---AlSi4Mg3.6~---AlSi5Mg5.0~---AIMg4.5MnZr0.7~4.5~0.05~-0.10~AlMg4.5Mn0.0.50~4.3~0.05~--AlMg4.5MnO.70.50~4.3~0.05~--AlMg4.5MnZr0.7~4.5~0.05~-0.10~AlMg2Mn0.8Zr0.50~1.6~-0.10~AlMg5Cr(A)0.05~4.5~0.05~-0.06~-AlMg5Cr0.05~4.5~0.05~-0.06~-AlMg2.7Mn0.50~2.4~0.05~-0.05~-AlMg5Mn1Ti0.50~4.7~0.05~-0.05~-5AlAIMg5Mn1(0.6~5.0~0.05~-0.05~-AlMg5Mn10.6~5.0~0.05~-0.05~-AlMg5Mn1Ti0.50~4.7~0.05~-0.05~-AlMg3.5Ti(A)3.1~0.15~-0.05~-AlMg3.5Ti3.1~0.15~-0.05~-AlMg32.6~--AlMg5.5ScZr0.20~4.9~-~0.05~0.05~-AlZ×*AlX6>2.0铝1-2-3--45--6789------------76.1.1焊丝化学成分分析应在成品焊丝或制造产品的原材焊丝直径检验用精度为0.01mm的量具，在同一位置互相垂直方向测量，测量部位不少于两处。直直径即为松弛直径；焊丝翘起的最高点到平面的距离按ISO17636的规定对焊接接头进每批焊丝任选一盘(卷)，直条焊丝任取一最小包装单位，进行各7.4.2对于化学成分分析，仅复验不满足7.4.3当复验拉伸试验时，抗拉强度、规定塑性延伸强度及断后伸长率应同时作为复验项目，其试样7.4.5在试验过程中或试验完成后，如果能够确认试验没有按照规定进行，则试验无效，需按规定重88.2.1焊丝包装采用塑料袋真空包装或贮存环境相对湿度不超过60％，或按照双方协议包装，其他运输、贮存的要求应符合GB/T3199的《铝合金焊丝技术要求》一、任务来源随着科技的进步和工业的发展，铝合金焊丝的应用领域日益广发，从航空航天、汽车制造到建筑装饰、电子电器等各行各业，都离不开铝合金焊丝的高质量焊接。作为铝合金材料焊接的关键填充材料，铝合金焊丝的质量及技术要求，对确保焊接接头在海量、提升产品的可靠性和延长使用寿命具有重要意义。为了规范铝合金焊丝的生产和应用，确保其品质能够满足行业应用的严格要求，制定《铝合金焊丝技术要求》团体标准迫在眉睫。该标准将全面规范铝合金焊丝的技术指标，包括但不限于化学成分、尺寸及允许偏差、表面质量、松弛直径和翘距、力学性能等，以精准量化的方式为产品质量提供明确的判定依据。通过严格规定这些指标，能够有效保障铝合金焊丝在实际应用中的性能表现，进而提升整个行业的质量和安全性。这一标准的制定与实施，能够有效引导铝合金焊丝生产企业优化生产工艺，提高产品质量稳定性，降低生产成本。同时，为铝合金焊丝制造商提供可靠的质量把控依据，有助于提升焊丝的一致性和可靠性。综上所述，《铝合金焊丝技术要求》团体标准的编制对于规范市场秩序、提升产品质量、保障产业安全以及推动行业技术进步具有不可估量的重要体标准管理规定》、《中国金属材料流通协会团体标准管理办法》有关规定，特立项本标准。本标准项目计划编号为CAMT/JH001-2025。二、起草单位本标准由中国金属材料流通协会提出、由中国金属材料流通协会标准化工作委员会归口。本标准由山东广汇新型材料科技股份有限公司、山东世商焊材有限公司有限公司、通标中研标准化技术研究院（北京）有限公司共同起草。三、标准的编制原则标准起草小组在编制标准过程中，以国家、行业现有的标准为制订基础，结合我国目前的行业现状，按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定及相关要求编制。四、标准编制过程2025年1月16日，中国金属材料流通协会标准化工作委员会下达了《铝合金焊丝技术要求》团体标准立项计划的通知，并成立了《铝合金焊丝技术要求》标准筹备工作组。2025年1月—3月，标准筹备工作组积极开展《铝合金焊丝技术要求》的技术调研和征集标准起草单位等事宜，并于2025年4月30日正式立项。经过征集、评审和筛选，最终确定了标准起草工作组的成员单位，成立了标准起草工作组。标准起草工作组经过技术调研、咨询，收集、消化有关资料，并结合铝合金焊丝的研制技术、生产经验和应用现状及技术发展趋势，以铝合金焊丝相关企业和标准作为主要参考依据，于2025年4月编写完成了团体标准《铝合金焊丝技术要求》的草案稿，并于2025年4月10日，召开《铝合金焊丝技术要求》团体标准启动会。2025年6月13日，进行征集《铝合金焊丝技术要求》团体标准修改意见征集工作。五、标准主要内容本文件规定了铝合金焊丝的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊等焊接方法使用的铝合金焊丝。3、术语和定义2、规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2652金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T10858铝及铝合金焊丝GB/T20975铝及铝合金化学分析方法GB/T22087-2008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南GB/T25778焊接材料采购指南ISO15614-2-2005金属材料焊接工艺规范及资格评定焊接公益性试验第2部分铝和铝合金的弧焊ISO17636焊缝的无损检测-熔焊接头的射线检测本文件没有需要界定的术语和定义。4、分类与型号5、技术要求6、试验方法7、检验规则8、标志、包装、运输和贮存9、质量承诺六、标准水平分析6.1采用国际标准和国外先进标准的程度经查，国内外无相同类型的标准，故没有相应的国内外标准可采用。6.2与国际标准及国外标准水平对比本标准达到国内先进水平。6.3与现有标准及制定中的标准协调配套情况本标准的制定与现有的标准及制定中的标准协调配套，6.4设计国内外专利及处置情况经查，本标准没有涉及国内外