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文档简介
钢的热处理
课程热处理原理与HZ专业金属材料学时4
授课授课授课
12金属周超理论
班级教师模式
一、教学课题:
1.5,3钢的常用热处理常识
二、教学目的
掌握部分:1,热处理的目的、分类;
2.常用热处理工艺的方法和应用。
了解部分:典型零件的常用热处理工艺分析。
了解部分:典型零件的常用热处理工艺分析,
三、教学重点、难点:
重点:钢的常用热处理工艺(四把火)。
难点:退火、正火、淬火和回火的区别与应用C
难点:退火、正火、淬火和回火的区别与应用。
四、教学方法:
以课堂讲授为主,演示法为辅。(图片、实物样件、动画和视频演示)。
以课堂讲授为主,演示法为辅。(图片、实物样件、动画和视频演示)。
五、教学过程备注
________________Q教师提前
'教学准备
10分钟到
教室准备
课件、视频及动画、多媒体教室、实物样件
fl-----------------
组织教学
抽点
检查学生到课情况
复习
复习上节课学习的金属材料的分类和金属加工方法的分类部分
内容。(5分钟)
--------------1
课堂导入
导入方法:历史事件导入法、实例导入法。
一、历史事件导入:列举人类社会发展过程经历过的石器时代一
一铜器时代一一铁器时代人类所使用过的工具和武器。让学生思考
这样的工具和武潜有哪些特点?
二、实例导入:
中国第一艘航母辽宁号的建造过程,所碰到钢材短缺的问题来说
明热处理对国防和经济建设的重要性,吸引学生对钢的热处理知识的
关注。
(2-------------------------
新课
153钢的常用热处理常识
一、钢的热处理:(概念解释)
1.钢的热处理是采用适当的方式对钢铁材料或工件进行加热、保
温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。
2、热处理能显著提高钢的力学性能,满足零件使用要求和延长
寿命;还可改善钢的加工性能,提高加工质量和劳动生产率。
3.热处理在机械制造中应用很广,汽车、拖拉机中有70%~80%
的零件进行热处理,各种刀具、量具、模具等几乎100%要进行热处
理。
二、常用热处理的工艺方法:
主要有退火、正火、淬火和回火,简称“四把火:任何一种热
处理工艺都由加热、保温、冷却三个阶段组成。以讲授法
为主
(-)退火
1.定义
退火是将钢加热到一定温度500~600。(:,保温一定时
间,然后随炉冷或将工件埋入石灰、沙堆等冷却能力弱的
介质中缓慢冷却至室温的热处理工艺。
2.目的与作用
消除铸件、锻件、焊接件、机加工工件中的内应力,降低
硬度,改善加工性能。
(二)正火热处理工
艺曲线
1.定义
正火是将钢加热到一定温度500〜6009C,在炉外的空气中
冷却下来的热处理工艺。
2.目的与作用:配合视频
正火与退火相比:演示
二者的加热温度相同;正火冷却速度较快,转变温度较
低,所以设备利用率高:钢材正火能改善钢的切削加工性
能、消除工件的热加工缺陷。一般来说:低、中碳钢采用
正火而不采用退火。
(钢件在铸造、锻造、热轧、焊接等热加工过程中容易产生粗大晶粒、内
应力等缺陷,通过正火处理可以消除这些缺陷.达到细化晶粒、均匀组织、消
除内应力的目的。)
(三)、淬火
1.定义
淬火就是把钢件加热到一定温度,经过保温后,在
水、盐水或矿物油(如机油、变压器油和柴油等)中迅速
冷却至室温的热处理工艺。
2.目的与作用:
淬火的目的主要是提高材料的硬度和耐磨性,是改善零
件使用性能最主要的热处理工艺。
(四)、回火
1.定义
回火是把淬火后的工件重新加热到某一温度,经保温
后空冷至室温的热处理工艺。
根据加热温度的高低.回火又可分为高温、中温和低温回火。
2.目的与应用
⑴减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂。配合视频
⑵获得工艺要求的力学性能。例如轴、齿轮在高温回火后强度得列提升,演示
不京易开裂,弹茨在中温回火后弹性和强度得到极大的提高。
知救护展:
“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,可演
支出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,
把滓火和高温回火结合起来的工艺,称为调质处理。
通过化学
热处理与
表面淬火
三、应用实例的不同之
(一)菜刀的热处理加工过程处引入。
(二)车床齿轮的热处理加工过程
渗碳是工
业中最.常
用的表面
热处理工
艺。重点
讲授。
配合图
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