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文档简介

钢的热处理

课程热处理原理与HZ专业金属材料学时4

授课授课授课

12金属周超理论

班级教师模式

一、教学课题:

1.5,3钢的常用热处理常识

二、教学目的

掌握部分:1,热处理的目的、分类;

2.常用热处理工艺的方法和应用。

了解部分:典型零件的常用热处理工艺分析。

了解部分:典型零件的常用热处理工艺分析,

三、教学重点、难点:

重点:钢的常用热处理工艺(四把火)。

难点:退火、正火、淬火和回火的区别与应用C

难点:退火、正火、淬火和回火的区别与应用。

四、教学方法:

以课堂讲授为主,演示法为辅。(图片、实物样件、动画和视频演示)。

以课堂讲授为主,演示法为辅。(图片、实物样件、动画和视频演示)。

五、教学过程备注

________________Q教师提前

'教学准备

10分钟到

教室准备

课件、视频及动画、多媒体教室、实物样件

fl-----------------

组织教学

抽点

检查学生到课情况

复习

复习上节课学习的金属材料的分类和金属加工方法的分类部分

内容。(5分钟)

--------------1

课堂导入

导入方法:历史事件导入法、实例导入法。

一、历史事件导入:列举人类社会发展过程经历过的石器时代一

一铜器时代一一铁器时代人类所使用过的工具和武器。让学生思考

这样的工具和武潜有哪些特点?

二、实例导入:

中国第一艘航母辽宁号的建造过程,所碰到钢材短缺的问题来说

明热处理对国防和经济建设的重要性,吸引学生对钢的热处理知识的

关注。

(2-------------------------

新课

153钢的常用热处理常识

一、钢的热处理:(概念解释)

1.钢的热处理是采用适当的方式对钢铁材料或工件进行加热、保

温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。

2、热处理能显著提高钢的力学性能,满足零件使用要求和延长

寿命;还可改善钢的加工性能,提高加工质量和劳动生产率。

3.热处理在机械制造中应用很广,汽车、拖拉机中有70%~80%

的零件进行热处理,各种刀具、量具、模具等几乎100%要进行热处

理。

二、常用热处理的工艺方法:

主要有退火、正火、淬火和回火,简称“四把火:任何一种热

处理工艺都由加热、保温、冷却三个阶段组成。以讲授法

为主

(-)退火

1.定义

退火是将钢加热到一定温度500~600。(:,保温一定时

间,然后随炉冷或将工件埋入石灰、沙堆等冷却能力弱的

介质中缓慢冷却至室温的热处理工艺。

2.目的与作用

消除铸件、锻件、焊接件、机加工工件中的内应力,降低

硬度,改善加工性能。

(二)正火热处理工

艺曲线

1.定义

正火是将钢加热到一定温度500〜6009C,在炉外的空气中

冷却下来的热处理工艺。

2.目的与作用:配合视频

正火与退火相比:演示

二者的加热温度相同;正火冷却速度较快,转变温度较

低,所以设备利用率高:钢材正火能改善钢的切削加工性

能、消除工件的热加工缺陷。一般来说:低、中碳钢采用

正火而不采用退火。

(钢件在铸造、锻造、热轧、焊接等热加工过程中容易产生粗大晶粒、内

应力等缺陷,通过正火处理可以消除这些缺陷.达到细化晶粒、均匀组织、消

除内应力的目的。)

(三)、淬火

1.定义

淬火就是把钢件加热到一定温度,经过保温后,在

水、盐水或矿物油(如机油、变压器油和柴油等)中迅速

冷却至室温的热处理工艺。

2.目的与作用:

淬火的目的主要是提高材料的硬度和耐磨性,是改善零

件使用性能最主要的热处理工艺。

(四)、回火

1.定义

回火是把淬火后的工件重新加热到某一温度,经保温

后空冷至室温的热处理工艺。

根据加热温度的高低.回火又可分为高温、中温和低温回火。

2.目的与应用

⑴减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂。配合视频

⑵获得工艺要求的力学性能。例如轴、齿轮在高温回火后强度得列提升,演示

不京易开裂,弹茨在中温回火后弹性和强度得到极大的提高。

知救护展:

“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,可演

支出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,

把滓火和高温回火结合起来的工艺,称为调质处理。

通过化学

热处理与

表面淬火

三、应用实例的不同之

(一)菜刀的热处理加工过程处引入。

(二)车床齿轮的热处理加工过程

渗碳是工

业中最.常

用的表面

热处理工

艺。重点

讲授。

配合图

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