固定式压力容器安全技术监察规程勘误表

TSGR0004-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》修改对照

（根据国家质检总局公告第127号，由中国特种设备检测研究院法规原则部提供）

条款号原文（2023年第一版）修改

下达制（修）订《固定式压力容下达制（修）订《固定式压力容

序言器安全技术监察规程a如下简称《容器安全技术监察规程a如下简称《容

规》）的立项计划。规》）的立项任务书。

.....衍射时差法超声检测.衍射时差法超声检测

序言（TOFD1缺陷评估措施等成熟的科（TOFD）措施、缺陷评估措施等成

技成果。熟的科技成果。

（6）对于压力容器专用钢板，由

材料制造单位直接向压力容器制造

单位供货时，双方约定钢板质量证明

书的份数；由非材料制造单位供货

（6）压力容器制造单位从非材料

时，材料制造单位应当分别为每张钢

制造单位获得压力容器用材料时，应

板出具质量证明书；

当获得材料制造单位提供的质量证

（7）压力容器制造单位从非材料明书原件或者加盖材料供应单位检

2.1

制造单位获得压力容器用材料时，应查公章和经办人章的复印件；

当获得材料制造单位提供的质量证（7）压力容器制造单位应当对所

明书原件或者加盖材料供应单位检获得的压力容器用材料及材料质量

查公章和经办人章的复印件（压力容证明书的真实性和一致性负责。

器专用钢板除外）；压力容器制造单

位应当对所获得的压力容器用材料

及材料质量证明书的真实性和一致

性负责。

表2-1碳素钢和低合金钢（钢表2-1碳素钢和低合金钢（钢

板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）板、钢管和钢锻件）冲击功（注2・1）

注2-1:注2-1:

（1）试样取样部位和措施应当符合对（1）试样取样部位和方向应当符合对

应钢材原则的规定；应钢材原则的规定；

（3）材料质量证明书和材料标志（3）材料质量证明书应当符合本

应当符合本规程2.1的规定；规程2.1的规定；

（4）压力容器制造单位应当对进（4）压力容器制造单位应当对进

厂材料与材料质量证明书进行审核，厂材料与材料质量证明书进行审核，

条款号原文(2023年第一版)修改

并且对材料的化学成分和力学性能并且对材料的化学成分和力学性能

进行验证性复验，符合有关规定后才进行验证性复验，符合本规程及其对

能投料使用；应材料原则的规定后才能投料使用；

(6)原则抗拉强度下限值不小于(6)原则抗拉强度下限值不小于

或者等于540Mpa的钢材，以及用于或者等于540MPa,以及用于压力容

压力容器设计温度低于・40℃的低器设计温度低于・40℃的低合金钢，

合金钢钢材，材料制造单位还应当按材料制造单位还应当按照本规程1.9

照本规程1.9的规定通过技术评审，的规定通过技术评审，其材料方可容

其材料方可容许使用。许使用。

境内材料制造单位制造的钢板

境内材料制造单位制造的材料(带)

境内材料制造单位制造的境外境内材料制造单位制造的境外

牌号材料，除应当符合本规程的各项牌号钢板(带)，应当符合本规程的

规定外，还应当按照本规程1.9的规各项规定。对291(6)以外的钢板

定通过技术评审，评审内容包括材料(带),还应当通过技术审查，审查

制造单位的有关条件和材料的试制内容包括材料制造单位的有关条件

技术文献。和钢板(带)的制造或者试制技术文

献(包括供货技术条件卜

对已列入GB150或者JB4732对已列入GB150或者JB4732

的原则抗拉强度下限值不小于或者的原则抗拉强度下限值不小于或者

等于540MPa的钢材，以及用于压力等于540MPa,以及用于压力容器设

容器设计温度低于-40℃的低合金计温度低于-40℃的低合金钢，假如

钢钢材，假如钢材制造单位没有该钢钢材制造单位没有该钢材的制造或

材的制造或者压力容器应用业绩，则者压力容器应用业绩厕应当进行系

应当进行系统的试验研究工作，并且统的试验研究工作，并且按照本规程

按照本规程1.9的规定通过技术评1.9的规定通过技术评审，该钢材方

审，该钢材方可容许使用。可容许使用。

(1)压力容器制造单位应当通过(1)压力容器制造单位应当采用

对材料供货单位进行考察、评审、追对材料供货单位进行考察、评审、追

踪等措施，保证所使用的压力容器材踪等方式保证所使用的压力容器材

料符合本规程的规定，并且在材料进料符合本规程的规定，并且在材料进

厂时审核材料质量证明书和材料标厂时审核材料质量证明书和材料标

2.11

志；志；

(2)对于采购的第HI类压力容器(2)对于采购的第III类压力容器

用IV级锻件，以及不能确定质量证明用IV级锻件，以及不能确定质量证明

书的真实性或者对性能和化学成分书的真实性或者对性能和化学成分

有怀疑的重要受压元件材料，压力容肓怀疑的重要受压元件材料，压力容

条款号原文(2023年第一版)修改

器制造单位应当进行复验，符合本规器制造单位应当进行复验符合本规

程的规定后方可投料使用；程及其对应材料原则的规定后方可

投料使用；

(3)压力容器的设计应当符合本(3)压力容器的设计应当符合本

规程的基本安全规定，对于采用国际规程的基本安全规定，对于采用国际

原则或者境外原则设计的压力容器，原则或者境外原则设计的压力容器，

3.1

进行设计的单位应当提供设计文献进行设计的单位应当向国家质检总

与本规程基本安全规定的符合性申局提供设计文献与本规程基本安全

明；规定的符合性申明；

(1)压力容器的设计总图上，必须(1)压力容器的设计总图上，必须

加盖压力容器设计许可印章(复印章加盖特种设备(压力容器)设计许可

3.2无效)，设计许可印章失效的设计图印章(复印章无效)，设计许可印章

样和已加盖竣工图章的图样不得用失效的设计图样和已加盖竣工图章

于制造压力容器；的图样不得用于制造压力容器；

(1)压力容器的设计文献包括强

(1)压力容器的设计文献包括强

度计算书或者应力分析汇报、设计图

度计算书或者应力分析汇报、设计图

样、制造技术条件、风险评估汇报(合

样、制造技术条件、风险评估汇报(合

用于第III类压力容器),设计单位认

用于第IH类压力容器)，必要时还应

为必要时，还应当包括安装与使用维

当包括安装与使用维修阐明；

修阐明；

设计总图应当按照有关安全技设计总图应当按照有关安全技

术规范的规定履行审批手续。对于第术规范的规定履行审批手续。对于第

.1H1类压力容器，应当有压力容器设计【II类压力容器的设计总图：应当由压

单位技术负责人或者其授权人的同力容器设计单位技术负责人或者其

zdz.A/r

思、子O授权人同意。

(1)多腔玉力容器分别注明多腔(1)多腔压力容器分别注明各腔

的试验压力，有特殊规定时注明共用的试验压力，有特殊规定时注明共用

.3

元件两侧容许的压力差值，以及试验元件两侧容许的压力差值以及试验

环节和试验规定；环节和试验规定；

(2)设计常温储存压力容器时，应(2)设计常温储存压力容器时，应

当充足考虑在正常工作状态下大气当充足考虑在正常工作状态下大气

环境温度条件对容器壳体金属温度环境温度对容器壳体金属温度的影

3.10的影响，其最低设计金属温度不得高响，其最低设计金属温度不得高于历

于历年来月平均最低气温(是指当月年来月平均最低气温(是指当月各天

各天的最低气温值相加后除以当月的最低气温值相加后除以当月的天

的天数)的最低值。数)的最低值。

(1)钢制压力容器管法兰、垫片、(1)钢制压力容器管法兰、垫片、

3.17

紧固件的设计应当参照行业原则HG紧固件的设计应当参照行业原则

条款号原文(2023年第一版)修改

250mm的接管焊接接头的无损检测规定，

按照搪玻璃设备对应的国标或者行业原

则规定。

表面无损检测

凡符合下列条件之一的焊接接

头，需按图样规定的措施，对其表面

进行磁粉或渗透检测：

⑴设计温度低于-40℃的低合金

钢制低温压力容器上的焊接接头；

(2)原则抗拉强度下限值不小于

或者等于540MPa的低合金钢、铁素

体型不锈钢、奥氏体—铁素体型不锈

钢制压力容器上的焊接接头；

(3)焊接接头厚度不小于20mm

的奥氏体型不锈钢制压力容器上的

.2.4—焊接接头；

(4)焊接接头厚度不小于16mm

的Cr-Mo低合金钢制压力容器上的

除A、B类之外的焊接接头；

(5)堆焊表面、复合钢板的覆层

焊接接头、异种钢焊接接头、具有再

热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊

接接头；

(6)规定局部射线或者超声检测

的容器中先拼板后成形凸形封头上

的所有拼接接头；

(7)设计图样和本规程引用原则

规定时。

(2)规定进行局部无损检测的对

(2)规定进行局部无损检测的对

接接头，射线检测技术等级不低于

.4.1接接头，射线检测技术等级不低于

AB级，合格级别不低于川级，并且

AB级，合格级别不低于III级；

不容许有未焊透；

式中：式中：

P——压力容器的设计压力或者P—压力容器的设计压力或者

压力容器铭牌上规定的最高容许工压力容器铭牌上规定的最高容许

作压力(对在用压力容器为工作压工作压力(对在用压力容器为定

力)，MPa；期检杳确定的容许/监控使用压

条款号原文(2023年第一版)修改

力)，MPa；

压力容器在安装改造维修前，从压力容器在安装、改造与重大维

事压力容器安装改造维修的单位应修前，从事压力容器安装改造维修的

5.2

当向压力容器使用登记机关书面告单位应当向压力容器使用登记机关

知。书面告知。

(4)有焊后消除应力热处理规定

时，应当根据补焊深度确定与否需要

(4)有焊后消除应力热处理规定

进行消除应力处理；

时，应当根据补焊深度确定与否需要

(5)用焊接措施更换重要受压元

进行消除应力处理。

件的和重要受压元件补焊深度不小

于二分之一厚度的压力容器，还应当

进行耐压试验。

改造与重大维修的耐压试验

有如下状况之一的压力容器，在

改造与重大维修施工过程中应当进

行耐压试验：

(1)用焊接措施更换重要受压元

件的；

—

(2)重要受压元件补焊深度不小

于二分之一厚度的；

(3)变化使用条件，超过原设计

参数并且通过强度校核合格的；

(4)需要更换衬里的(耐压试验

在更换衬里前进行卜

(1)特种设备使用登记证；(1)特种设备使用登记证；

(2)压力容器登记卡；(2)压力容器登记表；

(4)本规程规定的压力容器设计(3)本规程规定的压力容器设计

制造技术文觎和资料；制造技术文献和资料；

(5)压力容器年度检查、定期检(4)压力容器年度检查、定期检

6.4查汇报，以及有关检查的技术文献和查汇报，以及有关检查的技术文献和

资料；资料；

(6)压力容器维修和技术改造的(5)压力容器维修和技术改造的

方案、图样、材料质量证明书、施工方案、图样、材料质量证明书、施工

质量证明文献等技术资料；质量证明文献等技术资料；

(7)安全附件校验、修理和更换(6)安全附件校验、修理和更换

条款号原文(2023年第一版)修改

记录；记录；

(8)有关事故的记录资料和处理(7)有关事故的记录资料和处理

汇报。汇报。

使用单位不得采购报废的压力

容器。压力容器的停用、过户、移装，

应当严格按照检查、使用登记的有关

使用单位不得采购报废的压力

规定办理。

容器。压力容器的停用、过户、移装，

6.11停止使用2年后重新复用的压

应当严格按照检查、使用登记的有关

力容器以及从外单位移装或者本单

规定办理。

位移装的压力容器，使用前应当按照

定期检查的有关规定进行检查，并且

进行耐压试验。

(4)充装单位或者使用单位对

(4)装卸软管必须每六个月进行

装卸软管必须每六个月进行1次水

1次水压试验，试验压力为1.5倍的

6.13压试验，试验压力为1.5倍的公称压

公称压力，试验成果要有记录和试验

力，试验成果要有记录和试验人员的

人员的签字。

签字。

检查人员应当根据压力容器的检查机构应当根据压力容器的

使用状况、失效模式制定检查方案。使用状况、失效模式制定检查方案。

定期检查的措施以宏观检查、壁厚测定期检查的措施以宏观检查、壁厚测

定、表面无损检测为主，必要时可以定、表面无损检测为主，必要时可以

7.4

采用超声检测、射线检测、硬度测定、采用超声检测、射线检测、硬度测定、

金相检查、材质分析、涡流检测、强金相检查、材质分析、电磁检测、强

度校核或者应力测定、耐压试验、声度校核或者应力测定、耐压试验、声

发射检测、气密性试验等。发射检测、泄漏试验等。

有如下状况之一的压力容器，定

期检查时应当进行耐压试验：

(1)用焊接措施更换重要受压元

件的；

(2)重要受压元件补焊深度不小

于二分之一厚度的；定期检查过程中，使用单位或者

7.5(3)变化使用条件，超过原设计检查机构对压力容器的安全状况有

参数并且通过强度校核合格的;怀疑时，应当进行耐压试验。

(4)需要更换衬里的(耐压试验

在更换衬里前进行)；

(5)停止使用2年后重新复用的;

(6)从外单位移装或者本单位移

装的；

条款号原文(2023年第一版)修改

(7)使用单位或者检查机构对压

力容器的安全状况有怀疑，认为应当

进行耐压试验的。

(1)设计图样已经注明无法进行(1)设计文献已经注明无法进行

定期检查的压力容器，由使用单位提定期检查的压力容器，由使用单位提

7.6出书面阐明，报使用登记机关立案；出书面阐明，报使用登记机关立案；

(2)……或者由使用单位提出申(2)……或者由使用单位提出申

请，按照本规程7.7的规定办理；清，按照本规程7.8的规定办理；

使用满足如下条件的大型成套满足如下条件的大型成套装置

装置的使用单位，可以向国家质检总的使用单位，可以向国家质检总局提

局提出应用基于风险的检查(如下简出应用基于风险的检查(如下简称

称RBI)技术申请：RBI)技术申请：

压力容器上装有爆破片装置时，压力容器上装有爆破片装置时，

爆破片的设计爆破压力不得不小于爆破片的设计爆破压力一般不得不

该容器的设计压力，并且爆破片的最小于该容器的设计压力，并且爆破片

小设计爆破压力不得不不小于该容的最小爆破压力不得不不小于该容

器的工作压力。.......器的工作压力。........

(3)压力表盘刻度极限值应当为

(3)压力表盘刻度极限值应当为

设计压力的1.5~3.0倍，表盘直径不

工作压力的1.5倍~3.0倍。

得不不小于100mm。

(1)根据压力容器的介质、最高

(1)根据压力容器的介质、最大容许工作压力(或者设计压力)和设

容许工作压力和温度选用；计温度选用；

(2)在安装使用前，设计压力不(2)在安装使用前，设计压力不

不小于lOMPa压力容器用液位计进不小于lOMPa的压力容器用液位

行1.5倍液位计公称压力的液压试计，以1.5倍液位计公称压力进行液

验，设计压力不小于或者等于lOMPa玉试验，设计压力不小于或者等于

压力容器的液位计进行1.25倍液位lOMPa的压力容器用液位计以1.25

计公称压力的液压试验；倍的液位计公称压力进行液压试验；

(5)用于易爆、毒性程度为极度、(5)用于易爆、毒性程度为极度

高度危害介质的液化气体压力容器或者高度危害介质、液化气体压力容

上,有防止泄漏的保护装直；器上的液位计，有防止泄漏的保护装