好氧废水系统调试、验收、运行、维护手册

1调试方案框架

1.1本调试方案编制根据

（1）工程施工图纸；

（2）各设备使用阐明书；

（3）现行施工规范、质量检查及评估原则、操作规程。

本调试方案报业主审核后由业主统一组织联合调试。

L2调试期各方职责

（1）试运营前期污水站所有设施、设备、装置的保管及运营责任由

工程施工承包方自行承当；

（2）试运营期，由施工方、业主方共同承当，以施工方为主；

（3）试运营交接后以业主方为主，施工方协助；

（4）竣工验收后全权由业主方负责。

1.3调试日勺重要工作及目的

（1）检查各个设备运营工艺技术参数日勺符合性，拟定运营技术参数;

（2）检查各个工艺单元工艺技术参数口勺符合性，拟定运营技术参数;

（3）检查各设备机组运转状况，并做好具体的检测记录；

（4）完毕系统试运营工作，交付使用。

1.4调试及试运营

1.4.1调试条件

（1）土建构筑物所有施工完毕；

（2）设备安装完毕；

（3）电气安装完毕；

（4）管道安装完毕；

（5）有关配套项目含人员、仪器、污水及进排管线、安全措施均已

完善；

（6）构筑物内遗留的J杂物已经所有清理干净。

1.4.2调试准备

（1）构成调试运营小组，由土建、设备、电气、管线施工人员以及

设计与建设方代表共同参与，拟定调试及减运营计划安排；

（2）相应物质的准备，如水（含污水、自来水）、气（压缩空气、蒸

汽）、电、药剂，准备必要的排水及抽水设备、赌塞管道的沙袋等；

（3）必须的化验及检测设备，如PH计、温度计、试纸、COD检测仪、

BOD检测仪、NH3-N检测仪、SS、JD等;

（4）建立调试记录和检测档案。

调试用仪器

序号名称规格型号数量单位

1数字式酸度计pH:0.00〜14.00,精度O.OlpH1套

2溶氧测定仪溶氧:0〜20mg/L1套

3架盘药物天平范畴:0〜1000g,最小分度：lg1套

4化学分析天平范畴:0~200g,最小分度：0.Img1套

5紫外分光光度计C0D:10~1200mg/L1套

6直读B0D5测定仪BOD5:0-1000mg/L1套

7生物显微镜1套

8烧杯、量筒、锥形瓶等玻璃器皿1套

9酒精灯1套

10烘箱、珀烟、珀期钳1套

11真空抽滤机1套

调试用药物药剂

生产部分

序号名称数量单位

110%HCl溶液1M3

240%Na0H溶液1M3

3FeS04药物（工业纯）0.5T

4PAC药物（工业纯）0.5T

5PAM药物（工业纯）0.1T

6大粪3T

7淀粉3T

8葡葡糖（1：业纯）1T

9CO(NH2)20.1T

10Ca(FLPOD20.1T

11NaClOs药物（工业纯）25Kg

12纯碱药物（工业纯）50kg

化验部分

序号名称数量单位

198%H2S04溶液2L

2AgSO,（分析纯）2瓶

3HgSOi（分析纯）2瓶

4重铝酸钾（分析纯）2瓶

5水杨酸（分析纯）2瓶

6NaClOs药物（分析纯）2瓶

7酒石酸碱钠（分析纯）2瓶

8NaOH药物（分析纯）2瓶

9亚硝基铁氟化钠（分析纯）2瓶

人员配备

序号名称姓名人数联系方式

1调试组组长1

2调试联系人员（施工方）1

3调试联系人员（业主方）1

4设备工程师2

5电气工程师2

6自控工程师2

7化验检测师2

8其别人员

1.4.3渗漏、耐压、密封实验

（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水实验

中小型工程可完全使用干净水或轻度污染水（积水、雨水），大型工

程考虑到水资源节省，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工

业污水（一般按照设计规定进行）。充水按照设计规定一般分三次完

毕，即1/3.1/3.1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面

变动及建构筑物池体的渗漏和耐压状况。特别注意，设计不受力的双

侧均水位隔墙，充水应在二侧同步冲水。已进行充水实验日勺建构筑物

可一次充水至满负荷。充水实验H勺另一种作用是按设计水位高程规定,

检查水路与否畅通，保证正常运营后满水量自流和安全超越功能，

避免浮现冒水和跑水现象。

(2)按照设计规定进行通气实验

检查曝气管、曝气头口勺安装质量，不仅规定牢固可靠，并且处在同一

水平面上，高下误差不大于±1mm,检查元误后方可通水。正式通水

前，先进行通气检测，即通水前先将风机启动后，启动风量W、J

1/4T/3送至生化池日勺曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质

量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，

发现问题立即修复至规定。初次通水沉没曝气头、曝气管深度0.5m

左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管与否均衡曝气。否则,

应排水进行重新安装，直至达到规定为止。继续充水并曝气，直达到

到正常工作状态，气量大、气泡细、翻滚沟匀为最佳状态。

1.5单机调试

工艺设计H勺单独工作运营的设备、装置或非标均称为单机，应在充水

后，进行单机调试。

1.5.1单机调试环节

(1)充足理解单机在工艺过程中日勺作用和管线连接并认真阅读单机

使用阐明书，检查安装与否符合规定，紧固件及机座与否固定牢；

(2)确认各泵等的靠背轮或皮带已脱开,测定电动机H勺绝缘合格；

(3)按照阐明书规定，加注润滑油(润滑脂)至油标批示位置，有

冷却规定日勺接通冷却水；

(4)运转设备一方面应用手盘动，或者用小型机械协助盘动，无异

常时方可点动；

(5)单机启动方式：离心式水泵可带压启动；定容积水泵应接通安

全回路管，开路启动，逐渐投入运营；离心式或罗茨风机应在空负荷

条件下进行启动、停机；

(6)点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向对口勺后方可二

次启动；

(7)点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作持续运转,

一般持续运转不少于2小时。此时要检查设备电流、温升、压降、振

动及噪音状况。电流应在额定电流范畴内，超过额定电流范畴时应停

运后检查，排除超电流因素后方可再次启动；一般设备工作温度不适

宜高于50-60C,除阐明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作

电流与否在额定范畴内，超过额定范畴的应停运后检查，消除后方

可继续运营；设备带负荷运转时进出口升压应符合设备阐明书和铭牌

上的规定，超过规定范畴的应停运后检查，消除后方可继续运营；根

据设备阐明书规定，设备的轴向和径向振动应在其规定范畴内，设

备运营过程中不应有明显日勺噪音产生；

(8)单车运营实验后，应填写运营试车单，签字备查。

1.6单元调试

(1)单元调试是按水解决设计的每个工艺单元进行的，如格栅单

元、调节池单元、水解单元、厌氧单元、好氧单元、二沉单元、气浮

单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等日勺不同规定进

行附

(2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，每个单元也

许由几台不同的设备和装置构成，单元试车是检查单元内各设备连

动运营状况，并应能保证单元正常工作；

(3)单元试车只能解决设备的协调连动，不能保证单元达到设计清

除率区I规定，由于清除率波及到工艺条件、菌种等诸多因素，需要在

试运营中加以解决；

(4)不同工艺单元应有不同的试车措施，应按照设计的具体补充规

程执行。

1.7分段调试

(1)分段调试和单元调试基本一致，重要是按照水解决工艺过程分

类进行调试的一种方式；

(2)一般分段调试重要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌

氧、好氧调试运营指引手册进行。

1.8接种菌种及培南措施

1.8.1接种和培菌是针对运用微生物生物消化功能的工艺单元，如重

要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，重要是对上述单元而言的，接

种和培菌一般都是同步进行日勺。

1.8.2根据各工艺单元内微生物种类的不同，应分别接种不同H勺菌

种。（1）厌氧工艺单元的厌氧污泥重要来源于已有H勺厌氧工程、农村

沼气池、鱼塘、泥塘、护城河淤污泥等，应拉取当天未加药脱水后的

活性污泥；

（2）水解工艺单元W、J污泥可在厌氧单元培养好后逐渐引入；

（3）好氧工艺单元的好氧污泥重要来自都市污水解决厂，应拉损当

天未加药脱水后日勺活性污泥。

（4）缺氧工艺单元的污泥可在好氧单元培养好后逐渐引入。

1.8.3接种量的大小可根据工艺设计规定，由工艺负荷和进水有机浓

度拟定各工艺单元的污泥浓度，然后根据各工艺单元的池容拟定所

需投泥量。只要按照规范施工，厌氧、好氧均可在规定期间正常启动。

（1）厌氧污泥接种量一般不应少于水量日勺8-10%,否则，将影晌启

动速度；

（2）好氧污泥接种量一般应不少于水量的5机

L8.4接种后需要进行培菌，需要阐明的是有H勺培菌不需要接种，可

直接运用原污水进行培菌。

（1）生活污水培菌法时指在温暖季节，先使曝气池布满生活污水,

闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水，引进水量由

小到大逐渐调节，持续运营数天即可见活性污泥浮现，并逐渐增多。

为加快培养进程，在培菌初期投加某些浓质粪便水或米泊水等，以

提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（特别初期）由于污泥尚未大

量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量；

（2）干泥接种培菌法是指取水质相似已正常运营的污水系统脱水后

的干污泥作菌种源进行接种培养，一般按曝气池总溶积1%H勺干泥量,

加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水，按上述的措施

培菌，污泥即可不久形成并增长至所需浓度；

（3）数级扩大培菌法是指根据微生物生长繁殖快出J特点，仿照发酵

工业中菌种一种子罐一发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如

某工程设计为三级曝气池，此时可先在一种池中培菌。在少量接种条

件下，在一种曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级；

（4）工业废水直接培菌法是指某些工业废水，如罐头食品、豆制品、

肉类加工废水，可直接培菌。另一类工业废水，营养成分尚全，但浓

度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉

浆料、食堂米泪水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）

等，具体状况应按不同水质而定；

（5）有毒或难降解工业废水培菌是指有毒或难降解工业废水，只能

先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐渐引入，逐渐驯化的方式

进行；

（6）直接引进种菌种培菌是指有些特殊水质菌种难于培养，还可运

用本地科研力量，运用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种

培养，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌，此法投资大，周

期长，只有特殊状况才用。

1.8.5启动时间受菌种、水温、水质等条件日勺影响。

（1）当好氧工艺水温不在15℃-30℃,碳、氮、磷营养比不符

合100:5:1,溶解氧不在2mg/L-4mg/L,PH值不在6-9范畴内时;

（2）厌氧工艺水温不在各自的需求范畴（常温厌氧15-25℃,中温

厌氧30-35℃,高温厌氧40-55℃）,碳、氮、磷营养比不符合

（500-800）：5:1,PH不在6.5-7.2范畴内时。

以上两种状况下接种和启动均有一定的废难，特别是冬季运营时更

是如此。建议冬季运营时污泥分两次投加，在水解和好氧池中各投加

等量活性污泥（注意应采用措施避免无机物污泥进入），投加后按正

常水位条件，持续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查解决效果,

在拟定微生物生化条件正常时，方可小水量持续进水20-30d,待生

化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加剩余活性污泥,

生化工艺才干正常启动。

1.9培养驯化

1.9.1培养条件及方式：一般来讲，培养和驯化过程中微生物生

长条件不能发生突变。培养时应用生活污水作为培养水源，一般控制

C0D浓度不高于1000T500mg/L为宜，温度不低于20℃,采用持续或

间歇培养，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者根据长期实践

经验，按照不同口勺工艺措施（活性污泥、生物膜等），观测微生物生

长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。

（1）间歇培养法：污水注满曝气池；闷曝2—3天（只曝气不进水）;

停止曝气，静沉1—1.5小时；进入部分新鲜污水，水量约为曝气池

容积日勺1/5；后来循环进行闷曝、静沉、进水三过程，但每次进水量

应比上次有所增长，而每次闷曝的时间应比上次有所减少。

当污水温度在15—20C时，采用此种措施通过15天左右可使曝气池

中的污泥浓度超过lg/L以上，混合液的污泥沉降比（SV30）可达15

—2096。此时停止闷曝，持续进水持续曝气，并开始回流污泥。最初

的回流比应当小些，可以控制在25%左右，随着污泥浓度的增高，逐

渐将回流比提高到设计值。

（2）持续培养法：使污水直接通过活性污泥系统日勺曝气池和二沉池,

持续进水和出水；二沉池不排放剩余污泥，所有回流曝气池，直到混

合液H勺污泥浓度达到设计值为止。

1.9.2驯化条件及方式：驯化应在持续运营已见到效果的状况下，采

用递增污水进水量口勺方式，使微生物逐渐适应新的生活条件，递增

幅度H勺大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧

正常启动可在10-20d内完毕，日递增比例为5-10%；厌氧进水递增

比例则要小改（诸多，一般应控制挥发酸（VFA）浓度不大于1000mg/L,

且厌氧池中P11值应保持在6.5-7.5范畴内，不要产生太大的波动,

在这种状况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常

运营（满负荷量进水）需要3-6个月才干完毕。

（1）异步驯化法：用生活污水或粪便水将活性污泥培养成熟后，再

逐渐增长工业废水在混合液中的比例，每变化一次配比，污泥浓度

和解决效果的下降不应当超过10%,并且通过7—10天运营后，能恢

复到最佳值；

（2）同步驯化法：用生活污水或粪便水培养活性污泥的同步，就开

始投加少量的工业废水，随后逐渐提高工业废水在混合液中的比例。

对于生化性较好、有毒成分较少、营养也匕较全面的工业废水，可以

使用同步驯化法同步进行污泥的培养和驯化。否则，必须使用异步驯

化法将培养和驯化完全分开。

1.10全线调试

1.10.1当上述工艺单元调试完毕后，解决系统中各工艺单元处在正

常条件下，污水解决工艺全线贯穿，此时可进行全线连调。

1.10.2按工艺单元顺序，从第一种单元开始进水直至最后一种单元

出水，此时应在进出水过程中检测每个单元运营过程中应当控制H勺

项目,如PH、COD、NH3N、Tp、MLSS、SV、SV30、ALK、VFA等,并根

据分析检测成果计算营养物质的投加量，拟定全线运营口勺问题所在。

对不能达到设计规定W、J工艺单元，应全面进行检测调试，直至达到

工艺规定为止。

1.10.3全线连调中，按检测成果即可拟定调试重点，一般来讲，重

点都是生化单元。

(1)要认真检查核对该单元进出水口H勺位置、布水、收水方式与否

符合工艺设计规定；

(2)进一步检查曝气管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现

象发生，发现问题应立即修复；

(3)进一步检查管道所有固定处通水后与否产生松动现象，发现问

题应立即修复；

(4)对不同生化方式要严格控制溶解氧(D0)量：厌氧工艺不容许

有D0进入；水解工艺，可在10—12h内，用弱空气搅拌3-5min；

缺氧工艺D0应控制在小于0.5mg/L范畴内；好氧工艺则应保证D0不

小于2-4mg/Lo超过上述规定将也许破环系统的正常运营。

1.10.4持续调试后发生口勺问题，应谨慎研究后，采用相应补救措施

予以完善，保证达到设计规定。一般来讲，改善措施可与正常调试同

步进行，直到系统完毕验收为止。

1.11试运营

(1)系统调试结束后应及时转入试运营；

(2)试运营开始时，应规定业主方正式派人参与，并在试运营中对

业主方人员进行系统培训，使其掌握运营操作；

(3)试运营时间一般为10—15天，试运营结束后，应与业主方进行

系统交接。

1.12自验检测

(1)由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；

(2)持续三天，按规定取水样(每2h一次，24h为一种混合样)，分

别在进出水口持续抽取，每天进行检测,合格后即认定自检合格。

1.13交验检测

(1)由施工方将自检成果向业主方报告，业主方认同后，由业主方

寄出交验书面申请报告，报请本地环保监测主管部门前来检测；

(2)施工方、业主方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；

(3)检测报告完毕后，工程技术验收完毕。

1.14竣工验收

(1)由施工方向业主方提交竣工验收申请，并向业主方提供竣工资

料；

（2）由业主方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织

验收；

（3）正式办理竣工验罢手续。

2好氧活性污泥中常见环保术语解释

（1）IS014000（环境管理原则）

IS014000系列原则是由国际原则化组织环境管理技术委员会制定日勺

环境管理原则，其指引思想是“全面管理、避免污染、持续改善”，是

环境管理思路与措施的创新。IS014000有非常严格的原则和条例，从

购进原料开始到产品出厂每个生产工序和管理环节均有相应的核查

原则，它从制度上严格地避免了污染物质在生产过程中的产生和保

证污染物质的有效治理。IS014000环境质量认证被称为国际市场承

认的I“绿色护照”，谁通过认证，无疑就获得了“国际通行证”。从

环境管理原则的角度出发，我们不仅要努力做好污染源末端的废水

解决工作，实行科学的环保管理，保证解决出水达标排放；更应当化

大力气狠抓污染源前端的清洁生产管理，避免污染，减少污染。废水

治理仅仅是IS014000系列原则中的一种部分。

（2）COD（化学需氧量）

化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学氧化剂氧化

时，所需要日勺氧量，以氧日勺毫克/升作为单位。COD分析中常用的氧

化剂有高锌酸钾（猛法CODMn）和重格酸钾（格法CODCr）,目前常

用重铭酸钾法。废水在强酸加热沸腾回流条件下对有机物实行氧化,

用硫酸银作催化剂时可以使大多数有机物的氧化率提高到85-95%o

如果废水中具有较高浓度R勺氯根离子，应当用硫酸汞将氯离子屏蔽

掉，以减少对COD的测定干扰。

（3）BODs（生化需氧量）

生化需氧量是指废水在微生物存在下进行生化降解五日内所需要出J

氧日勺数量。它可以表征废水被有机物污染日勺限度，最常用日勺为五日生

化需氧量，以BOD5表达。

（4）COD和BOD也关系

有的有机物是可以被生物氧化降解的（如葡萄糖和乙醇），有的有机

物只能部分被生物氧化降解（如甲醇），而有的有机物是不能被生物

氧化降解W、J并且还具有毒性（如银杏酚、银杏酸、某些表面活性剂）。

因此，我们可以把水中日勺有机物提成两个部分，即可以生化降解的

有机物和不可生化降解的J有机物。一般觉得COD基本上可表达水中的

所有日勺有机物，而BOD为水中可以生物降解的有机物，因此COD与

BOD的差值可以表达废水中生物不可降解部分的有机物。

（5）B/C的意义

B/C是BOD5与0.10.20.30.40.50.60.70.8

COD比值日勺缩

写，该比值可

以表达废水时

可生化降解特

性。如果CODNB

表达COD中的

不可生物降解

部分，则废水

中不可为微生

物降解日勺有机

物所占日勺比例

可用

C0DNB/C0D表

达。B0D5/C0D

与C0DNB/C0D

之间有如下表

所示的关系：

C0DNB/C0D

B0D5/C0D0.520.460.410.350.290.230.170.12

当B0D5/C0D20.45时，不可生物降解W、J有机物仅仅占所

有有机物的20%如下，而当BOD5/CODWO.2时:不可生物降解的有机

物已占所有有机物的60%以上。因此，B0D5/C0D值常常被作为有机物

生物降解性能日勺评价指标。

B0D/C030.45易生物降解

可生物降解

BOD5/COD0.30

较难生物降解

BOD5/COD0.30

0.20较以难生物降解

BOD5/COD

(6)与微生物活动有关日勺因素

微生物活动受多种环境因素影响，如温度、pH值、溶解氧、氧化还

原电位、营养物质、负荷、有毒物质、渗入压等，如果环境条件不正

常，会影响微生物的生命活动，甚至发生变异或死亡。

(7)温度

在废水生物解决中，微生物最合适的温度范畴一般为15-30℃,最高

温度在37-43C,当温度低于10℃时，微生物将不再生长。

在合适的温度范畴内，温度每提高10℃,微生物时代谢速率会相应

提高，COD的清除率也会提高10%左右；相反，温度每减少IOC,COD

的清除率会减少10%,因此在冬季时，COD的生化清除率会明显低于

其他季节。

(8)pH

pH事实上是水溶液中酸碱度H勺一种表达措施。平时我们常常习惯于

用百分浓度来表达水溶液日勺酸碱度，如1%的J硫酸溶液或1%日勺碱溶液,

但是当水溶液的酸诫度很小很小时，如果再用百分浓度来表达则太

麻烦了，这时可用pH来表达。pH的应用范畴在0-14之间，当pH=7

时水呈中性；pH<7时水呈酸性，pH愈小，水的酸性愈大；当pH>7

时水呈碱性，pH愈大，水的碱性愈大。世界上所有的生物是离不开

水的，但是合适于生物生存的pH值的范畴往往是非常狭小日勺，因此

国家环保局将解决出水W、JpH值严格地规定在6-9之间。水中pH值W、J

检测常常使用pH试纸，也有用仪器测定的J,如pH测定仪。

(9)溶解氧(DO)

溶解在水体中日勺氧被称溶解氧，不同的微生物对溶解氧的规定是不同

样的。好氧微生物需要供应充足口勺溶解氧，一般来说，溶解氧应维持

在3nig/L为宜，最低不应低于2mg/L；兼氧微生物规定溶解氧的范畴

在0.2-2.Omg/L之间；而厌氧微生物规定溶解氧口勺范畴在0.2mg/L如

下。好氧细菌以分子氧作为生物氧化过程的电子受体，因此在有氧状

况下才干生长和繁殖。好氧性自养菌在呼吸过程中以还原态的尢机物

氨氮、硫化氢等为底物,好氧性异养菌则以有机物为底物,好氧呼吸过

程中，底物氧化较充足，获得日勺能量也较多；厌氧性细菌日勺生长不需

要分子氧；兼性细菌有氧时以氧为电子受体进行好氧呼吸，无氧时则

以代谢中间产物为受氢体进行发酵作用。

（10）氧化还原电位

专性好氧微生物规定氧化还原电位环境为+300—+400mV；一般专性好

氧微生物规定氧化还原电位环境为-200--250mV；专性厌氧甲烷菌

规定氧化还原电位环境为-300--400mV,最合适-330晒；兼性微生

物在+100mV以上进行好氧呼吸，在+100mV如下进行无氧呼吸。氧化

还原电位除了受水中溶解氧浓度和pH值影响外，向水中投加抗坏血

酸（Vc）、硫二乙醇钠、二硫苏糖醇、谷胱甘肽、硫化氢及金属铁还

原剂可以使水中氧化还原电位维持在较低水平。硫化氢可以将其减少

至-300mV,铁可以将其维持在-400mV。

（11）营养元素碳、氮、磷之间的比例

微生物像动物植物同样也需要必要的营养物质才可以生长繁殖，微

生物所需要日勺营养物质重要是指碳（C）、氮（N）、磷（P）,废水中

重要营养元素日勺构成比例有一定的规定，对于好氧生化一般为C:N:P

=100:5:1(重量比)。

(12)污泥负荷F/M(Ns)

进水有机负荷可分为污泥负荷和容积负荷两种，曝气池内单位重量

的活性污泥在单位时间内承受的有机物出J数量即为污泥负荷，单位

是kgBOD5/(kgMLSS•d)。

(13)容积负荷F/V(Nv)

单位有效曝气体积在单位时间内承受的有机物日勺数量，单位是

kgB0D5/(m3•d)。

(14)冲击负荷

在短时间内污水解决设施口勺进水负荷超过设计值或正常运营值口勺状

况，可以是水力冲击负荷，也可以是有机冲击负荷。

(15)渗入压

微生物的单位构造是细胞，细胞壁相称于半渗入膜，在氯离子浓度

小于等于mg/L时，细胞壁可承受日勺渗入压为0.5-1.0大气压，虽然

加上细胞壁和细胞质膜有一定的坚韧性和弹性，细胞壁可承受H勺渗

入压也不会大于5-6大气压。但当水溶液中的氯离子浓度在5000mg/L

以上时，渗入压大概将增大至10-30大气压，在这样大口勺渗入压下，

微生物体内的水分子会大量渗入到休外溶液中，导致细胞失水而发

生质壁分离，严重者微生物死亡。工程经验数据表白：当废水中的氯

离子浓度大于mg/L时，微生物的活性将受到抑止，COD清除率会明

显下降；当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时，会导致污泥体积

膨胀，水面泛出大量泡沫，微生物会相继死亡。

但是，通过长期驯化，微生物会逐渐适应在高浓度的盐水中生长繁

殖。目前已有人驯化出可以适应10000mg/L以上氯离子或硫酸根浓度

的微生物。但是，渗入压的原理告诉我们，己经适应在高浓度的盐水

中生长繁殖KJ微生物，细胞液日勺含盐浓度是很高W、J,一旦当废水中

的盐分浓度较低或很低时，废水中的水分子会大量渗入微生物体内，

使微生物细胞发生膨胀，严重者破裂死亡。因此，通过长期驯化并能

逐渐适应在高浓度日勺盐水中生长繁殖的微生物，对生化进水中日勺盐

分浓度规定始终保持在相称高的水平，不能忽高忽低，否则微生物

将会大量死亡。

(16)活性污泥

从微生物角度来看，生化池中的污泥是由多种各样有生物活性

的微生物构成W、J一种生物群体。由好氧菌为主体W、J微生物群体形成KJ

絮状绒粒，绒粒直径一般为0.02—0.2mm,含水率一般在99.2%—

99.8%o成熟的活性污泥具有良好的凝聚沉淀性能，其中具有大量菌

胶团和纤毛虫原生动物，如钟虫、等枝虫、盖纤虫等，并可以使B0D5

的清除率达到90%左右。正常生长的活性污泥呈茶褐色，菌胶团絮体

发育良好，个体大小合适，稍具泥土味。

活性污泥由有机物和无机物构成，一般有机成分75—85%,无机

成分仅占15—25%。活性污泥中出J细菌重要有菌胶团和丝状细菌，它

们构成了活性污泥H勺骨架，微型动物附着生长于其上或游弋于其间，

形成具有很强吸附、分解有机物能力日勺絮凝体，即活性污泥。

具有良好构造口勺活性污泥是以丝状菌为骨架，菌胶团附着于其

上而形成H勺，构造丝状菌喜低氧状态，在菌胶团的附着下，不断生

长伸长，形成条状却网状污泥；没有丝状菌为骨架的絮体颗粒很小,

附着于累枝虫等原生动物尸体上口勺絮体易产生反硝化作用，它们都

易随二沉池出水流失。构造丝状菌与菌胶团在活性污泥中形成共生关

系，而非拮抗关系，活性污泥系统的稳定得益于大环境中微生态群

落日勺相对稳定。

活性污泥日勺增长规律有适应阶段(调节阶段)、对数增长阶段、

减速阶段和内源代谢阶段。

活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常

活性污泥呈黄褐色。供氧曝气局限性，也许有厌氧菌产生，污泥发黑

发臭；溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好日勺活性污泥

带泥土味。

(17)活性污泥日勺评价

在活性污泥法中，评价活性污泥生长状况的指标除了直接用显微镜

观测生物相外，常用日勺评价指标尚有混合液悬浮固体(MLSS)、混合

液挥发性悬浮固体(MLVSS)、污泥沉降比(SV30)和污泥沉降指数(SVI)

等。

(18)混合液悬浮固体(MLSS)

混合液悬浮固体(MLSS)亦称为污泥浓度，它是指单位体积生化池混

合液所含干污泥H勺重量，单位为毫克/升，用来表征活性污泥浓度。

它涉及有机物和无机物两部分，是具有活性的微生物、微生物自身氧

化的残留物、吸附在污泥上不能被生物降解H勺有机物和无机物四者的

总量。一般来说SB?生化池内MLSS值控制在-4000mg/L左右为宜。

(19)混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)

混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)是指单位体积生化池混合液所含干

污泥中可挥发性物质日勺重量，单位也是毫克/升，由于它不涉及活性

污泥中日勺尢机物，因此能较确切地代表活性污泥中微生物的数量。

(20)污泥沉降比(SV30)

污泥沉降比(SV30)是指曝气池内混合液在1000毫升量筒中,静止

沉淀30分钟后，沉淀污泥与混合液之体积比(%),因此用SV30来

表达。一般来说生化池内的SV30在20-40%之间，污泥沉降比测定比

较简朴，是评估活性污泥KJ重要指标之一，它常被用于控制剩余污

泥W、J排放和及时反映污泥膨胀等异常现象。显然，SV30与污泥浓度

也有关系。

(21)污泥指数(SVI)

污泥指数(SVI)的全称为污泥容积指数，即曝气池混合液经30min

沉淀后，沉淀污泥中相应的1克干污泥所占沉淀污泥体积的毫升数，

单位为毫升/克，其计算公式为：SVI=30min后沉淀污泥日勺体积

(mL/L)/MLss(g/L)o

SVT剔除了污泥浓度因素的影响，更能反映活性污泥凝聚性和沉

降性，比SV30值能更精确日勺评价和反映活性污泥日勺凝聚、沉淀性能。

SVI值过低阐明污泥颗粒细小，无机物含量高，缺少活性；SVI值过

高阐明污泥沉降性能较差，将要发生或已经发生污泥膨胀。一般觉得,

SVI小于100mL/g,沉降性能好；SVI在100mL/g和200mL/g之间，

沉降性能一般;SVI大于200mL/g,沉降性能不好。都市污水的SVI

值一般介于70—100niL/g之间，而有些工业废水的SVI值常年在200

-300mL/g之间，也能维持较好口勺运营效果。对于高浓度活性污泥

系统，虽然沉降性能较差，由于其MLSS较高，因此其SVI值也不会

很高。

(22)活性污泥的培养和驯化

活性污泥的培养是指在一定的环境条件下于曝气池中通过接种

污泥形成解决废水所需的微生物浓度和种类。

活性污泥的驯化是指使可降解废水中有机污染物的微生物数量增长,

不能降解日勺则逐渐裁减，最后使污泥达到具有解决某种废水优势菌

种W、J正常浓度和负荷，并有较好W、J解决效果。

(23)污泥泥龄(SRT)

泥龄又称固体停留时间，指生物体(污泥)在解决构筑物内的平均驻

留时间，单位一般为d。泥龄=(曝气池内活性污泥量十二沉池污泥量

+回流系统口勺污泥量)/(每天排放的剩余污泥量+二沉池出水每天带

走的污泥量)，也就是：泥龄二曝气池内活性污泥量/每天排放日勺剩余

污泥量。

(24)剩余污泥余RT)

在生化解决过程中，活性污泥中日勺微生物不断地消耗着废水中日勺有

机物质，被消耗日勺有机物质中，一部分有机物质被氧化以提供微生

物生命活动所需的能量，另一一部分有机物质则被微生物运用以合成

新的细胞质，从而使微生物繁衍生殖，微生物在新陈代谢的同步,

又有一部分老的微生物死亡，故产生了剩余污泥。

(25)水力停留时间(HRT)

水力停留时间是指待解决污水在反映器内的平均停留时间，也

就是污水与生物反映器内微生物作用的平均反映时间，是为保证微生

物完毕代谢降解有机物所提供日勺时间，实质上是为保证微生物能在

生物解决系统内增殖并占优势地位且保持足够生物量所提供的时间。

因此，如果反映器内有效容积为V,则：HRT=V/Q(h),即水力

停留时间等于反映器有效容积与进水流量之比。

在老式日勺活性污泥法中，水力停留时间很大限度上决定了污水的解

决限度，由于它决定了污泥H勺停留时间；而在MBR膜生物反映器中，

由于膜日勺分离作用，使得微生物被完全阻隔在了反映池内，实现了

水力停留时间和污泥龄的完全分离。

(26)总氮

总氮是水中多种形态无机氮和有机氮日勺总量，涉及N03-.N02-和

NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，以每升水含氮的

毫克数计算，常被用来表达水体受营养物质污染的限度。

水中总氮日勺含量是衡量水质的重要指标之一，其测定有助于评价水

体被污染和自净状况。地表水中氮、磷物质超标时，微生物大量繁殖,

浮游生物生长旺盛，浮现富营养化状态。

(27)氨氮

氨氮是指水中以游离氨(NH3)和镂离子(NH4+)形式存在日勺氮，水

中氨氮含量增高是指以游离氨或镂离子形式存在的化合氮的增高。

氨氮是水体中的营养素，可导致水体富营养化现象产生，是水体中

的重要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害。

(28)凯氏氮

凯氏氮二有机氮+氨氮

(29)氨化作用

在氨化菌的作用下，有机氮被分解转化为氨态氮即氨氮的过程，这

一过程称为有机氮内氨化过程。氨化过程很容易进行，无论是在好氧

还是在厌氧，中性、碱性还是酸性条件下都能进行，只是作用的微生

物种类和强弱不同，只有当环境中存在一定浓度的酚或木质素-蛋白

质复合物时，才会制止氨化作用W、J进行。

(30)总磷

总磷是水样经消解后将多种形态的磷转变成正磷酸盐后测定的成果，

以每升水样含磷日勺毫克数计量。水中磷可以元素磷、正磷酸盐、缩合

磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐和有机团结合日勺磷酸盐等形式存在，其

重要来源为生活污水、化肥、有机磷农药及近代洗涤剂所用的磷酸盐

增洁剂等。磷酸盐会干扰水厂中口勺混凝过程，水体中的磷是藻类生长

需要日勺一种核心元素，过量磷是导致水体富营养化和海湾浮现赤潮

的重要因素。

(31)内源呼吸

在正常状况下，微生物运用外界供应的能源进行呼吸叫外源性呼吸。

如果在外界营养状况不是较好的时候，为了形成芽抱或其他休眠体,

消耗内在储存的物质以完毕重要的生命活动，就叫内源呼吸。

3好氧活性污泥系统的运营调度

在运营管理中，常常要进行运营调度，对一定水质水量的污水，拟

定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机，以及多大口勺回流能力，

每天要排放多少污泥。

3.1拟定水量和水质

测定污水流量Q,对入流污水日勺污染物进行定性和定量分析，拟定入

流污水日勺水量和水质。

3.2拟定有机负荷F/M(Ns)

应结合本厂的运营实践，借助某些实验手段，选择最佳口勺F/M值。一

般来说，污水温度较高时，F/M可高某些；反之，温度较低时，F/M

应低某些。对出水水质规定较高时，F/M应低某些；反之，可高某些。

老式活性污泥工艺内F/M一般在0.2-0.5kgB()D5/(kgMLVSS.d)范畴

内。

3.3拟定混合液污泥浓度(MLVSS)

MLVSS值取决于曝气系统的供氧能力，以及二沉池的泥水分离能力。

从降解污染物质的角度来看，MLVSS应尽量高某些，但当MLVSS太高

时，规定混合液的D0值也就越高。前已述及，在同样日勺供氧能力时，

维持较高日勺DO值需要较多的空气量，而某些解决厂的曝气系统难以

达到规定。此外，当MLVSS太高时，规定二沉池有较强的泥水分离

能力，某些解决厂日勺二沉池表面积相对较小，难以提供充足的泥水

分离能力。因此，应根据解决厂日勺实际状况，拟定一种最大MLVSS值,

一般在1500-3000mg/L之间。

3.4拟定曝气池的投运数量

可用此式计算：n=Q・BODi-F/M•MLVSS•Va

式中n---曝气池数量，个；Q----污水解决量，m3/d；

BODi——入流污水BOD浓度，g/L；F/M——污泥负荷，

kgBOD/(kgMLVSS.d)；MLVSS——混合液挥发固体浓度；Va——每条

曝气池日勺有效容积。

从式中可以看出，有机负荷F/M值越低，投运曝气池日勺数量就越多。

同样，MLVSS越低，需要投运曝气池数也越多。

3.5核算曝气时间(Ta)

可用此式计算：Ta=Va•n/Q

式中n一一投运曝气池日勺数量，个；Va——每条曝气池的有效容积,

m3；Q---污水解决量，m3/do

曝气时间即污水在曝气池内的名义停留时间，不能太短，否则，难

以保证解决效果。对于一定水质水量的污水，当控制F/M在某一定值

时，采用较高的MLVSS运营，往往会浮现Ta太短H勺现象。如Ta太短,

即污水没有充足口勺曝气时间，污水中口勺污染物质没有充足口勺时间被

活性污泥吸附降解，虽然F/M很低，MLVSS很高，也不会得到较好的

解决效果。因此，运营中应核算Ta值，使其大于容许的最小值。固

然，Ta一般状况下也没有必要太大。当Ta太小时，可以减少MLVSS

值，增长投运池数。老式活性污泥工艺一般控制Ta在6—9h之间，最

低不能小于5ho

3.6拟定鼓风机投运台数

可用此式计算:n=fo•Q•B0Di/300Ea•Qa

式中Qa——单台鼓风机的日供风量，m3/d；Q——污水解决量，m3/d；

BODi——入流污水BOD浓度，g/L；fo——耗氧系数,kgO2/kgB0D；

Ea一一空气扩散器充氧效率，%o

耗氧系数指单位BOD5被清除所消耗H勺氧量，与F/M有关，当F/M在

0.2—0.5kgBOD/(kgMLVSS.d)时,fo可取1.0：当F/M小于

0.15kgB0D/(kgMLVSS.d)时,fo可取1.1—1.2。空气扩散器充氧系

数一般取7—15%之间。运营中应根据实际状况，逐渐拟定fo值和Ea

值。为满足曝气池末端污泥保持混合悬浮状态，一般还应保持曝气池

面曝气量大于2.2m3/m2.h。

3.7拟定二沉池的水力表面负荷(qh)

可用此式计算：qh=Qmax/Ac

式中qh---水力表面负荷，m3/m2.h；Qmax----最大时污水流量,

m3/h；Ac——所有沉淀池表面面积之和，m2o

每平方米表面积单位时间内通过的污水体积数，单位一般以n13/m2.

h表达。qh事实上代表速度，其单位可体现为m/h。当污水中悬浮颗

粒下沉速度u值满足u>qh时，该类颗粒会在沉淀池中所有沉淀；而

当u<qh时，仅有一部分可以沉淀清除。可见qh越小，泥水分离效

果越好，一般控制qh不大于1.5m3/m2•ho

3.8拟定二沉池投运数量

可用此式计算：n=Qmax/qh•Ac

式中n——二沉池投运数量，座；qh——水力表面负荷m3/m2.h；Ac

——单座二沉池H勺表面积，m2；Qmax——最大时污水流量，m3/ho

3.9拟定外回流比(R)

外回流的目的是为了控制曝气池混合液污泥浓度，回流比为每小时

回流量与进水量H勺比值。外回流比R是运营过程中H勺一种调节参数,

前已述及，R应在运营过程中根据需要加以调节，但R6J最大值受二

沉池泥水分离能力、曝气池溶解氧供应日勺限制，此外，R太大，会增

大二沉池的底流流速，干扰沉降。在运营调度中，应拟定一种最大回

流比R,以此作为调度的基础。老式的活性污泥工艺的最大回流比可

按10096考虑。

3.10核算二沉池出J固体表面负荷(qs)

每座二沉池qs可用此式计算：qs=(1+R)•Q•MLSS/Ac•n

式中qs---固体表面负荷，kg/m2.d；n----二沉池投运数量，座；

Q---污水解决量，m3/d；Ac----单座二沉池的I表面积，m2；R---

外回流比，%;Q---污水解决量，m3/do

在运营中，当固体表面负荷超过最大容许值时，将会使二沉池泥水

分离困难，也难以得到较好的浓缩效果。老式活性污泥工艺一般控制

qs不大于100kg/m2.d,否则应减少回流比R,或减少MLSS,也可以

增长投运的二沉池数量。

3.11核算二沉池出水堰板溢流负荷(qw)

可用此式计算：qw=Q/Lw•n

式中qw——出水堰板溢流负荷，m3/m.h；n——二沉池投运数量；

Lw——每座二沉池出水堰板的总长度；Q——污水解决量，m3/ho

当老式活性污泥工艺的二沉池采用三角堰板出水时，一般控制qw不

大于10m3/m.h,否则应增长二沉池投运数量。对于辅流式二沉池来

说，在控制qh满足规定日勺前提下，二沉池直径较大时，qw一般都远

小于10m3/(m.h)。

4运营过程中各工艺单元的控制

4.1二沉池日勺控制

4.1.1污泥状态的观测：重要观测二沉池泥面高下、上清液透明限度,

有无漂泥，漂泥粒大小等。

(1)上清液清澈透明：运营正常，污泥状态良好；

(2)上清液混浊：负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；

(3)泥面上升：污泥膨胀，污泥沉降性差；

(4)污泥成层上浮：污泥中毒；

(5)大块污泥上浮：沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；

(6)细小污泥漂浮：水温过高、C/N不适、营养局限性等因素导致

污泥解絮。

4.L2回流污泥量的调节(外回流)

(1)根据二沉池的泥位调节：避免因二沉池泥位过高导致污泥流失

的现象，出水水质较稳定，缺陷是回流污泥浓度不稳定；

(2)根据污泥沉降体积拟定回流比:R=SV/(100-SV)(SV为3据in

后的沉降体积)，简朴而迅速，具有较强的操作性，缺陷是当污泥沉

降性能较差，即污泥沉降比SV较高时，就需要提高污泥回流量，会

使回流污泥浓度下降；

(3)根据回流污泥浓度和混合液污泥浓度调节：R=MLSS/(RSSS-MLSS),

缺陷是曝气池混合液污泥浓度采用烘干法，需要时间较长，一般作

为回流比日勺校核措施；

(4)根据污泥沉降曲线，拟定特定污水解决厂活性污泥W、J最佳沉降

比，冉通过调节污泥回流量使污泥在二沉池的停留时间正好等于这

种污泥通过沉降达到最大浓度的时间，此时日勺回流污泥浓度最大，

而回流量最小。此措施简朴易行，特别合用于反硝化脱氮除磷工艺。

4.1.3剩余污泥排放量的控制

(1)泥龄控制：剩余污泥排放量二曝气池混合液污泥量/(泥龄*回流

污泥浓度)-二沉池出水污泥量；

(2)污泥浓度控制:曝气池混合液污泥浓度一般均有个最佳值，如果

高于此值，必须及时排泥。剩余污泥排放量二曝气池内混合液污泥浓

度与抱负浓度之差*曝气池容积/回流污泥浓度；

(3)污泥负荷控制:按照曝气池内污泥量不变H勺原则，根据污泥负荷

计算污泥的产量，并将新产生的污泥所有从系统中排放出去。剩余污

泥排放量二(曝气池内混合液的污泥量-进水BOD量/污泥负荷)/回流

污泥浓度；

(4)污泥沉降比控制：当测得污泥沉降比SV30增大后，也许是污泥

浓度增长所致，也也许是污泥日勺沉降性能变差所致，不管哪种状况

都应当及时排出剩余污泥，保证SV30的相对稳定。

4.1.4污泥回流系统日勺控制

(1)保持回流量恒定；

(2)保持剩余污泥排放量恒定；

(3)回流比和回流量均随忖调节。

4.2曝气池日勺控制

4.2.1曝气量W、J观测

(1)曝气池全血积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷合适，运营正

常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫；

(2)曝气池中有成团气泡上升，表白液面下有曝气管或气孔堵塞；

(3)液面翻腾不均匀，阐明有死角；

(4)污泥负荷高，水质差，泡沫多；

(5)泡沫呈白色，且数量多，阐明水中洗涤剂多；

(6)泡沫呈茶色、灰色阐明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应

增长排泥；

(7)泡沫呈其他颜色，水中有染料类物质或发色物污染；

负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。

4.2.2污泥H勺观测：生化解决中除规定污泥有很强的“活性”，除具

有很强氧化分解有机物的能力外，还规定有良好的沉降凝聚性能，

使水经二沉池后彻底进行泥水分离。

(1)污泥沉降比(SV30)体积少，沉降性好，都市污水厂SV30常在

15—30%之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好,

反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差,

数量少沉降性好；

(2)污泥体积指数(SVI)比SV30值能更精确的)评价和反映活性污

泥的凝聚、沉淀性能。SVI值过低阐明污泥颗粒细小，无机物含量高,

缺少活性；SVI值过高阐明污泥沉降性能较差，将要发生或已经发生

污泥膨胀。都市污水日勺SVI值一般介于70-100之间，一般觉得SVI

小于100,沉降性能好；SVT在100和200之间，沉降性能一般；SVT

大于200,沉降性能不好。

(3)混合液悬浮物浓度(MLSS)用来表征活性污泥浓度，它涉及有

机物和无机物两部分，一般来说生化池内MLSS值控制在-4000mg/L

左右为宜；混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)由于不涉及活性污泥中

的无机物，因此能较确切地代表活性污泥中微生物区I数量。

4.2.3水质日勺检测

通过测定水质指标来指引运营，BOD/COD之值是衡量生化性能的重

要指标，BOD/COD'O.25表达可生化性好，BOD/CODWO.1表达生化

性差。进、出水BOD/COD值相比变化不大，BOD也高，表达系统运

营不正常；反之，出水BOD/COD值比进水BOD/COD值下降快，阐明

运营正常。

4.2.4其他影响因素

(1)维持曝气池合适的溶解氧，一般控制在1—4mg/L,正常状态下

监测曝气池出水端DO为2mg/L为宜；

(2)保持水中合适的营养比，C(BOD):N:P=100:5:1；

(3)维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，根据不同运营

方式，外回流比在0—100%之间，一般不少于30—50%,内回流比

在200-400%之间，一般不少于200%o

5运营过程中污泥膨胀、污泥上浮、产生泡沫的因素、类型及其控制

5.1污泥膨胀

由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等因素会导致

污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫浮现等生物异常现象，这

些问题如不立即解决，最后都会导致出水质量的减少。

污泥膨胀是活性污泥常见日勺一种异常现象，系指活性污泥由于某种

因素日勺变化，产生沉降性能恶化，不能在二沉池内进行正常的泥水

分离，污泥随出水流失。发生污泥膨胀后来，流出的污泥会使出水

SS超标，如不立即采用控制措施，污泥继续流失会使曝气池的微生

物量锐减，不能满足分解污染物W、J需要，从而最后导致出水B0D5也

超标。活性污泥的SVI值在100左右时，其沉降性能最佳，当SVI超

过150时，预示着活性污泥即将或已经处在膨胀状态，应立即予以

注重。在沉降实验中，如发现区域沉降速度低于0.6m/h,也应引起

注重。在活性污泥镜检中，如发现丝状菌的丰度逐渐增大至（d）级

时，应予以注重，至（e）级时污泥处在膨胀状态，丝状菌丰度至（f）

级时，阐明污泥处在严重膨胀状态。

5.1.1污泥膨胀的类型

总体上分为两大类：丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。前者系活性污泥絮

体中日勺丝状菌过度繁殖，导致日勺膨胀；后者系菌胶团细菌自身生理活

动异常产生的膨胀。

5.1.2不同类型污泥膨胀的成因

5.1.2.1丝状菌膨胀的存在条件及成因：正常的活性污泥中都具有一

定量H勺丝状菌，它是形成活性污泥絮体的骨架材料。活性污泥中丝状

菌数量太少或没有，则形不成大的絮体，沉降性能不好；丝状菌过度

繁殖，则形成丝状菌污泥膨胀。在正常的环境中，菌胶团的生长速率

大于丝状菌，不会浮现丝状菌过度繁殖；如果环境条件发生变化，丝

状菌由于其表血积较大，抵御环境变化的能力比菌胶团细菌强，其

数量超过菌胶团细菌，从而过度繁殖导致丝状菌污泥膨胀。引起环境

条件变化的因素有如下几种方面：

（1）进水中有机物质太少，导致微生物食料局限性；

（2）进水中氮、磷营养物质局限性；

（3）pH值太低,不利于细菌生长;

（4）曝气池内F/M太低，微生物食料局限性；

（5）混合液内溶解氧太低，不能满足需要；

（6）进水水质或水量波动太大，对微生物导致冲击。

浮现以上状况之一，均可为丝状菌过度繁殖提供必要条件，导致丝

状菌污泥膨胀。止匕外，丝状菌大量繁殖的合适温度在25-30℃,因

而夏季易发生丝状菌污泥膨胀。以上所述的丝状菌指球衣菌，当入流

污水“腐化”、产生出较多的H2s（超过1—2mg/L）时，还会导致丝

状菌硫磺细菌（丝硫菌）的过量繁殖，导致丝硫菌污泥膨胀。

5.1.2.2非丝状菌膨胀日勺存在条件及成因：非丝状菌膨胀系由于菌胶

团细菌生理活动异常，导致活性污泥沉降性能的恶化。此类污泥膨胀

又可分两种。一种是由于进水口具有大量日勺溶解性的有机物，使污泥

负荷F/M太高，而进水中又缺少足够的氮、磷等营养物质，或者混合

液内溶解氧局限性，高F/M时，细菌会不久把大量的有机物吸入体

内，而由于缺少氮、磷或DO局限性，又不能在体内进行正常的分解

代谢。此时，细菌会向体外分泌出过量的多聚糖类物质，这些物质由

于分子式中具有诸多氢氧基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结

合水高达400%(正常污泥结合水为100%左右)，呈粘性H勺凝胶状,

使活性污泥在二沉池内无法进行有效日勺泥水分离及浓缩。这种污泥膨

胀有时也称为粘性膨胀。另一种非丝状菌膨胀是进水中具有较多日勺毒

性物质，导致活性污泥中毒，使细菌不能分泌出足够量的粘性物质，

形不成絮体，从而也无法在二沉池内进行泥水分离。这种污泥膨胀也

称为低粘性膨胀或污泥W、J离散增长。

5.1.3污泥膨胀的控制措施

污泥膨胀控制措施大体可提成三大类:一类是临时性控制措施，另一

类是工艺运营调节控制措施，第三类是永久性控制措施。

5.1.3.1临时控制措施重要用于控制由于临时因素导致的污泥膨胀,

避免污泥流失，导致SS超标。临时控制措施涉及污泥助沉法和灭菌

法两类。

(1)污泥助沉法系指向发生膨胀日勺污泥中加入助凝剂，增大活性污

泥的密度，使之在二沉池内易于分离。助沉法一般用于非丝状菌污泥

膨胀，常用的助凝剂有聚合氯化铁、硫酸铁、硫酸铝和聚丙烯酰胺等

有机高分子絮凝剂。有的小解决厂还加粘土或硅藻土作为助凝剂。助

凝剂投加量不可太多，否则易破坏细菌日勺生物活性，减少解决效果。

FeC13常用的投加量为5—10mg/Lo

(2)灭菌法系指向发生膨胀的污泥中投加化学药剂，杀灭或克制丝状

菌，从而达到控制丝状菌污泥膨胀的目口勺。灭菌法合用于丝状菌污泥

膨胀，常用时灭菌剂有NaClO、C102.C12用202.和漂白粉等。由于大

部分解决厂都设有出水加氯消毒系统，因而加氯控制丝状菌污泥膨

胀成为最普遍的一种措施。加氯的具体操作环节如下：

a运营实践及历史数据积累，拟定一种临界SVI值。当污泥指数低于

该临界值时，不影响二沉池日勺泥水分离及出水水质。该临界值为最大

容许污泥指数SVImax；

b持续测定SVI超过SVImax口勺次数和限度，决定与否采用控制措施;

c选择最佳加氯点。一方面应考虑到氯能在污泥中充足均匀混合，并

尽快与丝状菌接触；另一方面尽量选择有机物含量较低日勺部位做投加

点，以便减少投药量。因此，最佳加氯点是在回流污泥泵上，如果渠

道上有搅拌设备，则投加点设在搅拌设备附近，如无搅拌设备，则

宜设在回流泵附近；

d氯量的计算。一般按系统内的污泥总量计算加氯量，HPm=K-Mo式

中K——单位污泥每日加氯量,8—10kgC12/(kgMLVSS.d),M——系

统中活性污泥总量；

e核算加氯点污泥中氯日勺浓度。氯是对微生物无选择性H勺杀伤剂，既

能杀灭丝状菌，也能杀伤菌胶团细菌。因此，应严格控制投加点氯的

浓度，一般控制在35mg/L如下；

f实际加氯过程中，应由小剂量逐渐进行，并随时观测SVI值及生物

相。当发现SVI值低于SVImax或镜检观测到丝状菌菌丝溶液，应立

即停止加氯。开始加氯量可取由(m=K-M)式计算出的加氯量日勺1/5,

然后每日逐渐增大，一般需持续3倍泥龄长的时间能控制住。

5.1.3.2工艺运营调节控制措施用于运营控制不当产生日勺污泥膨胀。

(1)由于DO太低导致W、J污泥膨胀，可以噌长供氧来解决；

(2)由于pH值太低导致的污泥膨胀，可以通过增长预曝气来解决;

(3)由于氮磷等营养物质日勺缺少导致日勺污泥膨胀，可以投加营养物

质；

(4)由于低负荷导致的污泥膨胀，可以在不减少解决功能的前提下,

合适提高F/M；

(5)对混合液进行合适的搅拌，也有助于丝状菌污泥膨胀H勺控制。

5.1.3.3永久性控制措施系指对既有解决措施进行改造，或设计新厂

时予以充足考虑，使污泥膨胀不发生，以防为主。常用日勺永久性措施

是曝气池前设生物选择器，通