生产计划变更管理制度

生产计划变更管理制度篇一：生产计划变更管理制度

生产计划变更管理制度

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生产计划变更管理制度

第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。第二条适用范围：因市场需求转变、生产条件转变或其他因素引发的生产计划变更。第三条概念：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产定单，因市场需求转变，生产条件转变或其他因素需调整生产计划的变更。

第四条职责：

一、计划运营部负责生产计划变更管理

二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更机会

1.客户要求追加或减少定单数量时；2.客户要求取消定单时；3.客户要求变更交期时；

4.客户有其他要求致使生产计划必需调整时；5.因生产进度延迟而可能影响交期时；6.因物料欠缺估计将致使较长时间停工时；7.因技术问题延误生产时；

8.因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时；9.因其他因素必需做生产计划调整时。（二）变更流程规定

1.计划运营部碰到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；

2.生产部在碰到以上5-9项规定的某种状况，经确认必需变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。

3.《生产计划变更通知单》一般应包括下列内容：

1)生产计划变更原因；

2)计划变更影响的生产单位及时间；3)原生产计划排程状况；4)变更后生产计划排程状况；5)需各部门注意配合的事项。

4.如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；

5.如生产计划变更后，新计划与旧计划相较较有较大转变时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；

6.《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；

7.各部门接获《生产计划变更通知单》后，应当即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。

二、生产计划变更后作业规定（一）生产部

1.修改相应的生产计划；

2.确认并追踪变更后的物料需求状况；3.协调各部门因此产生的工作调整、配合；4.处置变更前后物料的清点、清退、处置事宜；5.生产任务安排调整；6.人员、设备调度；（二）营销中心

1.修改《出货计划》或销售计划；

2.确认变更后计划各定单交期是不是可以确保；3.处置因此而产生的需要与客户沟通的事宜；4.处置出货安排的各项事务。（三）研发中心/各相关事业部

1.确认产品设计、开发进度，确保生产；2.确认技术资料的完整性、及时性；

3.确认生产工艺、作业标准的及时性、完整性；4.确认设备状况；5.确认技术变更状况。（四）质检物流部

1.确认查验规范、查验标准的完整性；2.确认查验、实验的设备、仪器状况；3.确认品质历史档案；4.安排品质重点控制点。（五）物资供给部1.确认物料供给状况；

2.确认多订购物料数量及处置状况；3.确认库存物料状况；

4.负责现场多余物料的接受、保管、清退事宜；5.其他物料仓储事宜。

第六条本制度经生产部领导、分管总领导助理审核，由总裁审批后生效并执行，

修改时亦同。

篇二：生产计划制订、变更管理制度

生产计划制订、变更管理制度

第一章总则

第一条目的

为规范公司生产计划的制订、变更时的管理行为，使产销能够彼此配合，避免生产混乱无序，并保证生产计划更流畅地执行，减少因生产计划变更而带来的本钱支出或损失，特制定本制度。

第二条范围

本制度适用于公司生产计划的制订、变更时的管理。

第二章职责

第三条生产部

1.生产部领导

①审阅年度生产计划，在企业年度经营会上提交年度生产计划②指导、监督各类型生产计划的拟订、修订；

③审批月度生产计划及周生产作业计划；

④对生产计划的实施及进程控制进行管理。

2.计划统计员

①生产计划的起草及修改中的拟订；

②对计划制订前的调查；

③生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行；

④负责生产计划的下达与计划实施的协调、检查、监控；

⑤负责计划实施中产生的数据统计、分析和生产计划的改良工作。

3.各车间

①协助计划员对生产计划的编制；

②接到生产计划时，印证生产计划的可行性及时提诞生产计划实施中存在的问题。③实施生产计划，向各班组下达具体的生产计划指令；

④向计划统计员反馈生产进程中产生的各类生产信息；

⑤有权按照生产作业实际情况，有权提诞生产计划变更申请或要求进行评估，并制定《生产计划变更通知单》，配合生产部门的生产。

第四条销售部

1.制订年度销售计划，参与企业经营会上生产部提交的年度生产计划进行审定；

2.下达《生产任务单》；

3.搜集、管理产品的定货信息及需求信息，对于紧急定单或要求取消定单的情况，应

及时通知生产部，申请更改预订的或正在执行的生产计划；

第五条仓库

1.按照生产计划，制订年度物料需求计划；

2.向采购部申请购买物料需求计划；

3.向生产部及时提供生产物资，及入库成品、半成品；

4.配合生产部对生产计划的制订及审查下发的生产计划；

第六条采购部

1.配合生产部对生产计划的制订及审查下发的生产计划；

2.对仓库提出的物资购买需求计划进行审查及实施购买；

3.保证生产所需的物资及时采购到位。

第七条技术部

对生产计划的实施工作提供技术支持；

第八条品管部

1.对生产计划的实施进程提供查验人力支持；

2.监控质量状态及时反馈生产质量信息；

第三章生产计划的类型、作用与主要指标内容

第九条生产计划的类型

本公司的生产计划包括年度生产计划、月度生产计划、车间制订的周生产作业计划。

第十条生产计划的作用

1.年度生产计划制订的作用主如果为了对下年度的市场需求产生的生产力进行统筹安

排，平衡各月份产量；

2.月度生产计划制订的作用主如果为了对市场定单进行统筹安排，更好的完成生产任

务；

3.周生产计划的作用主要有：

①为了完成紧急定单或平衡企业内部生产要素，生产计划人员将月生产计划进一步细化为周生产计划，以便实际控制生产的进度；

②通过周生产计划，生产部可对生产产品的产量、品种及生产进度、顺序进行微调，既可具体调节供给需求，又可从头组织新一轮的生产活动。

第十一条年度生产计划指标内容

1.年度生产计划的主要指标包括：产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标；

2.品种指标：指企业在计划期内生产的产品品种数。品种指标不仅反映了企业在产品品咱方面知足市场需要的程度，也反映了企业的生产技术水平和管理水平；

3.质量指标：指生产部在计划期内产品质量应达到的指标。常常利用的有产品品级指标，如合格率、一等品率、优质品率等；

4.产量指标：指企业在计划期内生产的符合质量标准的产品数量，一般以实物单位的计量，如，汽车以“台”表示、机床以“台”表示等；

5.产值指标：是用货币表示的产量指标，可分为产品产值、总产值及净产值三种。第十二条月度生产计划的内容

1.月度生产计划的内容包括：厂内编号、定单编号、产品型号、本月日期序列、生产计

划（数量）、生产实绩（当天实绩）、生产累计（本批产品累

计生产）、实绩不同（每日不同）

2.厂内编号，厂内编号是每一个月公司依据定单生产顺序给予每批定单的编号

3.定单编号，定单编号按照客户下单的编号生成的编号

4.生产计划，是指计划生产数量的多少

5.生产累计，是指本型号产品这批计划生产量的累计数

第十三条周生产作业计划

同月度生产计划内容一致。

第四章生产计划的制订

第十四条年度生产计划的制订

1.销售部按照某产品过去的销售记录、市场占有率和未来市场预测拟订年度销售计

划，年度销售计划由企业经营会议讨论通事后并经总领导批准，送一份到生产部用于

制订年度生产计划；

2.生产部首先按照年度销售计划肯定年度库存计划，利用此库存计划来调整生产计划与

销售计划的不同，即运用销售计划与库存计划换算成生产计划，其公式如下：

年度计划生产量=年度计划销售量+年未产成品计划库存量—年初产成品计划库存量

3.年度生产计划由生产部计划统计员拟订后，经生产部领导审阅，报送企业经营会议讨

论后并经总领导批准。

第十五条月度生产计划

1.销售部门按照客户定单或库存需求制订《生产任务单》，生产单里需列明定单编号、

产品名称、规格/型号、生产数量、完成日期、技术要求等相关指标，制订后下发到生产部要求安排计划生产

2.计划统计员在每一个月月未汇总《生产任务单》，并应按照《生产任务单》及估计可能的插单，拟定下个月的生产计划，其与年度安排制订的月份生产计划相差数量不得超过10%，超过的需附上说明，以便总领导审批时查看；

3.月度生产计划经生产部与销售部一路确认后，允许预留5%左右生产量力，以应付紧

急定单。对于插单等紧急定单时，销售部应事前与生产部及时协调，并由生产部制订插单的生产计划；

4.月度生产计划经生产部与销售部肯定并经总领导批准后，不得随意变更，超过5%的

变更时，需报总领导说明情况或从头修订生产计划；

第十六条月度生产计划制订的依据

月度生产计划的编制，首先在销售部门发放的《生产任务单》里相关要求指标的基础上，再按照以下要素制订计划：

①各车间各工序的生产能力，依据本公司上大体的生产能力；

②需生产产品现有的成品库存量

③需生产产品半成品的库存量及零部件库存量

第十七条月度生产计划的下达

1.生产部计划员的月度生产计划制订出来后，由生产部领导审批签发后，发放到技术部、

采购部、品管部、仓库、各车间；

2.各部门、车间按照生产计划的生产安排，做好生产前的准备工作。

第十八条周生产计划

1.计划员为了使生产更细化，可制订周生产作业计划，使月度生产计划更合理的落实；

2.计划员在每周六制订下周的生产计划，并经生产部领导审批后，下发各车间、仓库、

品管部、采购部等相关部门；

3.计划员在制订周生产计划前，应向各车间、部门了解具体的信息，如车间生产情况、

仓库物资供给等，这样使周生产计划落实顺利；

4.各车间、部门在接到周生产计划后，应仔细查看周生产计划有无问题，本车间、部门

实施有无问题，如有，应当即反馈到计划员处，以便及时修改；

5.各车间接到周生产计划后，应在接收表上签名，签名应在仔细查看周计划后进行。第十九条生产计划拟订应遵守的原则

生产计划拟订时，应遵守以下三项原则：

1.知足需求：即指生产计划应保证在产品的品种、数量、产出时间方面知足市场需求的

同时，尽力增加产品产量，以便在高超需求增加时，有增加供给量的潜力；

2.降低本钱：即指生产计划应保证能充分利用生产能力，降低生产和库存本钱，使生产

和库存本钱之和最小。生产计划应考虑的本钱项目主要包括以下6项内空：

①正常生产本钱：是指正常生产状态下的单位产品本钱，包括直接人工、直接材料、

制造费用等；

②加班本钱：是指为临时提高产量所增加工作班次而发生的本钱，如加班费及相应

的附加费；

③转包本钱：是指在生产任务紧张时，将部份任务转包给相关厂商所增加的外协费

用和相关的本钱；

④库存本钱，是指为订购、保留货物和库存产品所发生的本钱，如定货及运输费、

保管费、物品损失费用等；

⑤缺货本钱：是指由于缺货而造成的损失，主要指因缺货造成的收益减少，或延迟

交货造成的损失；

⑥人工本钱：是指由于生产计划引发的人员增加或减少所需费用，如辞退工人、雇

用工作的费用和培训费用等。

3.均衡生产：即指生产计划能使单位时间内（月、日）的产品产量相对稳定，以利于生

产进程的组织、人力安排、质量控制等，减少改变生产计划所造成的损失，

如加班费用、闲置生产能力损失等。

第五章生产计划变更的管理

第二十条各部门在生产计划方面变更的职责

①销售部负责搜集、管理产品的定货信息及需求信息，对于紧急定单或要求取消的定单的情况，应及时通知生产部，申请更改预订的或正在执行的生产计划。

②各生产车间有权按照生产作业实际情况，向生产部提诞生产计划变更申请。

③生产部负责对销售或相关生产车间提出的生产计划变更申请或要求进行评估，并制定《生产计划变更通知单》，通知相关生产单位和部门。

④与生产相关的部门如采购部、仓库等职能部门按照《生产计划变更通知单》调整本部门的计划，配合生产部门的生产。

⑤各生产车间负责按照“生产计划变更通知单”及时调整生产作业，依照通知单的要求组织生产，并将更改后的实施计划报生产部批准。

⑥各生产班组负责严格按新的生产指指令进行生产。

第二十一条生产计划需变更的情况

为保证生产的稳定性，生产计划一经制订，原则上不允许变更，但出现下列情形之一时，

确认必要后的情况下，允许对生产计划进行变更。

①客户要求追加或减少定单的数量

②客户要求取消定单

③客户要求修改交货期

④客户提出其他影响生产计划正常执行的要求

⑤生产进度发生延迟

⑥物料欠缺致使长时间的停工，影响生产进度

⑦出现疑难技术问题而延迟生产

⑧产品质量出现问题需要延迟生产

⑨出现其他影响致使生产计划必需进行调整

第二十二条生产计划变更通知单

生产部在碰到需要变改的情形后，经确认有必要变更生产计划后，应编写“生产计划变

更通知单”，通知单包括以下内容

①生产计划变更的原因

②生产计划变更后影响的生产单位及生产时间

③原生产计划的安排状况

④更改后的生产计划的安排状况

⑤需要各相关部门注意配合的事项

若生产计划变更涉及的范围较大，生产部应召集各生产车间主任及相关部门代表进行讨论肯定

第二十三条生产通知单的发放

生产计划变更后，新的生产计划与原生产计划相较有较大变更时，生产部应在《生产计

划变更通知单》后面附上新的月生产计划；《生产计划变更通知单》及其附件除生产部自已保留外，应依照生产计划文件的要求下发到下列部门：技术部、采购部、品管部、仓库、各车间，

第二十四条各部门在计划变更后的处置

各相关部门及车间在接到“生产计划变更通知单”后，应当即按照通知单的要求对本部门的工作计划进行调整，以保证计划变更后的生产活动顺利进行。生产部对生产计划变更后各生产车间新的生产作业安排进行审批后(转载于:小龙文档网:生产计划变更管理制度)并保留。

第六章各部门在生产计划变更的要求

第二十五条生产部在计划变更后要求

①修改月生产计划及及车间生产作业计划安排

②确认并追踪计划变更后的物料供给状况

③协调各相关部门因计划的变更而产生的工作调整与配合

第二十六条销售部在计划变更后要求

①修改产品销售计划或出货计划

②肯定计划更改后各生产定单的交货期可否取得保证

③处置因计划的变更而产生的需要与客户进行沟通的事宜

④妥帖安排出货的相关事宜

第二十七条技术部在计划变更后要求

①确认技术资料、生产工艺、作业标准的及时性、完整性

②确认设备的运行状况

③确认工位器具的准备、利用状况

④确认生产技术的变更状况

第二十八条品管部在计划变更后要求

①肯定产品查验标准、产品查验规范的完整性

②肯定用于查验、实验产品的设备、仪器的状况良好

③肯定产品质量的检测重点

第二十九条采购部在计划变更后要求

①确认生产所需物料的供给情况

②肯定需要加订的物料数量及处置情况

③处置与供货厂商的相关事宜

第三十条仓库在计划变更后要求

①确认库存物料的状况

②负责生产现场多余物料的接受、保管、清迟事务

③其他的物料仓储管理

第三十一条车间在计划变更后要求

①处置计划的变更后物料的清点、清退、处置事宜

篇三：生产计划变更管理规定

生产计划变更管理规定

一、目的：

为规范生产