沥青拌合站管理制度模板(八篇)

沥青拌合站管理制度模板

1.操作岗位,严格施工工要要一作,做到安全生产,确保工程质量,

完成当班施工定额任务。

2.认真执行操作规程,按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、

运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑

工作。

3.做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业,管好、用好、

保养好设备，保证设备的完好率和利用率。

4.服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备交给

无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施

工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备

保养技术,提高设备操作水平。

沥青拌合机安全操作规程

1.拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,

用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度，

保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。

2.开机前检查电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否

良好,确认无问题后方可开机拌合。

3.机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位,不得擅离职守；

4.料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链

后再清理。

5.修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源，在电料闸上

挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6.工作完毕后,涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的

沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘铸灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置

避雷装置。

11.出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才

可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查,是否有

装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中,

防止一氧化碳中毒。

沥青拌合站安全、消防管理制度

1.操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员

必须佩带安全防护用品，控制室外拌合楼巡逻人员和配合工需要戴好安

全帽，严禁穿拖鞋上班。所有员工不得擅自离岗。

2.检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。

严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用一伏以

下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。商处作业

必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌

合机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

3.在沥青罐顶作业前,必须先检查罐顶的安全防护装置,并设专人监

护。如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关人

员尽一除。

4.必须检查安全防护设备和周围环境，确认安全后方可开机。在开

机器前控制室操作手需要拉喇叭示警，机器周围工作人员听到喇叭声后

应离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

5.生产装车时，一定要看好车辆的位置，确保安全。铲车在场地上料

过程中要注意车前车后的人员，往冷料斗上料时一定要注意速度和位置,

不能碰撞设备。卸沥青时一定要看好罐内沥青数量，把整个阀开好后，

才能开泵卸沥青，同时严禁在沥青罐上抽烟。

6、在柴油罐、重柴罐的周围一米内部不准抽烟，不准生明火，卸

油者一定要确保油不能漫出来。

7、沥青混合料拌和机操作要求:

（1）操作时应符合下列要求；

1）应随时与本班组及相关班组人员保持联系，发现问题及时采取

措施。2）开机准备就绪，必须发出开机信号，待发出第二次信号后方可

开机。3）起动设备时坚持先启动大功率电机，再启动小的;关的时候相

反

4）不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例，严重者可

发生爆炸5）运料小车是这种设备的事故常发点，要经常检查刹车、行

程开关、限位开关工作可靠性准确性

6）作业结束后:必须切断电源，关闭燃油总阀门。

7）自动点火设备两次点火不成功，应立即停机，严禁继续点火。

（2）巡检时应符合下列要求：1）听到开机信号后必须离开危险部

位。

2）采用装载机供料时,清理料仓必须设专人监护。

3）人工点火时应按规定程序操作，严禁身体的正面对着点火口。

4）必须在运行中调整的部位、部件（干燥筒、皮带运输机等），调整

作业时必须设专人监护。

5）应随时对设备进行巡视检查,发现问题及时和操作工联系并取

得相应的措施。

6）每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。7）干燥筒内

有积油时，必须与操作工联系，严禁点火操作。

8）观察燃烧工况时，必须距观察孔50cm外，并不得把身体的正面

对着火焰孔。

8、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防拌和楼主要由沥青储油罐、

导热油炉、输送油管和拌和设备等组成，由于沥青遇明火、高热可燃，

在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。根据拌和楼日常安全管理实践,

必须从以下几个方面进行预防控制：

1）分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在

300℃左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有以下多个方

面：

a、阴雨天打雷放电所引起；b、电器设备漏电所引起；

c、导热油在运行中静电所引起；d、设备维修时电焊、气割所引

起；c、违章吸烟所引起；

f、操作失误和仪表失灵，导致超温而引起等。

2）采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和

楼的火灾爆炸事故，所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故

的隐患:a、架设避雷装置，将雷电引入地下；

b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地，将可能的漏电和

静电引入地下；

c、严格执行动火制度，储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和

气割作业；d、设立吸烟室，使吸烟的人员到指定的地点吸烟，工作区域

严格禁烟；c、加强现场的巡查，发现仪器仪表有不良现象要及时查明

原因，并缓缓停炉，待油温达到安全温度时（或停炉一小时后）进行

仪器仪表的更换；

f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离；

g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护；

h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物，以防止热量积聚引发火

灾；i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀，在高压和低压联接点知容

易发生倒流的管道位置设置止回阀；

卜操作人员经培训后持证上岗；

k、配备灭火器材,杜绝火种进入，非工作人员严禁进入操作现场。

3）落实安全责任制。必须强化对安全工作的—和领导，层层落

实安全责任制，拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责，各分项

管理人员负责各自管辖范围内的责任，操作手负责作业点的责任，这样

就从时间上和空间上明确了责任范围。

4）落实安全教育培训。提高员工业务技能。一是确保掌握安全生

产的技能，达到持证上岗的目的；二是为了提高安全防范的意识，达到

杜绝违章的目的。

沥青拌合站管理制度模板（二）

一、搅拌站安全文明生产要求：

1.拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施,

用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度，

保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是

否良好,确认无问题后方可开机拌合。

3.机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位,不得擅离职守；

4.料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链

后再清理。

5.修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源，在电料闸上

挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6.工作完毕后,涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的

沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘铸灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置

避雷装置。

11.出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才

可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查,是否有

装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中,

防止一氧化碳中毒。

二、沥青拌合站岗位责任制

1.操作岗位,严格工艺要—作,做到安全生产,确保拌合质量，完成

当班生产定额任务。

2.认真执行操作规程,按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、

运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑

工作（定点、定质、定时、定量、定人）。

3.做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁，润滑，

紧固，调整，防腐），管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利

用率。

4.服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备交给

无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施

工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”（三懂：懂操作规程、懂设备性能、懂

设备原理；四会：会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），学

习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

三、机组人员的管理.

（1）全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成

员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。.（2）操作人员和机修人员均

须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识

和随机工作经验,不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应

具备遇特殊情况采取应急措施的能力。.

（3）机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机

长同意，不得从事非本岗位、工种作业。.

（4）遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交

底。

四、设备维修保养

设备的正常维修将减少主要故障的发生,保持设备的正常工作效率,

延长设备的工作寿命

（一）、日常常规维修（每&10运转小时）

1.按照润滑一览表对设备润滑。

2.振动筛按维修说明书检查。

3.检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6、停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。

7、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。

（二）、每星期检查（每一小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更

换。

3.叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑

油。

4.检查所有v型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。

5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料

进入筛箱内。

6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行

更换。

7、检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和

不正常的轴承磨损。

8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。

9、检查拉力传感器的连接部位和附件。

10、检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

检查进料斗断料开关的间隙（如果—的情况下）。

12.检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开

关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14.矿料小车驱动轴承的润滑（如果—的情况下），卷扬机齿轮和

矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲

轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨

损（摩擦驱动）。

17、拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）

19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

（三）、每月（每200-250运转小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。

4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀,检查底脚螺栓的紧固情况。

5.检测测温仪的磨损情况（如果一的情况下）

6.热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度

8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。

9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。

10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。

（四）、每三个月（每600-750运转小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。

3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况,必要时按说明书进行

调整。

（五）、每六个月

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。

3.整机电动机进行润滑保养。

（六）、每年

L按照润滑一览表润滑设备。

2.清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。

沥青拌合站管理制度模板（三）

一、搅拌站安全文明生产要求：

1.拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,

用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度，

保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是

否良好,确认无问题后方可开机拌合。

3.机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；

4.料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链

后再清理。

5.修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时,必须切断电源，在电料闸上

挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6.工作完毕后,涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的

沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘鸽灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置

避雷装置。

11.出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才

可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查,是否有

装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中,

防止一氧化碳中毒。

二、沥青拌合站岗位责任制

1.操作岗位,严格工艺要求操作,做到安全生产,确保拌合质量，完成

当班生产定额任务。

2.认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、

运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑

工作（定点、定质、定时、定量、定人）。

3.做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业(清洁，润滑，

紧固，调整，防腐)，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利

用率。

4.服从施工现场技术人员指挥,主动热情配合施工,不得将设备交给

无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施

工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”(三懂：懂操作规程、懂设备性能、懂

设备原理；四会：会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故)，学

习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

三、机组人员的管理.

(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成

员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。.(2)操作人员和机修人员均

须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识

和随机工作经验,不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应

具备遇特殊情况采取应急措施的能力。.

(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机

长同意，不得从事非本岗位、工种作业。.

(4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交

底。

四、设备维修保养

设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率,

延长设备的工作寿命

（一）、日常常规维修（每840运转小时）

1.按照润滑一览表对设备润滑。

2.振动筛按维修说明书检查。

3.检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6、停用设备后,将拌缸的放料门清洁干净。

7、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。

（二）、每星期检查（每一小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况,必要时进行修理和更

换。

3.叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑

油。

4.检查所有v型皮带驱动装置的张紧情况,必要时进行调整。

5、检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料

进入筛箱内。

6、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行

更换。

7、检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和

不正常的轴承磨损。

8、检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。

9、检查拉力传感器的连接部位和附件。

10＞检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。

12.检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况,检查顶位限制开关和接近开

关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14.矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和

矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16、干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲

轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨

损（摩擦驱动）。

17、拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18、沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）

19、检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

（三）、每月（每200-250运转小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。

4、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀,检查底脚螺栓的紧固情况。

5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）

6.热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度

8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。

9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。

10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。

（四）、每三个月（每600-750运转小时）

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。

3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况,必要时按说明书进行

调整。

（五）、每六个月

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。

3.整机电动机进行润滑保养。

（六）、每年

1.按照润滑一览表润滑设备。

2.清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。

沥青拌合站管理制度模板（四）

第一章、拌合站安全生产制度

1.生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的

基本准则。

2.拌合站工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌合搂巡检人员和

配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。

3.如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关

人员尽一除。

4.拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作

人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的

情况下才能开动机器。

5.拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安

全的前提—可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人

员的认可后才可重新开动机器。

6.拌合搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。

7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人

在外面照看。

8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现

问题及时排除解决。

9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让

三先，空车让重车。

10、在柴油罐和放罐车油桶的周围一米内不准抽烟，不准有明火,

放油者一定要确保油不能漫出来。

1L放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开

泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。

12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严

防责任事故的发生。

13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人

承担法律责任和相应经济责任。

二、生产质量管理制

L试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场

原材料取样检验,保证检查频率。

2.试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环

境温度进行测试并记录。

3.试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比，

经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人

员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配

料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使

沥青混合料用料符合规定要求。

4.沥青混合料在拌制出机后，试验员要取样进行各项工作性能(温

度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测，看是否符合配合比的要

求,若是不符合应及时做出相关调整。

5.试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账，做到有据可查。

6、拌合站应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定，使

称量误差符合规范要求。

7、在运输过程中，运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷

布)，保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。

三、试验室管理制度

1.试验室规章

(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的

重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。

(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、

试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器，并经常保持清洁、无尘。

(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器皿、试

剂柜内不得存放与实验无关的物品。

(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干

燥、清洁，不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。

2.技术管理制度

(1)＞来样及抽样管理制度:

①来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验，按

《试验规程》进行。

②送样人送来样品时，收样人要进行来祥登记，抽样时要有对方及

施工单位的人在场。

③对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定，要当场对

送样人提出，督促及时改正。

④对抽样的样品要及时向施工单位提供数据，有质量问题时，向对

方指出。⑤对送样和抽样，在试验资料出来时，必须盖章负责人签字后，

才能提供。

(2)、原始记录、数据—和资料管理

①原始记录包括送样和抽样，试验过程的记录，结果计算及出据资

料由领导负责一O

②原始记录是检测全过程的如实记载，要求真实、清楚、整洁、完

整。

③原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写，如填写有误，

确需更改时,应在错误的数据上划二斜线，加盖私章，将正确的数据写在

上方。

④各种原始记录由检测中心统一印制，不能用其它纸张代替，即使

在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写

原始记录时，也应在回检测中心后，写在正式原始记录上加以注明并附

上原件。

3.技术资料的管理及保密制度

(1)、凡属检测中心的检定证书、检海报告及原始记录受检产品

资料、图纸等技术资料,均应按统一要求归档管理。

(2)、归档的技术资料必须完整、准确，经办人员承办完毕，校核

签字后,交档案保管人员保管备查。

(3)、技术资料交由档案管理统一管理，并按科技管理类别分类

管理。

(4)、已归档的图纸需进行修改的，承办人员应填写更改通知单,

报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。

(5)、技术资料的借阅必须办理借阅手续，经领导同意方可借阅,

并按期归还，外单位来检测中心借阅资料时,需持借阅单位介绍信，经检

测中心领导批准后，可在检测中心内查阅，有密级的资料一律不外借。

(6)、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁—

事故发生,若有一现象,应严格追查原因，追究责任,并视情节轻重给

予行政处分,直到承担法律责任。

4,仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度(1)、新购仪器设

备及标准物质到货后,应由采购人员、使用人员共同开箱验收,验收合

格后由设备管理人员填写入库单,办理入库手续。

(2)、仪器设备及标准物质入库后，由库房保管人员通知使用单

位办理领用手续，并填写领用卡。

(3)、仪器设备及标准物质领到室后,应由室―调试或使用，如

需计量检定的计量器具,须申请进行计量检定或进行自校，同时建立仪

器设备档案，交档案室管理。

(4)、使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的

要—作或使用。

(5)、仪器每使用一次，须填写使用记录，使用过程中如出现故障

应立即停止使用，并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使

用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不大影响使用的,

可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。

(6)、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失

效的标准物质可考虑报废，由试验室填写报废单经室主任同意，报公司

领导审批,审批后办理报废手续。

四、财务室制度

1.严格执行《一会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律

法规。

2.严格遵守国家财务纪律，做好各项财务收支的计划控制、核算、

分析和经济效益的评估、考核工作，努力提高本拌合厂的经济效益。

3.财务人员必须符合《一会计法》规定的基本业务素质要求，认

真履行本岗位的工作职责,遵守会计职业道德。

4.会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合

法凭证为依据，如实反映财务状况，做到内容真实、数字准确、项目完

整、手续齐全、资料可靠。

5.财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度，不得丢

失和任意销毁。

6.保险柜、文件柜应及时关锁，钥匙不得随意摆放或转交他人。

7、财务室未经允许不得进入，非财务人员不得接触保险柜。

8、保持财务室的干净整洁,物品摆放整齐，室内严禁烟火,离开前

必须检查关好门窗,做好防火防盗工作。

五、磅房管理制度

1.热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，严守商业—，维护公司利

益，严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。

2.过磅人员工作态度必须端正，工作细心、认真负责,不得弄虚作

假、徇私舞弊。

3.熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。严把

计量关，做到手勤、眼勤。车辆过皮重、毛重时要仔细检查，坚决消缺

补漏。计量的账、表等要求数字准确、清晰，数据真实、可靠,严禁弄

虚作假。

4.作业结束后要及时规整单证,不错、不漏、不遗失，保持整洁。填

写磅单前,应仔细核对磅单中每一个表格元素,确保填写无误,不得随意

向无关人员提供任何生产等有关数据。

5.爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作。防火（离开磅房应切断

所有电源,会使用消防器材）；防盗（关、锁好门窗）；防雷（雷雨天

气关掉电源）。加强室内及磅秤的卫生管理工作,发现设备缺陷及时汇

报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

6.坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无

关的事情,不得让闲杂人等进入磅房。

7、必须每车、每次回皮重,严禁一次性记录皮重，如对公司造成损

失损害的追究当事人员的法律责任。

8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记

录。

9、遵纪守规，及时完成公司和领导部署的其他工作。

第二章各部门及岗位工作责任制度

一、拌合站负责人职责

1.负责领导管理拌合站的全面工作，负责处理在拌合站范围内出现

的一切质量行政责任事故。

2.确保沥青拌合搂全面技术质量管理工作,并完成生产任务。

3.拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合，配比不得随意更改，有

什么情况要及时与实验室取得联系，便于指导拌合,要确保拌合时间与

质量。

3、协助材料部鉴定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、拌合搂操作手职责

1.熟练掌握机器,微机的操作技术,保证拌合搂正常工作,保证混合

料的质量、产量。

2.负责维修保养各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保

证拌合搂正常运转。

3、操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作,确保安

全生产。严格控制材料配合比，保证不出废料。

4.禁止非工作人员进入拌合搂操作室及不安全区域。

三、拌合搂修理工及配备人员职责

1.负贲设备的维修保养,严格按照设备的润滑时间表加注涧滑油。

2.在生产的过程中在设备周围巡逻,发现情况及时处理或上报领

导。

3、搞好协作关系，配合其他工作人员完成任务。

4、注意生产安全，负责搞好拌合搂周围的卫生环境。

四、铲车司机职责

1,铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上逑时

一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。

2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉,停机后负责料

场原材料的堆放。

3.协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。

五、试验员职责

1.熟悉有关产量、质量标准和规范，并严格遵照执行。

2.负责对计量器具的检验及计量标定。

3.负责各种原材料进厂时的检验、验收。若原材料质量不合格必

须汇报领导。

4.生产过程中,对混合料进行取样抽检试验,必须检查混合料的温

度、油石比等技术指标,并留取马歇尔试件。

5、各项试验必须做好实验报告，实验报告必须真实，不得随意涂改

数据。

6、若实验结果与生产配合比不符,应及时与拌合搂联系解决。

7、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

六、材料员职责

1.对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2.掌握原材料的储备情况,随时向主管领导汇报,便于尽早联系进料,

防止影响生产。

3、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。不

同厂家、品种、规格的材料不得混放。

4、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知实验室取样试

验。

七、地磅员职责

1.严格检查过磅车辆，防止急刹车造成传感器损坏或车辆上面藏

人。

2.待车辆发动机熄火,驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作。

3、过磅操作时，应仔细核对榜单中每一个榜单元素,确保填写无误

后方可打印磅单。

4、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

八、财务工作人员职责

1.负责单位财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监

督及其有关财务工作。

2.会计要按期缴纳各种税款。正确计算增值税，销项税额。划清费

用的开支范围及营业内外收入。

3.会计记账要及时准确，明细账要按日登记，总账定期登记。不许先

出报表和后账。

4、出纳负责现金支票—的保管工作，要做到收有记录,支有签

字。

5、出纳对库存现金要严格按额留用。杜绝白条抵库，发现问题及

时汇报领导。

九、炊事员职责

1.炊事员遵守作息时间,做好本职工作。搞好食堂卫生,环境卫生和

个人卫生。

2.爱护公物，做到勤俭节约，不浪费粮食。

3、熟悉各种机械设备工具性能，掌握正确的使用方法，保证安全操

作,杜绝火灾事故发生。

4、为拌合站员工做好饮食服务，保证按时供应,提高饭菜质量，不

断改善服务质量。

沥青拌合站管理制度模板（五）

第一章、拌合站安全生产制度

1.生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的

基本准则。

2.拌合站工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌合搂巡检人员和

配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。

3.如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关

人员尽快排除。

4.拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作

人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的

情况下才能开动机器。

5.拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安

全的前提下方可进行维修，同时要告知操作室，操作手只有得到外面人

员的认可后才可重新开动机器。

6.拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。

7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人

在外面照看。

8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现

问题及时排除解决。

9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让

三先，空车让重车。

10、在柴油罐和放罐车油桶的周围一米内不准抽烟，不准有明火,

放油者一定要确保油不能漫出来。

1L放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开

泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。

12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严

防责任事故的发生。

13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人

承担法律责任和相应经济责任。

二、生产质量管理制

L试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场

原材料取样检验,保证检查频率。

2.试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环

境温度进行测试并记录。

3.试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比，

经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人

员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配

料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使

沥青混合料用料符合规定要求。

4.沥青混合料在拌制出机后，试验员要取样进行各项工作性能(温

度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测，看是否符合配合比的要

求,若是不符合应及时做出相关调整。

5.试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账，做到有据可查。

6、拌合站应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定，使

称量误差符合规范要求。

7、在运输过程中，运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷

布)，保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。

三、试验室管理制度

1.试验室规章

(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的

重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。

(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、

试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器，并经常保持清洁、无尘。

(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器皿、试

剂柜内不得存放与实验无关的物品。

(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干

燥、清洁，不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。

2.技术管理制度

(1)＞来样及抽样管理制度:

①来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验，按

《试验规程》进行。

②送样人送来样品时，收样人要进行来祥登记，抽样时要有对方及

施工单位的人在场。

③对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定，要当场对

送样人提出，督促及时改正。

④对抽样的样品要及时向施工单位提供数据，有质量问题时，向对

方指出。⑤对送样和抽样，在试验资料出来时，必须盖章负责人签字后，

才能提供。

(2)、原始记录、数据审查和资料管理

①原始记录包括送样和抽样，试验过程的记录，结果计算及出据资

料由领导负责审查。

②原始记录是检测全过程的如实记载，要求真实、清楚、整洁、完

整。

③原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写，如填写有误，

确需更改时,应在错误的数据上划二斜线，加盖私章，将正确的数据写在

上方。

④各种原始记录由检测中心统一印制，不能用其它纸张代替，即使

在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写

原始记录时，也应在回检测中心后，写在正式原始记录上加以注明并附

上原件。

3.技术资料的管理及保密制度

(1)、凡属检测中心的检定证书、检海报告及原始记录受检产品

资料、图纸等技术资料,均应按统一要求归档管理。

(2)、归档的技术资料必须完整、准确，经办人员承办完毕，校核

签字后,交档案保管人员保管备查。

(3)、技术资料交由档案管理统一管理，并按科技管理类别分类

管理。

(4)、已归档的图纸需进行修改的，承办人员应填写更改通知单,

报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。

(5)、技术资料的借阅必须办理借阅手续，经领导同意方可借阅，

并按期归还，外单位来检测中心借阅资料时,需持借阅单位介绍信，经检

测中心领导批准后，可在检测中心内查阅，有密级的资料一律不外借。

(6)、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁泄密

事故发生,若有泄密现象，应严格追查原因，追究责任，并视情节轻重给

予行政处分,直到承担法律责任。

4,仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度(1)、新购仪器设

备及标准物质到货后,应由采购人员、使用人员共同开箱验收,验收合

格后由设备管理人员填写入库单,办理入库手续。

(2)、仪器设备及标准物质入库后，由库房保管人员通知使用单

位办理领用手续，并填写领用卡。

(3)、仪器设备及标准物质领到室后，应由室组织安装调试或使

用，如需计量检定的计量器具,须申请进行计量检定或进行自校，同时建

立仪器设备档案，交首案室管理。

(4)＞使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的

要求操作或使用。

(5)、仪器每使用一次，须填写使用记录，使用过程中如出现故障

应立即停止使用，并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使

用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不大影响使用的,

可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。

(6)、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失

效的标准物质可考虑报废，由试验室填写报废单经室主任同意，报公司

领导审批,审批后办理报废手续。

四、财务室制度

1.严格执行《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》等国

家有关法律法规。

2.严格遵守国家财务纪律，做好各项财务收支的计划控制、核算、

分析和经济效益的评估、考核工作，努力提高本拌合厂的经济效益。

3.财务人员必须符合《中华人民共和国会计法》规定的基本业务

素质要求,认真履行本岗位的工作职责,遵守会计职业道德。

4.会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合

法凭证为依据，如实反映财务状况，做到内容真实、数字准确、项目完

整、手续齐全、资料可靠。

5.财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度，不得丢

失和任意销毁。

6.保险柜、文件柜应及时关锁，钥匙不得随意摆放或转交他人。

7、财务室未经允许不得进入，非财务人员不得接触保险柜。

8、保持财务室的干净整洁,物品摆放整齐，室内严禁烟火,离开前

必须检查关好门窗,做好防火防盗工作。

五、磅房管理制度

1.热爱本职工作,坚持原则、坚守岗位,严守商业秘密，维护公司利

益，严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。

2.过磅人员工作态度必须端正，工作细心、认真负责,不得弄虚作

假、徇私舞弊。

3.熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。严把

计量关，做到手勤、眼勤。车辆过皮重、毛重时要仔细检查，坚决消缺

补漏。计量的账、表等要求数字准确、清晰，数据真实、可靠,严禁弄

虚作假。

4.作业结束后要及时规整单证,不错、不漏、不遗失，保持整洁。填

写磅单前,应仔细核对磅单中每一个表格元素,确保填写无误,不得随意

向无关人员提供任何生产等有关数据。

5.爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作。防火（离开磅房应切断

所有电源,会使用消防器材）；防盗（关、锁好门窗）；防雷（雷雨天

气关掉电源）。加强室内及磅秤的卫生管理工作,发现设备缺陷及时汇

报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

6.坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无

关的事情,不得让闲杂人等进入磅房。

7、必须每车、每次回皮重,严禁一次性记录皮重，如对公司造成损

失损害的追究当事人员的法律责任。

8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记

录。

9、遵纪守规，及时完成公司和领导部署的其他工作。

第二章各部门及岗位工作责任制度

一、拌合站负责人职责

1.负责领导管理拌合站的全面工作，负责处理在拌合站范围内出现

的一切质量行政责任事故。

2.确保沥青拌合搂全面技术质量管理工作,并完成生产任务。

3.拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合，配比不得随意更改，有

什么情况要及时与实验室取得联系，便于指导拌合,要确保拌合时间与

质量。

3、协助材料部鉴定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、拌合搂操作手职责

1.熟练掌握机器,微机的操作技术,保证拌合搂正常工作,保证混合

料的质量、产量。

2.负责维修保养各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保

证拌合搂正常运转。

3、操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作,确保安

全生产。严格控制材料配合比，保证不出废料。

4.禁止非工作人员进入拌合搂操作室及不安全区域。

三、拌合搂修理工及配备人员职责

1.负贲设备的维修保养,严格按照设备的润滑时间表加注涧滑油。

2.在生产的过程中在设备周围巡逻,发现情况及时处理或上报领

导。

3、搞好协作关系，配合其他工作人员完成任务。

4、注意生产安全，负责搞好拌合搂周围的卫生环境。

四、铲车司机职责

1,铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上逑时

一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。

2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉,停机后负责料

场原材料的堆放。

3.协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。

五、试验员职责

1.熟悉有关产量、质量标准和规范，并严格遵照执行。

2.负责对计量器具的检验及计量标定。

3.负责各种原材料进厂时的检验、验收。若原材料质量不合格必

须汇报领导。

4.生产过程中,对混合料进行取样抽检试验,必须检查混合料的温

度、油石比等技术指标,并留取马歇尔试件。

5、各项试验必须做好实验报告，实验报告必须真实，不得随意涂改

数据。

6、若实验结果与生产配合比不符,应及时与拌合搂联系解决。

7、负责技术资料收集、整理、编目和归档。

六、材料员职责

1.对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。

2.掌握原材料的储备情况,随时向主管领导汇报,便于尽早联系进料,

防止影响生产。

3、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。不

同厂家、品种、规格的材料不得混放。

4、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知实验室取样试

验。

七、地磅员职责

1.严格检查过磅车辆，防止急刹车造成传感器损坏或车辆上面藏

人。

2.待车辆发动机熄火,驾驶员离开磅秤后方可进行计量操作。

3、过磅操作时，应仔细核对榜单中每一个榜单元素,确保填写无误

后方可打印磅单。

4、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

八、财务工作人员职责

1.负责单位财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监

督及其有关财务工作。

2.会计要按期缴纳各种税款。正确计算增值税，销项税额。划清费

用的开支范围及营业内外收入。

3.会计记账要及时准确，明细账要按日登记，总账定期登记。不许先

出报表和后账。

4、出纳负责现金支票发票的保管工作，要做到收有记录,支有签

字。

5、出纳对库存现金要严格按额留用。杜绝白条抵库，发现问题及

时汇报领导。

九、炊事员职责

1.炊事员遵守作息时间,做好本职工作。搞好食堂卫生,环境卫生和

个人卫生。

2.爱护公物，做到勤俭节约，不浪费粮食。

3、熟悉各种机械设备工具性能，掌握正确的使用方法，保证安全操

作,杜绝火灾事故发生。

4、为拌合站员工做好饮食服务，保证按时供应,提高饭菜质量，不

断改善服务质量。

沥青拌合站管理制度模板（六）

第一章、拌合站安全生产制度

1.生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的

基本准则。

2.拌合站工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌合搂巡检人员和

配合工需要带好安全帽，严禁穿拖鞋上班。

3.如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人，安排有关

人员尽一除。

4.拌合搂在开机器前，操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作

人员听到喇叭声后应立即离开危险部位，操作手在确认外面人员安全的

情况下才能开动机器。

5.拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修，在确保安

全的前提一可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人

员的认可后才可重新开动机器。

6.拌合搂在维修期间，人在高处工作时一定要系好安全带。

7、维修设备时一定要关闭电源，当有人在机器内部工作时需有人

在外面照看。

8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查，发现

问题及时排除解决。

9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶，礼让

三先，空车让重车。

10、在柴油罐和放罐车油桶的周围一米内不准抽烟，不准有明火,

放油者一定要确保油不能漫出来。

1L放沥青时一定要先看好罐内沥青数量，把整个阀门开好后才能开

泵放沥青，同时禁止在沥青罐上抽烟。

12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严

防责任事故的发生。

13、凡违反以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人

承担法律责任和相应经济责任。

二、生产质量管理制

L试验人员积极主动的配合材料人员，控制原材料的质量，及时进场

原材料取样检验,保证检查频率。

2.试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环

境温度进行测试并记录。

3.试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比，

经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员，和操作人

员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配

料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使

沥青混合料用料符合规定要求。

4.沥青混合料在拌制出机后，试验员要取样进行各项工作性能(温

度、级配、油石比、稳定度、流值等)的检测，看是否符合配合比的要

求,若是不符合应及时做出相关调整。

5.试验人员应详细记录生产配比和试验检测台账，做到有据可查。

6、拌合站应按照规定定期对配料机的电子称量设备进行标定，使

称量误差符合规范要求。

7、在运输过程中，运输车辆一定要做好保温措施(加盖棉被和篷

布)，保质保量的将沥青混合料运送到指定地点。

三、试验室管理制度

1.试验室规章

(1)、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的

重要场所,应保持严肃、安静。非本单位人员未经许可不得入内。

(2)、试验室内应保持清洁、整齐,按指定的位置安放试验台、

试剂架、药品、玻璃器皿及其他仪器，并经常保持清洁、无尘。

(3)、试验室内不得从事与试验无关的活动，室内玻璃器皿、试

剂柜内不得存放与实验无关的物品。

(4)、试验室内的仪器设备要正确使用和维护,经常保持其干

燥、清洁，不用时要拨去电源插头或扳下电源开关。

2.技术管理制度

(1)＞来样及抽样管理制度:

①来样的样品、种类及抽查的样品均由专职技术人员负责试验，按

《试验规程》进行。

②送样人送来样品时，收样人要进行来祥登记，抽样时要有对方及

施工单位的人在场。

③对送样人要在的情况下进行试验,如质量不符合规定，要当场对

送样人提出，督促及时改正。

④对抽样的样品要及时向施工单位提供数据，有质量问题时，向对

方指出。⑤对送样和抽样，在试验资料出来时，必须盖章负责人签字后，

才能提供。

(2)、原始记录、数据—和资料管理

①原始记录包括送样和抽样，试验过程的记录，结果计算及出据资

料由领导负责一O

②原始记录是检测全过程的如实记载，要求真实、清楚、整洁、完

整。

③原始记录一律用钢笔(兰墨水或碳素墨水)填写，如填写有误，

确需更改时,应在错误的数据上划二斜线，加盖私章，将正确的数据写在

上方。

④各种原始记录由检测中心统一印制，不能用其它纸张代替，即使

在外应急处理中暂没有正式原始记录样张临时用其它纸张按规定填写

原始记录时，也应在回检测中心后，写在正式原始记录上加以注明并附

上原件。

3.技术资料的管理及保密制度

(1)、凡属检测中心的检定证书、检海报告及原始记录受检产品

资料、图纸等技术资料,均应按统一要求归档管理。

(2)、归档的技术资料必须完整、准确，经办人员承办完毕，校核

签字后,交档案保管人员保管备查。

(3)、技术资料交由档案管理统一管理，并按科技管理类别分类

管理。

(4)、已归档的图纸需进行修改的，承办人员应填写更改通知单,

报告技术负责人同意后改齐相关资料交档案室备案。

(5)、技术资料的借阅必须办理借阅手续，经领导同意方可借阅,

并按期归还，外单位来检测中心借阅资料时,需持借阅单位介绍信，经检

测中心领导批准后，可在检测中心内查阅，有密级的资料一律不外借。

(6)、本中心人员必须对本中心的技术资料的内容保密严禁—

事故发生,若有一现象,应严格追查原因，追究责任,并视情节轻重给

予行政处分,直到承担法律责任。

4,仪器设备验收、使用保管、降级及报废制度(1)、新购仪器设

备及标准物质到货后,应由采购人员、使用人员共同开箱验收,验收合

格后由设备管理人员填写入库单,办理入库手续。

(2)、仪器设备及标准物质入库后，由库房保管人员通知使用单

位办理领用手续，并填写领用卡。

(3)、仪器设备及标准物质领到室后,应由室―调试或使用，如

需计量检定的计量器具,须申请进行计量检定或进行自校，同时建立仪

器设备档案，交档案室管理。

(4)＞使用人员应严格按照仪器设备可标准物质的使用说明书的

要—作或使用。

(5)、仪器每使用一次，须填写使用记录，使用过程中如出现故障

应立即停止使用，并及时报告技术负责人。须经确认合格后才能继续使

用；凡经调试其计量仪器达不到原出厂技术要求的，在不大影响使用的,

可降级使用，但必须经相关的计量检定部门或技术负责人认可。

(6)、经修理后仍检定不合格且不能作降级处理的仪器设备或失

效的标准物质可考虑报废，由试验室填写报废单经室主任同意，报公司

领导审批,审批后办理报废手续。

四、财务室制度

1.严格执行《一会计法》、《企业会计准则》等国家有关法律

法规。

2.严格遵守国家财务纪律，做好各项财务收支的计划控制、核算、

分析和经济效益的评估、考核工作，努力提高本拌合厂的经济效益。

3.财务人员必须符合《一会计法》规定的基本业务素质要求，认

真履行本岗位的工作职责,遵守会计职业道德。

4.会计做账必须以实际发生的经济业务及证明经济业务发生的合

法凭证为依据，如实反映财务状况，做到内容真实、数字准确、项目完

整、手续齐全、资料可靠。

5.财务人员必须严格执行财务账、薄、表、卡的保管制度，不得丢

失和任意销毁。

6.保险柜、文件柜应及时关锁，钥匙不得随意摆放或转交他人。

7、财务室未经允许不得进入，非财务人员不得接触保险柜。

8、保持财务室的干净整洁,物品摆放整齐，室内严禁烟火,离开前

必须检查关好门窗,做好防火防盗工作。

五、磅房管理制度

1.热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，严守商业—，维护公司利

益，严格遵守公司及部门制定的各项规章制度。

2.过磅人员工作态度必须端正，工作细心、认真负责,不得弄虚作

假、徇私舞弊。

3.熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。严把

计量关，做到手勤、眼勤。车辆过皮重、毛重时要仔细检查，坚决消缺

补漏。计量的账、表等要求数字准确、清晰，数据真实、可靠,严禁弄

虚作假。

4.作业结束后要及时规整单证,不错、不漏、不遗失，保持整洁。填

写磅单前,应仔细核对磅单中每一个表格元素,确保填写无误,不得随意

向无关人员提供任何生产等有关数据。

5.爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作。防火（离开磅房应切断

所有电源,会使用消防器材）；防盗（关、锁好门窗）；防雷（雷雨天

气关掉电源）。加强室内及磅秤的卫生管理工作,发现设备缺陷及时汇

报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

6.坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无

关的事情,不得让闲杂人等进入磅房。

7、必须每车、每次回皮重,严禁一次性记录皮重，如对公司造成损

失损害的追究当事人员的法律责任。

8、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记

录。

9、遵纪守规，及时完成公司和领导部署的其他工作。

第二章各部门及岗位工作责任制度

一、拌合站负责人职责

1.负责领导管理拌合站的全面工作，负责处理在拌合站范围内出现

的一切质量行政责任事故。

2.确保沥青拌合搂全面技术质量管理工作,并完成生产任务。

3.拌合的各种材料要严格按生产配合比拌合，配比不得随意更改，有

什么情况要及时与实验室取得联系，便于指导拌合,要确保拌合时间与

质量。

3、协助材料部鉴定材料采购合同，监督材料的质量。

4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。

二、拌合搂操作手职责

1.熟练掌握机器,微机的操作技术,保证拌合搂正常工作,保证混合

料的质量、产量。

2.负责维修保养各种机械设备，合理安排时间进行维修和保养，以保

证拌合搂正常运转。

3、操作手必须遵循操作规程，做好开机前的各项准备工作,确保安

全生产。严格控制材料配合比，保证不出废料。

4.禁止非工作人员进入拌合搂操作室及不安全区域。

三、拌合搂修理工及配备人员职责

1.负贲设备的维修保养,严格按照设备的润滑时间表加注涧滑油。

2.在生产的过程中在设备周围巡逻,发现情况及时处理或上报领

导。

3、搞好协作关系，配合其他工作人员完成任务。

4、注意生产安全，负责搞好拌合搂周围的卫生环境。

四、铲车司机职责

1,铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员，往冷料仓上逑时

一定要注意速度和位置，不能碰撞设备。

2、在拌料期间主要负责上料和清理溢料及回收粉,停机后负责料

场原材料的堆放。

3.协同其他工作人员完成领导交办的其他任务。

五、试验员职责

1.熟悉有关产量、质量标准和规范，并严格遵照执行。

2.负责对计量器具的检验及计量标定。

3.负责各种原材料进厂时的检验、验收。若原材料质量不合格必

须汇报领导。

4.生产过程中,对混合料进行取样抽检试验,必须检查混合料的温

度、油石比等技术指标,并留取马歇尔试件。

5、各项试验必须做好实验报告，实验报告必须真实，不得随意涂改

数据。

6、若实验结果与