【《煤制气废水处理工艺中的污泥处理系统设计计算案例》1400字】

煤制气废水处理工艺中的污泥处理系统设计计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u21659煤制气废水处理工艺中的污泥处理系统设计计算案例 1212第1.1节集泥井 1190791.1.1每日产污泥量 112201.1.2集泥井设计 218618第1.2节污泥浓缩池 2150421.2.1设计参数 2105251.2.2设计计算 322053第1.3节污泥脱水间 4221341.3.1设计参数 4123471.3.2设计计算 4第1.1节集泥井1.1.1每日产污泥量取污泥容重为1t/m3。1、斜管沉淀池污泥产量由第3.4节，可知斜管沉淀池每日产泥量为W2、气浮池污泥产量W式中：∆SS——SS去除量；P0——含水率，97%。故，由第3章第3.8节，可得：W3、水解酸化池污泥产量由第3.10节，可得：W4、A/O工艺污泥产量由第3.11节，可得：W式中：P——含水率，取99%。5、曝气生物滤池污泥产量由第3.13节，可得：W故：W故：P1.1.2集泥井设计设计尺寸L×B×H为16m×8m×10.5m，有效深度为10m，超高0.5m。V=16×8×10=1280所设计集泥井为地下式，收集各构筑物产生的污泥，再由螺杆泵将污泥输送至后续处理单元。由于设计流量为1145.72m3/d=47.74m3/h，因此选择两台EH1500型单级螺杆泵（一备一用）将集泥井中的污泥送往污泥浓缩池处理。参数详见表3-45。第1.2节污泥浓缩池污泥混合后人含有大量水分，会大大增加储存的空间，加大后续处理的难度，因此为了方便的最终处理，我们需脱出污泥中的一部分水分。常用的污泥浓缩方式有气浮浓缩、重力浓缩等。1.2.1设计参数（1）经过浓缩，污泥含水率从97%降至95%；（2）停留时间15h；1.2.2设计计算1、浓缩池尺寸（1）面积AA=取含固量C0=23kg/m3，固体通量G=50kg/(m3·d)，则：A=（2）直径DD=（3）有效水深hh=（4）底部坡深h3取池底坡度为i=0.05，则池底坡深h3为h2、污泥斗设计（1）浓缩后产泥量Q（2）泥斗贮泥体积取污泥停留时间为3h，则泥斗体积为：V（3）泥斗容积取泥斗底部直径D1为1.3m，上部直径D2为4.3m，倾角为60°，则泥斗深度h4：h体积校核：V符合要求。3、浓缩池总高度设浓缩池超高h1=0.3m，缓冲层高h2=0.3m，则池体总高度为：H=h+4、污泥输送管道（1）进泥口管径进泥口管径（取污泥流速为0.8m/s）为：d（2）出泥口管径出泥口管径（取污泥流速为0.8m/s）为：d5、贮泥池设计一座贮泥池，贮泥时间1d，则贮泥池容积为V=Q第1.3节污泥脱水间为使污泥体积进一步减小，我们设置脱水间进一步脱出污泥中的水分。1.3.1设计参数1、脱水后污泥含水率降低至80%。1.3.2设计计算1、脱水间污泥产量MQ故：M2、压滤机选型每小时干污泥产量：M选用CPD2000S4P型滚式压榨过滤机两台，一备一用，其具体参数如下表所示。表4-2CPD2000S4P型滚式压榨过滤机参数[26]型号滤带宽度/（mm）滤带速度/（m/min）生产能力/（kg/h）电动机功率/（kw）重量/（t）CPD2000S4P20000~9.32600~13002.213.973、脱水间尺寸将脱水间的尺寸L×B×H设置为15.0×12.0×5.04、附属设备（1）污泥运送泵每台污泥运送泵的流量为：Q=故，我们选用了两台EH1024型螺杆泵运送干污泥（一备一用），参数如下。表4-3EH1024型单级螺杆泵参数[26]型号工作流量/（m3/h）转速/（r/min）轴功率/（kW）电机功率/（kW）EH102423.54422.682.2（2）加药系统污泥脱水时还需加入PAM作为辅助药剂，取投加浓度0.25%，则投加量为：W故投加溶液量为（溶液浓度1%）：V=W÷1%溶液分两次配置，选用JGB800型搅拌机两台，功率0.1kW[36]。根据投加量，选用计量泵（一用一备），参数如下。表4-4J-Z320/1.3