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文档简介

搅拌站生产用电管理办法一、总则(一)目的为加强搅拌站生产用电管理,保障生产安全、稳定、高效运行,降低用电成本,特制定本办法。(二)适用范围本办法适用于公司所属搅拌站的生产用电管理活动,包括电力设备的选型、采购、安装、运行、维护、检修以及电费核算等相关工作。(三)引用标准及法规1.《中华人民共和国电力法》2.《电力供应与使用条例》3.《用电检查管理办法》4.《电力设备预防性试验规程》5.其他相关国家及行业标准和法规(四)管理职责1.生产部门负责搅拌站生产用电设备的日常运行管理,确保设备正常运行,满足生产需求。制定并执行生产用电设备的操作规程,组织操作人员进行培训,提高操作技能和安全意识。负责统计生产用电量,分析用电情况,及时发现并反馈异常用电问题。2.设备管理部门负责搅拌站电力设备的选型、采购、安装、调试及验收工作,确保设备符合生产要求和安全标准。建立电力设备档案,制定设备维护保养计划,定期组织设备维护、检修和预防性试验,保证设备性能良好。负责对电力设备的更新改造提出建议和方案,组织实施设备的技术改造工作。3.安全管理部门负责监督检查搅拌站生产用电安全管理制度的执行情况,对违规行为进行纠正和处罚。组织开展用电安全培训和教育活动,提高员工的安全用电意识和自我保护能力。参与用电安全事故的调查处理,分析事故原因,制定防范措施,防止事故再次发生。4.财务部门负责搅拌站电费的核算、支付及相关财务报表的编制工作。对生产用电成本进行分析和控制,协助制定节能降耗措施,降低用电成本。5.行政部门负责搅拌站办公区域及生活用电的管理,制定相应的用电管理制度,确保办公和生活用电安全、合理。负责协调与供电部门的关系,办理用电业务相关手续,保障电力供应的正常进行。二、用电设备管理(一)设备选型与采购1.根据搅拌站生产规模、工艺要求及用电负荷特点,选用高效、节能、安全可靠的电力设备。2.在设备采购过程中,严格按照相关标准和规范进行选型,确保设备质量符合要求,并具备良好的性价比。3.采购的电力设备应附有产品质量合格证明、使用说明书、检验报告等技术文件,设备到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,确保设备符合采购合同要求。(二)设备安装与调试1.电力设备的安装必须由具备相应资质的专业队伍进行施工,安装过程应严格按照设计图纸和安装规范进行操作,确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。2.设备安装完成后,由设备管理部门组织生产部门、安全管理部门等相关人员进行调试,调试合格后方可投入使用。调试过程中应做好记录,包括设备运行参数、调试结果等。(三)设备运行管理1.生产部门应根据设备操作规程,安排专人负责电力设备的日常运行操作,操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。2.建立设备运行台账,记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息,定期对设备运行数据进行分析,及时发现设备运行异常情况。3.加强对设备运行环境的管理,保持设备周围清洁卫生,防止杂物堆积影响设备散热和正常运行。同时,要做好设备的防潮、防尘、防腐等工作,延长设备使用寿命。(四)设备维护与检修1.设备管理部门应制定详细的设备维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人,确保设备得到及时有效的维护。2.定期对设备进行巡检,检查设备的运行状况、连接部位、润滑情况等,发现问题及时处理。对于关键设备和易损部件,应增加巡检次数。3.根据设备运行情况和维护保养计划,适时对设备进行检修,检修工作应严格按照检修规程进行,确保检修质量。检修完成后,应进行试运转,验收合格后方可投入使用。4.建立设备维护档案,记录设备维护保养、检修情况及更换的零部件等信息,为设备的全生命周期管理提供依据。(五)设备更新与改造1.随着搅拌站生产工艺的改进和发展,以及设备技术的不断进步,对老旧、耗能高、性能落后的电力设备应及时进行更新。2.根据生产实际需求和节能目标,对现有设备进行技术改造,采用先进的节能技术和设备,提高设备的能源利用效率。3.设备更新与改造项目应进行可行性研究和论证,制定详细的实施方案,经公司相关部门审核批准后组织实施。项目实施过程中要严格控制质量、进度和成本,确保项目顺利完成。三、用电安全管理(一)安全制度建设1.建立健全搅拌站生产用电安全管理制度,明确各级人员的安全职责和安全操作规程,确保用电安全管理工作有章可循。2.制定用电安全检查制度,定期对搅拌站的用电设备、线路、配电箱等进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。3.建立用电安全事故应急预案,明确事故应急处置流程和责任分工,定期组织演练,提高应对突发事故的能力。(二)安全教育培训1.安全管理部门应定期组织搅拌站员工进行用电安全培训,培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等,提高员工的安全意识和自我保护能力。2.对新入职员工、转岗员工及特殊工种操作人员,必须进行专门的用电安全培训,经考试合格后方可上岗作业。3.在进行电气设备检修、安装等作业前,应对作业人员进行针对性的安全技术交底,确保作业人员熟悉作业环境和安全风险,掌握安全防范措施。(三)安全检查与隐患排查1.安全管理部门应每月组织一次全面的用电安全检查,生产部门、设备管理部门等相关人员应配合检查工作。检查内容包括设备运行状况、线路敷设、接地接零、配电箱及开关电器等。2.对检查中发现的安全隐患,应下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,跟踪督促整改,确保隐患得到及时消除。3.建立用电安全隐患排查治理台账,详细记录隐患排查情况、整改情况及复查结果,实现隐患排查治理的闭环管理。(四)安全防护措施1.为防止触电事故发生,所有电气设备和线路应安装漏电保护装置,并定期进行试验,确保其灵敏可靠。2.电气设备的金属外壳应可靠接地,接地电阻应符合规定要求。配电箱、开关箱应安装漏电保护器,并设置明显的警示标志。3.在进行电气设备检修、维护等作业时,必须严格执行停电、验电、挂接地线、设专人监护等安全措施,确保作业人员安全。4.在搅拌站作业现场,应设置安全警示标识,提醒员工注意用电安全。对于危险区域,应采取防护隔离措施,防止无关人员进入。四、用电节能管理(一)节能目标设定1.根据公司发展战略和节能减排要求,结合搅拌站实际情况,制定年度用电节能目标,并将目标分解到各部门,明确各部门的节能责任。2.定期对用电节能目标的完成情况进行考核评价,对节能工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励,对未完成节能目标的部门进行督促整改。(二)节能措施实施1.优化生产工艺通过优化搅拌站的生产工艺流程,合理安排生产任务,减少设备空转时间,提高设备利用率,降低电能消耗。采用先进的生产控制技术,实现生产过程的自动化控制,根据生产需求实时调整设备运行参数,避免设备过度运行。2.选用节能设备在设备选型和采购过程中,优先选用高效节能型电力设备,如节能型电机、变频器、节能灯具等,从源头上降低电能消耗。对现有高耗能设备进行节能改造,采用节能技术和装置,提高设备的能源利用效率。3.加强设备运行管理合理调整设备运行参数,确保设备在最佳工况下运行,降低设备能耗。例如,根据电机负载情况,合理调整电机的运行频率,实现节能运行。加强设备维护保养,保持设备良好的运行状态,减少设备故障和能耗损失。定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护工作,确保设备性能稳定。4.照明系统节能优化搅拌站照明布局,采用分区控制、智能控制等方式,根据不同区域的工作需求和光照情况,合理控制照明灯具的开关,减少照明能耗。选用节能型照明灯具,如LED灯具等,提高照明效率,降低照明能耗。同时,定期对照明灯具进行检查和维护,及时更换损坏的灯具。5.加强能源管理建立能源计量系统,对搅拌站的生产用电进行准确计量,为能源管理提供数据支持。定期对搅拌站的用电情况进行统计分析,绘制用电负荷曲线,找出用电高峰时段和节能潜力点,采取针对性的节能措施。开展节能宣传教育活动,提高员工的节能意识,鼓励员工积极参与节能工作,形成全员节能的良好氛围。五、电费管理(一)电费核算1.财务部门应按照供电部门的电费结算周期和计费方式,准确核算搅拌站的电费。电费核算应依据抄表记录、用电计量装置数据及相关电价政策进行,确保电费计算准确无误。2.建立电费核算台账,详细记录每月的用电量、电费金额、电价标准、缴费日期等信息,便于查询和核对。3.定期对电费核算结果进行审核,与供电部门的电费账单进行核对,如有差异应及时查明原因并进行调整。(二)电费支付1.财务部门应按照供电部门规定的缴费期限,及时足额支付电费,确保搅拌站的电力供应不受影响。2.在支付电费前,应对电费核算结果进行再次审核,确认无误后办理支付手续。支付凭证应妥善保存,作为财务记账的依据。3.如因特殊原因无法按时支付电费,应提前与供电部门沟通协调,申请延期缴费,并按照供电部门的要求办理相关手续,避免产生滞纳金和停电等问题。(三)电费分析与控制1.财务部门应定期对搅拌站的电费支出情况进行分析,对比不同时期的电费数据,找出电费变化的原因和规律。2.结合生产用电情况和节能措施实施效果,分析电费支出是否合理,是否存在节能潜力。针对分析结果,提出改进措施和建议,

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