值班电工安全操作规程

值班电工安全操作规程

1.目的和适用范围

L1规范值班电工的日常操作，保障高、低压电气正常运行，确

保系统可靠供电。

1.2本操作规程适用于xx焦化有限公司电修车间供电系统高、

低压设备作业。

2.岗位职责

2.1负责本班的设备倒闸操作、设备点检、操作票的填写等工作。

2.2要充分学习和掌握设备特点、性能及使用操作方法，定期对

设备维护保养。

2.3严格执行交接班制度，作好工作的对交对接。严格执行操作

规程，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。

2.4维修线路要采取必要的安全措施，办理相关票据，并在开关

手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中

途送电。

2.5工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等遗留

在设备内。

2.6检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有

关人员联系好，方能送电。

2.7发生电气火灾时，应立即切断电源，用二氧化碳灭火器或黄

砂扑救，严禁用水扑救。

2.8认真观察后台监控系统，统计各个设备运行电流，发现异常

情况及时处理上报。

2.9做好本班卫生清扫工作，35KV变电站巡检工作。

2.10定期对安全用具、消防器材等检查，发现异常及时上报处

理。

3.作业程序及要求

3.1工作流程

作业前的准备一停电一验电一悬挂标示牌一挂接地线一检修作

业一拆除接地线一摘除标示牌一送电验收一清理现场一填写记录。

3.2工作安排

工序名称工作为容

作业前的准备工器具材料准备、停电准备及停电操作

停电按照倒闸操作票进行停电

脸电、标示牌脸电确认、挂接地线、悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌

检修高低压电气、电动机、电力电缆的检修

清理现场作业现场工器具、辅材清理和卫生清扫

接地线、标示牌拆除接地线、摘除“有人工作，禁止合闸”标示牌

送电验收送电操作及测试

3.3作业前的准备

3.3.1工器具、材料的准备

序号工器具、材料名称适用阶段

1高压验电器停电后

2绝缘手套停电及停电后

3接地线停电后

4令克棒停电后及检修作业

5兆欧表(2.5KV)停电后及检修作业

6测温枪、试电笔点检、运行

7绝缘垫停电后及检修作业

8照明灯停电后及检修作业

9螺栓等其他辅材停电后及检修作业

10尖嘴钳停电、拆线、作业

11套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、停电、拆线、作业

内六脚扳手

12漆刷、平口起子、梅花起子停电、拆线、作业

13清洗剂、润滑油检修作业

3.3.2作业人员的准备

3.3.2.1值班人员按要求穿戴好劳保用品。

3.3.2.2由当班班长或主操确认人员精神状态，对精神状态欠佳

人员不得安排其从事该检修工作。

3.3.2.3按高压电气点检维护规程操作，两人作业，一人操作、

一人监护。

3.3.2.4对所使用的工器具检查绝缘，无破损，附件完整。

3.4停电

3.4.1高压电气停电

序号工作程序及内容要求

1接停电书面通知确认

2准备好检修更换的元器件，高压工作用器具做好停电前的准备工作

按停电检修指令规定填写停电票、工作票、

3填写整齐

操作票、工作任务单

4按高区停、送电规程操作按高压停、送电规程操作

5一人唱票，一人操作按高压停送电规程操作

6按检修指令确认操作对象确认操作对象

7先停断路器确认操作对象

8确认断路器在断开位置确认断开

9再拉开负荷侧隔离刀开关确认断开

10按顺序再拉开线路侧隔离刀开关确认断开

11用高压验电器验电，并确认确认

12对检修的线路、电器进行放电确认

13对要进行检修的线路挂接地封线确认

14在电源测刀闸放置隔离绝缘板确认

15在特殊情况下在受电柜处有专人留守确认

16挂牌并作记录确认

3.4.2变压器停电

序号工作程序及内容要求

1接停电指令或书面通知确认停电对象

2明确操作对象确认操作对象

3断开真空开关确认

4断开变压器出线侧负荷断路器明确断开

5合接地刀确认已合

6验电明确验电

7低压侧挂接地线确认挂接地线

8挂牌指示明确

9记录认真填写记录

3.4.3低压电器停电

序号工作程序及内容要求

1接停电指令或书面通知确认停电对象

2明确操作对象确认操作对象

3分闸确认

7将小车或抽屉开关摇到断开位置确认

8挂牌指示明确

9记录认真填写记录

3.4.4危害及安全控制措施

a.高压电器、变压器

序

作业过程危害控制措施

号

1停电指令设备损坏确认停电指令

2使用工器具电击死亡按规定期限校验、更换

电击死亡、设

3带负荷拉闸按照高压停送电规程操作

备损坏

验电器要在确认有电处先验电，确认后

4验电电击死亡

再在被验电处验电

验电器要在确认有电处先验电，确认后

5反送电电击死亡

再在被验电处验电，并挂地线

电击死亡、设

6误操作送电安全技术措施得当，按照高压规程操作

备损坏

b.低压电器

序号作业过程危害控制措施

1停电指令设备损坏确认停电指令

2使用工器具电击死亡按规定期限检查，更换

3带负荷拉闸电弧烧伤、设备损坏按照低压停送电规程操作

验电器要在确认有电处先验电，明

4验电电击死亡

确后再在被验电处验电

验电器要在确认有电处先验电，明

5反送电电击死亡

确后在被验电处验电并挂地线

6触电电击死亡一人操作，一人监护

3.5检修

3.5.1高压电器

3.5.1.1隔离开关检修调试

序号名称处理方法

1刀闸刀闸有无变形和其他机械缺陷，接点的软钢片有无断裂

刀片对固定接

2刀片对固定接点（刀口）的紧贴情况，并去除表面氧化物

点

3刀片的中心线调整刀片的中心线并校正进入刀口的刀片

接触弹簧及其调整接触弹簧及其压力，刀片及刀口应有一定的紧贴点面，

4

压力并可轻松拉出

5传动装置清扫和润滑传动装置的受摩擦部位

终端位置、连锁

6检查开关合切的终端位置，连锁机构，辅助开关是否良好

机构、辅助开关

各传动件及轴检查各传动件及轴锁状态是否良好，更换各传动件及轴锁

7

锁状态状态

8合闸的同期性调整合闸的同期性

9绝缘子检查清扫绝缘子，有裂纹及放电现象的要更换

隔离刀开关底隔离刀开关底座无松动接地明显可靠，接地电阻不大于4

10

座欧姆

危害及安全控制措施（隔离开关）

3.5.1.2断路器检修调试

序号作业过程危害控制措施

1柜顶刀开关调整摔伤站位得当、绝缘凳子或梯子放置牢靠

2连杆调整挤伤、轧伤协调统一，不误操作

对受电柜等特殊要求的盘，柜有明显的标

3误入带电区域电击死亡

示，指定专人看守并设置警戒线

对有明显断开点且带电易反送电或误操

4工作时误操作电击死亡

作的应放置隔板

直流、交流控制回路

5电击死亡明确验电

触电

（1）对检修的断路器测量必要的技术数据。

（2）拆出的灭弧装置应保持清洁，绝缘良好各部件组装应正确

无误。

（3）更换损坏的绝缘瓷件，并作绝缘监测、耐压试验。

（4）清洗筒体及油标。

（5）检修或更换导电杆、动触头、静触头、滑动触头。

（6）检修及更换消弧室，清洗，处理缺陷。

（7）检查小连杆磨损程度，更换。

（8）处理开关各个漏油点，更换密封件。

（9）调整传动机构，检查缓冲器操作和机构。

（10）断路器总装，更换新油至标尺为。

(11)不带电殓查电动合分闸系统。

(12)更换合分闸线圈。

(13)检查更换辅助开关并紧固。

(14)润滑合分闸机械传动机构，对支撑转动件、点面润滑。

(15)对手动合闸的顶杆，闭锁机构检查修理并润滑。

(16)断路器检修后要进行高压直流作耐压试验。

(17)调整合闸，跳闸位置的双臂连杆应水平对称

(18)在合闸位置时，弹簧压缩度在14毫米左右范围内。

(19)调节弹簧缓冲器垫圈和其壳间间隙的方法调整至接触杆的

行程为250毫米左右，并使间隙在合闸时的值在0.5—1.5毫米的范

围内。

(20)导电杆插入深度至少为40毫米。

(21)用灯泡检查三相接触的同期性。

(22)检查调整更换灯光、信号及连锁机构。

(23)不带电手动、电动合闸观察动作情况，检查总行程，接触

行程，备用行程及分闸弹簧的尺寸。

(24)记录。

3.5.1.3真空开关检修调试

(1)检查真空管无裂纹，耐压试验如不合格，更换真空管。

(2)检查更换合、分闸线圈。

(3)检查修理更换合、分闸电磁铁。

(4)检查修理更换辅助开关。

(5)更换损坏的压敏元件。

(6)检查修理合、分闸机械连锁机构

(7)检查更换电动合闸转换开关、信号

(8)调整分闸电磁铁上的螺栓高度与支架上的滚轴间隙保持1.5

-2毫米。

(9)调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度使芯运动至最高

位置，扇形板尖端接触面与支架上滚轮间隙保持1.5—2毫米。

(10)安装真空管时，应注意保持导杆与机座上导向套处于同心

轴线，垫好橡胶垫及上压板。

(11)调节绝缘子联接于真空灭弧室动导杆螺栓拧入深度，用同

步指示灯检查三相同期性，触头不同步应小于1毫米。

(12)不带电路断路器处在合闸位置，调整触头超行程在3-4

毫米。

(13)分合闸速度调整，分合闸弹簧愈紧，分合闸速度愈快，相

反则反之。

(14)跳闸电极铁在铜套运行应无卡阻现象。

(15)不带电手动电动合闸，检查有关参数数据，不符合要求的

作相应的调整。

(16)对真空开关作高压直流耐压试脸。

(17)测量数据与厂家给的数据作为参照。

(18)对测量数据作记录。

(19)危害及安全控制措施(真空开关和油开关)

序号作业过程危害控制措施

摔伤注意站位和协调配合

1拆除安装开关

砸伤规范正确安装

2吊运砸伤遵守起吊作业指导书标准

3.5.2变压器检修调试

(1)变压器瓷瓶套管螺栓紧固。

(2)联接母排，母线紧固。

(3)干燥剂更换。

(4)端盖螺栓紧固。

(5)处理渗漏油点。

(6)放油检查，并作理化及耐压试验。

(7)变压器抽芯前应将上盖及器身等处的灰尘油垢清除。

(8)起吊用具的准备，及吊前检查。

(9)将变压器油放尽，拆除油枕油箱顶盖螺栓及分接开关。

(10)吊芯应慢慢进行，防止线圈或器身与油箱有卡阻现象。

(11)检查线圈的绝缘并作记录。

(12)检查线圈油道和衬垫有无阻塞现象，有无金属杂物或其他

杂物并清扫干净。

(13)检查铁心有无变色，铁心接地装置是否完好。

(14)测量铁芯的穿芯螺栓与铁箱的绝缘电阻不低于2兆欧以下。

检查分接开关触头有无灼伤及氧化，去除氧化修理或更换。

(15)检查放油取样阀门。

(16)更换箱盖与箱体之间的密封垫。

(17)装芯前应检查一，二次侧的绝缘并记录。

(18)将芯子吊起对准箱口慢慢落下，防止卡碰现象。

(19)器身装入后，立即密封头，盖进行组装，注入合格试验过

的变压器油。

(20)装芯完毕后应对变压器进行一，二次侧的绝缘测试并记录。

(21)空载运行测试。

3.5.3低压电气

3.5.3.1检修更换及调试

(1)各导线联结部位紧固。

(2)检查更换设备所属的继电器、接触器、空气开关状态良好。

(3)检查更换设备所属的各电气开关的自复机构及传动机构。

(4)检查调整开关分合终端位置、联锁装置。

(5)检查更换熔断器可熔片型号。

(6)检查、修整接触器触头磨损度。

(7)检查调整有机械互锁部位的灵活性。

(8)检查调整低压电器的外壳及传动机构的接地。

(9)检查调整设备所属继电器的保护整定。

(10)检查设备所属的各部绝缘，及灭弧罩的完整性和干燥性。

(11)检查调整机械操纵联动结构的润滑。

(12)更换新电器开关，处理表面防锈油脂。

(13)检测所属电器元件是否符合生产要求。

(14)检查，调整及更换隔离刀开关。

(15)仪表、指示等完好无损坏，更换。

3.5.3.2危害及安全控制措施

序号作业过程危害控制措施

1检查调整电击死亡一人操作，一人监护

2更换元器件电击死亡按照低压检修规程操作

3.6其他注意事项

3.6.1电缆线路的一般要求

3.6.1.1厂区的主要电缆线路或比较集中的电缆线路应采用电缆

沟或电缆桥架敷设C

3.6.2直埋电缆对地面和建筑物的最小距离为;

3.6.2.1埋入地下深度（由地面至电缆外皮）0.7米以下。至建

筑物地下基础0.6米远。

3.6.3直埋电缆交叉时的最小允许距离

3.6.3.1控制电缆间不作规定。

3.6.3.210kV及以下的电力电缆相互间或与控制电缆间为0.1米。

3.6.3.3不同使用部门的电缆（包括通讯电缆）相互间为0.25

米，如电缆穿管或用隔板隔开时可降为0.1米。

3.6.3.4交叉时的净距为0.5米，但电缆在交叉点前后1米范围

内，如穿管或用隔板隔开时可降为0.25米。

3.6.4电缆与地下管道接近交叉的最小允许距离；

3.6.4.1热力管道与电缆接近时的净距2米。

3.6.4.2热力管道与电缆交叉的净距0.5米。

3.6.4.3其他管道与电缆接近或交叉时的净距0.5米。

3.6.4.4如上运几条不能满足，应在接近段和交叉点的前后1米

范围内采用下列措施

（1）热力管道现场情况加裹绝热材粕或装置隔热板，通风道，

使埋置电缆地点的土壤温升，在任何情况下均不超过i（rc。

（2）与其他管道接近或交叉时，应敷设在管中。

（3）禁止将电缆敷设在管道的上面或下面。

3.6.5电缆和铁路，道路交叉时，应穿管敷设。管顶距轨底或路

面的深度不应小于1米，距排水沟底不应小于0.5米，如无排水沟，

管长除路面宽度外，应在两面各加2米。

3.6.6为防止机械损伤，直埋电缆应敷设在砂或软土层中，并应

在电缆全长上面盖以砖层或特别的盖板，电缆引进隧道、建筑物及其

顶盖或隔墙时应穿管。电缆沿房屋结构、墙壁和顶层水平敷设时应在

终端、转弯和接头盒处固定。垂直敷设时应分段固定。

3.6.7电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上的2米应用金属

管或罩加以保护，其根部埋入地下的深度应不小于0.25米。

3.6.8露天敷设的电缆，视电缆外护情况，必要时涂以沥青漆以

防腐蚀，并应尽量避免日光直射及各种热源的热辐射，必要时加遮阳

罩或隔热板。

3.6.9直埋电缆的周围土壤，不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质,

如烈性的酸碱溶液、石灰炉渣及有机渣滓。

3.6.10电缆排管和入孔的构筑，应防止地下水渗出，排管应有

倾向井坑0.5%的排水坡度，便于水流入井坑。

3.6.11敷设电缆用的金属构件均应全部镀锌或涂以防锈漆。

3.7送电验收

3.7.1高压送电作业过程

序号工作程序及内容要求

1接到回执工作票（或书面通知）确认送电指令

2送电前的工作准备工器具检查

按要求填写工作票、操作票，按工作

3填写工作票，操作票

票、操作票执行

4拆除接地线明确拆除

5测试绝缘按要求测试

6合电源测隔离开关确认到位

7合负荷侧隔离开关确认到位

8合负荷（真空）断路器确认到位

9检查确认检查仪表，信号并确认

10记录作送电记录

3.7.2危害及安全控制措施

序号作业过程危害控制措施

电击死亡、耽误确认停电指令；工作票必须回执

1送电指令

生产、设备损坏通知送电线路区域相关人员

2使用工器具电击死亡工器具按规定期限检查，更换

电击死亡

3带负荷拉闸按照高压停送电规程操作

设备损坏

验电器要在确认有电处先验

4验电电击死亡

电，明确后再在被验电处验电

验电器要在确认有电处先验电，

5送电电击死亡明确后再在被验电处验电，并挂

封爱。按照高压停送电规程操作

3.7.3低压送电作业过程

序号工作程序及内容要求

1接受送电指令明确送电指令

2明确操作对象确认操作对象

3摘牌确认验电

4合电源断路器确认验电

5脸电确认验电

3.7.4危害及安全控制措施按高压电器的危害及安全控制措施执

行。

3.8变配电室值班人员操作要求

3.8.1值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程,

熟悉供电系统和配电室各种设备的性能，具备在异常情况下采取措施

的能力。

3.8.2值班电工应具备高度的责任心，严格执行值班巡检制度、

倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、消防设备管理制度和重点

岗位出入登记制度等各项制度。

3.8.3不论高压设备带电与否，值班电工不得单人移开或越过防

护进行工作，若有必要移开防护时，必须有监护人员在场，并符合设

备带电时的安全距离。

3.8.4雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得

靠近裸露供电线路、避雷器和避雷针。

3.8.5巡视配电装置，进出高低压室，必须随手将门关好。

3.8.6对线路停电检修作业必须先填写好倒闸操作票，再开始按

断路器开关、负荷侧隔离刀闸、母线侧隔离刀闸的顺序依次断开操作,

必要时挂接三相接地线，并依次填写相关记录。

3.8.7电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施前应视为

有电，不得触及设备，以防突然来电。

3.8.8对线路停电检修时，必须切断各回路可能来电的电源，不

能分开小车断路器进行工作的，必须拉开隔离刀闸，合接地刀闸，使

线路至少有一个明显的断开点。变压器和电压互感器必须将高低压两

侧刀闸断开，刀闸的操作把手要上锁。

3.8.9验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，并在检修

设备进出线两侧分别验电，验电前应在有电设备上实验验证验电器完

好。高压设备验电必须戴绝缘手套，配备使用的绝缘工器具必须定期

检验，确保合格方可使用。

3.8.10在电容器组回路上工作时必须将电容器组逐个对地放电,

并且保证放电在5分钟以上。

3.8.11在检修期间对一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀

闸操作把手上应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌并上锁。

3.8.12倒闸操作前工作票填写完好，倒闸操作两人进行，执行

唱票复诵制度，严禁预约停送电。

3.8.13低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器，在开关

操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

3.8.14发现人身触电事故，值班人员应立即断开有关设备的电

源，进行抢救，拨打120急救电话。

3.8.15发生停电事故时，应及时通知车间领导，按照应急预案

进行操作。

3.8.16电气设备发生火灾时，应使用二氧化碳灭火器扑救。配

电室门槛应设防鼠板，防止鼠害。

3.9操作注意事项

3.9.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期

检查、校验。

3.9.2线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3.9.3有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即

将有关电源切断后，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。

3.9.4安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,

应将开关置于断开位置。

3.9.5多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合

处，也不得触摸连接螺孔。

3.9.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的

开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

3.9.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路

或设备。测定容性或感性材料设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线

路绝缘。

3.9.8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式

运行。

3.9.9电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘

棒安全放电。

3.9.10在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保

持安全距离，并需有人监护。

3.9.11变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时。

3.9.12切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

3.9.13验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设

备两侧各相或线路各相分别验电。

3.9.14验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短

路接地。

3.9.15装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，

拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

3.9.16接地线应使用截面不小于2511m2多股软裸铜线和专用线

夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

3.9.17设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时

短路接地线。

3.9.18用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人

监护。严禁带负荷拉、合开关。

3.9.19电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做

接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

3.9.20电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝。

3.9.21现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m,

易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接

入火线及零线。

3.10事故跳闸的特殊操作

发生停电事故后，现场知情人应立即现通知班长、当班值班领导、

调度。并采取紧急措施，防止事故扩大。等人员到位后启动停电应急

预案。

3.10.1事故应急处置程序

首先检查确认故障点出现的位置，是中央变高压室1#、2#进线

还是35KV站1#、2#出线及主变二次侧10KV进线柜，确认后，方可

按具体情况进行处理。

3.10.2如果是中央变1#、2#进线柜跳闸，查看综保报警信息及

其他相关信息，分析原因并消除故障时，方可按以下步骤进行操作。

3.10.2.1停1段、2段各个处于合闸位置的断路器。

3.10.2.2合10KV1#进线1001开关柜。

3.10.2.3合10KV2#进线1002开关柜。

3.10.2.4合停电前运行的各个变压器。

3.10.2.5听从调度命令依次对低压设备进行送电，夜晚期间首

先把照明电源直接送出。

3.10.2.6工艺循环水泵与风机听从调度命令送电。

3.10.3如果为35KV站1#、2#出线或主变二次侧10KV进线柜跳

闸，查看综保报警信息及其他相关信息，分析原因并消除故障时，方

可按以下步骤进行操作。

3.10.3.1停10KV1#进线1001开关柜。

3.10.3.2停10KV2#进线1002开关柜。

3.10.3.3停中央变1段、2段各个处于合闸位置的断路器。

3.10.3.4合（停）35KV站主变二次侧10KV1#进线1001开关柜。

3.10.3.5合（停）35KV站10KV1#出线1012开关柜。

3.10.3.6合（停）35KV站10KV2#出线1011开关柜。

3.10.4启用发电机

3.10.4.1发电机启动前做好各项检查工作，发电机输出电源开关

处于分闸状态。

3.10.4.2启动发电机,测量三相电压正常后合发电机电源出线断

路器,投低压室四段7#备用柜断路器，并合4#联络柜。

3.10.4.3投低压室二段1#循环氨水泵，并核实相序是否正确，确

认无误后投入使用C

3.10.4.4投低压室二段炼焦配电室1#进线，给交换机提供电源,

确认无误后投入使用。

3.10.4.5操作完毕后，操作人和监护人重新复查，确认无误。

3.10.5启用保安电源

3.10.5.1联系恢复10KV保安电源，并确认2#发电厂柜符合送电

条件。

3.10.5.2检查确认10KV高压室1#（1003）2#（1004）进线柜处于分

闸位置，小车在退出状态。

3.10.5.3送中央变电所10KV高压室2#发电厂（1006）柜。

3.10.5.4送中央变电所10KV高压室母联隔离（1037）柜，母联开

关（1035）柜。

3.10.5.5送中央变电所10KV高压室1#变压器（1012）柜。

3.10.5.6送中央变电所低压室一段的1#受电柜。

3.10.5.7送2#循环氨水泵，送电完毕后由组长通知现场进行倒

换设备。

3.10.5.8倒换完毕后将二段建循环巅水泵、二段炼焦配电室1#

进线、低压室4#联络柜，并检查确认。

3.10.5.9停发电机，发电机停下以后将四段7#备用