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文档简介

设备时间稼动率概述

培训内容

设备时间稼动率概念

设备时间稼动率的计算提高设备时间稼动率的方法如何衡量设备的使用价值？如何提高设备的效率？1.设备的开动与停止2.设备开动时的性能损失3.生产产品的质量设备时间稼动率设备性能稼动率良品率设备时间稼动率：

指设备相对于生产时间（负荷时间），实际生产物品的时间（稼动时间）所占的比率设备时间稼动率=稼动时间/负荷时间影响设备时间稼动率的因素设备时间稼动率是表达设备开停机关系的衡量标准，在负荷时间一定的情况下，影响设备时间稼动率的因素就是停机时间。设备时间稼动率的计算：

某一线体实行双班生产，上班时间分别是早上8:00--20:00及20:00—06:00，那么，每班的日历时间则为10小时。

每班就餐时间为一个小时，上下时段各休息15分钟，设备点检时间为10分钟，则每班计划停机时间为1小时40分钟。在生产过程中，单台设备因设备模具故障出现了10分钟的停机，因更换模具停机1小时，因人员离岗等其他原因停机10分钟，则非计划停机时间为1小时20分钟。由此，设备时间稼动率=（日历时间-计划停机时间-非计划停机时间）/（日历时间-计划停机时间）=（10*60-100-80）/（10*60-100）=84%设备时间稼动率管理记录表（单台设备）年月系别

设备名称

设备编号

系长确认

总体项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031计划时间

稼动时间

停止时间

停线记录明细：

设备停止时间记录项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031设备故障

工装故障

品质异常

品质检验

物料等待

人员离岗

设备调试（非计划）

现场整理

设备点检

设备调试（计划性）

其他停止

合计

设备故障批次转换物料等待品质异常及确认人员离岗异常恢复设备停止的主要类别设备故障稼动率提升方法设备的维护与保

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