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有机化工生产技术有机化工生产技术出产品、出经验出技术、出人才敢为人先的“四出”精神裂解单元的影响条件分析裂解单元的影响条件温度影响停留时间影响压力影响裂解单元影响条件分析-温度裂解反应是吸热反应提高温度：热力学分析，平衡转化率增大；动力学分析，速率提高；有利于生成乙烯的反应。裂解单元影响条件分析-温度裂解温度裂解原料产品分布裂解技术停留时间温度过高，对生焦生碳反应有利；温度过低，乙烯收率较低；裂解原料裂解反应器中经过所需要的时间。τ来表示，秒。停留时间太短:大部分原料来不及反应就离开了反应区，原料的转化率降低；停留时间过长:

二次反应增加，原料的转化率高，但乙烯的收率下降。生成更多焦和碳，缩短裂解炉的运转周期，既浪费了原料，又影响正常的生产进行。裂解单元影响条件分析-温度裂解单元影响条件分析-压力降低压力：（热力学角度）一次反应分子数增加，可以提高平衡转化率，对乙烯的生成有利。二次反应中聚合等反应体积减小，Kp减小，对二次反应不利。降低压力（动力学角度）一次反应，速度降低；二次反应，烃类聚合或缩合反应为双、多分子反应，浓度的降低使其反应速度的降低得更多。一次反应相对有利。裂解需要高温进行不采用抽真空减压降低烃分压。工业上一般采用添加适量的稀释剂方法，降低烃分压，达到减压操作的目的。123裂解单元影响条件分析-压力裂解单元影响条件分析-压力通常采用水蒸气作为稀释剂。除降低烃分压外，其他作用：稳定温度脱除结炭保护炉管水蒸气的加入量过大，降低了炉管的生产能力。裂

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