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文档简介
柱缺陷置换修复施
工方案
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香木林・望江兰庭B栋一层柱置换修复工程
施
工
方
案
四川省建筑新技术工程公司
二O一六年五月十九日
香木林・望江兰庭B栋一层柱置换修复工程
方案会签表
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批准人:
审核人:
编制人:
四川省建筑新技术工程公
司
第一章编制说明
本《施工方案》经四川省建筑科学研究院及四川省建筑新技
术工程公司在充分研究了加固设计图纸及结合现场实际情况基础
上编制而成。
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根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利
用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、
合理.、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高
工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。
本施工方案不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而
且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措
施,相信在此施工方案的指导下,定能为工程一次性验收合格及
加快施工进度提供有力的技术支持。
第二章工程概况及主要依据
第一节工程概况
本工程为香木林望江兰庭,项目位于成都市武侯区,为框剪
结构。在对该工程B栋一层浇筑柱子混凝土时发现该楼层B-
A〜1/B-0A/B-4框架柱中部混凝土表面不密实,呈蜂窝状,强度不
符合要求,经四川省建筑科学研究院现场勘察决定,需要对该柱
进行置换处理。
第二节加固施工主要依据
由四川省建筑科学研究院设计的《香木林.望江兰庭B栋一层
柱置换修复工程》设计施工图;
L《建筑结构荷载规范》GB50009-;
2.《混凝土结构设计规范》GB50010-;
3.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-
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4.《建筑抗震设计规范》GB50011-
5.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-;
6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-
7.《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-)
第三节加固施工主要材料
1、水泥及混凝土:
加固用混凝土强度等级:采用早期膨胀第IV类水泥基灌浆料
(加粗骨料),其性能满足《水泥基灌浆材料应用技术规范》
GB/T50448-第4.1.1条的要求,其抗压强度>65MPa。
高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具
有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于混凝土结构的加
固改造等工程。
产品特点:早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以
上,28天强度最高可达65Mpa以上。
具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充
全部间隙。
微膨胀性:灌浆后无收缩,保证新旧混凝土之间紧密接触。
冬季施工性:最低允许在・10℃气温下进行室外施工。
耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于混凝土使用寿
命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变
化。
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2、钢筋及焊接材料:(根据拆除情况定)
(1)、钢筋:HPB235级,HRB335级,HRB400级。
(2)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25,钢筋的屈服强度实测值与设计值的比值不应大于1.3;且钢
筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%o
(3)、钢筋优先采用搭接单面10d或双面5d焊接连接,并按验
收规范认真进行质量检验。
(4)、受力预埋件的锚筋应采用HPB235级,HRB335级或
HRB400级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。
(5)、钢筋的连接构造、钢筋锚固及设置要求详《11G101-1》
中相关规定。
(6)、不得使用无出厂合格证,无标志或无经进场检验的钢筋
及再生钢筋。
(7)、不得使用无出厂合格证,无标志或无经进场检验的钢
材。
连接用焊条见表一:
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虹辘.瞬・
造精n潘麟精军雕片
mm
「36
PB235「凸仍「幻03「05「403
「
「硼5016
RB335「5003「5015「做3
「5016
RB领「5003「5503「6015「5003
RRBSO「5003「5503
3、所有加固用材质均应符合现行国家规范(标准)要求。
第三章施工方案
第一节柱受损部位混凝土置换施工
为保证施工质量,应先对该柱周边梁构件进行支撑卸荷处
理,待支撑系统安装完毕并顶紧后再对受损部位混凝土进行置换
处理。
一、支撑系统及受损混凝土剔除施工
剔除松散混凝土前应对受损柱周边梁进行有效可靠的支撑;
支撑搭设采用钢管脚手架支撑。具体支撑详图附后:
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将受损柱松散的混凝土采用人工轻敲细打方式彻底剔凿干
净,为保证节点区域混凝土的浇筑质量,可适当扩大混凝土的剔
除范围。剔除方式为(图一):
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剔除柱卮边不密实混凝土
重新浇翁高强度灌浆料
谢
K
原栏宽
剔凿不得对结构有大的振动,不得损伤钢筋,并做好临边防
护工作,防止混凝土块落下伤人。工人需做好自身安全措施。
在对混凝土剔除时应进行变型观测,观测方法为在该楼层远
端剪力墙或框架柱做好参考点,并在置换柱的梁侧面做好观测
点,观测应贯穿整个置换施工直至支撑拆除,发现变型超过规定
数值应立即停止施工,并启动现场应急措施。
二、受损混凝土构件置换施工
若钢筋受损,置换前需对受损钢筋进行更换,钢筋更换采取附
加等强度钢筋,
新旧混凝土结合面凿毛,并采用压力水将混凝土表面冲洗干
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净;
模板制安:采用木模板将受损部位进行封闭,模板高度比受
损修复区域高出100mm。模板沿柱一侧制作为带30mm宽喇叭浇
筑口。
将灌浆料按生产厂家比例进行配制并搅拌均匀,由于本工程
灌浆料使用量小,现场搅拌采用手持电锤进行搅拌。灌注灌浆料
采用人工方式将灌浆料注入模板内。
灌浆料为自密实材料,在灌注过程中无需进行振捣,灌注时
注意观察模板内灌浆料走向,待灌浆料灌注到模板顶部时停止灌
注,待静置5分钟后观察模板内浆料是否下沉,若下沉继续补灌
至满。
三、模板安装工程
模板安装质量除应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
和《木模技术规范》中有关规定外,应着重检查以下几个方面:
1.支承、固定情况,必须按有关规定,进行逐项评定验收。
2.模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。
3.在高强度二次灌浆料浇筑前,应检查承重架及架子支撑扣件是
否拧紧,拧紧螺栓力矩控制在50N.m。
4.模板安装好后用封边材料将模板周边进行封边处理以防止灌浆
料漏浆。
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5.拆模顺序遵照先拆支承件和连接件,再分块逐步进行拆除、拆
除后连接件和支撑应分类堆放,模板进行清理、涂刷。
6.浇筑前lh应将模板充分润湿,并将模板内建渣清理干净,并保
证浇筑时模板内无积水。
四、高强度二次灌浆料灌浆施工
本工程柱混凝土缺陷置换加固施工灌浆料浇筑高度为柱中部
位,灌浆料浇筑一次浇筑完毕。
1.高强度灌浆料浇筑
浇高强度灌浆料前,原结构混凝土界面应提前24小时浇水
使界面充分湿润,清理建筑垃圾,校正模板位置。
高强度灌浆料按10%的标准加水搅拌。高强无收缩灌浆料
的拌和能够采用机械或人工搅拌。根据本工程特点建议采用人
工搅拌,人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,
随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁
在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
柱浇筑灌浆料加固时为便于灌注,模板上面制作成斜口,配
以喇叭浇捣II,必要时加高加厚高强度灌浆料外包层,待加固
高强度灌浆料达到C15时,将柱侧突出部位凿掉。
灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌
浆时间。一般不超过2小时,如超过2小时应按施工缝处理。
浇筑高强度灌浆料时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度,
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发现问题立即停止浇灌,并应在已浇筑高强度灌浆料初凝前修
正完好。
高强度灌浆料浇筑完毕后,应在12小时内对高强度灌浆料加
以浇水养护,浇水次数应保持高强度灌浆料有足够的润湿状
态,养护期一般不少于7天。
2.高强度灌浆料质量保证措施
本工程灌浆料浇筑时,由于该材料为自密实材料,不宜采取
振捣方式。
灌浆料浇筑中,要注意钢筋保护层厚度,并按规范要求,取
样做试块。
灌浆料浇筑过程中,设专人负责检查模板、支撑、钢筋绑扎
等情况,并进行巩固维修。
第四章柱置换施工质量保证技术措施
严格执行《混凝土结构工程加固技术规范》及有关操作规程
进行施工、检查和验收。
应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位,并将表面凿
毛,被包混凝土棱角应打掉,同时应除去浮喳、尘土;
原有混凝土表面应冲洗干净,浇筑高强度灌浆料前,原混凝
土表面应洒水充分湿润;
对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理.,受力钢筋施焊应逐
根分区段分层进行焊接;
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模板搭设、钢筋安置以及高强度灌浆料的浇筑和养护,应符
合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。
本工程采用现场搅拌高强度灌浆料的方式,为确保高强度灌
浆料质量,我公司将严格按高强度灌浆料工程质量预控步骤操
作,并采取以下措施:
(1).原材料:高强度灌浆料进场提供厂家提供的合格证及检
验报告。
(2).试块制作:试验工按规范要求在现场分别取样制作试
块,取样数量按高强度灌浆料台班和方量计算。
(3).制定严格的高强度灌浆料浇灌方案,施工浇灌过程准
时、有条不紊地进行。
第五章施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定,进场施工时与所在地区的环保部门
及时取得联系,针对所在地的特点,认真控制施工可能产生的粉
尘、噪音、废水等对周围环境的污染,并将施工现场的环境卫生
工作纳入现场的总体规划,认真做好。
一、粉尘控制措施
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