车轮与轮胎检修

车轮与轮胎检修第一页，共47页。任务1.1车架与车桥检修

任务1.2车轮与轮胎检修

任务1.3车轮定位调整

任务1.4悬架系统检修

汽车行驶系统检修情境一本次教学任务：任务1.2车轮与轮胎检修

第二页，共47页。任务导入：

案例：一辆广本雅阁轿车，在行驶当中，前轮轮胎偏磨比较严重，做了轮胎换位还是如故，司机反映，该车为单位里的公车，最近几个月一直在跑长途，也按时做保养但发现前轮有明显偏磨，而且车速上80km/h方向的稳定性也变差了,于是到我修理厂报修。第三页，共47页。起亚千里马前、后悬架结构减震器轮胎横拉杆摆臂

要想保证汽车在行驶中的安全与舒适，汽车的四个车轮并不是垂直于地面的，必须考虑许多因素来确定车轮与地面的角度，即车轮定位。知识准备：第四页，共47页。一.车轮总成的组成包括车轮和轮胎1、车轮

它是由轮毂、轮辋和轮辐组成。第五页，共47页。

分类按轮辐的构造分：

辐板式车轮辐条式车轮由挡圈、辐板、轮辋、气门嘴孔组成。辐板大多是钢板冲压制成的，与轮辋焊接。轿车的辐板所用钢板较薄，常冲击成起伏多变的形状，以提高抗扭刚度。为保证高速行驶的平衡性，还加有平衡块。

平衡块挡圈轮辋辐板气门嘴伸出口辐板式车轮第六页，共47页。（减轻重量）铸造辐条：（与轮毂铸为一体，与轮辋用螺栓连接）钢丝辐条：价高，仅用于某些赛车及高级轿车。一般用于装载质量较大的重型车。铸造辐条辐条螺栓衬块轮辋第七页，共47页。2、轮辋（钢圈）第八页，共47页。二、轮胎按是否有内胎可分为有内胎轮胎、无内胎轮胎。第九页，共47页。按胎体帘布层的结构不同，还可分为：

普通斜交胎（轮胎中心线与帘线排列呈35°）

子午线轮胎（轮胎中心线与帘线排列呈90°）子午线轮胎斜交线轮胎胎面带束层帘布层

胎面缓冲层帘布层

第十页，共47页。帘线分布像地球子午线,故得名,如图：优点：质量轻、弹性大、减振性好、附着性好、承载力大、行驶中胎温低、胎面耐刺穿、使用寿命长。缺点：成本高、胎侧变形大易产生裂口侧向稳定性差。子午线轮胎：第十一页，共47页。第十二页，共47页。常见轮胎品牌:P15第十三页，共47页。1）普通斜交轮胎的规格表示方法：B－d，单位in（英寸）如9.00－20表示轮胎宽度为9.00英寸、轮胎内径为20英寸的斜交轮胎。2）国产子午线轮胎规格：用BRd表示，其中R代表子午线轮胎，国产轿车子午线轮胎断面宽B已全部改用公制单位mm；载货汽车轮胎断面宽B有英制单位in(英寸)和公制单位mm两种。而轮辋直径d的单位仍为in（英寸）。12341234轮胎断面宽度(B)轮辋直径(d)轮胎外直径(D)轮胎断面高度(H)HdHBD轮胎断面高度轮胎断面宽度扁平系数=轮胎的规格第十四页，共47页。轮胎断面宽度(单位：mm)radial子午线轮胎荷重系数（82指轮胎最大荷重能力为475千克）轮胎扁平率(%)轮胎内径（单位：英寸）速度代号随着轮胎的扁平化，仅用断面宽B和轮辋直径d已不能完全表示轮胎的规格。即在断面宽度B相同的情况下，断面高H随不同扁平率而变化。轮胎按其扁平率—高宽比H/B划分系列，目前国产轿车子午线轮胎有80、75、70、65、60等五个系列，数字分别表示断面高H是断面宽B的80％、75％、70％、65％和60％。显然，数字越小，胎越矮，即轮胎越扁平。第十五页，共47页。第十六页，共47页。第十七页，共47页。轮胎规格例子：

看看它们的标号含义！第十八页，共47页。第十九页，共47页。轮胎规格例子：

看看它们的标号含义！第二十页，共47页。轮胎类型(1)按轮胎内空气压力的大小高压胎（0.5~0.7MPa）低压胎（0.2~0.5MPa）超低压胎（0.2MPa以下）

(2)按轮胎有无内胎有内胎轮胎无内胎轮胎（俗称真空胎）

(3)按胎体帘布层结构的不同斜交轮胎子午线轮胎第二十一页，共47页。轮胎噪声轮胎噪声简称胎噪，是由车辆高速行驶时，轮胎与路面摩擦所引起的。一般的胎噪主要由三部分组成：

轮胎花纹间隙的空气流动和轮胎四周空气扰动构成的空气噪音；

胎体和花纹部分震动引起的轮胎震动噪音；

路面不平造成的路面噪音。特殊行驶环境下，轮胎还会发出震鸣声和溅水声。轮罩下部的凹凸导致气流分离，也会产生较强的噪音，轮罩内车轮回转的诱起风以及引擎室排出的风噪是轮罩下部噪音的主要来源。第二十二页，共47页。影响胎噪的因素路面的粗糙程度、路面结构和路面材料是影响轮胎噪音大小的因素，轮胎尺寸的大小直接决定胎噪级别，往往轮胎尺寸越大，胎噪越大。轮胎和轮毂的宽度制约着降噪的难度，宽轮胎由于支承面较宽、摩擦面增大的缘故，噪音会变得更大，比起那些尺寸较窄的轮胎，宽轮胎会排挤更多的空气和推动更多的「气团」产生震动。路面结构和轮胎材料的组合情况对于胎噪来说有着显著的影响，如当车辆通过潮湿路面的噪音分贝级别要明显高于车辆通过干燥路面的级别。轮胎花纹：胎纹间的凹槽会挤压推动空气产生震动，空气的抽排作用也会使花纹变形，也许是压缩，也许是膨胀。第二十三页，共47页。降噪方法更换静音轮胎：这种胎胶质比较软，拥有特别胎面花纹的静音轮胎做隔音处理：拆除整车前后座椅及内饰，将轮胎以及翼子板内衬拆掉，然后在四个车门、门边部位、轮弧上方、四个翼子板及底盘处贴隔音材料。更换小尺寸轮胎：但会降低行驶安全性，不建议使用充氮气：氮气在行车时温度不易上升，热膨胀小，整体轮胎组合比较安定。第二十四页，共47页。轮胎的异常磨损第二十五页，共47页。1、胎肩或胎面中间磨损的故障诊断(1)现象：轮胎的胎肩或胎面出现了磨损。集中在胎肩上或胎面中间的磨损，主要是由于未能正确保持充气压力所致。如果轮胎充气压力过低，轮胎的中间便会凹入，将载荷转移到胎肩上，使胎肩磨损快于胎面中间。（2）原因分析第二十六页，共47页。（1）

现象：轮胎的内侧或外侧磨损（2）

原因分析在过高的车速下转弯会造成转弯磨损。悬架部件变形或间隙过大，造成不正常的轮胎磨损。如果轮胎面某一侧的磨损，快于另一侧的磨损，其可能是外倾角不正确。2、轮胎侧磨故障诊断第二十七页，共47页。3、前束和后束磨损(羽状磨损)故障诊断后束磨损前束磨损

胎面成明显的羽毛形，用手指从轮胎的内侧至外侧划过胎面，便可加以辨别。过量前束会迫使轮胎向外滑动、并使轮胎的接触面在路面上朝内拖动，造成前束磨损；

过量的后束会使轮胎向内拉动，并使轮胎的接触面在路面上朝外拖动。第二十八页，共47页。4、前端和后端磨损故障诊断1.现象

第二十九页，共47页。2.故障原因前端和后端磨损常常出现在具有横向花纹和区间花纹的轮胎上，胎面上的区间发生斜向磨损(与鞋跟的磨损方式相同)，最终变成锯齿状。非驱动轮的轮胎只受制动力的影响，而不受驱动力的影响，因此往往会有前后端形式的磨损，如反复使用和放开制动器，便会使轮胎每次发生短距离滑动而磨损，前后端磨损的形式便与这种磨损相似。第三十页，共47页。车轮与轮胎的维护车辆的维护分为日常维护、一级维护和二级维护。轮胎维护的分级和周期与车辆维护相同。1.一级维护轮胎作业项目：P27（1）紧固轮胎螺母第三十一页，共47页。车轮总成的检修1轮毂轴承预紧度的检查和调整(1)检查。举起车辆至车轮离地,用双手转动车轮,应转动自如,再用双手晃动车轮,应轴向推动无间隙。(2)调整:①用千斤顶支起车轮,拆下后轮毂盖,如图1-27所示。②取下开口销及开槽垫圈。③旋转螺母,同时转动轮毂,用一字螺丝刀在手指的压力下刚好能够拨动止推垫圈即可,如图1-28所示。④装回开槽垫圈,换上新的开口销,装上轮毂盖。图1-27拆卸后轮毂盖图1-28轮毂轴承预紧度的调整32第三十二页，共47页。2检查轮胎(1)车轮及轮胎外观检查:①检查轮胎胎面和胎壁是否有裂纹、割痕或其他损坏。②检查轮胎的胎面和胎壁是否嵌入任何金属微粒、石子或其他异物(图1-29)。③检查轮辋和轮辐(图1-30)是否损坏、腐蚀和变形,平衡块是否脱落。图1-30轮辋和轮辐检查图1-29轮胎嵌入异物检查33第三十三页，共47页。(2)检查车轮轴承摆动及转动状况和噪声。(3)轮胎磨损检查(图1-31):

①用胎纹规或游标卡尺检查所有轮胎的胎纹深度。花纹磨损残留小于极限尺寸时,应停止使用。②检查轮胎整个外圈是否有不均匀磨损和阶段磨损。图1-31轮胎磨损检查34第三十四页，共47页。(4)轮胎胎压及气密性检查①检查轮胎气压,如图1-32所示。②检查气压后,通过在气门嘴周围涂肥皂水检查是否漏气。

图1-32轮胎胎压检查35第三十五页，共47页。如奥迪A4轮胎的充气压力为3.5bar36第三十六页，共47页。

1.轮胎的日常维护：由驾驶员负责，气压，杂物，螺栓

2.轮胎的一级维护：由维修工负责，气压，杂物，螺栓，花纹

3.轮胎的二级维护：由维修工负责，解体检查，气压，杂物，螺栓，花纹，技能准备：第三十七页，共47页。技能准备：1)轮胎的磨损程度

胎面花纹深度的检查：用深度尺测量花纹深度或看胎侧的磨损标记△，花纹深度应大于1.6mm。轮胎异常磨损的检查2)轮胎气压

轮胎气压可用气压表进行检查。一般前轮是1.8个大气压，后轮是2.2个大气压。第三十八页，共47页。4.四轮二桥汽车轮胎换位法a)交叉换位：斜交胎b)单边换位：子午线胎技能准备：第三十九页，共47页。5、六轮二桥汽车轮胎换位法

a)循环换位法b)交叉换位法左右两交叉：主胎(后内)换前胎，前胎换帮胎(后外)、帮胎换主胎。技能准备：第四十页，共47页。6、轮胎动平衡检测技能准备：需输入到动平衡机内的三个参数：A：是轮胎与机器的距离，机器上带的尺量一下L：轮辋的宽D：就是轮辋的直径，12----20轮胎平衡块第四十一页，共47页。轮胎修补P29第四十二页，共47页。案例分析：

由司机提供的信息，并亲自试车故障现象的确如司机所说，对车轮的偏磨痕迹进行分析，由于见胎面的的羽状磨损。于是断定是车轮定位参数异常。

一.故障分析：第四十三页，共47页。案例分析：二、故障诊断1、轮胎按标准气压充气后作动平衡试验。2、用撬杠撬动检查悬架机构、钢板衬胶套、上下摆臂衬胶套完好。4、支起车轮，推、拉轮胎，看半轴无松动，转向节轴承间隙正常。

3、对该车做四