铝及铝合金制造与铸造主要负责人安全生产考前通关必练题库及_第1页
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铝及铝合金制造与铸造主要负责人安全生产考前通关必练题库及一、单选题1.铝及铝合金铸造过程中,铝液温度过高可能导致的主要危害是()。A.铸件气孔增多B.模具寿命缩短C.铝液飞溅伤人D.以上都是答案:D。铝液温度过高,会使气体在铝液中的溶解度增加,冷却后形成气孔,导致铸件气孔增多;高温会加剧模具的热疲劳和磨损,缩短模具寿命;同时过高温度下铝液流动性增强,更易飞溅伤人。2.对于铝及铝合金制造企业,以下哪种物质不属于危险化学品的是()。A.液氨B.丙烷C.铝粉D.氧化铝粉答案:D。液氨具有毒性和腐蚀性,丙烷是易燃易爆气体,铝粉在空气中遇火源易爆炸,都属于危险化学品。氧化铝粉化学性质相对稳定,不属于危险化学品。3.铝及铝合金铸造车间的通风系统,其主要作用不包括()。A.排除铸造过程中产生的有害气体B.降低车间内的温度C.防止粉尘在车间内积聚D.增加车间内的氧气含量答案:D。通风系统主要是排除铸造产生的有害气体、降低车间温度以及防止粉尘积聚,但一般不会专门用于增加车间内氧气含量,正常情况下车间与外界有空气交换维持氧气含量。4.铝及铝合金制造企业的主要负责人应组织制定并实施本单位的()。A.安全生产规章制度B.岗位操作规程C.年度生产计划D.员工培训计划答案:A。主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,应组织制定并实施本单位的安全生产规章制度。岗位操作规程一般由技术部门或相关人员制定;年度生产计划侧重于生产安排;员工培训计划可由人力资源或安全管理部门制定,但主要负责人需推动实施。5.铝液在转移过程中,以下做法正确的是()。A.用普通叉车运输盛有铝液的浇包B.浇包内铝液应装满以提高效率C.运输过程中保持平稳,避免晃动D.多人同时操作浇包转移答案:C。普通叉车不能用于运输盛有铝液的浇包,需使用专门的铝液运输设备;浇包内铝液不能装满,防止溢出;多人同时操作浇包转移容易出现协调问题导致危险,运输过程中保持平稳,避免晃动是正确的做法。6.以下哪种情况不属于铝及铝合金铸造过程中的重大危险源()。A.大量铝液储存的熔铝炉B.存放易燃化学品的仓库C.普通的铝合金成品仓库D.液氨储存罐答案:C。大量铝液储存的熔铝炉存在铝液泄漏、爆炸等危险;存放易燃化学品的仓库有火灾爆炸风险;液氨储存罐有泄漏、中毒等危险。普通的铝合金成品仓库相对危险程度较低,不属于重大危险源。7.铝及铝合金制造企业主要负责人应保证本单位安全生产投入的有效实施,以下费用中不属于安全生产投入的是()。A.员工的工资B.安全设备的购置费用C.安全培训费用D.应急救援物资的储备费用答案:A。员工工资是企业正常的人力成本支出,不属于安全生产投入。安全设备的购置、安全培训以及应急救援物资储备等费用都属于安全生产投入范畴。8.在铝及铝合金铸造车间,操作人员佩戴防护眼镜的主要目的是()。A.防止粉尘进入眼睛B.防止铝液飞溅灼伤眼睛C.防止紫外线伤害眼睛D.以上都是答案:D。铸造车间存在粉尘、铝液飞溅以及可能的紫外线等危害,佩戴防护眼镜可以防止粉尘进入眼睛、防止铝液飞溅灼伤眼睛以及防止紫外线伤害眼睛。9.铝及铝合金制造企业的安全管理人员应具备的专业知识不包括()。A.铝及铝合金的物理化学性质B.企业的市场营销策略C.安全生产法律法规D.安全管理的基本方法答案:B。安全管理人员需要了解铝及铝合金的物理化学性质,以便识别生产过程中的危险有害因素;掌握安全生产法律法规,确保企业合法合规生产;熟悉安全管理的基本方法来开展安全管理工作。企业的市场营销策略与安全管理工作无关。10.对于铝液的熔炼设备,以下检查内容中不属于日常检查的是()。A.设备的外观是否有损坏B.设备的温度控制系统是否正常C.设备的使用寿命评估D.设备的电气连接是否良好答案:C。设备的外观是否有损坏、温度控制系统是否正常以及电气连接是否良好都可以在日常检查中进行。而设备的使用寿命评估是一个相对长期的、综合的评估过程,不属于日常检查内容。二、多选题1.铝及铝合金制造与铸造过程中,可能产生的职业病危害因素有()。A.粉尘B.噪声C.高温D.化学毒物答案:ABCD。铸造过程中会产生铝粉等粉尘;熔炼、铸造设备运行会产生噪声;铝液熔炼等环节存在高温;使用的一些化学品如液氨等属于化学毒物。2.铝及铝合金制造企业主要负责人的安全生产职责包括()。A.建立、健全本单位安全生产责任制B.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程C.保证本单位安全生产投入的有效实施D.及时、如实报告生产安全事故答案:ABCD。主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,建立、健全安全生产责任制是基础;组织制定规章制度和操作规程可以规范生产行为;保证安全生产投入是保障安全生产的物质基础;及时、如实报告生产安全事故是事故管理的重要要求。3.铝液在熔炼过程中,应采取的安全措施有()。A.控制熔炼温度B.定期检查熔炼设备C.防止铝液与水接触D.配备灭火器材答案:ABCD。控制熔炼温度可以防止铝液温度过高引发危险;定期检查熔炼设备能及时发现设备隐患;铝液与水接触会发生剧烈反应甚至爆炸,要防止其接触;配备灭火器材可以在发生火灾等情况时及时灭火。4.以下属于铝及铝合金铸造车间常见的安全防护设施的有()。A.防护栏杆B.安全网C.通风设施D.防护面罩答案:ABCD。防护栏杆可以防止人员坠落;安全网能起到缓冲和防护作用;通风设施可排除有害气体和粉尘;防护面罩能保护操作人员面部免受铝液飞溅等伤害。5.铝及铝合金制造企业在进行新员工入职培训时,应包括的安全培训内容有()。A.安全生产法律法规B.企业的安全规章制度C.岗位操作规程D.应急救援知识答案:ABCD。新员工入职安全培训应让员工了解安全生产法律法规,明白自己在安全生产中的权利和义务;熟悉企业的安全规章制度,遵守企业的安全管理要求;掌握岗位操作规程,正确进行操作;学习应急救援知识,在事故发生时能采取正确的应对措施。6.对于铝及铝合金铸造过程中的电气设备,应注意的安全事项有()。A.电气设备应接地良好B.定期检查电气线路的绝缘情况C.操作人员应持证上岗D.电气设备周围应保持干燥清洁答案:ABCD。电气设备接地良好可以防止触电事故;定期检查电气线路绝缘情况能及时发现漏电隐患;操作人员持证上岗可保证其具备操作电气设备的专业能力;电气设备周围保持干燥清洁可减少电气故障和火灾等风险。7.铝及铝合金制造企业的应急预案应包括的内容有()。A.应急组织机构及职责B.应急响应程序C.应急救援物资储备D.事故后的恢复与重建措施答案:ABC。应急预案应明确应急组织机构及职责,确保在事故发生时各部门和人员能各司其职;规定应急响应程序,使事故能得到及时有效的处理;列出应急救援物资储备,保障救援工作的物资需求。事故后的恢复与重建措施不属于应急预案的核心内容。8.在铝液浇铸过程中,可能出现的安全事故有()。A.铝液飞溅伤人B.浇包倾翻C.铸件质量不合格D.火灾爆炸答案:ABD。铝液浇铸过程中,操作不当可能导致铝液飞溅伤人;浇包可能因设备故障或操作失误而倾翻;铝液与易燃物接触或存在可燃气体泄漏等情况时可能引发火灾爆炸。铸件质量不合格不属于安全事故范畴。9.铝及铝合金制造企业主要负责人应定期组织的安全生产工作有()。A.安全生产检查B.安全隐患排查治理C.员工的安全培训D.安全生产会议答案:ABCD。主要负责人应定期组织安全生产检查,及时发现安全问题;开展安全隐患排查治理,消除事故隐患;组织员工的安全培训,提高员工安全意识和技能;召开安全生产会议,总结安全生产工作,部署下一步工作。10.以下关于铝及铝合金制造企业的安全标志设置,正确的有()。A.在危险区域设置明显的警示标志B.安全标志应符合相关标准要求C.定期检查安全标志的完好情况D.安全标志可随意更换位置答案:ABC。在危险区域设置明显警示标志可以提醒人员注意安全;安全标志应符合相关标准要求,以确保其规范性和有效性;定期检查安全标志完好情况,保证其能正常发挥作用。安全标志不能随意更换位置,应设置在明显且合适的位置。三、判断题1.铝及铝合金制造企业主要负责人可以将安全生产工作全部委托给安全管理人员,自己无需过问。()答案:错误。主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,不能将安全生产工作全部委托给安全管理人员,仍需履行法律法规规定的各项安全生产职责。2.只要在铝及铝合金铸造车间设置了通风系统,就可以不采取其他防尘措施。()答案:错误。通风系统可以降低车间内粉尘浓度,但不能完全替代其他防尘措施,如佩戴防尘口罩、定期清扫等,应采取综合的防尘措施。3.铝液在冷却过程中不会产生危险,因此可以不进行监控。()答案:错误。铝液冷却过程中可能会出现裂纹、变形等质量问题,还可能因冷却不均匀等导致设备损坏,甚至引发安全事故,需要进行监控。4.铝及铝合金制造企业的安全管理制度可以根据企业实际情况自行制定,无需参考相关法律法规。()答案:错误。企业的安全管理制度必须以相关法律法规为依据,确保符合法律法规要求,保障企业安全生产。5.新入职的员工只要进行了简单的安全教育就可以直接上岗操作。()答案:错误。新入职员工需要进行全面、系统的安全培训,包括安全生产法律法规、企业安全规章制度、岗位操作规程等内容,经考核合格后方可上岗操作。6.铝及铝合金铸造车间的电气设备只要能正常运行,就不需要进行定期维护。()答案:错误。电气设备即使能正常运行,也需要定期维护,以检查设备的绝缘情况、电气连接等,预防电气事故的发生。7.铝液储存容器可以使用普通的钢材制作。()答案:错误。铝液温度较高,普通钢材在高温下可能会发生变形、损坏,铝液储存容器应使用能承受高温的特殊钢材或其他合适材料制作。8.企业发生生产安全事故后,只要及时进行了救援,就不需要向上级主管部门报告。()答案:错误。企业发生生产安全事故后,应按照规定及时、如实向上级主管部门报告,以便上级部门掌握情况并进行指导和协调救援等工作。9.铝及铝合金制造企业的应急预案制定后,不需要进行演练。()答案:错误。应急预案制定后,需要定期进行演练,以检验预案的可行性和有效性,提高应急救援能力和员工的应急处置能力。10.操作人员在操作铝液相关设备时,只要佩戴了防护手套就可以保证安全。()答案:错误。操作人员在操作铝液相关设备时,除佩戴防护手套外,还需佩戴防护面罩、防护眼镜等其他防护用品,并且要严格遵守操作规程,才能更好地保证安全。四、简答题1.简述铝及铝合金制造与铸造主要负责人的安全生产职责。答:主要负责人的安全生产职责包括:(1)建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位和人员的安全生产责任。(2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程,规范生产行为。(3)保证本单位安全生产投入的有效实施,提供必要的资金用于安全设施建设、安全培训等。(4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,定期组织安全生产检查和隐患排查治理。(5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案,提高应对事故的能力。(6)及时、如实报告生产安全事故,按照规定的程序和时间向相关部门报告事故情况。(7)组织制定并实施本单位的安全培训计划,提高员工的安全意识和技能。2.分析铝及铝合金铸造过程中铝液飞溅可能造成的危害及预防措施。答:危害:(1)人员伤害:铝液飞溅到人体上会造成严重的灼伤,可能损伤皮肤、肌肉甚至骨骼,影响人员的身体健康和劳动能力。(2)设备损坏:铝液飞溅到设备上,可能损坏设备的零部件,影响设备的正常运行,增加设备维修成本和停机时间。(3)火灾爆炸:如果铝液飞溅到易燃物上,可能引发火灾;在某些特定环境下,如存在可燃气体泄漏时,还可能引发爆炸。预防措施:(1)设备维护:定期检查和维护铝液盛装和运输设备,确保设备的密封性和稳定性,防止铝液泄漏和飞溅。(2)操作规范:操作人员应严格遵守操作规程,在浇铸、转移铝液等过程中,动作要平稳、准确,避免因操作不当导致铝液飞溅。(3)防护设施:设置防护栏、防护面罩等防护设施,减少铝液飞溅对人员的伤害。(4)培训教育:对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能,使其了解铝液飞溅的危害和预防方法。3.说明铝及铝合金制造企业安全生产投入应包括的方面。答:安全生产投入应包括以下方面:(1)安全设施建设费用:如安装通风设备、防护栏杆、消防设施等,改善作业环境,提高生产安全性。(2)安全设备购置费用:购置必要的安全检测设备、应急救援设备等,如气体检测仪、消防器材等。(3)安全培训费用:用于员工的安全培训,包括新员工入职培训、定期的安全知识培训、岗位操作规程培训等。(4)隐患排查治理费用:对企业进行安全隐患排查,以及对发现的隐患进行整改所需的费用。(5)劳动防护用品费用:为员工配备符合标准的劳动防护用品,如防护手套、防护眼镜、防护面罩等。(6)应急预案编制与演练费用:制定应急预案,并定期进行演练,所需的费用包括预案编制、演练物资等方面的支出。(7)安全管理费用:用于安全管理人员的薪酬、安全管理软件等方面的支出。4.简述铝及铝合金铸造车间通风系统的重要性及设计要求。答:重要性:(1)排除有害气体:铸造过程中会产生一氧化碳、二氧化硫等有害气体,通风系统可以将这些有害气体排出车间,保护员工的身体健康。(2)降低粉尘浓度:车间内会产生铝粉等粉尘,通风可以将粉尘排出,减少粉尘在车间内的积聚,降低职业病的发生风险。(3)调节温度和湿度:铝液熔炼等环节会产生高温,通风系统可以降低车间温度,改善工作环境;同时也有助于调节车间的湿度。(4)防止火灾爆炸:及时排除可燃气体和粉尘,降低车间内可燃物质的浓度,减少火灾爆炸事故的发生概率。设计要求:(1)通风量:根据车间的面积、生产规模和有害气体、粉尘的产生量等因素,合理确定通风量,确保能够有效排除有害物。(2)通风方式:可采用自然通风和机械通风相结合的方式,机械通风应保证通风的均匀性和有效性。(3)风口设置:风口的位置应合理,能够使新鲜空气充分进入车间,同时将有害气体和粉尘从车间排出。(4)过滤装置:通风系统应配备过滤装置,对排出的空气进行过滤,减少对环境的污染。(5)维护管

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