机械制图（第2版）（AR版）（微课版）习题及答案 黄春永 项目6-8

项目6【思考题】1．螺纹的要素有哪几个？它们的含义是什么？内外螺纹连接时，应满足哪些条件？答：（1）牙型。牙型是指通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓线形状。（2）直径。直径包括大径、小径和中径3个类型。大径也称公称直径，螺纹的标注通常只标注大径。外螺纹的大径、小径和中径分别用符号d、d1和d2表示，内螺纹的大径、小径和中径分别用符号D、D1和D2表示。大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径；小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径；中径：母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等位置的假想圆柱直径，是控制螺纹精度的主要参数之一。内外螺纹连接需要同时满足：（1）螺纹的形式要相同，即内螺纹与外螺纹必须都是三角螺纹、梯形螺纹等；（2）螺纹的规格要相同，即内螺纹与外螺纹的公称尺寸要一样，不能一大一小；（3）螺纹的螺距要相同，即内螺纹与外螺纹不能一个粗牙，一个细牙；2．试述螺纹（包括内外螺纹及其连接）的规定画法。答：外螺纹的画法：（1）牙顶圆的投影（大径）用粗实线表示。（2）牙底圆的投影（小径）用细实线表示。（3）螺杆的倒角或倒圆部分应画出，螺纹终止线用粗实线表示。（4）在垂直于螺纹轴线的投影面视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈。螺杆倒角的投影不画。（5）当外螺纹被剖切时，剖切部分的螺纹终止线只画到小径处，剖面线画到表示牙顶圆的粗实线处。内螺纹的画法：（1）在平行于螺纹轴线的投影面视图中，内螺纹通常画成剖视图。（2）牙顶圆的投影（小径）用粗实线表示，牙底圆的投影（大径）用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。（3）剖面线画到表示牙顶圆的粗实线处。（4）在垂直于螺纹轴线的投影面视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈。螺纹上倒角的投影省略不画。（5）当螺纹不可见时，螺纹的所有图线用细虚线绘制3．简要说明普通螺纹、管螺纹及梯形螺纹的标记格式。答：普通螺纹的标记国家标准规定螺纹的标记应包括以下内容。特征代号公称直径×导程（螺距）

−

公差带代号

–

旋合长度代号

−

旋向标注时应注意以下几点。（1）对于单线螺纹，导程（螺距）改标螺距。（2）对于普通粗牙螺纹，不标注螺距。（3）螺纹公差带由公差等级和基本偏差代号组成（内螺纹用大写字母，如6H，外螺纹用小写字母，如6h），公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。（4）旋合长度代号规定为长（L）、中（N）、短（S）3组；旋合长度为中等时，“N”可以省略。（5）右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹则标注LH。管螺纹的螺纹标记管螺纹的螺纹标记格式如下。 标注时注意以下几点。（1）管螺纹的尺寸代号不是螺纹大径值。（2）55非密封管螺纹的内螺纹和55密封管螺纹的内螺纹、外螺纹仅有一种公差等级，公差带代号可以省略，如RC2。（3）55非密封管螺纹的外螺纹有A、B两种公差等级，如G2A或G2B−LH。4．常用的螺纹紧固件（如六角头螺栓、六角螺母、平垫圈、螺钉及双头螺柱）如何标记？答：参看教材表6-3常用螺纹紧固件的标记5．直齿圆柱齿轮的基本参数是什么？如何根据这些基本参数计算齿轮各部分的尺寸？答：直齿圆柱齿轮各部分如下。（1）齿顶圆：通过各轮齿顶部的圆，其直径用da表示。（2）齿根圆：通过各轮齿根部的圆，其直径用df表示。（3）分度圆：位于齿顶圆和齿根圆之间。对于标准齿轮，分度圆上的齿厚s与槽宽e相等，其直径用d表示。（4）齿高：齿顶圆和齿根圆之间的径向距离，用h表示。计算齿轮各部分的尺寸方法参见教材表6-6标准直齿圆柱齿轮各部分参数的计算【综合演练】请指出图6-52和图6-53所示螺纹紧固件画法中的错误，并在指定位置画出正确的连接图。图6-52螺纹紧固件连接画法（一）图6-53螺纹紧固件连接画法（二）答：项目7【思考题】1．简述零件图的作用和内容。答：零件是构成机器或部件的基本单元。零件图是生产中重要的技术文件，是准备、制造及检验零件的依据。在生产过程中，首先根据零件的材料和数量进行备料，然后按图样中所表达的零件结构、大小及技术要求进行加工，最后根据图样的全部要求进行检验。一张完整的零件图应包括以下内容。（1）一组图形：根据机械制图国家标准，采用视图、剖视图、断面图及局部放大图等方法表示零件的结构。（2）足够的尺寸：正确、完整、清晰并尽可能合理地确定出零件各部分的结构。（3）技术要求：用规定的代号、数字、字母或文字注释说明零件在制造、检验时应达到的各项质量指标，如表面结构、尺寸公差、几何公差及热处理要求等。（4）标题栏：说明零件的名称、件数、材料、比例、图号，设计、制图、校核人员的签名及日期等各项内容。2．零件图的视图选择原则是什么？怎样选定主视图？答：（1）形状特征原则以最能反映零件形状特征的方向进行投影。（2）加工位置原则主视图应尽量表示零件在加工时所处的位置，以便于加工时读图。（3）工作位置原则主视图应尽量表示零件在机器中的工作位置或安装位置。（4）平稳放置原则如果零件的工作位置是倾斜的或在机器中是运动的、无固定的工作位置，且加工工序较多、很难遵循工作位置原则和加工位置原则，那么将其平稳放置，并遵循形状特征原则选择主视图3．在零件图上标注尺寸的基本要求是什么？答：（1）重要尺寸必须直接标出，以保证设计要求。影响部件或机器性能的尺寸、有配合要求的尺寸、确定零件在部件中准确位置的尺寸、重要的结构尺寸及安装尺寸等均属于主要尺寸。（2）不要将尺寸注成封闭的尺寸链。封闭尺寸链是指尺寸线首尾相接，绕成一整圈的一组尺寸。（3）尽量按加工顺序标注尺寸。（4）尺寸标注要便于检验和测量。尺寸标注不仅要符合零件加工的要求，而且在制造过程中应便于测量。4．简述读零件图的基本步骤。答：识读零件图就是根据零件图分析想象出零件的结构，熟悉零件的尺寸和技术要求等，以便在加工制造时采取相应的技术措施，从而达到图样上的要求。识读零件图的步骤如下。（1）看标题栏，了解零件的名称、材料及绘图比例等内容。（2）明确视图关系，找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。（3）分析视图，想象零件的结构。（4）看尺寸标注和技术要求，明确各部位结构的尺寸，全面掌握质量指标。虽然识读零件图的步骤都一样，但是不同类型的零件有不同的侧重点。【综合演练】1．指出图7-55所示尺寸标注中的错误。图7-55尺寸标注答：（1）应该标注出φ20到底面的距离。（2）去掉总高尺寸35.33（3）去掉尺寸16.33（4）增加两中心孔距离尺寸，去掉尺寸50（5）去掉尺寸152．根据给定的表面R轮廓参数值，用代号标注在图7-56所示的视图上。零件表面R轮廓参数值的要求如下。图7-56标注表面结构（1）所有圆柱面Ra为1.6

μm。（2）倒角、圆锥面Ra为6.3

μm。（3）其余各平面Ra为3.2

μm。答：项目8【思考题】1．一张完整的装配图应该包括哪些内容？装配图有哪些特殊画法？答：张完整的装配图应包括以下4个方面的内容。（1）一组图形。用一组图形正确、完整、清晰、简洁地表达装配体的工作原理，零件之间的装配、连接关系，主要零件的结构形状。（2）必要的尺寸。装配图上应标注出反映机器或部件性能、规格、外形、装配、检验及安装时所必需的尺寸和其他一些重要尺寸。（3）技术要求。在装配图的空白处（一般在标题栏、明细栏的上方或左面），用文字、符号等说明装配体的工作性能、装配要求、试验或使用等方面的有关条件或要求。（4）序号、明细栏和标题栏。在装配图中，必须对每个零件编写序号，并在明细栏中列出零件序号、名称、数量及材料等。标题栏中写明装配体名称、绘图比例，以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。装配图的特殊画法主要有：（1）拆卸画法。在装配图中，沿某一方向出现零部件重叠影响表达效果（例如，某几个零件遮住了需要表达的装配关系和结构）时，可以假想将那几个零件拆卸掉，直接画需要表达的部分，并标注拆去××零件。（2）沿结合面剖切画法。假想沿某些零件的结合面剖切，画出剖视图以表达零件的内部结构，此时零件的结合面不画剖面线。（3）假想画法。假想画法用双点画线画出。假想画法有以下两个主要应用。①用来表示运动零件的运动范围和极限位置。②（4）夸大画法。在装配图中，薄片零件、细丝弹簧、微小间隙及较小的锥度、斜度等若按实际尺寸很难画出或难以明确表示，均可以不按比例而将其适当夸大画出。（5）展开画法。当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动路线和装配关系，可以假想沿传动路线上的各轴线顺序剖切，然后展开在一个平面上，画出其剖视图，并在剖视图上标注“A—A展开”，2．简述装配图如何选择主视图。答：主视图一般应满足下列要求。（1）按工作位置放置，当工作位置倾斜时，将部件放正，使其主要装配干线、安装面等处于特殊位置。（2）应较好地表达部件的工作原理和形状特征。（3）应较好地表达主要零件的相对位置和装配连接关系。3．装配图中的零部件序号编注时应遵守哪些规定？答：为了便于读图和管理图样，装配图中的每种零部件都必须编写序号，并填写明细栏。装配图中的每种零件或组件都要编号。形状、尺寸完全相同的零件只编写一个序号，数量填写在明细表内，形状相同、尺寸不同的零件要分别编号。（1）在指引线的水平细实线上或细实线圆内标注序号，序号字号比该图中所标注尺寸的数字大一号或两号。也可以直接标注在指引线附近，序号字号比该装配图中所标注尺寸的数字大两号。（2）指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。对于涂黑的剖面可以将末端画成箭头。（3）指引线相互不能相交，不能与轮廓线或剖面线平行，必要时可以画成折线，但只可转折一次。（4）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可以采用公共指引线。4．在装配图中一般应标注哪几类尺寸？答：在装配图中，通常应标注以下几类尺寸。（1）性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸是表示装配体的性能或规格的尺寸，是设计和使用部件（机器）的依据。（2）装配尺寸装配尺寸由配合尺寸和相对位置尺寸组成：配合尺寸：表示零件之间配合性质的尺寸；相对位置尺寸：表示零件之间或部件之间比较重要的相对位置，是装配时必须保证的尺寸。（3）外形尺寸外形尺寸表示部件或机器总长、总宽、总高等，是包装、运输、安装及厂房设计的依据。（4）安装尺寸安装尺寸是表示部件安装在机器上或机器安装在基础上所需的尺寸，（5）其他重要尺寸在设计中经过计算或根据需要而确定的其他一些重要尺寸，5．读装配图的目的是什么？应该读懂部件的哪些内容？答：通过读装配图，主要达到以下目标。（1）