食堂工程施工组织设计

-产考核B证，建造师与投标人签订的经劳动保障相关部门鉴证的劳动合同--砖，用M5混合砂浆砌筑。拟建场地地理位置优越，交通便利，运输条件方便，地势平坦，居平安装施工要求较高，故如何在投入合理的人力物力资源量情况下划分施工流水段和安排各工种交叉搭接作业，以有序地优质地完成各分部工程的施职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的劳务-2、本工程为两层框架结构的建筑，也可以形成流水施工，各组成部分现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量、保安全、抢工期，合理穿插为此我单位将派曹云同志担任本工程的项目经理，同时派具有丰富施工经项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条-施工准备土方开挖基础施工脚手架安装主体工程屋面工程墙体砌筑装饰与安装工程室外工程竣工验收设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装则将根据结构施工特点对其垂直分段。对垂直步的施工方法，而对各楼层的水平管线，则划分为两-装饰阶段施工按平面分层，立面分段方式进行。结构装饰总原则是按从上到下顺序平行流水。待砌筑工程完工，结构验收合格后，抹灰工程即可大面积开展。内墙面装饰按竖向划分流水段，分成若干班组自上而下流放线→机械大开挖→人工切槽修槽→垫层浇筑→基础钢筋→基础砼→我单位将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员-管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制必技术条件，同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进-施工用材料：该类材料将由项目部自备，在工程开工后，分期分批组22-23451212345质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相-计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到其次，在目标计划制定后，各施工现场管理准由施工班组实施，在实施过程中进行方式、方在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理建立以项目经理为核心、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于管理职责-质量体系原则施工管理格品采施工购①项目领导班子成员应充分重视质保体系的正常运转，支持有关人员⑤每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题能本工程按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》100%100%100%100%100%100%100%100%-好理担任该工程的项目经理，并配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、见证取引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至-2）先进的模板体系：柱模采用模板拼装组合，以确保砼外观质量；梁板采用30mm厚多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好；3）钢筋连接技术：ф≥16mm以上钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，同时施工中严格按技术作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法2）实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再厉，扎扎-全面履行工程承包合同，加大合同执行力度计量管理是质量控制的根本，严格按照《建筑施工企业计量检测与计备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行-1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目经理的认可，并弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等如达-学习图纸和技术资料模板选择清理模板学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程及质量标准准备工作模板涂刷隔离齐与钢筋工工序交接技术人员书面交底检查脚手架、脚手板技术交底技术交底和钢筋、砼工序交接检查浇捣砼时留人看模（巡检）底部标高、中心线、端面和钢筋、砼工序交接检查浇捣砼时留人看模（巡检）执行检验标准质量评定不合格的返工处理梁柱和板抽查按规*及方案设计质量评定不合格的返工处理拆模注意保护棱角记录资料汇总清理现场、文明施工施工日记-质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，钢筋采取按工序钢筋的排列布置，特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平布置筋网的长度、宽度：±10mm网眼尺寸：±20mm骨架的宽度、高度：±5mm受力钢筋：间距±10mm排距±5mm箍筋构造筋间距：±20mm钢筋弯起点位移：20mm-焊接预埋件：中心线位移10mm水平高差+3-0mm受力钢筋保护层：基础±10mm梁、柱±5mm墙、板±3mm学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准钢筋翻样学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准钢筋翻样技术人员书面交底准备工作工具准备准备工作施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理技术交底操作人员参加交底认真按操作工艺进行上道工序的问题及整改按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点按方案进行分段施工、按注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点按方案进行分段施工、按板负筋绑完后不准在其上行走保护层厚度垫宽与预埋件绑扎施工成品保护绑扎施工成品保护质量评定执行检验标准不合格的返工处理涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋资料汇总砼浇注时设专人修理钢筋施工日记砼浇注时设专人修理钢筋严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥；现浇砼主要是要求砼厂-埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐板紧密结合无缝隙；浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水；适当延非承重模板拆除时间；拆模时注意保护棱角；拆模后加强成品保护，采用护角5mm±5mm±5mm-柱墙垂直度每层5mm表面平整度8mm块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复水湿润即可，不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流材料准备工具准备材料准备工具准备施工人员准备完成钢筋隐检检查模板标高、位置几何尺寸检查模板缝隙、清理板内现场电路照明准备不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量不得任连接件及支撑学习图纸和技术资料编制质保措施天气资料准备技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改办理与上道工序交接手续按操作规程使用砼泵认真按施工方案进行不同部位不同砼强度等.准备工作混凝土-要保证钢筋、垫块、预埋件和执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录施工日记成品保护质量评定已浇筑砼的保护、强度未达设计要求不许在面上进行施工材料证明砼开盘申请单据资料汇总砼试块实验单据准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于轴线位移10mm基础和墙体项面标高±15mm垂直度每层5mm表面平整度8mm水平灰缝平直度10mm水平灰缝厚度±8mm外墙上下窗口偏移20mm-预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人确认符合证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水4）门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保-2）屋面找平层、保温层，按规*要求设分仓缝，高标准做好排气槽和3）防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎后搭设矮走道严禁踩踏钢筋-铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，如发生位移则应及时校正，浇筑时尽量3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规*规定，侧模楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑架体必须搭设牢固，采用梁底模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣-水泥用量，降低水化热；加强砼养护和保温，控制结构与外界温度梯允许*围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度；铺灰时应注意铺满，不1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低30mm。-1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙-3）适时养护，面层抹压好后，常温湿润条件养护，成活一昼夜后进行其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等污物；施工环境温按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致；喷漆时的喷松移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形-合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或烈日应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用合适的油漆进行涂3）所有外墙刮糙前，砼表面刮盖石剂，刮糙砂浆加5%防水剂，同时-1）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具等一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人框包好，在施工洞口处应加钉盖板保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使铝合金表面氧化。工程拆脚手架前，拆除胶-垫平，轻钢龙骨及其附件、五金均分规格码放架存放。花岗岩等在室外存放时，下面用木方楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况-3、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。4、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。2）坚持安全例会制度，每日上班前，每周一上班前一小时，安全员或兼职安全员召集班组人员开会，强调安全工作，解决安全隐患，杜绝事故护工作，高空作业外栏杆，挂设安全网，全封闭施工，护身栏杆应超操作-5）确保施工现场道路畅通，构件材料按布场管理。提高现场施工机械设备的完好率，吊具必须可靠。现场设专职机墙体施工时，不准在墙上加设受力撑或缆风绳且从建筑物第二层开始，沿基本措施，加强消防工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对平面布置，临时建筑搭建位置，用电和易燃易爆物品的安全管理线水平距离不小于6m，工棚应分组布置，组与组间不得小于5m的防火距-须从瓷管或硬塑料管内通过。照明灯泡离可燃物不得小于40cm，距上方可挂醒目的防火标致，并且在比较明显和便于取用的地点配备适当种类和一7）施工现场明火作业必须经有关部门批准后，方可动火。如遇有五级神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的其它病症的人员，不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人2）高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋靴。必须戴好安全帽，并扣好-5）高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀施工现场一切电气设备、照明及送电线路的安全、维护和拆除，必须由专2）所有机电设备应单设开关，严禁一闸多用，并根据TN-S接零保护供电系统的特点设置保护性接零，专用保护接零的线路要重复接地。重复手持、手扶电动机械工具（手电钻、振捣器、蛙式夯等）必须设-4）场内照明的室外灯具距地面高度不得低于3m，室内灯具不得低于在专用电杆上，严禁架设在树上、脚手架上。架空线路相序排列：在同一横担架设时，面向负荷从左侧为L1、N、L2、L3、PE；动力照明在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负责从左侧起L1、L2、L3，下层面向负荷从侧起，L1、L2、L3、PE。保护零线（PE线）的统一标准为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。现场用电的电线6）用电闸刀要有闸刀箱，并符合"防雨、防潮、有锁、有警标、且箱9）电气设备检修时应切断电源，并挂上"有人检修电气，不准合闸”-灯泡烘衣衫鞋袜，不准在电线上搭晒衣物，不准在电线上栓麻绳、铁丝和缘物拨开电线，使触电者尽快脱离电源。抢救时不要用金属体去1）特种操作人员（起重机械驾驶、起重吊运指挥2）钢筋机械：切断机安装牢固，刀片无缺损，无松动。弯曲机配套设进斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。混凝土泵的液压系统起动压力必须按使用说明书调整至4）木工机械：放置平稳，不得使用单向开关，锯片不得有裂要有防护罩，下方应有弧形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，最大刨量不超过1.5mm。堆积木屑与加-总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其合在编制本投标方案过程中，我们多次派人对目前的施工现场进行了现场勘察，并根据现状对今后如能中标承建后，在文明施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图进行划分，并用现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水-在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没以使每个已施工完的结构清洁。而对运入各楼层的材料要求堆放整齐。以建筑垃圾及生活垃圾分开堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应在施工过程中，环境保护非常重要，一方面要求项目部严格按照环保的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。主现场施工产生噪声的主要根源是机械噪声，尤其是砼搅拌设备和砼振-5）对于必须在夜间连续施工的砼浇筑分项，应合理安排施工时间，尽始施工，时间跨度为两个白天、一个通夜，避免安排晚上开始施工（两个施工工地土方挖掘外运根据市人民政府规定的夜间和午间作业时间，专用楼内垃圾及时有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外道路经常洒水和清扫，保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的-作环形布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工4）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作工期管理作为项目施工的一项重要内容，是业主单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益，还是对业主单位都具有十分重要的意义。为此在工程施工中，必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期-按照合同工期分解——确定工期控制点（基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等）——按控制点编制月计划工期——计划报建设单位和监理单位审核——按月计划编制周计划——按周计划编制日进度——项目经施工中采用电脑进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，同调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新-主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结划完成施工，将对后续工作提供作业面和及时进行插入以及为总工期的按时完成起着决定性的作用。为此，明确结构施工的重要性，并且从物资、根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理种部位施工规模、形式相当、数量大，适宜群体施工作业，这些都为组织在施工过程中，各工种难免会产生交叉作业，为了进一步理顺方方面1）建立定期例会制度（一般为每周一次，遇有意-4）对工程工作面进行合同划分，主体部分各层划分为A、B两个施工首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度性进度计划管理，旬进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成、阶段性计1）规律性：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划-2）衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起级计划衔接一级与三级计划，起落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准修订计划，做到以控制、修订保证计划的执行，以计划的执行保证目标的施工总进度计划施工总进度计划土建进度计划编制月进度计划确定月进度计划月计划审核度计划套用劳动定计算工程量编制周进度计划劳动力总数解决工长提出问题周计划审核度计划额算出工日数提出意见及存在问题确定周进度计划安装进度计划计算工程量-编制专业工种日计划在主管生产的项目在主管生产的项目安排完成追查原因处理解决发现问题、调整处理解决---施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口，保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制控轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测-工程开工前，要根据建设单位提供的水准基准点，将本工程场地水准土方开挖后，水准点要引入基坑内。并在边用人工清槽。首先应进行土方挖、填的平衡计算，做好重复挖运，除去必须回填的土留到基坑四周外，余土将土场，做到文明施工。挖土机械采用反铲挖掘机挖土，开挖前，先检查定位放线、排水和降低地下水位系统，时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。基坑开挖-质勘察报告不符或出现其它异常情况，要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。基坑开挖至设计标高，要由建设单位、监理单位、质量立基础钢筋施工，基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加小平板推车运抵各施工部位，再接放到基坑内施工。钢筋筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。在钢筋绑扎中，基础施工完成后，经建设单位、设计单位、监理单位及监督验收后进行土方回填，回填时应进行均匀分层（20～30cm）填土、夯实，并用环刀取样试验，严禁一次填土过高或用水振法密实，水工要做好-①本工程中钢筋砼结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定②所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标③钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着钢筋除锈：钢筋的表面应洁净、油渍、油污和铁锈等应在使用前清除钢筋调直：钢筋应平直、无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行-水平筋采用闪光对焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规*要求。焊工要取得焊工考试合格证，并在规定的*围内进行焊接。在任一接头中心至35d、且不小于500mm的区段区，同一根钢筋不得应符合"受拉区不宜超过50%；受压区不限制”的规定。柱钢筋绑扎、框架梁钢筋绑扎、楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置-焊接柱子主筋套柱箍筋焊接柱子主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均进行要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度-清理模板清理模板模板上画线绑板下受力钢筋绑负筋好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋在模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模柱、梁、板采用钢模，支撑系统采用满堂脚手架，钢管加固支撑。模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的②模板工程施工先由木工工长放样，定尺寸，制作好后并且在地面上-组拼无误后再安装，特别是构造柱与圈梁接头处不能用碎木板封闭以使砼浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇砼时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使应通过同一条件养护的砼试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的砼达到一定强度后，先拆除早拆支撑，再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使板板标准值的百分率计（%）-≥75≥75根据现场实际情况和业主方的要求，本工程混凝土采用现浇砼，经混须要有出厂合格证，并进行复试检验，未经检验或经检验不与输送管径之比，粗骨料要采用连续级配，含泥量不得大于1%，粒径选用5-30mm，质地坚硬，不得夹有片石、泥块和含有风化石。-对泵的缸体吸进状态不利，增加了泵送阻力，易造成输送管堵塞；坍落度匀，开始喂料时，宜先低速出一点料，观察卸料情况，喂料时，反转卸料振捣后较短时间内即对模板产生大的侧压力。泵送混凝土的模板设计应充-符合要求后方可开机进行空车试运转。混凝土泵车的支腿应完全伸出，并组份的水泥砂浆，用以润滑混凝土泵和输送管内壁；润滑用的水泥浆同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以慢速和间歇泵送，并要满足所泵送的混凝土从搅拌到浇筑完毕所延续的时间不超过其初凝时间。当有计划中断泵送时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送，中断泵送期间，可利用搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝-捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝。混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振捣如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁跨度的-鉴于本工程结构特点，拟采用落地双排钢管脚手架，脚手架的搭设采2）脚手架立杆底部应设垫板，木垫板的厚度不小于50mm，长度不少4）首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻每二层间隔满铺一层脚手笆，对架高在24设安全平网进行层间防护。脚手笆应使用横筋作为主竹筋的竹笆，脚手板-6）钢管脚手架的连墙件必须按规*严格设置，不得随意缺少，对架高24米以下的，可采用拉筋（应采用两根以上直径4mm的钢丝或采用直径不小于6mm的钢筋）和顶撑配合使用的附墙方式，严禁使用仅有拉筋的柔7）钢管脚手架应按规定设置剪刀撑，剪刀撑的杆件应齐全有效，应采用搭接方式，并固定于横向水平杆的伸出端或立杆上，其与地面夹角8）井吊等起重机械所搭设的卸料平台，应经过设计计算，单独进行搭设，卸料平台支撑系统不得与脚手架任何构件连接，同时严禁把脚手架作2）搭设前，必须对钢管、扣件等材料进行筛选，有质量问题一律不准-人应对全体拆除人员进行安全技术交底，拆除人员也必须持证上岗；拆除2）连接墙件不得随意拆除，必须随脚手架逐层拆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差大于二步的，应增补连墙件3）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁各分项装饰工程施工前均要编制相应的施工方案，其内容应包大面积施工前，各种作法必须先做样板，待建设单位、监理单位、设计单装修施工应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工，并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相-各层要求：一层底灰、一层中层灰和一层面层灰，分层赶平，结不牢，内外收水快慢不同而产生裂缝。大面A、基层处理：清理墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着外，要撒砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅B、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，立线吊直，C、墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下D、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分E、抹灰层：在墙体湿润的清况下抹底层灰，对砼墙体表面先刷扫水F、墙面抹灰工程质量控制详见《墙面抹灰工程质量过程控制图》-施工工具准备按设计要求准备油漆并出施工工具准备按设计要求准备油漆并出具合格证明混凝土抹灰木制基底测定基底洁净办理上道工序交接手续严防室内空气对流认真执行配合比清理现场，文明施工不合返工室外、按每层或4米以内，室内按有代表性的自然间学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改严格执行操作规程材料合格证质量评定记录抹灰质量评定资料汇总准备工作铜条应用长60mm的22#铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低3~4mm，嵌条固定24h后，应浇水养护2~3d.理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水15mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再辅-分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1～2mm为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或-本工程内外墙均采用实心砖砌块，M5混合砂浆砌筑。做好材料检验，未经检验或经检验不合格的砖禁止使用。混凝土砖砌筑严拌和时间为自投料完算起，不得少于2min。砂浆入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随根据施工现场对材料用量的实际要求，2层以上所用砖块、砂浆，将施工准备（放线、立皮数杆等）→排砂撂底→拌制砂浆、砌空心砖墙-长度不少于1000mm。砖依准线砌筑，区分正、反手墙位置，凡楼梯、过道必须将正手墙置于行地墙高的中间部位结合门窗洞口设置和柱连接的通长的水平钢筋砼梁一道，此外除注明外，当墙长超过5m，而中间又无横墙或柱拉结时，应设置窗间墙、七分砖、半砖的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开，同一上各部位的组砌方法要统一，并上下一致。丁砖必须是丁整砖，严禁2）灰缝要求：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修复齐整。干净并洒水湿润，再采用与原墙相同的块材补砌严密。勾-墙的转角处严禁留直槎，除转角处外，可留直槎，但必须砌成凸槎，直槎要加设拉结筋，拉结筋的数量为两根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于500mm；末端要1铝合金窗成品出厂要有产品合格证，水密性、气密性、抗风压、保温-按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一侧固定在密实的洞口墙体内。可采用射固定法。锚固板固定要牢固，不得有松动现象，间距不大于500mm，如有铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应及时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表-铝合金窗扇的安装要在室内外装修基本完成后进行，推拉窗扇要将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应平开窗安装时：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，如胶条。玻璃不得与铝合金框外两则的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，但也不宜大于5mm→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温b、质量要求认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道井等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件-按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不上阀门安装朝向应便于操作的检修。安装完后用线坠吊直找正管卡将立管支管安装：先进行下料找正，因本工程采用PPR管，故所有接头处均-安装准备→管道放线定位→污水干管安装→污水立管安装→污水支管b、质量要求根据设计图纸及相关的技术要求、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置画级定位。交将所需的管材、配件