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文档简介

《油品加工技术》低温煤焦油加氢反应及分馏系统主讲人熊丽萍一、低温煤焦油加氢的反应系统经过原料预处理的净化煤焦油与分馏产物加氢尾油（或加氢柴油）按照一定的比例【通常煤焦油与稀释油比例为1:(0.4~1)】混合进入原料油缓冲罐。一、低温煤焦油加氢的反应系统一、低温煤焦油加氢的反应系统新氢新氢压缩机分液罐升压与循环氢混合混合氢与原料油混合换热升温混氢油一、低温煤焦油加氢的反应系统煤焦油的性质会影响加氢装置的操作氮含量主要集中在芳环上，它的脱除是先芳烃加氢饱和，后C-N键断裂。氮含量的增加，对加氢催化剂活性有更高的要求，同时，反应生成的NH3会降低氢分压，影响催化剂的使用周期和加氢饱和能力。一、低温煤焦油加氢的反应系统煤焦油的性质会影响加氢装置的操作原料中的硫在加氢过程中会生成H2S，因此，硫含量主要影响氢分压，硫含量增加，会明显降低反应氢分压，同样对催化剂使用周期和加氢饱和能力产生影响。原料中含有的微量金属杂质会在加氢过程中沉积在催化剂上，堵塞催化剂孔道，造成催化剂永久失活。一、低温煤焦油加氢的反应系统煤焦油的性质会影响加氢装置的操作一、低温煤焦油加氢的反应系统中低温煤焦油加氢反应的主要操作条件氢分压：12.0~15.0MPa。体积空速：0.3~4h-1。反应平均温度：250~400℃。氢耗：4%~8%（质量分数）。氢油体积比：800~2500。预计总温升：100~350℃。二、低温煤焦油加氢的分馏系统二、低温煤焦油加氢的分馏系统分馏塔设有中段回流中段回流油泵升压换热后返回分馏塔。中低温煤焦油加氢的主要产品液态烃石脑油柴油或柴油调和组分加氢尾油及加氢尾气二、低温煤焦油加氢的分馏系统分馏塔设有中段回流中段回流油泵升压换热后返回分馏塔。产品分布液态烃：0.5%~1%石脑油：12%~22%柴油或柴油调和组分：60%~75%加氢尾油：2%~15%二、低温煤焦油加氢的分馏系统石脑油产品为低硫、低氮优质石脑油产品，芳烃高（70%~80%），是优质的催化重整原料。柴油或柴油调和组分通过加入部分添加剂，达到国际柴油指标，且具有更低的硫氮含量。加氢尾油可作为优质的低硫、低氮燃料油或优质的催化裂化原料，加氢尾油可作为制氢原料得到充分利用。思政小课堂截止2021年3月，我国煤焦油加氢项目总规模已达1013.8万吨，开发应用了轻馏分加氢、延迟焦化加氢、全馏分加氢、宽馏分加氢、沸腾床加氢、悬浮床加氢等一系列技术。思政小课堂具有良好的示范引领作用，是里程碑式的进步。2021年2月全球首套50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目开车正式出售产品，该项目不仅开创了煤基环烷基润滑油新路径，为煤焦油加氢产品进一步精细化加工打下了基础。思考低温煤焦油加氢反应及分馏系统查阅资料

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