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文档简介

有机化工生产技术内蒙古化工职业学院

InnerMongoliaVocationalCollegeofChemicalEngineering丁二烯的生产生产方法的选择01.生产准备02.应用生产原理确定工艺条件03.生产工艺流程的组织04.正常生产操作05.异常生产现象的判断和处理06.1.原因2.原理萃取精馏是向被分离混合物中加入第三组分——溶剂，该溶剂对被分离的混合物中的某一组分有较大的溶解能力，而对其它组分的溶解能力较小，增大了被分离组分之间的沸点差，改变了各组分间的相对挥发度，其结果使易溶的组分随溶剂一起由塔釜排出，然后将溶解的组分与溶剂再进行普通精馏，即可得到高纯度的单一组分；未被萃取下来的组分由塔顶逸出，以达到分离的目的。C4馏分中主要成分沸点极为接近，有的还生成恒沸物,难于用普通精馏方法分离。一、生产原理任务三应用生产原理确定工艺条件组分异丁烷异丁烯1-丁烯丁二烯正丁烷反-2-丁烯顺-2-丁烯沸点℃相对挥发度-11.571.20-6.741.08-6.11.03-4.241.00-0.340.86-0.340.843.880.78表3－2C4馏分中各组分的沸点和相对挥发度表3－3

50℃时C4馏分在各溶剂中相对挥发度组分0乙腈二甲基甲酰胺N-甲基吡咯烷酮1-丁烯丁二烯正丁烷反-2-丁烯顺-2-丁烯1.921.003.131.591.452.171.003.432.171.762.381.003.661.901.63指溶剂量与进料量之比。萃取精馏加入的萃取剂用量大，沸点高，所以在塔内各板上，基本维持一个固定的浓度值，此值称恒定浓度，一般为70~80%。恒定浓度增大，选择性明显提高，分离越容易进行；但是，过大的恒定浓度将导致设备与操作费用增加，经济效果差。1、溶剂比二、工艺条件当溶剂比一定时，增加回流比会降低塔板上的溶剂浓度，反而会降低产品质量。为避免液体进料稀释萃取剂，一般萃取精馏采用气体进料。萃取精馏塔的回流比一般非常接近最小回流比。因此，萃取精馏一般不采用由塔顶温度控制回流量来调节，而是以恒定浓度和溶剂入塔温度来调节。2、回流比和进料热状态在萃取精馏操作过程中，由于溶剂量很大，所以溶剂的进塔温度的微小变化对塔板上的各组分的浓度和汽液相平衡都有很大的影响。若萃取温度低，会使塔内回流量增加，反而会使“恒定浓度”降低，不利于分离正常进行，导致塔釜产品不合格；如果溶剂温度过高，使塔底溶剂损失量增加，塔顶产品不合格。生产中乙腈的入塔温度一般比塔顶温度高3～5℃。3、溶剂进塔温度溶剂的沸点低，可在较低温度下操作，降低能量损耗，但塔顶馏出物中溶剂夹带量增加，导致溶剂损耗量上升，溶剂粘度对萃取精馏塔板效率有较大的影响，粘度大板效率低。4、溶剂的物理性质5、溶剂含水量

溶剂中加入适量水可提高组分间的相对挥发度，使溶剂选择性大大提高。另外，含水溶剂可降低溶液的沸点，使操作温度降低，减少蒸汽消耗，避免二烯烃自聚。但是，溶剂含水量增加，烃类在溶剂中的溶解度降低。为避免萃取精馏塔内出现分层现象，则需要提

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