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文档简介
数控机床电气系统装调与维修技术项目三.数控机床PLC的故障诊断与维修认识数控机床的PLC任务13.1认识数控机床的PLC学习目标:
技能目标:
(1)会对PMC进行硬件连接;
(2)会进行PMC画面的基本操作。
知识目标:
(1)了解数控机床PMC的形式;
(2)掌握数控机床PMC的信息交换;
(3)掌握PMC的地址分配。
素养目标:
(1)培养学生按7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)标准工作的良好习惯;
(2)培养学生具备善于观察,主动学习,能够分析问题、解决问题的能力。一、数控机床PLC的形式数控机床常用的PLC主要有两类:一类是专门为机床应用而设计制造的内装型PLC(PMC);另一类是独立式(通用型PLC),其输入/输出信号接口技术规范、输入/输出点数、程序存储容量以及运算和控制功能等均满足数控机床控制的要求。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLC内装型PLC一、数控机床PLC的形式1.内装型PLC内装型PLC从属于CNC装置,PLC硬件电路可与CNC装置其他电路制作在同一块印刷板上,也可以制作成独立的电路板。PLC与CNC之间的信号传递在CNC装置内部完成。PLC与机床侧(MT)的信号传递则通过PLC的输入输出接口来实现的,其连接如图所示。此系统硬件和软件整体结构十分紧凑;可与CNC公用CPU,也可以单独使用CPU,不单独配置I/O接口,而使用系统本身的I/O接口;采用内装PLC的数控系统可以具备某些高级的控制功能,如梯形图编辑和传送功能等。目前,CNC厂家在其生产的CNC产品中,大多数都采用内装型PLC,使其结构更加紧凑。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLC内装型PLC一、数控机床PLC的形式2.独立型PLC独立型PLC又称通用性PLC,它独立于CNC装置,大多数采用模块化结构,输入/输出点数可以通过输入/输出模块的增减灵活配置,具有完备的硬件和软件功能,能独立完成规定的控制任务。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLC采用独立型PLC的数控机床系统框图二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换PLC作为CNC与机床(MT)之间的信号转换电路,既要与CNC进行信号转换,又要与机床侧外围开关进行信号交换,如图所示为CNC、PMC与外围电路的关系。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLC采用独立型PLC的数控机床系统框图二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换1.PLC到MTCNC的输出数据经PLC的逻辑处理,通过输出接口送至MT侧。CNC到机床的主要信号由M、S、T等代码。M功能是辅助功能,根据不同的M代码,PLC可控制主轴的正、反转和停止,主轴齿轮箱的换档变速,主轴准停,切削液的开关,卡盘的加紧、松开,机械手的取刀、放刀等;S功能是在PLC中可以用4位代码直接指定转速;T功能是数控机床通过PLC管理刀库,进行自动换刀。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCCNC、PMC与外围电路的信号关系二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换1.MT到PLC从机床侧输入的开关量信号通过输入接口输入到PLC逻辑控制器处理后送到CNC装置中。机床侧传给PLC的信号主要是机床操作面板上的各种开关、按钮及检测信号等信息。大多数信号的含义及所配置的输入地址,均可由PLC程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家可以方便的根据机床的功能和配置,对PLC程序和地址分配进行修改。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCCNC、PMC与外围电路的信号关系二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换1.CNC到PLCCNC送至PLC的信息可由CNC直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信号含义和地址(开关量地址或寄存器地址)均由CNC厂家确定,PLC编程者只可使用不可改变和增删。如数控指令的M、S、T功能,通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存器中。。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCCNC、PMC与外围电路的信号关系二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换1.
PLC到CNCPLC送至CNC的信息也由开关量信号或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC厂家确定,PLC编程者只可使用,不可改变和增删。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCCNC、PMC与外围电路的信号关系二、PLC与数控装置、机床侧之间的信息交换1.
PLC到CNCPLC送至CNC的信息也由开关量信号或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC厂家确定,PLC编程者只可使用,不可改变和增删。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCCNC、PMC与外围电路的信号关系三、数控机床PLC的基本控制功能数控机床的PLC通常具有如下控制功能:(1)机床操作面板控制(2)机床外部开关量的输入信号控制(3)输出信号控制(4)伺服控制(5)故障诊断处理知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLC四、PMC数据类型PMC的数据形式分为二进制形式、BCD码形式和位型三种。五、程序级别和输入/输出信号处理第1级:程序的开头到END1命令之间为第一级程序,系统每4/8ms执行一次。主要是处理急停、跳转、超程等信号。第2级:END1命令之后,END2命令之前的顺序程序为第二级程序。第二级程序通常包括机床操作面板、ATC(自动换刀装置)程序等。第3级:END2命令和END3命令之间的程序为第三级程序。第三级程序主要处理低速响应的信号,如图所示。知识储备-数控机床PLC基本知识3.1认识数控机床的PLCPMC程序层级FANUC数控系统PLC又称为PMC,有PMC.1.A、PMC.1.B、PMC.1.C、PMC.1.D、PMC.1.G和PMC.1.L等多种型号,它们分别使用不同的FANUC系统,如0iMATE.1.TD系统PMC是采用PMC.1.L型号。知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC一.PMC信号地址、类型PMC的信号地址是指与机床侧的输入/输出信号、与CNC之间的输入/输出信号、内部继电器、保持性存储器内的数据等各信号存在场所的编号。在PMC程序时所需的四种类型的地址如图3.1.5所示,图中实线表示与PMC相关的输入输出信号经由I/O板的接收电路和驱动电路传送。由虚线表示的与PMC相关的输入输出信号仅在存储器中传送,例如在RAM中传送;这些信号的状态都可以在CRT上显示。与PMC相关的地址一.PMC信号地址、类型相关的PMC地址符号与信号种类如图知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC(1)MT与PMC之间的信号地址X与YX是来自机床侧的输入信号(如极限开关、刀位信号、操作按钮等检测元件),PMC接收从机床侧各检测装置反馈回来的输入信号,在控制程序中进行逻辑运算,作为机床动作的条件及外围设备进行自诊断的依据。Y是由PMC输出到机床的信号,在控制程序中输出信号控制机床侧的接触器、信号指示灯动作,满足机床的控制要求。一.PMC信号地址、类型相关的PMC地址符号与信号种类如图知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC(2)PMC与CNC之间的信号地址F与GF是由控制伺服电机和主轴电机的系统部分输入到PMC的信号,系统部分就是将伺服电机和主轴电机的状态,以及请求相关机床动作的信号(移动中信号、位置检测信号、系统准备完信号等),反馈到PMC中进行逻辑运算,以作为机床动作的条件及进行自诊断的依据。G是由PMC侧输出到控制伺服电机和主轴电机的系统部分的信号,对系统部分进行控制和信息反馈(如轴互锁信号,M代码执行完毕信号等)。一.PMC信号地址、类型相关的PMC地址符号与信号种类如图知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC(2)PMC与CNC之间的信号地址F与GF是由控制伺服电机和主轴电机的系统部分输入到PMC的信号,系统部分就是将伺服电机和主轴电机的状态,以及请求相关机床动作的信号(移动中信号、位置检测信号、系统准备完信号等),反馈到PMC中进行逻辑运算,以作为机床动作的条件及进行自诊断的依据。G是由PMC侧输出到控制伺服电机和主轴电机的系统部分的信号,对系统部分进行控制和信息反馈(如轴互锁信号,M代码执行完毕信号等)。二.PMC信号格式地址知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC在地址号的开头必须指定一个字母,用来表示表中所列的信号类型,在功能指令中指定字节单位的地址时,位号可以省略,如X127。PMC信号地址格式三.PMC的基本指令和功能指令知识储备-FANUC数控系统PMC3.1认识数控机床的PLC梯形图是直接从传统的继电器控制演变而来的,通过使用梯形图符号组合成的逻辑关系构成了PMC程序。PMC的基本指令有RD、RD.NOT、WRT、WRT.NOT、AND、AND.NOT、OR、OR.NOT、RD.STK、RD.NOT.STK、AND.STK、OR.STK、SET、RST共14个。在编写程序时通常有两种方法,一是使用助记符语言(即基本功能指令);二是用梯形图符号。当使用梯形图符号编写时不需要理解PMC指令就可以直接进行程序的编写。由于梯形图易于理解、便于阅读和编辑,因而成为编程人员的首选,FANUC数控系统使用梯形图符号进行编程。知识储备-ANUC数控系统I/O硬件的连接3.1认识数控机床的PLC由于各个I/O点,手轮脉冲信号都连接在I/OLink总线上,在PMC梯形图编辑之前都要进行I/O模块的设置,即地址分配。在PMC中进行模块分配,实质上就是要把硬件连接和软件上设定统一的地址(物理点和软件点的对应)为了地址分配的命名方便,将各I/O模块的连接定义出组group、座base、槽slot的概念。组group:系统和I/O单元之间通过JDIA→JD1B串行连接,离系统最近的单元称之为第0组,依次类推,最大到15组。基座base:使用I/OUNIT.1.MODELA时,在同一组中可以连接扩展模块,因此在同一组中为区分其物理位置,定义主副单元分别为0基座、1基座。槽slot:在I/OUNIT.1.MODELA时,在一个基座上可以安装5~10槽的I/O模块,从左至右依次定义其物理位置为1槽、2槽。FANUC数控系统硬件连接数控机床电气系统装调与维修技术项目二.数控机床PLC的故障诊断与维修编辑数控机床的PLC程序任务2
3.2编辑数控机床的PLC程序学习目标:
技能目标:
(1)会对PMC程序进行查找、编辑;
(2)会对PMC画面的进行基本操作。
知识目标:
(1)了解FANUC数控系统PMC程序;
(2)掌握FANUC数控系统PMC状态信号的含义;
(3)掌握PMC的地址分配。
素养目标:
(1)培养学生按7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)标准工作的良好习惯;
(2)培养学生具备善于观察,主动学习,能够分析问题、解决问题的能力。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序FANUC数控系统可以通过屏幕对PMC实施操作,实现各种信号的监控与诊断、PLC寄存器的参数设定、梯形图程序的显示、编辑以及系统参数查阅等。一、查阅梯形图(1)在数控系统上按“SYSTEM”键两次,再按[+]扩展键,出现了PMC界面。如图所示。PMC梯形图画面一、查阅梯形图(2)按下[PMCLAD]软键→[梯形图]软键,进入“PMC梯形图”列表画面如图3.2.2所示;可以通过上下翻页键或光标移动键查看所有的程序。PMC梯形图画面的基本配置如图所示。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序PMC梯形图列表画面一、查阅梯形图在CRT屏幕中,触点和线圈断开(状态为0)以低亮度显示,触点和线圈闭合(状态为1)以高亮度显示;在梯形图中有些触点或线圈是用助记符定义的,而不是用地址来定义,这是在编写PMC程序时为了方便记忆,为地址做了助记符。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序PMC梯形图画面的基本配置二、在梯形图中查找触点、线圈、行号和功能指令在梯形图中快速准确地查找想要的内容,是日常保养和维修过程中经常进行的操作,必须熟练掌握。(1)在“PMC梯图”画面中,按[操作]软键,再按[搜索]软键,进入查找画面;键入要查找的触点,如X8.4。然后按下[搜索]软键;执行后,画面中梯形图的第一行就是所要查找的触点。进行地址X8.4的查找时,会从梯形图的开头开始向下查找,当再次进行X8.4的查找时,会从当前梯形图的位置开始向下查找,直到到达该地址在梯形图中最后出现的位置后,又回到梯形图的开头重新向下查找。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序PMC梯形图画面的基本配置二、在梯形图中查找触点、线圈、行号和功能指令在梯形图中快速准确地查找想要的内容,是日常保养和维修过程中经常进行的操作,必须熟练掌握。(1)在“PMC梯图”画面中,按[操作]软键,再按[搜索]软键,进入查找画面;键入要查找的触点。然后按下[搜索]软键;执行后,画面中梯形图的第一行就是所要查找的触点。(2)使用[搜索]软键,还可以查找线圈。(3)对梯形图比较熟悉后,根据梯形图的行号查找触点或线圈是另一种快捷方法。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序二、在梯形图中查找触点、线圈、行号和功能指令(4)查找功能指令与查找触点和线圈的方法基本相同,但其所需键入的内容不同,后者键入的是地址而前者需要键入的是功能指令的编号。例如,键入“27”(即SUB27)然后按下[F.1.搜索]软键,画面中梯形图的第一行就是所要查找的功能指令;知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序三、信号状态的监控信号状态监控画面可以提供触点和线圈的状态。具体的操作方法为:(1)在数控系统上按“SYSTEM”键两次,再按[+]扩展键,出现PMC界面。(2)按[PMCMNT]软键→[信号]软键,进入监控画面,如图3.2.4所示;输入所要查找的地址,如键入X8.4,然后按下[搜索]软键,在画面的第一行将看到所要找的地址的状态。此时将急停按下,X8.4由常闭状态变成常开状态,可清楚的看到其监控的状态。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序信号状态监控画面四、与PMC的编辑有关的操作对于FANUC数控系统,不但可以在CRT上显示PMC程序,而且可以进入编辑画面,根据用户的需求对PMC程序进行编辑和其他操作。1.选择“EDIT”(编辑)运行方式,按“SYSTEM”键两次→按[+]扩展键→[PMCCNF]软键,按“设定”键,将编辑许可设为“是”,编辑后保存设为“是”;按“<”键返回PMC界面,按[PMCLAD]软键→[梯形图]软键→[操作]软键→[编辑]软键→[缩放]软键,在此可以进行程序的编辑。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序梯形图实例四、与PMC的编辑有关的操作2.对程序进行编辑或修改。例如,要输入图所示的梯形图(R620.2的导通不断地产生R620.3的上升沿脉冲)1)将光标移动到起始位置后按下[]软键,其被输入到光标位置处。2)用地址键和数字键键入R0620.2后,按下“INPUT”键,在触点上方显示地址,光标右移。3)按下[]软键,输入地址R0620.4,然后按下“INPUT”键,在常闭触点上方显示地址,光标右移。4)按下[]软键,此时自动扫描出一条向右的横线,并且在靠近右垂线附近输入了继电器的线圈符号。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序信号状态监控画面四、与PMC的编辑有关的操作5)输入地址R0620.3后,按下“INPUT”键,光标自动移到下一行起始位置。6)按下[]软键,输入地址R0620.2;按下“INPUT”键,在其上方显示地址,光标右移。7)按下[]软键,此时自动扫描出一条向右的横线,并且在靠近右垂线附近输入了继电器的线圈符号。8)输入地址R0620.4后,按下“INPUT”键,光标自动移到下一行起始位置。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序信号状态监控画面四、与PMC的编辑有关的操作3.顺序程序的编辑修改1)如果某个触点或者线圈的地址错了,把光标移到需要修改的触点或线圈处,在MDI键盘上键入正确的地址,然后按下“INPUT”键,就可以修改地址了。2)如果要在程序中进行插入操作,按照图3.2.6的顺序,按[+]软键,将显示具有[行插入]、[左插入]、[右插入]、[取消]、[结束]的画面,就可以对程序进行插入修改了。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序信号状态监控画面四、与PMC的编辑有关的操作3)将光标移动到需要删除的位置后,可用三种软键进行删除操作:[]:删除水平线、触点、线圈。[]:删除光标左上方纵线。[]:删除光标右上方纵线。知识储备-FANUC数控系统PMC程序编辑3.2编辑数控机床的PLC程序信号状态监控画面数控机床电气系统装调与维修技术项目二.数控机床PLC的故障诊断与维修PLC控制模块的故障诊断与维修任务3
3.3PLC控制模块的故障诊断与维修学习目标:
技能目标:
(1)会查看数控机床PMC故障;
(2)会对数控机床PMC典型故障进行分析。
知识目标:
(1)了解通过PLC查找故障的基本方法;
(2)掌握数控机床PLC控制功能程序分析;
素养目标:
(1)培养学生按7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)标准工作的良好习惯;
(2)培养学生具备善于观察,主动学习,能够分析问题、解决问题的能力。知识储备-通过PLC查找故障的基本方法一、根据PLC的I/O状态诊断故障在数控机床中,输入、输出信号的传递都要通过PLC的I/O接口来实现,因此,许多故障都会在PLC的I/0接口通道上反映出来。数控机床的这种特点为故障诊断提供了方便,只要不是数控系统硬件故障,就可以不必查看梯形图和有关电路图,而是直接通过查询PLC接口状态,寻找故障原因。3.3PLC控制模块的故障诊断与维修知识储备-通过PLC查找故障的基本方法一、根据PLC的I/O状态诊断故障(1)在“PLC状态”中观察所需的输入开关量,或系统变量是否已正确输入,若没有,则检查外部电路。对于M、S、T指令,可以编写一个检验程序,以自动或单段的方式执行该程序,在执行的过程中观察相应的地址位。(2)在PLC状态中观
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