【《混凝土搅拌机的传动系统计算设计》1300字】

混凝土搅拌机的传动系统计算设计目录TOC\o"1-3"\h\u28214混凝土搅拌机的传动系统计算设计 179931.1传统系统结构 1108221.2主电机的选择及传动比的的分配 2325241.2.1分配传动比 3282591.3普通v带的设计计算以及带轮的设计计算 3105181.3.2确定两带轮的基准直径和 3106991.3.3验算带的速度v 3298091.3.4确定中心距a和V带基准长度 3206381.3.5验算小带轮上的包角 4246831.3.6确定带的根数 4312221.3.7确定预紧力和压力 5288491.3.8皮带轮的设计 5102081.3.9皮带罩的设计 6163551.4开式大小齿轮的设计计算 69182电气控制系统 91.1传统系统结构本次设计的传动系统由电动机、皮带轮、二级减速器等组成剩余部分在图1.1中体现。图1.1传动系统结构简图1.箱体；2.二级大齿轮；3.一级大齿轮；1.二级小齿轮；5.大皮带轮；6.一级小齿轮；7.小皮带轮；8.电动机；9.开式大齿轮；10.开式小齿轮该传动系统电动机为动力源通过v带传动带动二级减速器，二级减速器再配合开式齿轮组将降速后的转速传递到搅拌轴，搅拌轴做等速反向转动1.2主电机的选择及传动比的的分配上文知搅拌机轴转速查设计手册推荐V带传动比2~6，二级减速器传动比8~40齿轮~2总传动比带传动比；减速机传动比；齿轮传动比；故电机的可选范围是：表SEQ表\*ARABIC4.1电机参数部分表型号额定功率/额定电流/转速/效率/功率因数转动惯量/参考质量/Y2-355M-2250433298095.20.923.561760Y-2355L-2315544298095.40.921.161850Y2-160M-41122.3146088.40.850.0747123Y2-160L-41530.1146089.40.850.0918144参考表1.1选用Y2-160L-4型号电动机1.2.1分配传动比电机满载转速，已计算出搅拌轴的转速由此得出传动装置的传动比为：带传动比减速机传动比齿轮传动比1.3普通v带的设计计算以及带轮的设计计算1.3.2确定两带轮的基准直径和由v带为C型号带，小带轮的最小直径；一般取，取基准直径，那么大带轮基准直径1.3.3验算带的速度v小带轮的转速同时也是电机转速()1.3.4确定中心距a和V带基准长度根据公式，V带初算的基准长度基准直径1.3.5验算小带轮上的包角小带轮上的包角按下式计算故小带轮包角合适。图1.21.3.6确定带的根数选定v的带型号为C型。确定计算功率传递功率；工作情况系数；；取整；1.3.7确定预紧力和压力确定压力1.3.8皮带轮的设计带轮材料选用球墨铸铁小带轮基准直径用腹板式；大带轮的基准直径用孔板式。查表得参数小带轮基准直径电动机轴径、d=40㎜，；；；；；；大带轮的基准直径；轴径d=40mm；；；；；；1.3.9皮带罩的设计皮带传动的危险点是皮带沿着速度方向进入动轮的点皮带传动结构示意图如图示图示危险点为B和E。给皮带传动系统设计皮带罩，不仅防止带轮工作时受到沙石杂物等落入影响，更重要的是防止皮带断裂时飞溅的皮带伤人。皮带的防护罩多由钢板冲压加工而成REF_Ref24634\r\h[24]。皮带与防护罩保持一定距离取12㎜。详细尺及结构见图1.4图1.4皮带罩结构尺寸1.4开式大小齿轮的设计计算选用的电机型号为Y2-160L-4，转速为n=30r/min，传递的功率为搅拌轴的输入功率，上文可知两根搅拌轴所需要的总功率为，两根搅拌轴结构参数相同可认为两根轴平分总功率因此单根轴需要的功率为校核传动小齿轮与大齿轮强度。选择齿轮材料及许用应力。由齿轮传动的特性可知小齿轮每个齿啮合次数要比大齿轮多的多所以在性能要求上小齿轮也要比大齿轮要高，故小齿轮选用45钢调质，大齿轮选用45钢正火;;12小齿轮的结构设计及计算；分度圆直径；d==1225=300mm;齿顶圆直径；齿根圆直径；大齿轮的结构和计算；分度圆直径；齿顶圆直径