带式输送机用自移机尾（迈步式式自移机尾）使用与维护说明书

（执行标准:MT820-2006QB/320HD001-2021）2021-05-01发布2021-05-01实施由于不正确地使用设备会造成危及人员和设备安全的事故，因而必须按照如下的正确操作规程进行操作：·必须严格遵循正确的安装、维护和操作程序。·在正常情况下必须经常进行安全操作检查。·地方安全法规和规定中要求的安全装置和工艺规程应由用户自己提供，本公司既不负责提供，也不承担任何责任。为提高煤矿开采速度和减人提效，解决采掘失调的困境，掘进运输是整个系胶带输送机连续运输，掘进用胶带运输机需要随掘进机不断延伸，掘进机用的延伸皮带机，目前大多采用掘进机的后退后用钢丝绳牵引，或通过绞车及其它手动式牵引装置进行移动，同时为克服皮带机运行的内张力导致机尾向前移动，一般是打地锚杆进行锚固，移动过程中的偏移调整也需人工调整，准备工作效率十分低下，且掘进机工作时的动态对皮带机运行也有较大的影响，本自移机尾，也称带式输送机用自移机尾（以下简称自移机尾）是徐州华达机电科技有限公司新开发的产品，属煤矿井下运输设备的配套装置，主要结构由中间机架、行走支撑腿、行走轨道、推进组件及液压泵站、托辊组件等组成，其中行走支撑分别安装2支立柱油缸和1支水平油缸；推进组件由推移油缸和支撑油缸支架及两两间的连杆组成；中间机架为整体联接，接头为活动关节，在自移机尾滚筒端的两侧固定安装有支撑油缸，中间机架的活动关节以适应井下地面起伏；行走移动时，），水平油缸可调整整机左右位置，通过采用上述结构，可以实现在掘进推进时胶带迈步式自移机尾是步进式移动，可自行移动和液压调整跑偏，可前行，可后退，自配液压泵站，机身长，可克服一定的皮带运行张力，无需地锚链或借用转载机的拖拽力，整机结构紧凑，操纵方式有手动和遥控两种控制方式，订货时由用户选择。通过对阀的操纵使辅助支架随机尾移动，整套装置独立运行，避免了随掘进机运动而致皮带跑偏；采用液压传动、4）本装置设计合理，结构简单，具有很高的 整个装置的移动是靠推进缸组来实现引动的。移导轨抬起，然后将控制推移缸换向阀使导轨向目标方换向阀向前推动整个机架；到达一个行程后，支腿立当机尾移动到位后，机尾与皮带中心线有偏移时，通过电磁阀调整横移缸的位置使整个机身向中心方向移动，从而使皮带机回归到正常运行线上。每个横移）：1、本装置由中间机架、支腿、轨道、推移油缸和液压站及其附件组成。在安装时，只需将高压胶管按规定连接即可。图3液压管路安装示意图本系统液压系统分布式设计，相对传统方式管路安装比较简单：阀组油管连接如下图所示，1#阀组位置特殊，连接管路参考图3。也可参考附件大图。图42#至7#阀组油管连接示意图本装置建议使用YNC46乙二醇难燃液压液。油泵接受电动机的动力，从油箱吸取油液，将其输送到液压站上的阀站。阀站是由一个手电一体换向阀（推移缸驱动）、一个电磁溢流阀溢流阀及液压管路检查液位是否符合要求。观察油箱一端的液位计，正常的液位应位于液位计检查电动机的旋向。油泵是一右旋泵，电动机的图5液压站示意图1-油箱；2-空气滤清器；3-集成块；4-手电一体电磁换向阀；5-压力表开关；6-抗震压力表；7-电磁溢流阀；8-胶管M33*2-19;9-球阀；10-胶管M52*2-42;11-齿轮泵；12-泵架；13-联轴器；14-电机底座；15-电机启动油泵，缓慢拧动溢流阀，观察压力表，油压逐渐增大到规定的高压上限电控部分由PLC集中控制箱、遥控装置、磁启开关等组成，可实现远程、就图6接线端子示意图 启动/shift停止上升/左移1前进/左移2左移/左移3下降/右移1后退/右移2右移/右移3左移4左移5右移4右移5左移6左移7右移6右移7选择相应的支腿后，可对每个执行机构进行单独测试，判断管路是否正上升/左移1键：机尾机架整体抬起，复用（同时按SHIFT）1#支腿左移下降/右移1键：机尾机架整体落下，复用（同时按SHIFT）1#支腿右移左移4：4#支腿单独左移右移4：4#支腿单独右移左移6：6#支腿单独左移右移6：6#支腿单独右移管路连接处漏液连接螺母松动O形圈损坏备紧连接螺母更换O形圈不起压或液压不稳定下降迅速电机旋向错误液位太低溢流阀定压低吸油管连接处漏气管路连接处漏液阀件被污物卡住更改电机旋向,使其符合油泵要求增添难燃液至液位计中位以上右旋溢流阀手柄升压备紧连接螺栓，更换组合垫圈备紧连接螺母，更换O形圈清洗阀件(主要是溢流阀)6、行走时,注意察看四周情况,提醒无关人员不要靠近,并严禁将手脚伸入机部件名称规格型号齿轮泵电磁溢流阀手电一体换向阀手电一体换向阀网式滤油器WU-250X80J液位温度计YWZ-150压力表YN60序号