化工企业安全检查表

化工行业通用安全检查表采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了(1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出(2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止(3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证(4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施?重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立样式并具备回授装置?对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否(7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识?采取何(8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，①如装置的一部分发生故障，其他独立部分②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性(3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产(4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误(5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产?为了进行预防性检修，是否能从设(6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化?是否能以最少的时间了解到由超负荷①能否保证日常的安全操作(危险区与非危③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点(12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电(3)管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否(8)副线阀在操作时是否容易接近?阀门开放时是否易处于(10)动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀(11)在不停车的情况下，警报和仪表联锁(1)带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等(3)为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采(4)从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管(5)通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身(6)受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有(7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑?管子是否尽可能短，弯度是(8)连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结(10)为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力(11)在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体(1)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当(3)泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否(6)蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了(7)凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的(10)平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重(12)动力发生故障时，如何考虑运转或安(2)操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危(4)特殊危险作业是否有专门的规章制度((7)日常进行的维护检修作业，会发生什么(1)根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消(2)根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同(5)可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧(7)为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否(10)可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保(12)大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应(13)对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、（1）当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接（4）非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷(1)室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以(4)设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于(1)装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地(1)汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置(4)装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修。在检修化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体化工企业生产往往工艺过程复杂，生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压，态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及化工设备管道多采用金属材料，检修过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作，容易使管理及有的企业只有动火和罐内作业的安全规定，没有针对检修作业内容、范围提出的要求也不明确。有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。如三明化工许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的，相当数量的企业存在技术落后、设备理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题，也未采用先进的报警防灾工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。如三明化工厂合成氨厂压缩机入要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识，认识到化工企业检修过工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。各化工企业和有关部门现场应设专职防火巡查人员，及时制止违章指挥及违章作业，下班及完工时做好人员、首先要建立健全各项动火、检修，现场监护等管理制度，做到有章可循。其前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采报并办理审批手续。同时，消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企一是在检修现场应设置安全界标或栅栏，并有专人监护，非检修有关人员禁产区要采取防火分隔措施，配备必要的消防器材和保护设施；三是严格按规章办事，工作服，穿不带铁钉的鞋，采用不发火的工具，四是检修中应经常清理现场，正确堆设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节，置化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷；抽、堵的盲板是否正确是否正常；各阀门开关位置是否正确。最好在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀各化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患，采取正确措施。如在压缩机入口处设气体装置及压力降低极限的自动停车联锁装置；压缩机气缸处设超温及水夹套水压降低的报一.应设有100%变压器油量的贮油池或排油门、窗(高压侧)应装设孔尺寸小于多层建筑中，装置可燃油电气设备变配电所应在底层，高层建筑内不宜装置可燃油2222223将累计计分×40%即为单台(站)实得1.油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变553.绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测55.变压器、发电机运行过程中内部无异常响7322.所有母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃,相序标志明显，23.各类电缆及高压架空线路敷设应符合安全规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠54.断路器应为国家许可生产厂的合5.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录，操纵灵活，连锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自225210.各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料53设备管理按设备类别建立设备台帐和计量台帐，填报各类报表，并按规定严格执行设备点巡检制度和检修制度，点巡检记录和检修记录规1.点巡检制度执行不严扣3～6分时向上一级主管部门汇报扣2.标牌不规范扣1～5分3.字迹不清晰、字体不规范扣设备、设施表面及设备基础无油设备零部件完整，无松动、无脱2.有内部缺陷扣2～5分设备及设施安全防护装置齐全、规范，每处扣2～5分设备润滑状况良好，润滑记录齐全、规范，做到润滑“五定”1.设备润滑状况不好扣5～10分2.润滑记录不齐全、不规范扣分各类废弃的设施、管线等应及时达不到要求，每处扣1～3分仪器、仪表测量器具及试验设备2.不定期校验扣5～10分妥善保管封存闲置设备，确保其完好无损，妥善保管已报废固定供电设施和电器元件应完好，无四、环境卫生、美化绿化、厂务公开花坛、绿篱、草坪等种植物生长花坛中无枯死草木，绿化草坪等花坛等绿化范围内无垃圾、杂物草坪灯等设施完好，无破损、丢五、定置管理现场厂房和仓库有定置图和定置六、安全消防池仓库、重点部位安排巡逻值班人不得在没有火情的情况下擅自使1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手1.14厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳1.17装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，1.20煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁1.25管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现1.30工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业1.1.4与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有1.1.7变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于1.2.2.4油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置，并保证合闸时只有先合隔离1.2.3.1负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好。合闸时，触头应动1.2.3.4跌落式熔断器应倾斜安装，与垂直线保持15°~30°夹角；1.2.3.6所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电流值和分1.2.4.2电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时，应停电处理，不1.2.5.2当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时，应立1.2.5.3电容器室应有温度指标，室温不得超过40℃,否则应装机械通风。电容器外壳温1.2.7.1所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ,引线和插头应完整无损。引线必须用三1.2.7.7局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。机床或1.2.7.11临时线为绝缘良好的橡皮线，悬空和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于1.3.1导线截面必须满足机械强度的要求。导线的1.3.3拉线要装在架设导线反方向的着力点上或线1.3.4电杆与拉线的夹角不小于45°,受环境限制时应不小于30°;信广播线路在低压线路下方。其间距不小于1.5m。低压线1.3.6三相四线供电系统中零线截面不小于该线路1.3.9户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷1.4.9接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引1.4.11凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地，接地电阻R小于或等于4Ω;护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备管3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压配电变压器的技术档案内容有1~6项即可。1.5变压器的油温不宜超过85℃,最高不得超过95℃;3.1变压器用熔断器做保护装置时，其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和3.4强迫油循环水冷式变压器。应装设指示给水中断、油循环停止和油温过高的信号装4.5装有瓦斯继电器油浸式变压器，其顶盖沿瓦斯继电器的方向应有（1~1.5）%的升4.6瓦斯继电器和温度表到控制电缆一段导线应采用耐油导线；无耐油导线时，应在离5.3油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，应设置适当的消防设备和事故蓄油设生产设备设计安全检查是一种“治本”的安全检查，作用十分重要。本表还可应用于产品2.生产设备的受力件必须有合理的结构、材料、工艺和安全系数，在规定的使用寿命内3.生产设备的材料，必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用。例如：4.生产设备不得在振动、风力或其它预期的外载荷作用下倾复，或产生不应有的位移。6.操纵器一般应有（电气或机械等）联锁装置，可能出现误动作的操纵器必须有保护措7.信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下，根据工艺流程、重要程度和频度布置9.操作室必须保证操作者安全、方便和舒适，并使其具有良好的视野；应具有防御外界防护板等。梯子、平台和栏杆应符合GB4053.1—83、GB4503.2—83、GB4503.3—83和15.操作者需要接近的可动零部件必须配置必要的安全防护装置，为了防止超过极限位足：排出的烟气应符合本表第40条的要求；易燃易爆燃料贮油库的防火间距必须符合证工作场所和排放的有害物符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》和《工业“三废”排放2.1新职工入厂上岗前，必须进行三级教育，做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，2.2企业中层以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局（公2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教4.2安全生产必须做到“五同时”并有记录各类安全管理资料齐全，包括计划、总结、试验报告、报表、图表和档案建6.2工伤事故按分类要求填报准确、及时、无漏报，资料建档7.2承包期间应严格执行各项安全制度和尘毒作业工人的职业病患者由专职部门和工会共同负责管理，治疗及待遇按国运行锅炉应有当地劳动部门批准运行执照，并有当年的年检记录，应有专人负责按《压缩空气站设计规范》和《空气压缩机站及其设施的安全要求》检查，侧2.1动力部门对压力容器，储力罐有使用、维修、试压、安全附件定期检查报告等内容3.3乙炔器岗位操作点都应有回火防止器，使用部门每周进行完好情况检查并记录，对4.3操作人员上、下梯及平台必须安全可靠，轨道固定螺帽不得松动。轨道接头应符合5.1企业电气设施应有专门技术人员负责，有高压系统图、低压分布图、架空线路图、5.4变配电所建筑应符合设计要求，室内做到“五防一通”。各种记录完整、绝缘用具、5.5变压器、油开关、电容器等无漏油和异声；各种保护装置（互锁、联锁、信号、仪5.6外线电杆、铁塔、避雷针应无倾斜和损伤，拉线桩完好，各级电压架空线之间，及5.8临时线路应有审批制度，严格执行申请、安装、检查、使用、拆除的手续，严禁在6.1厂内起重运输设备都应确保完好，安全运行，各种安全制动、信号等齐全、完好、参考《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》和《化学危险物品安全管理2.7工作场所的设备、工作面等布置应便于操作，通道的宽度不应2.12铲件升起高度不得超过全车高速度在0.75m/s，不大于±30mm，交直流快速电梯，不大于±15mm。直流高速电梯不大于1.7.2泄引机闭式制动器，当松闸时，两侧闸瓦应1.10夹绳钳应有足够的磨擦力夹持绳索，迫使安全钳起作用，并不得使钳内的绳索损坏1.12轿厢壁应设有安全门，门向内开启1.17弹簧缓冲器能承受相应的冲击力。油压缓冲器能在有效工作行程及持续时间内起作1.19直分式滑门两扇门的重量应互相平衡，不许用平衡块调整，平衡块紧固于门上，防1.21采用外馈绳，底坑器必须有张紧绳的装置，并装有限位开关，在越程时切断控制电1.24动力和控制线路应分别敷设，电线出入金属管口或金属板壁处应加绝缘和光滑的护1.2.3转向器、拐臂、横拉杆及转向桥上的轴向臂1.4.2轮胎应完好，充气均匀。当轮胎表面严重磨1.11电器箱箱门关闭严密，所有电器元件及接线端子均应固定可靠。保险丝（片）不得1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装1.12固定式液面计应齐全、完好、安装正确，固定牢靠。角阀与阀座、液面计与接管法1.14槽车罐体顶部气相室间必须装设一个以上内置式弹簧安全阀，气体排口应在罐体上1.15温度计测量范围为-40°~+60℃。精确度不低于1.5级。熔塞禁止用非标准合金制造的易熔塞代替，并保证在70±5℃的温1.19手摇泵、液压管路、远控截止阀等液压控制系统应完好，灵敏可靠，液压管路畅通1.23槽车应备有静电导线，且两端装有线夹。装卸作业时，必须用静电导线将槽车与接2.14槽车因液化气大量泄漏而起火，应采取紧急止漏和灭火措施，并立即向公安消防部1）转向盘自由行程不大于15°,使用后，其自由行程限止在30°内。1.16钢圈完整，无裂损和变形，轮幅端面或轮钢表面对钢圈轴心线端面的径向跳动不大1.17左右轮胎充气均匀一致，不得使用表面严重磨损的轮胎或胎面有洞或加了垫皮的轮1.20制动室无裂痕和漏气现象，动作灵敏可靠，制动室膜片无裂纹和老化现象，密封作1.25单向阀喇叭开关、刮水器开关、拖车分离开关、取气阀和连接接头等结构完整，密1.27车架的纵梁、加强板以及前保险杠等均应完好、连接牢固，无裂纹、无严重的弯曲1.28牵引勾应完好，不得自由摆动，并与牵引钩防转弹簧连接牢靠1.31驾驶室上车踏板完整，无变形且防滑。门窗齐全，玻璃完整。2.3.1点火线圈、分电器、高压线及火花塞漏电时，会在气缸外发生高压电跳火，必须及2.3.3汽油管或油箱渗漏，紧急情况下可用锡焊补漏。一般应把油箱、油管拆下，排尽和2.4.3严禁超重、超长、超宽、超高装运，货物捆绑1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空1.2.3碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的1.2.6主要生产车间的门窗向外开，木制门窗涂防1.3.2布置在制氧间内的贮气囊，不应放在氧压机1.5.1机身，曲轴箱等主要受力部件，严禁有影响1.6.4必须排放液氧时，应用管道引至室外无油脂1.7.2贮气罐应有超压报警和压力自调系统。各种1.9.3厂区氧气管道不应穿过火焰和高温区，必须3.1主要设备应有清晰的铭牌和各种3.2制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围20m，严禁烟火，并在站区、厂房醒目处设“严1.1.3爆炸品、放射性物品、一级氧化剂、一级自2）库房应用一层建筑，每间库房应有独立安全出口；贮存氧化剂、易燃液体1.3.1性质相抵触，灭火方法不同的化学危险物品1.3.2化学危险物品应该分类、分堆储存，堆垛不1.3.4爆炸品和放射性物品，应存放专门仓库中，1.3.6遇水燃烧、怕冻、怕晒的化学危险品，不许1.4.1加强警卫，严格出入库制度，禁止拖拉机等1.4.3不准在库房内或露天堆垛附近休息，试验、1.4.4容器包装要密闭、完整无损，如发现破损渗1.4.5加强货物入库存验收和平时的检查制度，对1.4.6盛化学危险品的空容器和运输工具，使用前1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙1.2.6.3应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器出口处1.2.7.1对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把管子内积1.2.7.2过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、空气1.2.10.1炉排应采用分段送风，每段风室的外入风道应有调节挡板，并开关灵活自如，“开”、“关”标志明显1.2.15.2贮煤斗和溜煤管的内壁光滑，侧壁倾角不宜小于60°,敞口处设栏栅和扶梯。1.2.15.3用带式运输机输煤走廊的倾角小1.3.3保持除尘器不漏风，根据锅炉出口烟尘浓度选择除尘器，保证除尘浓度符合2.10点火时不得使用挥发性强烈的油类或易爆1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与