团体标准《木材工业企业数字化车间认定准则（征求意见稿）》编制说明

一、工作概况1.任务来源根据《中国林产工业协会标委会关于下达2024年第二批团体标准项目计划的通知》（林产协标〔2024〕8号），团体标准《木材工业企业数字化车间认定准则》（项目编号：CNFPIA-2024002）被列入2024年中国林产工业协会团体标准制定计划，中国林业科学研究院木材工业研究所负责组织承担标准编制工作。本标准由中国林产工业协会标准化技术委员会归口。2.标准制定的意义木材工业在国民经济中占有重要地位，木家具、木门、木地板、人造板等产量均稳居世界第一，年产值超过1.8万亿。与其他行业相比，木材工业企业在管理模式、制造工艺、制造装备等方面具有明显差异性；而对木材工业自身来讲，其各个细分领域在向数字化、智能化方向转型升级过程中，技术水平与发展趋势也存在明显不同。基于上述背景，中国林业科学研究院木材工业研究所牵头研制团体标准《木材工业企业数字化车间认定准则》，力求定义符合木材工业发展特征的数字化车间、树立木材工业企业数字化转型标杆，催动新质生产力，推动木材工业向智能制造方向高质量发展。3.起草小组的组建本标准起草小组由中国林业科学研究院木材工业研究所、索菲亚家居股份有限公司、金牌厨柜家居科技股份有限公司、梦天家居集团股份有限公司、南通跃通数控设备股份有限公司、久盛地板有限公司、广州赛志系统科技有限公司、北京金隅天坛家具股份有限公司、苏州苏福马机械有限公司、广西广林新材木业集团有限公司、赣州市大自然家居有限公司、广西丰林木业集团股份有限公司、圣象地板（句容）有限公司、广东瀚秋智能装备股份有限公司、广西爱阁工房装饰集团有限责任公司、耀东华集团有限公司、万华禾香集团有限公司、厦门鲲鹭物联科技有限责任公司、广州迈工系统科技有限公司、广西壮族自治区林业科学研究院、南京林业大学、北京林业大学、中南林业科技大学、西南林业大学等单位组成。4.主要工作过程4.1前期调研在标准立项前后，标准起草小组展开深入的调研工作，走访企业累积超过20余家，包括索菲亚家居股份有限公司、梦天家居集团股份有限公司、久盛地板有限公司、广西广林新材木业集团有限公司、苏州苏福马机械有限公司、南通跃通数控设备股份有限公司、北京金隅天坛家具股份有限公司、大自然家居(中国)有限公司、圣象集团有限公司、广州赛志系统科技有限公司等行业龙头企业。4.2组织起草组工作会议2024年5月15日，《木材工业企业数字化车间认定准则》团体标准起草组成立暨第一次工作会议以线上、线下相结合的方式召开。来自中国林业科学研究院木材工业研究所、南京林业大学、北京林业大学、中南林业科技大学、西南林业大学、广西林科院、索菲亚家居股份有限公司、金牌厨柜家居科技股份有限公司、梦天家居集团股份有限公司、久盛地板有限公司、广西广林新材木业集团有限公司、广西丰林木业集团股份有限公司、苏州苏福马机械有限公司、南通跃通数控设备股份有限公司、北京金隅天坛家具股份有限公司、赣州市大自然家居有限公司、圣象地板（句容）有限公司、广东瀚秋智能装备股份有限公司、广西爱阁工房装饰集团有限责任公司、广州赛志系统科技有限公司、广州迈工系统科技有限公司、耀东华集团有限公司、万华禾香集团有限公司、厦门鲲鹭物联科技有限责任公司等单位40余位代表参与会议研讨。参会领导与专家围绕标准草案的框架、主要技术内容进行了深入研讨，进一步明确了标准的改进方向及下一步工作计划。图1起草组工作会议4.3查找相关标准和资料起草小组收集了数字化车间相关标准，主要标准见表1。表1数字化车间相关标准序号标准名称标准号1数字化车间通用技术要求GB/T37393-20192数字化车间术语和定义GB/T37413-20193船体零部件制造数字化车间物流管理基本要求GB/T41893-20224机器人制造数字化车间装备互联互通和互操作规范GB/T41256-20225基于OPCUA的数字化车间互联网络架构GB/T38869-20206数字化车间和智能工厂评价通则DB21/T3869-20237智能制造第4部分：数字化车间评价体系指南DB37/T4649.4-20238智能制造数字化车间评价技术规范T/CAMS152-20239数字化车间/智能工厂评估规范DB3302/T1122-2021起草小组收集了各省级政府关于数字化车间认定的相关文件，见表2。表2数字化车间认定的相关文件序号文件名称1安徽省智能工厂和数字化车间认定管理暂行办法2北京市数字化车间与智能工厂认定管理办法3甘肃省智能工厂、数字化车间认定管理办法（试行）4广西“未来工厂”、智能工厂和数字化车间关键要素5黑龙江省数字化（智能）示范车间（离散型）认定标准6辽宁省数字化车间评定标准7山东省智能制造场景数字化车间智能工厂培育认定办法8天津市应用场景、数字化车间和智能工厂以及系统解决方案供应商遴选条件9重庆市数字化车间和智能工厂认定管理办法（试行）10关于开展河北省数字化车间、智能制造标杆企业和智能制造示范（园）区培育工作的通知11关于开展陕西省智能工厂智能车间智能产线申报工作的通知12江苏省省级智能制造示范车间申报条件13宁夏回族自治区机器人应用示范项目、数字化车间、智能工厂和绿色工厂认定管理办法14关于开展2023年度河南省智能车间智能工厂申报工作的通知15浙江省数字化车间/智能工厂建设实施方案经分析，目前针对企业数字化车间的认定工作，大都由地方政府相关部门组织认定，认定管理办法也由地方政府相关部门制定。木材工业虽然属于制造业，但其具有自身独特性，与其他制造业差异巨大，应该制定符合木材工业特征的数字化车间认定标准，引导木材工业数字化转型升级，推动行业高质量发展。二、标准的编制原则和标准的主要内容1.标准的编制原则（1）按照GB/T1.1―2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。（2）标准内容融合集成国家标准、地方标准以及地方政府数字化车间相关认定管理办法的条款。（3）坚持科学性、可操作性，并且融合木材工业细分领域多、发展相对不均衡的特征。2.标准制定的主要技术内容本标准重点构建了木材工业企业数字车间认定的指标体系与关键要素，确定了木材工业企业数字车间认定的原则和工作程序，标准的主要技术要点说明见表3。表3标准技术要点说明本部分章条编号参考/引用相关标准技术要点说明1范围/本文件规定了木材工业企业数字化车间的认定对象、指标体系、关键要素和认定原则、认定程序。本文件适用于木材工业企业数字化车间的规划、改造、认定等活动。2规范性引用文件/本标准引用了GB/T37393-2019、GB/T37413-2019、GB/T25486-2010等标准。3术语、定义和缩略语GB/T37393-2019GB/T37413-2019重点定义了木材工业企业、车间、生产单元、数字化车间、制造设备等概念。4数字化车间认定对象/本文件适用的木材工业企业，按照生产的产品类型划分主要分为2类，一类为人造板生产企业，一类为木质家居产品生产企业。5数字化车间指标体系/数字化车间指标体系主要包括6个一级指标和21个二级指标。6关键要素及认定原则/二级指标以关键要素的形式进行具体说明，部分二级指标包含多个关键要素。关键要素是数字化车间认定的关键依据，共32项，包括必备要素和可选要素。对于人造板生产企业数字化车间，包括12项必备要素和20项可选要素；对于木质家居产品生产企业数字化车间，包括14项必备要素和18项可选要素。针对关键要素，木材工业企业任一车间要满足全部必备要素，并能够满足可选要素中的任意6项，此车间则被认定为数字化车间。7认定程序/木材工业企业向中国林产工业协会或其他第三方机构，提出数字化车间认定申请，并提交相应的答辩材料。中国林产工业协会或其他第三方机构组织专家认定。2.1数字化车间指标体系木材工业企业数字化车间指标体系如图2所示。图2木材工业企业数字化车间指标体系2.2数字化车间关键要素木材工业企业数字化车间主要包含一级指标和二级指标。二级指标是对一级指标的分解，二级指标以关键要素的形式进行具体说明，部分二级指标包含多个关键要素。关键要素是数字化车间认定的关键依据，共32项，包括必备要素和可选要素。对于人造板生产企业数字化车间，包括12项必备要素和20项可选要素；对于木质家居产品生产企业数字化车间，包括14项必备要素和18项可选要素。关键要素具体内容请见表4。表4数字化车间关键要素一级指标二级指标关键要素说明一、信息基础设施1.车间网络（1）采用现场总线、以太网、无线网、分布式控制系统等信息和控制技术，建立车间级工业通信网络。必备2.信息安全（2）应建立工业控制网络、生产网络和办公网络的防护措施，包括但不限于网络安全隔离、授权访问等手段。必备3.工业互联网（3）制造装备、传感器、服务器、控制系统、MES系统与ERP等管理系统高度集成，实现车间内、外网的互联互通与业务协同。可选二、制造设备4.数字化设备占比（4）车间中数字化设备的比率不低于70%。加工设备、检测设备符合GB/T37393-2019中“7.1制造设备的数字化要求”，即可认为是数字化设备；物流设备符合GB/T37393-2019中“附录CC.3数字化物流设备”相关要求，即可认为是数字化设备。必备5.关键设备功能（5）关键设备可自动在线采集反映其状态所需的关键数据，对发生异常或故障的情况进行报警。必备（6）应对关键设备指标参数的监控结果进行分析和判定，可支持对有异常变化趋势的情况进行预警。可选6.设备管理（7）应建立以设备维修维护计划制定、工单分配、下发、执行、反馈为流程的标准化维修维护体系,以计划工单为主要管理形式,利用智能移动终端（如手持PDA、平板电脑）完成维修维护的执行和反馈。必备（8）针对典型故障,提供维护维修的经验库,能够基于采集的设备状态进行自诊断。可选（9）对于维修过程,提供图文、视频等标准作业指导,确保设备安全稳定运行。可选三、生产过程管理7.生产排产（10）应基于设备、人员、物料安全库存等有限资源，制定车间的主生产计划。人造板生产企业为可选，木质家居产品生产企业为必备8.生产调度（11）可通过生产调度分派设备或人员进行生产，并对生产过程出现的异常情况进行管理。人造板生产企业为可选，木质家居产品生产企业为必备（12）可通过产能平衡分析，根据订单、工况等生产过程状态实现自动调整，优化资源配置，满足生产柔性化需求。可选（13）生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能。可选（14）车间物流根据生产需要采用悬挂输送机、辊子输送机、搬运机器人、AGV、RGV、堆垛机等设备，实现实时配送和自动输送。必备9.工艺执行与管理（15）借助一体化网络与车间作业工位终端实现无纸化的工艺信息化管理。可选（16）通过工艺的数字化与车间系统的网络化,实现作业文件、作业程序的自动下发和标准工艺精准执行。可选10.生产数据采集与分析（17）车间中关键的生产信息可通过信息系统进行自动采集。必备（18）可以汇总生产中人员和设备的实际使用、物料消耗、物料生产以及其他用于成本和效益分析所需要的有关生产数据信息。必备（19）可以向生产排产、以及更高层的企业生产计划提供反馈信息，以使各层计划能根据当前情况进行更新。可选11.产品质量管理（20）应综合利用自动化与人工辅助手段，实现产品质量数据的采集应用。必备（21）应采用大数据、人工智能等技术，建立产品质量数据档案，实现精细化质量管控与产品全生命周期质量追溯与反馈。可选12.仓储与物流（22）应采用自动化仓储物流设备和系统，实现仓储物流全流程自动化控制与管理。可选（23）应打通仓储管理、物流管理、生产执行系统，根据物料消耗实时情况，拉动供应链管理，实现精准配送。可选四、安全管控13.安全生产与应急处置（24）应采用先进的安全生产工艺、装备和防护装置，实现安全生产状态自动监测、风险预警与应急处置。必备14.全过程实时管控（25）应建立联动响应处置机制，实现危化工工艺、危化品存量、位置、状态的实时监测、异常预警与全过程实时管控。可选15.风险预警（26）应采用跟踪定位、风险源自动识别等先进安全技术，建立安全管控工业机理模型，建设安全风险智能化管控平台，实现高危工艺装置现场无人化。可选五、能源管控16.能耗数据采集与监测（27）可采集车间级别主要能源介质（不包含光伏等其他能源）能耗数据，满足二级能源计量要求，实现统计分析。必备17.能源实时管控（28）应建立车间级能源管理系统，满足三级能源计量要求，实现主要耗能设备实时自动监控与分析、故障预警与优化调整。可选18.能源管控优化（29）应采用能效机理分析、大数据等技术，结合车间生产及工艺数据，建立生产全过程物质流和能量流数据库与设备能耗动态管理系统，实现车间能源全流程精细化管理。可选六、环保管控19.环保数据采集与监测（30）应根据车间制造特点和需求，建立车间环境（烟感、温度、湿度等）与污染源自动监测系统（有害气体及特征污染物、粉尘等）。注：经过对车间制造特点和需求的分析研讨，如认为车间无“环保数据采集与监测”的必要，则认为此车间自动满足此关键要素。必备20.环保实时管控（31）应开展全过程污染物排放数据、处理设施运行维护的实时监控，支持自动报警与分析，并与生产过程实现自动化联动控制。可选21.环保管控优化（32）应建立包括车间物料、能源使用与废弃物、污染物排放在内的环保综合管理系统，实现生产过程物质流、能量流智能分析与精细管控，推动废弃物和污染物排放减量化。可选2.3数字化车间认定原则木材工业企业数字化车间认定的原则如下：木材工业企业任一车间要满足“表4数字化车间关键要素”中的全部必备要素，并能够满足“表4数字化车间关键要素”中可选要素中的任意6项，此车间则被认定为数字化车间。2.4数字化车间认定程序木材工业企业确定需要数字化车间认定的车间，并准备车间相关介绍、运行管理制度等文件作为答辩材料。木材工业企业对照表1中的关键要素逐条确认是否满足，针对每条关键要素准备相应的证明材料，并以文本形式进行汇总作为答辩材料。木材工业企业向中国林产工业协会或其他第三方机构，提出数字化车间认定申请，并提交相应的答辩材料。中国林产工业协会或其他第三方机构组织形成由不少于5名专家组成的专家组，明确1名专家为组长；专家组通过