选煤工实操任务书

选煤工实操任务书工种：选煤操作工时间：2023年10月1日至2023年10月31日一、任务背景与目标选煤厂作为煤炭加工的重要环节，其操作效率和产品质量直接影响下游工业应用及环保要求。本次实操任务旨在通过系统化训练，提升操作工对选煤工艺的理解和实际操作能力，确保符合行业标准，降低生产损耗，提高资源利用率。任务重点涵盖原煤准备、分选工艺控制、产品质量检测及设备维护等核心环节。二、任务内容与流程1.原煤准备阶段-筛分系统操作：-熟悉筛分机结构及参数设置，包括筛孔尺寸、振动频率、喷水强度等。-实操要求：根据不同煤种（如动力煤、炼焦煤）调整筛分参数，确保筛分效率≥95%。-重点关注筛分机常见故障（如筛网堵塞、振幅异常）的排查与处理。-破碎系统操作：-掌握破碎机（颚式、反击式）的进料粒度控制，防止过粉碎。-实操要求：记录不同煤种破碎后的粒度分布，优化破碎机排料口调节。-学习破碎机润滑保养流程，减少设备磨损。2.分选工艺控制-重介分选工艺：-理解重介液密度调节原理，掌握煤泥水处理流程。-实操要求：通过调整磁铁矿粉添加量，使分选密度稳定在1.25±0.02g/cm³，底矸率控制在15%以内。-重点关注重介槽液位控制，避免波动导致分选精度下降。-浮选工艺操作：-熟悉浮选药剂（捕收剂、起泡剂）的投加顺序及用量控制。-实操要求：通过调整浮选机充气量，使精煤灰分≤12%，浮选回收率≥90%。-学习浮选机泡沫控制技巧，减少精煤流失。-其他分选技术（可选）：-若涉及跳汰或风力分选，需单独制定操作细则，明确工艺参数优化方案。3.质量检测与控制-在线检测设备应用：-掌握X射线煤质在线分析仪、激光粒度仪等设备的校准与使用。-实操要求：每日校准一次在线检测设备，确保数据误差≤2%。-人工取样与实验室检测：-学习煤样制备流程，包括缩分、制样方法。-实操要求：按照GB/T4757标准进行人工取样，送实验室检测灰分、硫分等关键指标。-对比在线与实验室检测结果，分析偏差原因。4.设备维护与故障处理-日常巡检：-制定巡检路线，重点检查液压系统、传动装置、电气线路等。-实操要求：记录设备运行参数（如振动值、油温），发现异常及时上报。-常见故障排除：-编制故障处理预案，包括筛分机跑偏、浮选机叶轮磨损等典型问题。-实操要求：通过案例分析，模拟故障场景，考核应急处理能力。三、考核标准与评估1.操作技能考核（60%）：-分项评分：筛分效率（20%）、分选精度（25%）、质量检测准确度（15%）。-实战评分：随机给定煤种参数，考核设备调节与工艺优化能力。2.安全与规范考核（30%）：-检查操作工是否遵守安全规程（如穿戴防护用品、执行停机程序）。-评估设备维护记录的完整性。3.理论知识考核（10%）：-笔试内容：选煤工艺原理、药剂作用机制、环保法规等。四、时间安排与节点-第一阶段（10天）：理论培训与模拟操作，重点掌握基础工艺参数。-第二阶段（15天）：现场实操与故障模拟，逐步独立控制生产流程。-第三阶段（10天）：综合考核与总结，形成个人操作改进方案。五、注意事项1.严格执行“一人一机”操作原则，禁止非授权人员干预。2.实操过程中需佩戴便携式煤质检测仪，实时监控产品质量。3.每日任务完成后填写《选煤操作日志》，记录异常情况及改进措施。六、附件清单1.选煤厂工艺流程图2.设备操作手册（电子版）3.故障案例集（2020-2