复合岩棉外墙外保温施工方案

岩棉板外墙外保温

施工方案

一、施工做法

1.总则

1.1本规程是以A级岩棉板为保温材料，耐碱玻纤网格布抹面，面砖饰面部分

采纳镀锌钢丝网抹面，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩而砂浆作而

层的建筑外墙外保温体系的施T标准和验收标准「该外墙外保温体系基本构造见

表1:

图1外墙外保温基本构造

基层墙体一

胶粘剂一

界面刘一

岩棉板一■

界面剂•

后热镀锌电焊网一哥

找平奘料—言

抹面胶浆中间压入一言

耐碱玻纤网格布锚栓

■­

防湖底漆一一

塑料垫片

脩面砂浆+罩面漆或柔性腻子+涂料-

除遵守本规程外，尚应遵守国家与本市现行的有关标准的规定

2施工条件

2.1外墙和基层墙体施工与验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》

(301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。

2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。

2.3由施工方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物，并用清水冲净。

2.4外立面施工所用脚手架,符合相关平安验收规范方可运用。（若吊篮施工费用另

计）

2.5外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。

2.6进场材料需甲方乙方与监理三方现场抽样，送检并复试合格后方可施工。

3.施TT艺

3.1,本作法采纳由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。

3.2.1结构墙体基面必需清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2nl靠尺检查,

最大偏差不大于5,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

3.2.2依据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：

a）预制墙板相接处

b）外保温系统与不同材料相接处

c）基层墙体材料变更处

d）墙面的连续高、宽度每超过23nb且未设其它变形缝时

e）结构可能产生较大位移的部位

3.2.3.工艺流程

1.保温板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200X600,

对角线与板厚误差±3m,非标板按实际须要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±3%大

小面垂直。

2.胶粘剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅

拌器搅拌匀称，静置5分钟后方可运用，一次配制量以4小时内用完，运用中有过

干现象出现，可适当加水再次搅匀运用。

3.变形缝两侧与门窗洞口边缘处应预贴翻包网格布，可依据实据状况将网格布先

示意图

（3）.抹完粘接剂后，马上将板立起粘贴，粘贴时轻揉、匀称挤压，并用托线板检

查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴保温板时应做到上下错缝,

每贴完一块板，应与时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应

宽度的保温板填塞挤实。阴阳角处相邻的墙面所粘保温板应错缝粘贴。

5.保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为温柔的圆周运动。磨平后

应用刷子将碎屑清理干净。磨平常间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避开对保温板

粘贴层的扰动.

6、护角做法：建筑墙体阳角与门窗上口采纳通长护角（滴水线）粘贴加固。

3.2.4粘贴岩棉板

1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、

表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2）依据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂

直限制线以与伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角与其他必要

处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以限制岩棉板的垂直度和平整度。

3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20的位置用墨线弹出水平线，（增

加水平限制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝与宽度线,

标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。

4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在

墙角处应交织互锁，并应保证墙角垂直度。

5）岩棉板粘贴宜采纳条粘法，其涂胶面积不得小于80%o岩棉板上抹完胶粘

剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上匀称挤压、滑动就位。

粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。留意清除板边溢出

的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应

不大于1・5。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必需留意切口与板面垂直。墙面

边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300o门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框

与洞口间隙大小而定，一般不小于20。

3.2.5.岩棉板锚固

依据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊

网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。

施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采纳胶粘剂粘贴固定，然后安

装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5,再运用锚

栓锚固。门窗侧壁与墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用

预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。锚栓的

数量应依据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，

按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100〜150与从檐口与窗台下方150处起先安

装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25,在砌体墙中不小于50。沿窗户四

周，每边至少应设置3个锚栓。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于

100）,并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉

板上至少有1个锚栓穿过。

3.2.6.找平层施工

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度限

制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于

灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应留意阴

阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

3.2.7.抹面层施工

在找平层施工完成3〜7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹

面层施工应符合下列要求：

1）抹抹面胶浆前应依据设计要求做好滴水槽。

2）在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400X300耐碱玻纤网；在二层与二层

以上墙面阳角处铺贴一层宽400耐碱玻纤网.

3）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000左右，

耐碱玻纤网的包边应剪掉。

4）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h,然后在其表面再薄抹其次道

抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入其次道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表

面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度

为4~6。面层凝固后，涂刷防潮底漆。

5）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100,上下搭接

宽度不小于80o

6）铺贴碱玻纤网，禁止丁贴和下搭接。

7）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以便利后续施工的搭接。在连续墙面

上如需停顿，其次道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、

其次道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150o

7）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直与阴阳角方正，不符合要求的应运

用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、窗口套线笔。

8）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才

可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

3.2.8.饰面层施工

1）饰面砂浆饰面：岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采纳饰面砂

浆，其运用厚度为2

2）涂料饰面：岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采纳涂料，应按

《建筑涂饰工程施工与验收规程》29的规定刮涂柔性耐水腻子（设计要求时），然

后涂刷涂料.

在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍

柔性耐水腻子表干后，再刮其次遍腻子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不漏

底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面

层涂料的施工。面层涂料应采纳专用搅拌器进行搅拌匀称。滚涂施工时，应从墙顶

端起先，从上而下进行。

三.质量标准

1.保证项目

1.1.保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原

料的质量，必需符合本规程与有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证，形势报告，复试报告。

1.2.保温板必需与墙面粘接坚固，无松动和虚粘现象。

检查数量：按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。检查方法,

视察和用手推拉检查。

1.3.粘结砂浆与聚苯板必需粘接坚固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检查数量：同L2检查方法：用小锤轻击和视察检查。

2.基本项目

2.1.每块保温板与墙面的总粘接面积，首层不得小于85%,其它层不得小于80机

检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。

检查方法：尺量检查取其平均值。

注：检查应在粘接剂凝聚前进行°

2.2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。

检查数量：同2.1。

2.3.保温板碰头缝处不抹粘接剂。

检查数量：同2.1。检查方法：视察检查。

2.4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接

宽度左右不得小于100,上下不得小于80。

检查数量：同2.Io

检查方法：视察与尺量检查。

2.5.聚合物罩面砂浆爱护层总厚度不宜大于5,首层不宜大于7。

检查数量：同2.1。检查方法：尺量检查。

注：检查应在砂浆凝聚前进行。

3.允许偏差项目

3.1.保温板粘贴允许误差应符合表5的规定。

表5保温板安装的允许偏差与检查方法

项检查方法

项目允许偏差()

次

1表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查

2垂直度每q

用2nl托线板检查

层

全1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

高

3阴阳角垂直3用2m托线板检查

勺

4阴阳角方正用200方尺和楔形塞尺检查

5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查

注：h为墙全高；检查数量：同2.1。

3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（301-88）第十一章第

一节“一般抹灰工程”的规定。

允许偏差与检查方法:

序号项目允许偏差（）检验方法

1表面平整度4用2nl靠尺、塞尺检查

2立面垂直度4用2m托线板检查

3阴阳角垂直4用2nl托线板检查

4阴阳角方正4・用200mm方尺和楔型塞尺检

查

5伸缩缝（装饰线）平3拉5m线和直尺检查

直

四、实现质量目标的措施：

1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸与施

工技术文件进行生产、施工。听从甲方管理，严禁违章施工。

2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作

用，将质量事故歼灭在萌芽状态°

3.施工人员保证稳定，专人指挥。

4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工

过程中执行奖罚制度。

五、成品爱护措施

1.施工中各专业工种应紧密协作，合理支配工序，严禁颠倒工序作业。

2.对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如的确须要，应在

聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后四周应复原原状。

3.应防止重物撞击墙面。

六、材料节约措施：

1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，

避开返工事故的发生。

2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

七、平安与文明施工措施：

1.施工人员必需戴好平安帽，2米以上属高空作业必需系好平安带与平安锁。

2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

3.施工人员仔细学习平安操作规程，提高平安意识，重点很抓违章操作的现象,

坚持做到每道工序有平安交底。

4.电器设备运用前进行彻底检查，电源线运用前进行摇测，有故障的设备与破

皮、漏电的电源线必需修好后运用。

5.全部施T人员统一着装，做到宿舍库房两分开.

6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法

规。

7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备与工具回收入库，锁

好电源闸箱。

8.施工作业面上码放材料按1502计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。

八、对甲方单位的协作要求：

1.我方安装队伍进场需甲方供应住房、办公室、施工现场临时材料库房，以保

证宿舍库房两分开，满意文明施工的要求。

2.安装施工时需甲方单位供应能满意工期要求的垂直运输工具，供应安装施工

所需的临时用水、用电。

3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

九、其它留意事项

1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

2.暑天施工时，若砂浆凝聚过快，应适应支配不同作业面的作业时间，尽量避开

日光爆晒时段。

3.风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到肯定强度的保温层面实施爱

护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。

4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。

6.应严格遵守有关平安操作规程，实现平安生产和文明施工。

附件：节点详图

岩棉板转角排板示意图

图B.0.21墙体排板与转角排板示意（以1200X600尺寸为例）

0匚

0

太匚

0

0太

示意

口排板

门窗洞

强图

布加

网格

洞口

示意

布加强

与网格

口排板

门窗洞

0.22

图B.

示意

栓位置

棉板锚

3岩

0.2

图B.

8

八

接

网搭

玻纤

耐盛

角

首层阳