基础底板钢筋绑扎技术交底_第1页
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文档简介

技术交底记录

编号014

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底

交底内容:

一、材料要求

后台加工的钢筋成品经过检杳,根据配料单的要求,每种成品钢筋上均挂有标识牌,注明使用部

位、钢筋规格、数量加工人等:扎丝采用20号火烧丝。控制混凝土保护层用的塑料上、黑垫块、大

理石垫块等。

二、主要机具

塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

三、作业条件:

1、钟好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净,并已经过监理验收合格,钢筋

直径d216时,钢筋连接采用剥肋直螺纹连接,其余d<16时,钢筋连接采用搭接;

2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。

四、操作工艺

1、工艺流程:

画钢筋位置线f绑扎集水坑钢筋f绑南北方向基础梁一绑东西方向基础梁一穿南北向底铁f穿东西

向底铁一加马髡一穿南北向上铁一穿东西向上铁一插墙筋及柱筋。

2、钢筋下料完成后,做好预检工作,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与加T.配料单

相同。

3、而钢筋位置线:根据底板结构施工图,墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用粉线在防水保

护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙筋位置线),严格按照线进行钢筋绑扎;

1、按照弹出的钢筋位置线,先绑扎集水坑钢筋,钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳,保证钢

筋位置准确。

5、绑扎地梁钢筋:绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁,再绑扎东西向地梁;地梁绑扎前先用短钢管搭设

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号014

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底

交底内容:

绑扎平台,钢筋绑扎完成后,用中25钢筋做斜撑,固定地梁:

6、绑下层底板钢筋:先铺南北短向钢筋,作为底板下皮钢筋,东西长向钢筋作为上皮铁。所有相交

点都要绑扎牢固,采用“八字扣”绑扎,丝头置于混凝土内,保证钢筋不位移。检查直螺纹接头位置,

接头要按图纸要求,每隔一根错开。

7、摆放底板钢筋保护层:保拧层用垫块采用大理石垫块,垫块间距为800mm梅花状布置.;底板保护

层厚度40mm。

3、绑扎暗梁钢筋,保证暗梁位置准确,长度符合图纸要求。

9、绑完底板下层钢筋和暗梁钢筋后,摆放上层钢筋支架,底板钢筋绑扎时用南北向的通长马凳,马

凳高度=(底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和),间距为1m,马凳支腿不得直

接落在防

水保护层上。对于所有竖向钢筋均不得直接与防水保护层接触,底板侧面钢筋通过塑料卡环控制钢筋

侧面保护层。

10、钢筋接头:底板水平钢筋直径216mm的采用滚轧直螺纹接头,钢筋直径V16mm的接头采用搭接

头,接头隔根错开(错开百分率50%),两组接头错开35d且不少于500mm。

11、将底板下部弹好的内外墙、暗柱节点位置线,引至底板上皮钢筋,拉控制线,并在钢筋上弹控制

线。根据弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固,并插至下层钢筋上进行固定绑孔。在墙柱

插筋时.,墙、柱立筋下端附加水平筋中12与底板上下层钢筋绑扎连接,上端用中14临时定位箍固定。

墙筋甩出长度按规范要求搭接长度245d(e12为540mm,中14为630mm,中16为720mm)且两接头

间必须错开2500mm。墙筋插入基础底板内长度237d,集水坑位置有地梁的,墙体插筋底部落在地梁

上够一锚固长度,没有地梁的插筋落

审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号014

表C2-1

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底

交底内容:

在集水坑侧壁底部钢筋上;底板墙体插筋在离底板上皮50mm高部位和根部用水平梯子筋固定,保证

阻筋垂直,不歪斜和移位:暗柱筋甩出长度不得小于Hn/3=1400mm(Hn=4200为地下二层净高)即不

小于1.3m,且两接头间必须错开不小于35d(中18为630mm,中20为700mm,中25为875mm,中28为

980mm)«柱筋伸入反梁及底板内长度不得小于37d(e18为666mm,e20为740mm,625为925mm,

028为1036加)。

纲筋宜怪<时搭^钢筋旦在21K时米用

构造。-钢筋机械连接.

踹头加180度弯头,

一出国钢筋交

t格机械隹接

-

:二

基础顶面基础使面

以亘径16钢筋为例以直径20例筋为例

五、施工中注意的质量问题

1、起步筋位置不准确

预防纠正措施:墙体竖向起步筋的位置严格控制距离暗柱主筋50mm;墙体水平起步筋的位置严格控

制距结构板面50mm;楼板起步筋的位置严格控制距墙边或梁边50mm;暗柱箍筋起步筋距结构板面

30mm;梁箍筋距暗柱主筋50miio在绑起步筋时,严格用尺量再固定绑扎。

2、保护层大小不一致

预防纠正措施:底板保护层不一致主要原因为垫块不均匀。施工时要注意下铁垫块间距80d*800MM,

间距一定要均匀。马凳高度严格控制(底板板厚度-上下铁钢筋直径-上下铁保护层厚度),在浇筑混

审核人交底人接受交底人

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编号014

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工程名称交底日期

施工单位分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底

交底内容:

钢筋绑扎允许偏差

允许偏差

项次项目检验方法

(mm)

间距±10

尺量两端,中间各一点,取其最大值

排距±5

1受力钢筋基础±5钢尺检查

保护层

柱、梁±3钢尺检查

厚度

板、墙±3钢尺检查

2绑扎箍筋、横向钢筋间距±10钢尺量连续三档,取最大指

3钢筋弯起点位置±15钢尺检查

七、成品保护措施;

1、钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋;

2、安装电线管、暖卫管或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋:

3>半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施:有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,

经过预检以后,才可以进入绑扎现场;

1、钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有

关人员提出:

5、钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑孔到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏;

5、水电施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必须搭架子进行施工,有破坏钢筋的情况出现时,各楼

主施工队权进仃制止,并反馈到项目部,项目部将对有关队伍进行教育;

7、水电施工时,严禁在钢筋主筋上施焊,严禁随意烧钢筋,穿套管时,钢筋移位后及时进行调整:

B、在加固模板时,顶模撑严禁焊在受力主筋上,可以另加钢筋进行焊接;

9、浇筑混凝土时,钢筋工必须有专人进行看护钢筋,钢筋移位后,及时进行调整和清理;

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施工单位分项工程名称钢筋工程

交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底

交底内容:

10.绑钢筋时严禁碰撞水电预埋件,如碰动及时通知相关专业人员进行重新安装、调整:

11、保证预埋电线管等位置唯确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯

曲,绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度,严禁任意切割钢筋,钢筋弯曲后,在间距偏大范

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