掘进机现场管理办法

掘进机现场管理办法总则目的为了加强掘进机在现场的管理，确保掘进机的安全、高效运行，提高掘进工作的质量和效率，保障施工人员的生命安全和企业的财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本办法。适用范围本办法适用于公司内所有使用掘进机进行作业的施工现场。管理原则1.安全第一：将安全作为掘进机现场管理的首要目标，确保施工过程中人员和设备的安全。2.科学管理：运用科学的方法和手段，对掘进机的使用、维护、保养等进行全面管理。3.规范操作：严格按照操作规程和相关标准进行掘进机的操作，确保设备的正常运行。4.责任明确：明确各部门和人员在掘进机现场管理中的职责，做到责任到人。管理职责生产部门1.负责掘进机现场施工的组织和协调工作，制定合理的施工计划和进度安排。2.组织施工人员进行掘进机的操作培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。3.监督施工人员按照操作规程进行掘进机的操作，及时纠正违规行为。4.负责掘进机现场的日常管理工作，包括设备的调度、维护、保养等。设备管理部门1.负责掘进机的选型、采购、验收等工作，确保所采购的掘进机符合施工要求和相关标准。2.建立掘进机设备档案，记录设备的基本信息、维修保养情况、故障处理等内容。3.制定掘进机的维修保养计划，并监督实施，确保设备的正常运行。4.组织对掘进机进行定期检查和维护，及时发现和排除设备故障。安全管理部门1.负责制定掘进机现场的安全管理制度和操作规程，并监督执行。2.对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。3.定期对掘进机现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.参与掘进机事故的调查和处理，提出防范措施和建议。施工班组1.负责掘进机的现场操作和日常维护保养工作，严格按照操作规程进行操作。2.及时向生产部门和设备管理部门反馈掘进机的运行情况和故障信息。3.做好掘进机现场的清洁卫生工作，保持设备的整洁。现场操作管理操作前准备1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。2.操作人员在操作前，必须对掘进机进行全面检查，包括设备的外观、电气系统、液压系统、机械部件等，确保设备无异常情况。3.检查掘进机的各种安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠，如过载保护、漏电保护、防滑保护等。4.检查掘进机的工作环境，确保工作区域无障碍物、无易燃易爆物品等。5.按照规定对掘进机进行润滑、加油等保养工作。操作过程管理1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序和参数。2.在掘进过程中，要密切关注掘进机的运行情况，如设备的声音、温度、压力等，发现异常情况及时停机检查。3.严格控制掘进速度和截割深度，避免因过度截割造成设备损坏或安全事故。4.注意观察巷道的顶板、底板和两帮情况，发现有冒顶、片帮等危险迹象时，应立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。5.不得在掘进机运行时进行检修、维护等工作，如需进行检修、维护等工作，必须先停机，并切断电源。操作后管理1.操作结束后，操作人员必须将掘进机停放在指定的位置，并切断电源。2.对掘进机进行全面清理，清除设备上的煤尘、杂物等。3.对掘进机的各种部件进行检查，如发现有损坏或磨损的部件，应及时进行更换。4.填写掘进机的运行记录，包括设备的运行时间、故障情况、维修保养情况等。维护保养管理日常维护保养1.操作人员在每班作业结束后，应对掘进机进行日常维护保养，包括清洁设备、检查设备的连接部位是否松动、润滑部位是否缺油等。2.检查掘进机的截齿是否磨损严重，如磨损严重应及时更换。3.检查掘进机的履带张紧度是否合适，如不合适应及时调整。4.检查掘进机的液压系统是否有泄漏现象，如有泄漏应及时处理。定期维护保养1.设备管理部门应根据掘进机的使用情况和相关标准，制定定期维护保养计划，定期对掘进机进行全面维护保养。2.定期维护保养的内容包括对设备的电气系统、液压系统、机械部件等进行全面检查和调试，对设备的各种密封件进行更换，对设备的润滑油进行更换等。3.定期维护保养完成后，应填写维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的部件等信息。维修管理1.当掘进机出现故障时，操作人员应及时向生产部门和设备管理部门报告，设备管理部门应及时组织维修人员进行维修。2.维修人员在维修前，必须对故障进行全面检查和分析，确定故障的原因和部位，制定维修方案。3.在维修过程中，维修人员必须严格按照维修方案进行维修，确保维修质量。4.维修完成后，维修人员应进行调试和试运行，确保设备正常运行。同时，应填写维修记录，记录故障的原因、维修的内容、更换的部件等信息。安全管理安全制度1.建立健全掘进机现场安全管理制度，明确各部门和人员的安全职责。2.制定掘进机现场的安全操作规程，要求操作人员严格按照操作规程进行操作。3.建立安全检查制度，定期对掘进机现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.建立安全教育培训制度，定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。安全防护1.在掘进机上安装必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、警示标志等，防止人员发生意外事故。2.为操作人员配备必要的个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。3.在掘进机现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。应急管理1.制定掘进机现场应急预案，明确应急救援的组织机构、职责、程序和措施等。2.定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。3.储备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救药品、担架等。配件管理配件采购1.设备管理部门应根据掘进机的使用情况和维修保养计划，制定配件采购计划。2.在采购配件时，要选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购的配件符合设备的要求和相关标准。3.对采购的配件进行严格的验收，检查配件的质量、规格、型号等是否符合要求。配件库存管理1.建立配件库存管理制度，对配件进行分类存放，做到账物相符。2.定期对配件库存进行盘点，及时清理过期、损坏的配件。3.合理控制配件库存数量，避免因库存过多造成资金积压，或因库存过少影响设备的正常维修。配件使用管理1.维修人员在使用配件时，要严格按照维修方案和操作规程进行使用，不得随意更换配件的规格和型号。2.对使用过的配件要进行回收和处理，如对可修复的配件进行修复再利用，对不可修复的配件进行报废处理。现场环境管理粉尘防治1.在掘进机作业过程中，要采取有效的粉尘防治措施，如安装喷雾降尘装置、定期对巷道进行洒水降尘等，降低作业现场的粉尘浓度。2.为施工人员配备合格的防尘口罩等个人防护用品，确保施工人员的身体健康。噪声控制1.对掘进机进行合理的选型和布局，选择噪声较低的设备，并将设备布置在远离人员休息区和办公区的地方。2.为施工人员配备耳塞、耳罩等个人防护用品，减少噪声对施工人员的危害。废弃物处理1.对掘进机作业过程中产生的废弃物，如煤矸石、废旧配件等，要进行分类收集和处理。2.对可回收利用的废弃物进行回收再利用，对不可回收利用的废弃物要按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。监督检查与考核监督检查1.安全管理部门和设备管理部门要定期对掘进机现场进行监督检查，检查内容包括设备的操作、维护保养、安全防护等方面。2.对检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，要求相关部门和人员限期整改。3.对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。考核1.建立掘进