T-CWAN 0088-2023 钛合金非晶焊带及应用推.荐规范

ICS25.160.20CCSJ33团体标准钛合金非晶焊带及应用推荐规范RecommendedspecificationsfortitaniumalloyamorphousweldingtapeT/CWAN0088—2023 12规范性引用文件 3术语及定义 4技术要求 15试验方法 26检验规则 27包装、标志和质量证明 38钛合金非晶焊带的应用推荐规范 3T/CWAN0088—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国焊接协会提出并归口。本文件起草单位：郑州机械研究所有限公司、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司、郑州轻工业大学、洛阳船舶材料研究所（中国船舶集团有限公司第七二五研究所）、北京星航机电装备有限公司、郑州航空工业管理学院、哈尔滨工业大学、新乡航空工业（集团）有限公司、江苏科技大学、哈尔滨职业技术学院、合肥工业大学、甘肃有色冶金职业技术学院。本文件主要起草人：龙伟民、秦建、张雷、沈元勋、黄瑞生、钟素娟、马佳、于奇、潘建军、魏世忠、宋晓国、张丽霞、方乃文、廖志谦、耿艳旭、樊喜刚、魏永强、张玉克、芦笙、刘大双、董兵天。T/CWAN0088—20231本文件规定了钛合金非晶焊带的技术要求、试验方法、检验规则和应用推荐规范。本文件适用于航空、航天、船舶制造等领域用钛合金非晶焊带。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008，ISO5178：2001，IDT)GB/T3375焊接术语GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T25775焊接材料供货技术条件﹐产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775—2010，ISO544：2003，MOD）GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010，ISO14344：2010，MOD)3术语及定义焊带stripelectrode焊带是焊接材料的一种类型，焊接时既作为填充金属又传导电流。一般以卷状供货，通常用于埋弧焊和电渣焊。4技术要求4.1化学成分钛合金非晶焊带的成分应符合表1的规定，数值修约按照GB/T8170的规定进行。表1钛合金非晶焊带牌号成分（wt.%）固相温度(℃)液相温度(℃)焊接温度(℃)5002Ti37.5Zr15Cu10Ni8058158405003Ti15Cu15Ni910960990T/CWAN0088—202324.2尺寸焊带尺寸应符合GB/T25775规定。4.3表面质量焊带表面应光滑，无毛刺、凹坑，划痕等缺陷，也不应有其他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。4.4熔敷金属力学性能焊带的熔敷金属力学性能要求由供需双方协商确定。4.5熔敷金属耐腐蚀性能熔敷金属耐腐蚀性能由供需双方协商确定。5试验方法5.1化学分析5.1.1焊带的化学成分分析应在焊带的成品上取样。5.1.2化学成分分析可采用任何适宜的化学分析方法，仲裁试验时，按公认的化学分析方法进行。5.2尺寸焊带尺寸检验用精度为0.01mm的量具进行测量,测量部位不少于两处。5.3表面质量焊带表面质量按4.3要求，对任意部位进行目测检验。5.4熔敷金属力学性能焊带的熔敷金属拉伸性能试验按GB/T2652进行。5.5熔敷金属耐腐蚀性能试验熔敷金属耐腐蚀性能试验按GB/T10125进行。6检验规则成品焊带由制造厂质量检验部门按批检验。6.1批量划分每批焊材的批量划分按GB/T25778的规定执行。6.2取样方法每批焊带任选一卷，进行化学成分，尺寸和表面质量等检验。6.3验收每批焊带按GB/T25778进行验收。6.4复验任何一项检验不合格时，该项检验应加倍复验。对于化学分析，仅复验那些不满足要求的元素。加倍复验结果均应符合该项检验的规定。T/CWAN0088—202337包装、标志和质量证明焊带应进行适宜的包装，供货状态应符合GB/T25775规定，以保证其在正常的运输、搬运和贮存过程中不致损伤和锈蚀。7.2标志在每个产品包装外部至少标记下列内容：a)执行标准号、本标准牌号；b)制造厂名称及商标；c)规格及净质量；d)批号及生产日期；e)认证标志（如需要）。7.3质量证明制造厂对每批产品据实际检验结果出具质量证明书。8钛合金非晶焊带的应用推荐规范8.1.1钎焊时无需使用钎剂。8.1.2在钎焊过程中的钎焊炉真空度宜在2×10-3Pa~5×10-3Pa范围内。8.1.3焊接前应确保钎焊面及非晶焊带表面清洁。8.2焊接设备焊接设备可选用真空钎焊炉，设备在安装、搬迁、大修或停止使用1年以上时，应进行工艺参数确定，合格后方可投入使用。8.3焊接工