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文档简介

任务一加氢裂化装置和流程

-------加氢裂化设备认知项目四加氢裂化装置要点回顾与检查同学们上节课已经学习了加氢裂化工艺原理和工艺流程。1、加氢裂化装置主要分为几部分？检查同学们掌握的情况：2、加氢处理油品是如何流动的？

提出问题加氢裂化反应是在什么设备中进行的？H2是如何进行循环的？加氢工艺生产装置的主要设备是在高温、高压及有氢气和硫化氢存在的条件下运行的，故其设计、制造和材料的选用等要求都很高，对生产操作的控制也极严格。高压加氢反应器是装置中的关键设备，工作条件苛刻，制造困难，价格昂贵。根据介质是否直接接触金属器壁，分为冷壁反应器和热壁反应器两种结构。固定床反应器使用最为广泛。床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不宜磨损，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。固定床反应器的结构反应器由筒体和内部结构两部分组成。

反应器筒体反应器筒体分为冷壁筒和热壁筒两种。

加氢反应器内件加氢反应是在高温高压及有腐蚀介质（H2、H2S）的条件下操作，除了在材质上要注意防止氢腐蚀及其他介质的腐蚀以外，加氢反应器还应保证：反应物(油气和氢)在反应器中分布均匀，保证反应物与催化剂有良好的接触；及时排除反应热，避免反应温度过高和催化剂过热．以保证最佳反应条件和延长催化剂寿命；在反应物均匀分布的前提下，反应器内部的压力降不致过大，以减少循环压缩机的负荷，节省能源。为此，反应器内部需设置必要的内部构件，以达到气液均匀分布为主要目标。

典型的反应器内构件包括：入口扩散器、气液分配盘、去垢篮筐、催化剂支持盘、急冷氢箱及再分配盘、出口集合器等，如图所示。反应器内构件再分配盘压缩机：新氢进入新氢压缩机升压后，先与来自循环氢压缩机的循环氢混合，再和升压后的原料油混合，换热后进入反应加热炉升温，再进加氢精制反应器。反应产物换热后，在高压分离器中经过气、油、水三相分离后，为保证循环氢的纯度，避免硫化氢在系统中累积，由高压分离器分出的循环氢经醇胺脱硫除去，再由循环氢压缩机升压后，返回反应系统。循环氢压缩机组作用：循环氢压缩机组是加氢裂化装置的核心设备。循环氢压缩机是加氢装置的“心脏”。如果循环氢压缩机停运，加氢装置只能紧急泄压停工。循环氢压缩机的作用是将冷却后的循环气压缩，再送回反应器系统内，以维持反应器内氢分压。

压缩机结构特点：循环氢压缩机在系统中是循环做功，其出入口压差一般不大，流量相对较大，一般使用离心式压缩机，只有处理量小的加氢装置，才使用往复式压缩机作循环氢压缩机。由于循环氢的分子量较小，单级叶轮的能量头较小，所以循环氢压缩机一般转速较高，级数较多。循环氢压缩机除轴承和轴端密封外，几乎无相对摩擦部件，而且压缩机的密封多采用干气式密封和浮环密封，再加上完善的仪表监测、诊断系统，所以，循环氢压缩机一般能长周期运行，无需使用备机。循环氢压缩机新氢压缩机循环氢压缩机干气密封高压原料泵液力透平高压注水泵Alloy825合金高压空冷DescriptionofthecontentsD

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