河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工程实验室建设项目环评报告

河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工程实验室建设项目(报批版)建设单位：河南新天地药业股份有限公司评价单位：许昌环境工程研究有限公司河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工I 1 5 5 8 9 10 11 11 15 18 19 20第二章区域环境概况及污染源调查 23 23 27 29 31 31 32 35 36 36第三章项目概况及工程分析 39 39 46 64 104 115第四章环境质量现状监测与评价 119 119 123 126 128第五章环境影响预测与评价 133 133 148 151 154 155 156 161 161 161 162 165 175 178 183 183 186 187第七章污染防治措施分析 189 189 190 196 204 206 210 210 211第八章清洁生产与总量控制 213 213 224 227 227 227 235 239 241 242第十章产业政策与厂址合理性分析 243 243 243 246 246 248第十一章环境管理与监控 251 251 252 254 254 256第十二章环境经济损益分析 259 259 260 260 264 265 265 271 272河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工1及精细化工产品的有限责任公司，公司在河南省抗生素中间体工程技术研发中），河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工2《环境影响评价技术导则》有关规定，按照“达标排放、清洁生产、股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工程实验室建设项目环境影响管网排入产业集聚区污水处理厂深度处理；中试车间工艺废气经三级水吸境工程研究有限公司承担手性药物生产关键制备技术河南省工程实验室的环境河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工3（1）生产过程中产生的工艺废气对周围大气环境的影响；生产过程产生的（2）项目所在位置在长葛市产业集聚区，距离项（3）项目所在地属于淮河流域，产业集聚区污水处理河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工程实验河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工45第一章总论 （10）《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》（环发（12）《环境影响评价公众参与暂行办法》国家环保总局环发[2006]28号（13）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发6（14）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工7河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工8）；本次评价对象为河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术本次评价结合生产工艺和污染物排放特征，以及环境特征，确定工程环境（1）拟建项目工程分析：通过对拟建项目的资料收集、类比调查及工艺分（2）环境影响分析及环保措施：在工程分析、环境质量现状和资料收集的基础上，预测及评价本项目建成后废气排放对周围环境空气质量的影响，同时兼顾废水处理可行性分析、噪声综合防治措施和固体废弃物处置的合理性分9析，并提出了相应的清洁生产要求，对项目生产时产生的环境风险进行辨识、（3）选址合理性分析：根据项目周边敏感点情况，分析项目选址的可行性础资料。根据项目具体情况，结合厂址周围环境状况，本评价拟达到以下目（2）根据污染控制目标、环境保护目标及项目所在区域、流域及行业发展（3）根据工程排污特点，提出可行的环保措施，协调项目的（3）结合本项目污染特点和环境保护目标分布，合理选取监测点位、范（4）充分利用近年来建设项目所在地取得的环境置区等无组织排放废气。废气产生环节较多，为了达到环保、安全和卫生要（2）废水主要是手性药物试生产过程中产生的工艺废水、车间设备地面冲（3）固废主要为精馏残液、废活性炭、废试剂、废试剂瓶、污水处理站污本项目属于社会事业与服务业中的研发基地（含医药、化工等专业中试内之间。项目西邻魏武大道，隔路为河南宝润达新型材料有限公司，东邻农田，南邻长葛市三荣电器有限公司，北邻金源机械公司、产业集聚区污水处理厂。（3）本项目位于已运行的长葛市第二污水处理厂（长葛市清源水净化有限河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工-----+大SO2、NO2、PM10pH、CODCr、BOD5、氨氮价VOCs河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工本项目选址位于长葛市产业集聚区，根据《长葛市土地利用总体发展规划（2006-2020）》以及长葛市产业集聚区管理委员会出具的《关于河南新天地药于工业三类用地。结合许昌市“十二五”环保规划，项目所在区大气环境属于《环境空气质量标准》中二类区；声环境属于《许昌市声环境功能区划度，部分因子参照《苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度》、《前苏联 ////2S/////河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工////6TP锌镍表1.6-5土 铅铜锌镉铬砷汞镍河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工2二级标准限值；二氯甲烷、乙酸乙酯环境目标值法估算，VOCs参照《天津市工业（2）水污染物：执行《化学合成类制药工业水污染物间接排放标准》（4）固体废物：执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改扩改建”厂界二级标准//////// //////河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工是根据评价项目的主要污染物最大地面浓度占标率Pi，及污染物的地面浓度达Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，Pmax≥80%，且D10%≥5kmPmax＜10%，或D10%＜污染源距厂界最近距离河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表1.7-2大气环境评价氨DMFVOCs环境质量标准浓度限值mg/m30.000059910.00003448D10%（m）Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离本次评价范围为以建设项目为中心，向东、西、南、北各延伸2.5km，影响评价分级判据标准，项目污水排放量小于200本项目产生的废水经厂区污水处理站处理后排入长葛市清源水净化有限公司污水处理厂深度处理，之后排入小洪河，本次评价范围为长葛市清源水净化河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工环境敏感程度为不敏感；造成的环境水文地质问题为弱。项目废水可能造成地水环境影响评价工作等级划分，并按所划定的最高工作等级开展评价工作则，判定本项目地下水环境影响评价等级工作等级为三级，详见表征中小表1.7-4II类建设项目模小小弱工程废水和固体废物产生排放特点以及工程采取的防范措施，结合区域地下水分布及评价区地质状况，对评价区域地下水可能存在的潜在影响进行评价根据建设项目类型、所在地声环境功能分区，建设前后噪声级的增加量以评价范围内敏感目标噪声级增高量小于3dB，且建设前后受噪声影响人口较河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工局情况，将厂区作为一个单元。参照《建设项目环境风险评价技术导则》），别表，项目的风险评价工作等级确定为二级评价。风险评价工作级别划分见表一二一一二二二二一一一一控制目标：评价区内环境空气质量保持在《环境空气质量标准》河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工素W准WENENE根据项目生产工艺排污特征，本次评价以大气、水污染防治为重点，因此评价在类比同类企业的基础上做好工程分析工作，并对工程采取的大气、废水污染防治措施的可行性和可靠性进行分析论证，最大限度地减少工程建设对环（1）通过物料衡算、类比分析等方法确定项目“废气、废水、固废、噪声”性，并对拟采取的污染防治措施进行经济技术论证。针对存在的问题，提出可行的改进措施和对策建议。进而结合区域环境质量现状、污染源调查等，预测（3）在充分考虑清洁生产水平、技术经济可行的污染防治措河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工（4）从国家及地方产业政策及相关规划相符性、基础设响可接受性、清洁生产水平先进性、污染物总量排放合理性等方面综合论证项河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工有重大变化阶段第三有重大变化阶段第三阶第公众参第二段2依据相关规定确定环境影响评价文件类型2确定工作等级、评价范围和评价标准河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工第二章区域环境概况及污染源调查长葛市位于许昌市区的北部，是许昌所辖的县级市，地理坐标东经），329.7m；以东海拔高程90-63.7m。地貌分丘陵和平原两个类型，其中丘陵面积河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工为季节性沟河，河流总流域面积514.1km2。主要河流有双洎河、小洪河、清潩区范围内的工业企业产生的废水经厂区污水处理设施处理达标后排入产业集聚长葛市地下水总体流向呈西北向东南方向。多年平均降水总量为44015万河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工长葛市所处大地构造位置为秦岭东西发杂构造体系的北亚带与新华夏系华河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表2.1-1长葛市气象要素特征一览表123456789长葛市全县土壤大体分为四种类型：轻沙土壤，面积30km2，占总面积的4.6%，主要分布于大周镇北部的沙岗地带。轻壤土，面积258km2,占总面积的河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工岩等矿产的重要成矿区和矿产地。矿产组合配套性强，特色鲜明。全市已发现河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工其中，金刚石制品加工业生产规模亚洲第一、世界三强；三轮汽车年产销河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工根据长葛市城市总体发展规划（2007-2020）规划文本相关内容可知，具体河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工2.4长葛市土地利用总体发展规划（表2.5-1长葛市饮用水地下水水源保护水井具体位置河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工机械制造产业园：机械制造产业园位于集聚区南部，规划面积5.1km2。机食品加工产业园：食品加工产业园位于集聚区北部，总规划面积5.2km2，南路，西至京广铁路，东至外一路、外三路，规划面积为2.6km2；食品及包装河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工商贸物流综合产业园：商贸物流综合产业园位于集聚区西南部，规划面积综合服务中心：规划面积为0.6km2，北至彭花公路，南至外一路，西至创机械制造业规划目标：到2015年，建筑机械及其配件业销售收入达到35河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工根据产业集聚区规划文本可知，产业集聚区热源拟采用长葛热电厂进行供整为：北部区域东至外一路-外三路沿线、西至京广铁路、南至靶南路、北至长）；东至清潩河西岸、西至京广铁路、南至许昌县界河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表2.9-1产业集聚区主要企业污染物排放情况一览表废水排NH3-N排放量废气排放m3/a)黄河集团河南须河车辆有1000力帆鸿雁三轮摩托车有限00010100051000河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工第三章项目概况及工程分析//222/河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工合袋（内袋为固体药表3.1-3河南省抗生素中间体工程技术研发中心研发产品一览表12表3.1-4D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐原辅材料使用情况一览表1234567891/2/34河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工W2污水处理W2污水处理离心浓缩液混酸产品浓缩液浓缩液液5678/在建工程D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐的生产工艺流程主要分为乙醛酸的制乙醛酸苯酚氨基磺酸低保温高保温降温水淋洗废水河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工离心离心蒸发冷凝离心离心离心水离心G12水水离心纯D盐废气G10 离心离心蒸发冷凝离心离心离心水离心G12水水离心纯D盐废气G10 废气NaOH水河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工在建工程抗生素中间体工程技术研发中心主要研发碳酸钾法合成左旋对羟表3.1-5工程研发中心污染物产排情况一览表0110000440000河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.1-6在建工程污染防治措施一览表河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工///////////////////河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.1-7在建工程污染物产排量汇总（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）削减量（t/a）0BOD5Na+0SO42-0氨00河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.2-1项目基本情况一览表手性药物生产关键制备技术河南省工程实验室氨苄西林、头孢羟氨苄、头孢哌酮、左旋对羟基苯甘氨酸、手性扁桃酸、拉氧试车间试验，中试车间产品可作为产品外售。本项目中试车间详细产品方案见表3.2-2本项目产品方案及规模一览表128364558657589河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.2-3本项目工程组成情况一览表2//产废水依托厂区原有工程配套建设的污水处理站源水净化有限公司）深度处理，最终排入小洪河//施/间/ 在建工程D-对羟基苯甘氨酸邓氏钾盐合成车间实际需求，共用建筑面积 根据在建工程环境影响报告书，项目混旋对羟基苯甘氨酸车间产生的离心负压蒸馏是把高盐废水加热使之沸腾蒸发，把蒸汽冷凝成冷凝水，使高盐河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工废水浓缩析出硫酸铵晶体，经过离心分离得到硫酸铵副产品，蒸馏废水进入厂心废水进行浓缩，以得到硫酸铵副产品。MVR蒸发业的新型高效节能蒸发设备，该设备是成套设备，采用蒸汽或者电能，可用于处理高盐、高浓度等工业废水，其原理为：由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第二个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸相同，都是将高盐废水中的水分蒸发出来，MVR蒸发压蒸馏产生的蒸馏废水的水量及水质基本相同，因此在建工程工艺变动后，对在建工程基本情况及依托可行性见表3.2-4。表3.2-4在建工程基本情况及依托可行性D-对羟基苯甘氨酸邓2提供，项目所用纯水 河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工集聚区内集中供热供热/ 烧 /表3.2-5本项目主要设备1/个12/个73/个34/个35/个26/个17/个38/个29)/个1/个2/个3/个1/个2/个1/个4/个//个/个3/个1/个1/台1/台1V30/台1/台1/台1/台11个22个23个24个25/台26个27个28个49个4台1台1台1台1河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工本项目原辅材料及能源消耗情况见表3.2-6，储存方式、储存量表3.2-6本项目原辅材料及能源消耗情况一览表152345617891234567891234567812345DD酸不对称合成1234556789123455七、拉氧头孢钠123545678912344456NaOH712134516781//2//3//4//表3.2-7本项目物料储存方式、储存量、周期及储存位置一览表123N,N-二甲基456789烷盐物河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工51河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.2-8主要原辅材料、产品的理化特性及毒理毒性CH2Cl2CH2Cl2C13H16KNO5//N,N-二甲基乙酰胺C4H9NO100℃为1.70%~C5H9ClO/C7H9N溶于乙醇、乙醚，熔点-6℃,沸点50200~400mg/kg(小鼠经口)；LD50100~C3H8O(CH3)2CHOH80.3℃,相对密度（水=1）0.79C8H12N2O3S体//C6H15N570mg/kg(兔经皮)；LC506000mg/m3，C3N7NO险NaOHC8H10N2O3S//C3H9ClSi熔点-40℃,沸点57.6℃,相对密度（水=1）0.85，相对密度（空气=1）3.7C6H19NSi2=1）0.77酯C3H5ClO2-80.6℃,沸点94℃,相对密度（水=1）5050mg/kg(大鼠经口)；C14H16KNO4///NH4OHNH4OH成爆炸性气氛。若遇高50350mg/kg(大鼠经口)C15H17N3O6///POCl3C6H6OC6H5OHC2H3N502730mg/kg(大鼠经 H2SO4H2SO4=1）1.83，相对密度（空气=1）3.4生沸溅。具有强腐蚀性5080mg/kg(大鼠经口)；C8H8O3//C2Cl2O2若遇高热可发生剧烈分C7H8O503700mg/kg(大鼠经AlCl3AlCl3/CH3COOCH2CH3相对密度（水=1）0.9，自然温度427℃低毒类。急性毒性：LD50=5620mLC50=5760mg/m3，8h（大鼠吸入C8H15NaO2/C3H9IOS//闪点11℃,爆炸极限：C2H6OS(CH3)2SO28300mg/kg(大鼠经口)；16500~C8H8O2味，熔点2.5℃,沸点248℃,相对密度C16H19N3O5S2O是一种最常用的半合成青霉素类广谱β-/苄C16H17N3O5S/C16H19N3O4S2O//C25H26N9NaO8S2/C8H9NO3//钠C20H18N6Na//C24H30O3//C17H18F3NO白色至类白色结晶性固体，熔点158.4~/河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.2-9本项目劳动定员及工作制度一览表12/本项目供水由长葛市自来水公司提供，长葛市自来水公司距离本项目约），河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工0.50.35车间反应釜加热0.06干燥设备0.14 2循环冷却水池0.18 1.4溶剂回收设备0.420.210.49浓缩设备0.50.35车间反应釜加热0.06干燥设备0.14 2循环冷却水池0.18 1.4溶剂回收设备0.420.210.49浓缩设备项目原有工程配套建设有污水处理站一座，本项目中试车间废水及研发实验室废水统一收集，随厂内职工产生的生活污水和初期雨水汇集排放至厂内污市政污水管网进入长葛市第二污水处理厂，处理达标后排入东小洪河，最后汇0.7本项目生产过程中部分工艺需要在低温下进行，最低温度至-50℃,项目采河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工将成盐溶液转至混合酸酐中。控制接料时间为30-35min，转完成盐液，保将一定量的纯水预冷至15℃,加入上述缩合液，10min匀此工段离心过程中产生废气（G1-2干燥过程中产生的废气（G1-3母河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工HCl纯水混酐溶液羟邓盐CH2Cl2DMA2,6-二甲基吡啶缩合分离水解6-APA溶液6-APACH2Cl2异丙醇纯水相相G1-4S1-2G1-3HCl纯水混酐溶液羟邓盐CH2Cl2DMA2,6-二甲基吡啶缩合分离水解6-APA溶液6-APACH2Cl2异丙醇纯水相相G1-4S1-2G1-3特戊酰氯滴加滴加冷凝结晶精馏30%碱液TEA回收二氯冷凝结晶精馏30%碱液TEAG1-2G1-1S1-1母液 精馏回收异丙醇 母液 精馏回收异丙醇干燥包装表3.3-1阿莫西林产品生产物料平衡表废水W1-1废气G1-2废气G1-3废气G1-42河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工油相混合酸酐：3.49KCl:0.75二氯甲烷:10DMA:1.52,6-二甲基吡啶:0.082羟邓盐:3.03DMA:1.52,6-二甲基吡啶:0.082缩合反应阿莫西林衍生物：5.64特戊酸：1.02KCl:0.75二氯甲烷:12.5DMA:1.52,6-二甲基吡啶：0.082异丙醇：2纯水：0.35催化反应6-APA盐：3.17二氯甲烷：2.5异丙醇:2纯水:0.356-APA:2.16二氯甲烷：0.5异丙醇:0.1纯水:0.352滴加油相混合酸酐：3.49KCl:0.75二氯甲烷:10DMA:1.52,6-二甲基吡啶:0.082羟邓盐:3.03DMA:1.52,6-二甲基吡啶:0.082缩合反应阿莫西林衍生物：5.64特戊酸：1.02KCl:0.75二氯甲烷:12.5DMA:1.52,6-二甲基吡啶：0.082异丙醇：2纯水：0.35催化反应6-APA盐：3.17二氯甲烷：2.5异丙醇:2纯水:0.356-APA:2.16二氯甲烷：0.5异丙醇:0.1纯水:0.352滴加阿莫西林：3.65TEA:0.01乙酰乙酸甲酯：1.16水：24.15HCl:0.62KCl:0.75二氯甲烷:0.05DMA:1.5异丙醇：2NaOH:0.36特戊酸：1.02TEA:0.992，6-二甲基吡啶：0.082水：0.02回收二氯甲烷：12G（水：0.02HCl:0.04）精馏冷凝有机气体：0.1W蒸馏废水（水：17.74其他杂质0.13）S蒸馏残液（阿莫西林结晶0.41水:1.13KCl0.72NaCl0.51DMA、乙酰乙酸甲酯等有机物:2.59）阿莫西林结晶：3.78KCl:0.03包装成品：3.83水解阿莫西林：3.65TEA:1.01乙酰乙酸甲酯：1.16水：24.17HCl:0.62特戊酸：1.02KCl:0.75二氯甲烷:12.5DMA:1.52,6-二甲基吡啶：0.082异丙醇：2分离二氯甲烷：12.45TEA:1水：0.02TEA:1水：0.02特戊酸：1.02阿莫西林结晶：4.19阿莫西林结晶：4.19TEA:0.01乙酰乙酸甲酯：1.16水：24.61HCl:0.29KCl:0.75二氯甲烷:0.05DMA:1.5异丙醇：2NaCl:0.53S精馏GG阿莫西林结晶：0.41TEA:0.01乙酰乙酸甲酯：1.16G阿莫西林结晶：0.41TEA:0.01乙酰乙酸甲酯：1.16水：18.88HCl:0.2KCl:0.72二氯甲烷:0.05DMA:1.5异丙醇：2NaCl:0.51回收异丙醇：1.9HCl：0.2水：0.01阿莫西林结晶：3.78水：5.71HCl:0.05KCl:0.03NaCl:0.02G（水：5.71HCl:0.05）NaCl:0.02河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工41-42℃,回流反应3h，降温到-32℃备用。开搅拌，降温，搅拌下加入一定量的氯甲酸乙酯，控制反应温度到-32℃,反应河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工水相升温至40℃,用三乙胺调节pH值至3.6。低速搅拌30分钟析晶。在此工段离心过程中产生废气（G2-3干燥过程中产生的废气（G2-4母液河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工CO2HCl纯水硅烷化物7-ADCA二氯甲烷酸酐羟邓盐二氯甲烷DMF分离G2-4包装CO2HCl纯水硅烷化物7-ADCA二氯甲烷酸酐羟邓盐二氯甲烷DMF分离G2-4包装三甲基氯硅烷六甲基二硅烷胺搅拌水解缩合G2-1水解缩合搅拌冷凝氯甲烷 冷凝氯甲烷 结晶精馏G2-3母液 离心 母液 离心 冷凝精馏S2-1G2-5W2-1本项目生产每批头孢羟氨苄的物料平衡表见表3.3-2，物料平衡图见图表3.3-2头孢羟氨苄产品生产物料平衡表废水W2-1废气G2-2废气G2-3废气G2-44废气G2-5CO26河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工油相离心干燥CO：0.88三甲基氯硅烷：4.34六甲基二硅烷胺:3.237-ADCA硅烷化物：7.17二氯甲烷:15六甲基二硅烷胺盐酸盐：3.95缩合反应头孢羟氨苄衍生物：10.67乙醇：0.92三甲基氯硅烷:2.17六甲基二硅烷胺：3.23二氯甲烷:44KCl：1.49DMF:3.631%HCl:4纯水：18硅烷化反应7-ADCA：4.28酸酐：6.75KCl：1.49二氯甲烷：29DMF:3.6羟邓盐:6.07二氯甲烷：2.4DMF:3.626.6搅拌氯甲酸乙酯：2.17分离二氯甲烷：43.2六甲基二硅氧烷：6.5油相离心干燥CO：0.88三甲基氯硅烷：4.34六甲基二硅烷胺:3.237-ADCA硅烷化物：7.17二氯甲烷:15六甲基二硅烷胺盐酸盐：3.95缩合反应头孢羟氨苄衍生物：10.67乙醇：0.92三甲基氯硅烷:2.17六甲基二硅烷胺：3.23二氯甲烷:44KCl：1.49DMF:3.631%HCl:4纯水：18硅烷化反应7-ADCA：4.28酸酐：6.75KCl：1.49二氯甲烷：29DMF:3.6羟邓盐:6.07二氯甲烷：2.4DMF:3.626.6搅拌氯甲酸乙酯：2.17分离二氯甲烷：43.2六甲基二硅氧烷：6.5水：0.02水相TEA:0.2S六甲基二硅氧烷：6回收二氯甲烷：41.6精馏回收TEA:5.8G二氯甲烷：1.6六甲基二硅氧烷：0.5GHCl：1.31NH3：0.27有机气体：0.37W蒸馏废水（水：9其他有机杂质0.9）回收TEA:5.8头孢羟氨苄结晶：0.93乙酰乙酸甲酯：2.32乙醇：0.87KCl:1.47DMF:3.6盐酸:1.31水：9.23氨：0.27二氯甲烷:0.4TEA:6G水：0.02HCl:0.29NH3：0.04乙醇：0.05S蒸馏残液（头孢羟氨苄结晶0.93水:0.23KCl1.47DMF、乙酰乙酸甲酯等有机物:6.12）G水：10.05HCl:0.36NH3：0.03二氯甲烷：0.4包装成品：6.72头孢羟氨苄结晶：6.7KCl:0.02头孢羟氨苄结晶：7.63乙酰乙酸甲酯：2.32乙醇：0.92KCl:1.49DMF:3.6盐酸:1.96水：19.3氨：0.34二氯甲烷:0.8TEA:6GGHCl:0.73水解头孢羟氨苄：7.27乙酰乙酸甲酯：2.32六甲基二硅氧烷：6.5乙醇：0.92二氯甲烷：44KCl：1.49DMF:3.6盐酸:1.96水：19.68氨：0.34头孢羟氨苄：7.27乙酰乙酸甲酯：2.32乙醇：0.92KCl:1.49DMF:3.6盐酸:1.96水：19.66氨：0.34二氯甲烷:0.8结晶水：0.02结晶馏冷凝精母液馏冷凝精头孢羟氨苄结晶：6.7水：10.05盐酸:0.36氨：0.03KCl:0.02二氯甲烷：0.4将计量的邓盐溶于一定量的二氯甲烷中，降温加等摩尔的特戊酰氯，在-20在一定量的二氯甲烷中加入计量的6-APA，控制温度15℃,加等摩尔的三河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工HCl纯水混酐邓盐二氯甲烷水解缩合6-APA盐溶液6-APA二氯甲烷三乙胺水分离G3-3HCl纯水混酐邓盐二氯甲烷水解缩合6-APA盐溶液6-APA二氯甲烷三乙胺水分离G3-3特戊酰氯搅拌搅拌相氯甲烷结晶精馏冷凝氯甲烷结晶G3-2G3-2离心干燥包装表3.3-3氨苄西林产品生产物料平衡表废水W3-1废气G3-2废气G3-3河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工干燥催化反应水解氨苄西林盐酸盐：9.65TEA:2.53乙酰乙酸甲酯：2.9特戊酸：2.55KCl:1.86盐酸：0.15水：42.82二氯甲烷:28.3邓盐:7.18缩合反应氨苄西林衍生物：13.72特戊酸：2.55KCl:1.86干燥催化反应水解氨苄西林盐酸盐：9.65TEA:2.53乙酰乙酸甲酯：2.9特戊酸：2.55KCl:1.86盐酸：0.15水：42.82二氯甲烷:28.3邓盐:7.18缩合反应氨苄西林衍生物：13.72特戊酸：2.55KCl:1.86二氯甲烷:28.3纯水：0.926-APA:5.41二氯甲烷：1.86TEA:2.53纯水:0.926-APA盐：7.94二氯甲烷：5.8纯水:0.92搅拌氨苄西林盐酸盐：9.65TEA:0.03乙酰乙酸甲酯：2.9KCl:1.86盐酸:0.15水：42.78二氯甲烷：0.86分离S特戊酸：2.55TEA:2.25水：0.04精馏G二氯甲烷：1TEA：0.25氨苄西林：1.26氯化铵：1.34TEA:0.03乙酰乙酸甲酯：2.9KCl:1.81盐酸:0.1水：29.97二氯甲烷:0.8G水：13.32HCl:0.03包装成品：8.88氨苄西林结晶：8.83KCl:0.05回收二氯甲烷26.44回收二氯甲烷26.44混合酸酐：8.33KCl:1.86二氯甲烷:22.53.94水相结晶氨苄西林结晶：10.09氯化铵：1.34TEA:0.03乙酰乙酸甲酯：2.9KCl:1.86盐酸:0.15水：43.39二氯甲烷:0.86二氯甲烷：27.44TEA:2.5水：0.04特戊酸：2.55油相22.5G水：0.1W离心废水：38.21废水水：0.1W离心废水：38.21心HCl:0.02心二氯甲烷：0.06氨苄西林结晶：8.83水：13.32盐酸:0.03KCl:0.05在50L干燥的反应釜中加入一定量的DMA及计量的羟基EPCP，搅拌的溶液中，滴加过程中保持反应温度与-35℃此工段酰化过程中产生废气（G4-1离心过程中产生废气（G4-2干燥过河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工羟基EPCP氯化物溶液搅拌搅拌酰化 滴加搅拌氯仿W4-2水相洗涤纯水氯仿萃取蒸馏干燥羟基EPCP氯化物溶液搅拌搅拌酰化 滴加搅拌氯仿W4-2水相洗涤纯水氯仿萃取蒸馏干燥纯水G4-纯水G4-1羟基EPCPDMAC母液 离心母液7-ACT盐酸盐DMAC有机有机相包装DMACG4-2W4-1G4-3G4-4表3.3-4头孢哌酮产品生产物料平衡表废水W4-1废水W4-2废气G4-2废气G4-3废气G4-4废气G4-5河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工离心洗涤酰化头孢哌酮：12.91磷酸：0.65DMAC:35羟基EPCP氯化物:7.08磷酸：0.65头孢哌酮：12.91磷酸：0.65DMAC:35搅拌G磷酸：0.02水：0.1氯仿：40头孢哌酮：0.02磷酸：0.01水：0.1头孢哌酮：1.86磷酸：0.6DMAC:35水：11.74氯仿：40萃取纯水:30W磷酸：0.02水：29.9头孢哌酮：0.03G离心洗涤酰化头孢哌酮：12.91磷酸：0.65DMAC:35羟基EPCP氯化物:7.08磷酸：0.65头孢哌酮：12.91磷酸：0.65DMAC:35搅拌G磷酸：0.02水：0.1氯仿：40头孢哌酮：0.02磷酸：0.01水：0.1头孢哌酮：1.86磷酸：0.6DMAC:35水：11.74氯仿：40萃取纯水:30W磷酸：0.02水：29.9头孢哌酮：0.03G头孢哌酮：0.03水：13.16W哌酮：1.86酸：0.6AC:0.35：11.74仿：0.14头孢哌酮：11水：13.16干燥头孢哌酮：10.97GDMAC:0.03氯仿：0.1DMAC:34.65氯仿：39.86馏回收氯仿：39.76G纯水:25HCl:0.74纯水:25三氯氧磷:1.02羟基EPCP:6.71DMAC:2014.627-ACT14.62滴加搅拌盐:6.57DMAC滴加搅拌盐:6.57DMAC：0.38磷酸：0.65DMAC:35回收回收DMAC:34.62头孢哌酮：1.86磷酸：0.6DMAC:35水：11.74头孢哌酮：11.05磷酸：0.03水：13.16头孢哌酮：11.05磷酸：0.03水：13.16头孢头孢磷DM水氯包装成品：10.97回收DMAC:34.62包装成品：10.97河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工酸，打开搅拌，打开蒸汽阀门、冷凝水出口阀门，开始升温，待温度升至80℃河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工回收手性酸20%NaOHG5-4W5-1离心干燥回收手性酸20%NaOHG5-4W5-1离心干燥回收乙腈回收残留手性酸回收乙腈G5-2G5-1G5-3乙腈纯水G5-2G5-1G5-3苯酚乙醛酸衍生物手性酸 回流反应4h苯酚乙醛酸衍生物手性酸 回流反应4h离心减压蒸馏水解过滤15%盐酸滤15%盐酸结晶G5-5产品表3.3-5不对称合成D酸产品生产物料平衡表废水W5-12废气G5-2废气G5-3废气G5-4废气G5-5河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工GG盐酸：0.1G乙酸：0.1GGG盐酸：0.1G乙酸：0.1GD酸:4.18水：17.55乙酸：1.5手性酸:0.01盐酸：1.4NaCl：0.04.NaCl：2.24 GG回流反应4h纯水:10滴加D酸衍生物:5.93手性酸:0.1D酸衍生物:5.93回流反应4h纯水:10滴加D酸衍生物:5.93手性酸:0.1D酸衍生物:5.93D酸衍生物:5.93手性酸:0.01苯酚:2.35手性酸:2离心水：10.3减压蒸馏水：10.45手性酸:2手性酸:2解解15%盐酸：10D酸:4.18手性酸:0.1盐酸：1.5过滤过滤酸：0.09W20%NaOHW水：18.63D酸：0.57NaCl：2.2河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工将计量的混酸加入至一定量的纯水中，加入一定量的98%浓硫酸，加热至河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工复盐纯水18%氨水水解混酸浓硫酸纯水回用D酸离心母液溶解拆分G5-8复盐离心G5-9混酸G5-10W5-2离心复盐纯水18%氨水水解混酸浓硫酸纯水回用D酸离心母液溶解拆分G5-8复盐离心G5-9混酸G5-10W5-2离心用G5-6干燥G5-7母液消旋18%氨水离心母液减压蒸馏G5-G5-11W5-3硫酸铵表3.3-5.2不对称拆分合成D酸产品生产物料平衡表废水W5-2废水W5-3废气G5-6废气G5-7河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工废气G5-8废气G5-9河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工离心母液复盐回用：46.3G5-6水：0.14D酸：0.05拆分剂铵盐：0.06G5-7水：32.54混酸:23.1998%浓硫酸:27.4纯水:100D酸:1.91拆分剂铵盐：28.7水:42.46复盐：0.02混酸：0.02硫酸铵：0.01离心母液复盐回用：46.3G5-6水：0.14D酸：0.05拆分剂铵盐：0.06G5-7水：32.54混酸:23.1998%浓硫酸:27.4纯水:100D酸:1.91拆分剂铵盐：28.7水:42.46复盐：0.02混酸：0.02硫酸铵：0.01硫酸：0.01水：0.06复盐:3.7纯水:5018%氨水:27.55D酸:23.65拆分剂铵盐：28.76水:75.14混酸回用：42.21干燥D酸：21.69水：32.54D酸：21.69干燥D酸：21.69水：32.54D酸：21.69溶解混酸:65.498%浓硫酸:27.4水:100拆G拆复盐：49.9混酸：43.71硫酸铵：9.34硫酸:20.46水:142.46复盐：3.58混酸：43.69硫酸铵：9.33硫酸:20.45水:142.4G5-9复盐：G5-9复盐：0.01混酸：0.02硫酸铵：0.02水：0.06G5-10复盐：0.01混酸：0.01硫酸铵：0.02水：0.1G5-11复盐：0.01混酸：0.01硫酸铵：0.02水：0.04旋复盐：3.58混酸：43.69硫酸铵：36.89水:149.91混酸：42.21W5-2混酸：42.21W5-2复盐：0.06混酸：0.03硫酸铵：0.32水：100W5-3复盐：3.49混酸：1.41心复盐：3.57混酸：1.46硫酸铵：36.87水:149.85减蒸馏废水压蒸馏复盐：3.5混酸：1.42硫酸铵：36.53水:49.75离心废水离离心废水心硫酸铵：1.8水：46水：46作为副产品外售河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工将一定量的氢氧化钠加入拆分的离心母液中，加热到110℃,搅拌回流2h，河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工手性扁桃酸干燥对映体盐离心G6-4手性氨基醇扁桃酸搅拌析晶 水相离心纯水NaOH合并消旋化蒸发手性扁桃酸干燥对映体盐离心G6-4手性氨基醇扁桃酸搅拌析晶 水相离心纯水NaOH合并消旋化蒸发回用G6-2G6-231%盐酸纯水固相离心分离G6-1G6-3NaCl母液母液拆分母液W6-1冷凝水本项目生产每批手性扁桃酸的物料平衡表见表3.3-6，物料平衡图见图表3.3-6手性扁桃酸产品生产物料平衡表废水W6-1废气G6-21废气G6-3NaOH废气G6-4NaCl河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工对映体盐：31.48手性氨基醇：14.52扁桃酸：25水：320手性氨基醇:0.02扁桃酸:24G6-1水：0.5盐：0.05纯水:22.26对映体盐：31.43水：47.15手性氨基醇：14.52扁桃酸：25水：272.3531%盐酸：1纯水:60对映体盐：31.48手性氨基醇：14.52扁桃酸：25水：320手性氨基醇:0.02扁桃酸:24G6-1水：0.5盐：0.05纯水:22.26对映体盐：31.43水：47.15手性氨基醇：14.52扁桃酸：25水：272.3531%盐酸：1纯水:60G6-2水：0.2HCl：0.02G6-4水：0.5NaCl:0.02氨基醇：16.46扁桃酸：1盐酸：0.8水：85.99母液NaCl:1.26G6-3水：20.96干HCl：0.18燥氨基醇：30.98扁桃酸：26NaCl:1.28水：358.74蒸发冷凝产品手性扁桃酸：13.97合并母液氨基醇：30.98氨基醇：30.98扁桃酸：26水：297.74析晶母液NaOH：0.88手性氨基醇：14.52扁桃酸：25NaOH:0.88水：272.35母液固相手性扁桃酸：13.97水：20.96盐酸：0.18手性扁桃酸：13.97氨基醇：16.46扁桃酸：1盐酸：1水：107.15氨基醇：30.98扁桃酸：26水：297.74氨基醇：30.98扁桃酸：26NaCl:1.28水：358.74W6-1冷凝水：60.5河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工在-15℃下加入定量的无水二氯甲烷的拉氧头孢母核溶液，搅拌至乳白色混悬状一定量的三氯化铝，室温反应4h，离心得拉氧头孢酸。母液通过精馏回收苯甲河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工二氯甲烷拉氧头孢母核三乙胺草酰氯苯甲醚三氯化铝G7-7回收二氯甲烷乙酸乙酯G7-5母液二氯甲烷拉氧头孢母核三乙胺草酰氯苯甲醚三氯化铝G7-7回收二氯甲烷乙酸乙酯G7-5母液此工段离心过程产生废气（G7-5干燥过程产生废气（G7-6精馏过程产G7-3G7-1G7-3母液反应2h 母液反应2hG7-4回收苯甲醚G7-2异辛酸钠回收苯甲醚G7-2G7-6 本项目生产每批拉氧头孢钠的物料平衡表见表3.3-7，物料平衡图见图表3.3-7拉氧头孢钠产品生产物料平衡表废气G7-2废气G7-3河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工氧头21苯氧甲化醚铝0.820.5G7-1偶联产物：0.38水：0.01孢母9.01G二氯甲烷：0.48草酰氯：0.1三乙胺：0.05S回收甲醇：4.65G乙酸乙酯：0.05氧头21苯氧甲化醚铝0.820.5G7-1偶联产物：0.38水：0.01孢母9.01G二氯甲烷：0.48草酰氯：0.1三乙胺：0.05S回收甲醇：4.65G乙酸乙酯：0.05精馏冷凝乙酸乙酯：4.65G乙酸乙酯：0.15S乙酸乙酯：0.1异辛酸：2.03拉氧头孢钠：9.38拉氧头孢钠：9.381废气G7-42废气G7-5废气G7-6废气G7-755拉回收苯甲醚：9.18回收苯甲醚：9.18二氯甲烷：0.31G苯甲醚：G苯甲醚：0.19二苯甲醇：0.04S二苯甲醇：3苯甲醚0.3三氯化铝：0.5偶联产物：12.17拉氧头孢酸：8.94侧链酸:3.48精侧链酸:3.48精馏冷凝二苯甲醇：3.04苯甲醚：9.67三氯化铝：0.5二氯甲烷：10水：0.31反应4h水：0.31反应4h三乙胺：1母收拉氧头孢酸：0.29收拉氧头孢酸：0.29精馏冷凝二氯甲烷：9.69二苯甲醇：0.12二氯甲烷：9.21三乙胺：1苯甲醚：0.33草酰氯：2心拉氧头孢酸：8.65三乙胺：0.95草酰氯：1.9回收乙酸乙酯：4.65乙酸乙酯：0.35回收乙酸乙酯：4.65异辛酸钠：2.76拉氧头孢钠：9.38异辛酸：2.03G乙酸乙酯：0.05乙酸乙酯：0.05燥河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工此工段离心过程产生废气（G8-1干燥过程产生废气（G8-2萃取过程废水二氯甲烷G8-3DMSONaIG8-7W8-3NaOH水二氯甲烷G8-3DMSONaIG8-7W8-3NaOH此工段离心过程产生废气（G8-4离心水洗过程产生的废水（W8-2干燥化合物1DMF溶解回收回收DMF反应3h水降温40℃水降温20℃G8-1母液萃取萃取相母液萃取萃取相蒸馏萃余相回收二氯甲烷DMFG8-2滤饼干燥W8-1G8-5G8-4水W8-2化合物2G8-5G8-4水W8-2滤饼氮气保护MeSOI离心母液滤饼氮气保护MeSOI离心母液0℃静置室温搅拌 水洗干燥产品G8-6蒸发结晶W8-4 蒸馏W8-4 回收DMSODMSO河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工废气G8-2废气G8-3水废气G8-4废气G8-5废气G8-6废气G8-7NaOH废水W8-1废水W8-2废水W8-3废水W8-4CO2NaI河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工萃余相 蒸发结晶化合物1:1.27DMF:0.62NaCl:0.042水:0.051化合物2:1.05DMF:30氯化钠：0.042温化合物2:1.05DMF:30水：10氯化钠：0.042G化合物2：0.01DMF:0.15水：0.05DMF:29.83水：9.45氯化钠：0.042DMF:29.53二氯甲烷：19.8回收DMF:29.38母液WGDMF:0.3水：9.45氯化钠：0.042二氯甲烷：0.2化合物2：0.01DMF:0.02水：0.5G曲螺酮：0.01曲螺酮：1.06DMSO萃余相 蒸发结晶化合物1:1.27DMF:0.62NaCl:0.042水:0.051化合物2:1.05DMF:30氯化钠：0.042温化合物2:1.05DMF:30水：10氯化钠：0.042G化合物2：0.01DMF:0.15水：0.05DMF:29.83水：9.45氯化钠：0.042DMF:29.53二氯甲烷：19.8回收DMF:29.38母液WGDMF:0.3水：9.45氯化钠：0.042二氯甲烷：0.2化合物2：0.01DMF:0.02水：0.5G曲螺酮：0.01曲螺酮：1.06DMSO:0.05NaI：0.02水：0.5曲螺酮：1.07DMSO:50.23NaI：0.44水：0.05曲螺酮：1.05DMSO:0.01水：0.5产品曲螺酮：1.04MeSOI:0.64DMSO:0.15氮气保护下搅拌0℃静置离心滤饼母液水洗至中性 干燥曲螺酮：0.01DMSO:0.04NaI：0.02水：500GDMSO:0.05水：0.5NaI：0.4GDMSO:0.05水：0.05WDMSO:0.05水：0.45二氯甲烷：0.4蒸馏回收DMF：29.38CO:0.13乙醇：0.14回收二氯甲烷：19.6回收二氯甲烷：19.6萃取GDMF:0.15二氯甲烷：0.2DMSO:49.95水：0.5化合物2:1.04DMF:0.02水：0.5干燥干燥水:50曲螺酮：0.01DMSO:0.01水:50曲螺酮：0.01DMSO:0.01水：0.5化合物2:1.03水:500NaI：0.01水：0.05曲螺酮：1.07DMSO:50.23NaI：0.44水：50.05NaOH:0.12WNaOH:0.12DMSO:50.15NaI：0.41水：49.5W1W15NaI：0.0水：48.回收DMSO回收DMSO:49.85馏DMSO:49.85料，以L-扁桃酸为拆分剂，以甲氧基苯甲醛为催化剂，二氯甲烷为溶剂，通过拆分、离心、萃取制备S-氟西汀。氟西汀生产过程中涉及的主要化学反应方程河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工G9-5河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工外消旋氟西汀二氯甲烷甲氧基苯甲醛L-扁桃酸套用 拆分油相L-扁桃酸蒸馏分层碱化酸化溶解水相 离心固相母液废水W9-1回收利用回收乙酸乙酯回收利用R-氟西汀回收乙酸乙酯G9-5蒸馏31%HCl乙酸乙酯20%NaOH乙酸乙酯油相G9-3外消旋氟西汀二氯甲烷甲氧基苯甲醛L-扁桃酸套用 拆分油相L-扁桃酸蒸馏分层碱化酸化溶解水相 离心固相母液废水W9-1回收利用回收乙酸乙酯回收利用R-氟西汀回收乙酸乙酯G9-5蒸馏31%HCl乙酸乙酯20%NaOH乙酸乙酯油相G9-3氟西汀的生产主要研究反应物比例、溶剂的用量等一系列参数对反应的影萃取分层水相G9-1G9-2G9-4表3.3-9氟西汀产品生产物料平衡表废气G9-2废气G9-3废气G9-4废气G9-52废水W9-1：乙河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工：乙离心L-扁桃酸回收利用：0.93拆分G非对映体盐：0.01外消旋氟西汀：0.01L-扁桃酸：0.02二氯甲烷：0.1甲氧基苯甲醛：0.001油水分离乙酸乙酯：0.09L-扁桃酸：0.93R-氟西汀：0.02L-扁桃酸：0.93R-氟西汀：0.02离心L-扁桃酸回收利用：0.93拆分G非对映体盐：0.01外消旋氟西汀：0.01L-扁桃酸：0.02二氯甲烷：0.1甲氧基苯甲醛：0.001油水分离乙酸乙酯：0.09L-扁桃酸：0.93R-氟西汀：0.02L-扁桃酸：0.93R-氟西汀：0.02R-氟西汀：0.07蒸馏油相水相水相油水分离酸化WR-氟西汀:0.05L-扁桃酸：0.03L-扁桃酸:0.66L-扁桃酸:0.06L-扁桃酸:0.64L-扁桃酸:0.64G水：0.02乙酸乙酯：0.05水：0.02乙酸乙酯：0.05回收乙酸乙酯：0.9R-氟西汀：1.8R-氟西汀：1.8乙酸乙酯：0.1蒸馏油相L-扁桃酸钠：0.01碱化碱化G20%NaOH:1.37水20%NaOH:1.37水乙酸0.02酯：0.06回收乙酸乙酯：0.91R-氟西汀：1.87L-扁桃酸钠：1.11R-氟西汀：1.87L-扁桃酸钠：1.11乙酸乙酯：1NaOH:0.02GG乙酸乙酯：0.02R-氟西汀：0.07L-扁桃酸钠：1.1NaOH:0.0231%盐酸:0.8氯化钠：0.4水：1.73乙酸乙酯：0.04表3.3-10生产过程中污染物产生情况废气筒废气G1-2废气G1-3废气G1-4筒废气G2-2废气G2-3废气G2-4烷废气G2-5体筒废气G3-2废气G3-3废气筒废气G4-2废气G4-3水废气G4-4河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工废气G4-5成筒废气G5-2废气G5-3水废气G5-4废气G5-5水分废气G5-6水废气G5-7水废气G5-8水废气G5-9筒废气G6-2废气G6-3废气G6-4筒废气G7-2废气G7-3废气G7-4废气G7-5废气G7-6废气G7-7筒废气G8-2废气G8-3废气G8-4废气G8-5废气G8-6废气G8-7筒废气G9-2废气G9-3废气G9-4废气G9-5废气//废水废水W1-1标后排入东小洪废水W2-1废水W3-1废水W4-1废水W4-2废水W5-1废水W5-2废水W5-3废水W6-1废水W8-1废水W8-2废水W8-3废水W8-4废水W9-1/NH3等水/水/水////固废河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工//////震河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工2044687710.5996头孢哌酮工艺0.0225氟西汀工艺废水0.022560545404326030060668109002044687710.5996头孢哌酮工艺0.0225氟西汀工艺废水0.02256054540432603006066810900损耗0.06480.24350.1787阿莫西林工艺废水0.1787损耗0.0648头孢羟氨苄工艺0.1440.0792头孢羟氨苄工艺废水0.0792头孢羟氨苄工艺损耗0.0163氨苄西林工艺0.24550.2293氨苄西林工艺废水0.2293氨苄西林工艺损耗0.05187.41980.2750.2232头孢哌酮工艺废水0.22327.2079原料带入0.1774损耗0.0971D酸工艺0.50.5803D酸工艺废水0.5803D酸工艺损耗0.10880.4113手性扁桃酸工艺0.3025手性扁桃酸工艺废水0.3025损耗0.00835.60055.5922曲螺酮工艺废水5.5922原料带入及反应生成0.0229损耗0.0004氟西汀工艺纯水制备排放废水3.1798损耗68.76872563.5996地面及设备清洗618.36872563.5996 抽真空废水损耗108生活用水损耗240循环冷却水损耗6水吸收池废水损耗90研发实验室用水河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工在阿莫西林结晶反应结束后，经过离心后的母液进行蒸馏产生蒸馏废水在头孢羟氨苄结晶反应结束后，经过离心后的母液进行蒸馏产生蒸馏废水次离心后的母液用氯仿萃取，萃取后产生萃取废水（W4-2洗涤废水产生量为D酸不对称合成中，离心过程产生离心废水（W5-1离心废水产生量为曲螺酮生产过程中DMF回收萃取过程产生萃余废水（W8-1产生量为河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工9.992kg/批次，曲螺酮离心洗涤过程产生洗涤废水（W8-2产生量为500.07kg/氟西汀生产在用乙酸乙酯萃取回收L-扁桃COD约为13000mg/L、BOD5约为耗水量为1t/次，设备维修一年耗水2t/a。则本项目设备冲洗年耗水量为12t/a面积为1500m2，每两天拖地清洗一次，用水量参考《建筑给排水设计规范》本项目工艺用水为纯水，纯水由本项目原有工程配套纯水站供给，根据企目纯水用量为7.4198t/a（0.0247t/d），则纯水制备废水产生量为3.1798t/a河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工 ），天生产，用水量为1.8t/d（540SS200mg/L、氨氮30mg/L。生活污水与其他废水一起排入厂区污水处理站。本项目冷冻水系统循环冷却水日补充量为1t/d，主要为蒸汽冷凝水及自来水，冷却水循环使用一段时间后，其中的Ca+、Mg+浓度会逐步升高，为防止 却水排水为清净下水，排入厂区污水处理。河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.4-1项目废水及污染物产排情况一览表BOD5/////83////////////污染物间接排放标准》/河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工废气中的盐酸和氨气等易溶于水的废气，处理效率为95%，活性炭吸附效率为本项目结合建设单位提供的研究产品方案的生产工艺资料和物料衡算情气经管道与通风柜废气一同引至三级水吸收+活性炭纤维吸附装置进行处理，处为有效降低厂内污水处理设施负荷，项目现有工程自建焚烧炉对厂内产生高浓度废液进行安全焚烧处置。根据原料及产品特性，本项目危废焚烧后污染物可完全转换为为氮氧化物、二氧化硫、二氧化碳及水，确定焚烧系统污染物主要为氮氧化物、二氧化硫。根据现有工程环评报告，焚烧炉风机风量为后各污染物排放速率为氮氧化物1.575kg/h、二氧化硫0.12kg/h、二氧化碳河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.4-2本项目废气产排情况一览表子率间NH3烷酯2VOCs4筒NH3VOCs物+活性炭吸附+排气筒硫施碳河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工1822314152河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工本项目产生的废气均直接由排气点通过管道引入各车间内相应的废气收集产生废弃活性炭为215.87kg/a。经查阅《国家危险废物名录》，废活性炭属于废代码为“900-047-49”，经收集后，暂存在危废经收集后，暂存在危废暂存间内，定期交河南南阳0.5kg计，则产生的生活垃圾量为2.河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.4-4本项目固废废液产生及排放情况一览表过1h，否则将停止生产或研发实验。本项目运营过程中应加强管理、严格操作河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.5-1本项目污染物产生及排放情况一览表织氨VOCs室筒氨VOCs碱液喷淋+袋式除尘器+活性炭吸附+排气筒//织区NH3//VOCs////BOD5理河南新天地药业股份有限公司手性药物生产关键制备技术河南省工表3.5-2本项目建成后全厂污染物排放情况一览表“以新带老”削减量000/0//0/NH30000