DB44T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件_第1页
DB44T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件_第2页
DB44T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件_第3页
DB44T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件_第4页
DB44T 1168-2013 轮扣式钢管脚手架构件_第5页
已阅读5页,还剩6页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

备案号:38768-2013轮扣式钢管脚手架构件2013-08-24发布2013-11-24实施本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由开平市和益隆金属制品有限公司提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位:广东省标准化协会、开平市和益隆金属制品有限公司、广东省建筑科学研究院。本标准主要起草人:丘学意、梁尧忠、梁锦光、廖颜庆、郑琼冰、庞志亮、陈超青、李世能。本标准为首次发布。本标准规定了轮扣式钢管脚手架构件的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和本标准适用于广东省行政区域内建筑工程所用的轮扣式钢管脚手架、模板支撑架等使用的轮扣式钢管脚手架构件的生产和检验。也适用于市政、水利、化工、煤炭和船舶、室内外大型演艺活动场所下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5796.2梯形螺纹第2部分:直径与螺GB/T5796.4梯形螺纹GB24911碗扣式钢管脚手架构件JGJ231建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程2轮扣式钢管脚手架构件wheel-couplertypetubescaff3说明:1、5-横杆;2、4-插头;3-立杆;6-轮扣盘。图1构件型式示意图4.2主参数及其系列构件的主参数为构件的长度。主参数系列见表1。表1主参数系列型式代号主参数系列(mm)300、600、900、1200、1500、1800、214.3代号组代号:LKJ——轮扣式钢管脚手架。主参数代号:以构件公称长度的1/10表示。变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示。产品型号及命名规则如图2所示:4变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示参数代号:以构件公称长度的1/10表示组代号:LKJ图2型号及命名规则5要求5.1设计规范产品设计和结构计算应符合国家有关安全技术规范。产品按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2.1原材料应有合格证及材料质量保证书。5.2.2轮扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外,其材料应符合GB/T1591、GB/T700以及GB/T11352的规定。5.2.3轮扣式脚手架钢管的力学性能应符合GB/T3091中Q235的规定。5.2.4轮扣盘、横杆插头以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其力学性能应符合GB/T11352中ZG230—450牌号的规定。5.2.5支座螺杆的材料应符合GB/T700中Q235的规定,调节螺母铸件的材料应采用力学性能不低于GB/T11352中规定的ZG270—500牌号的铸钢。5.3外观质量5.3.1钢管必须无裂纹、凹陷,不得采用对接焊接钢管;钢管应平直,两端面应平整,不应有斜口、毛刺、锈蚀。5.3.2铸件表面应光滑,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷,应将粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。5.3.3冲压件不得有裂纹、毛刺、氧化皮等缺陷。5.3.4轮扣构件的焊缝必须是双面焊、连续焊,不允许用跳焊、点焊;焊缝应饱满、平顺,不应有凸焊、漏焊、焊穿、夹渣、裂纹、明显咬口等缺陷,焊渣应清除干净。5.3.5构件应做喷涂或浸涂防锈漆的防锈处理,防锈层应均匀,不应有堆漆、露铁等缺陷。5.4尺寸5.4.1构件长度允许偏差为±1.5mm。5.4.2铸件尺寸公差应符合GB/T6414中CT9的规定。55.4.3轮扣式脚手架钢管规格应为Φ48.3mm×3.5mm,壁厚允许偏差为0~0.35mm,其他尺寸公差应符合GB/T3091的有关规定。5.4.4立杆轮扣节点间距应按300mm模数设置,间距允许偏差为±1.0mm。5.4.5立杆端面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为0.5mm。5.4.6轮扣平面与立杆轴线应垂直,垂直度允许偏差为1.0mm。5.4.7支座螺杆及调节螺母的螺纹应符合GB/T5796.2~GB/T5796.4的规定。5.4.9立杆插套壁厚不应小于3.5mm,插套长度不应小伸长度不应小于100mm。当P=60KN时,各部位不应破坏当P=25KN时,各部位不应破坏可调支座抗压强度当P=100KN时,各部位不应破坏6.1.1材料试验机的精度不应低于±1%,在法定计量单位检定合格的有效期内使用。6.1.2各项强度试验加荷速度应控制在300N/s~400N/s。如图3所示,试验荷载P由0kN加荷至30kN,完全卸荷后,再由0kN加荷至60kN,持荷2min。试6图3轮扣盘与立杆焊接强度试验示意图6.2.4插头与横杆焊接强度试验如图4所示,试验荷载P由0kN加荷至10kN,完全卸载后,再由0kN加至25kN,持荷2min。试件各部位不应破坏。图4插头与横杆焊接强度试验示意图6.2.5可调支座抗压强度试验如图5所示,将试样调到规格最大行程L,试验荷载P由0kN加荷至50kN,完全卸载后,再由0kN加至100kN,持荷2min。试件各部位不应破坏。P图5可调支座抗压强度试验示意图P77.1.1产品出厂前应由生产商质量检验部门按出厂检验项目(见表3),逐件检验合格并签发产品合7.1.2出厂检验项目应符合表3的规定。检验项目127.2.2型式检验项目应符合表4的规定。检验项目123可调支座抗压强度457.3.1型式检验按GB/T2828.1中规定的二次正常检验抽样方案进行,见表5。7.3.3验收的批量范围:每批产品应大于280件。当批量大于10000件,超过部分应按表5另行抽样。7.4.1单件产品应符合第5章中有关规定,检验中,若有一项指标不合格,则判定该件产品不合格。7.4.2批量产品按表5进行判定。8项目类别检验项目批量范围样本大小主要项目可调支座抗压强度4第一880122第一0334第一1435一般项目第一881435第一2657第一396包装标志应标明:产品名称、商标、规格型号及数量、产品

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论