《化工设备操作与维护》课程教学设计方案

课程教学设计方案参照格式

《化工设备操作与维护》课程教学设计方案

合用专业：化学工艺

编制人：单小刚

编制单位：山西潞安职业中专

编制日期：2023年2月20日

审核人：

系部主任：冯云峰

年月日

目录

一、课程整体教学设计方案

（一）基本信息

（二）课程设计

（三）考核方案设计

（四）教学组织形式

（五）教学材料

（六）阐明

二、课程单元教学设计方案

（一）教案头

（二）教学过程设计

《化工设备操作与维护》课程教学设计方案

一、《化工操作设备与维护》课程整体教学设计方案

（一）基本信息

课程名称：化工设备操作与维护课时：204

课程类型：关键课程学分：

所属系部：讲课对象:

先修课程：后续课程:

制定期间：同意人：

课程团体负责人及组员：

（二）课程设计

1、课程目日勺设计

《化工设备操作与维护》课程是以化工单元操作各工种的《国家职业技能原则》为

根据，以经典的化工生产过程的关键设备为载体，结合学校实训条件设计七个学习任务将

化工单元操作提成不一样日勺经典工作任务，同步将经典工作任务整合成7个项目，每一模

块对应一种学习任务。采用行动导向方式组织教学内容，编制学习任务任务书、工作页、

指导书。在详细的教学任务设计中，最初是学习职业经验性知识，最终是基于经验欧I综合

能力日勺培养。有关理论知识及拓展知识的学习，先以工作任务按行动导向的措施组织经验

性知识和陈说性知识，并融合必要的理解性知识。

课程知识目H勺：化工单兀操作的任务和作用；掌握化1L单兀操作H勺基本原埋；化工

单元操作的计算措施；化工单元操作经典日勺化工设备及有关的化工工程实用知识；化工

单元操作基本原理在实际化工生产中日勺应用。

职业能力目日勺：可以用工程和经济观点处理碰到日勺多种化工单元操作日勺问题；会筛

选恰当的单元操作去完毕给定时生产任务：在设计设备计算T作中能寻求出所需的经验

数据以及合适的公式；能管理设备的正常运转，找出故障的原因并及时排除；应具有强

化设备与初步创新的能力°措施能力：培养学生谦虚、好学的品质，能运用多种信

息媒体，获取新知识、新技术；培养学生勤于思索、做事认真的良好作风，能立足专业，

规划未来的职业生涯；培养学生分析、处理实际问题的能力。

社会能力：具有团结协作意识、竞争意识和良好的沟通能力；具有吃苦耐劳的敬业精

神；具有良好的职业道德和公共道德。

通过工作过程系统化内课程学习，学生在个人实践经验的基础上，完毕从初学者到岗

位技能人才的职'也能力发展。

2、课程教学内容设计

序号项目（模块）名称课时

1流体输送38

2过滤操作32

3萃取操作28

4干燥操作32

5传热操作30

6精储操作35

7吸取解析操作21

合计204

3、能力训练项目设计

编能力训练成果

课时能力目的重要支撑知识训练方式及环节

号项目名称（可展示）

11.会计算流体的密度。1.流体密度的概念1.ppi课件（流体密度的讲解）1.学生工作

2.会根据实际生产状况选择2.液体压力的计算公2.课堂练习（有关密度，压力的页完毕状

合适口勺压力表。式，气体压力计算计算）况。

密度计的、真空表、

43.会使用不一样量程的密度公式3.化学试验（密度计1向使用）2.计算成果

压力表的使用

计。3,阿基米德原理4.课堂试验伯努利管的使用的精确性考

4.能根据实际的状况对流体4.伯努利方程察

的能量进行衡算。

21.懂得化工管路图的基本绘1.化工识图基础知识1.在文训室，根据设备现场手指1.学生精确

制措施，可以读懂多种类型口勺

2.管路布置国标口述。的完毕工作

化工管路图纸

2.明确化工管路的布置原则3.化工管路的原则化，2.流体输送流程的现场识图

3.熟悉化工管路的构成压力和宜径的原则化3.阀门内分解与安装实训2.根据现场

4.理解化工管路的原则化

管路布置84.管子的国标4.网络搜索不一样材质的管子的绘制一张化

5.学公识别管路拆装流.程图

用途工管路安装

6.熟悉管子的规格，材质以及5.管件的国标

合用性6.多种材质的管子的5.常见的管件的种类和用途：现图。

7.熟悉常用的管件的种类不一样用途场看图和现场看实物）

7.阀门型号的原则化

31.熟悉流本的输送方式1.流体的输送方式1.离心泵的操作技能实训完毕实训汇

2.掌握几种送料方式1向特点2.几种送料方式的特

2.高位招愉送实训报

流体输送方式实训43.掌握离心泵送料的操作点

4.掌握真空输送操作3.离心泵输送的操作3.气液配比输送操作

5.掌握气液配比输送操作4.真空输送在化工生4.真空抽送实训

产中II勺应用

5.气液配比输送在化

工生产中的应用

4（1）懂得化工管路图的基本（1）化工管路工时基L管路拆装实训1.按照原则

绘制措施.可以读懂多种类型本绘制，识读多种类型

2.查看守路安装原则化手册完毕了管路

的化工管路图纸的化工管路图纸

（2）明确化工管路口勺布置原（2）化工管路的布置拆装这•实

则原则操任务

管路拆装

6（3）熟悉化工管路的构成（3）化工管路的构成

2.完毕实训

（4）理解化工管路的原则化（4）化工管路的原则

（5）学会识别管路拆装流程化汇报

图

51.会识读离心泵工作流程图1,离心泵工作流程1.手指口述离心泵工作流程。1.按照原则

2.理解各个管件、监测仪表1向2.离心泉开不操作环2..开中前准备工作。

完毕了离心

作用节3.开车操作。

3.掌握离心泵开车操作环节3.离心泵停车操作环4.离心泵流量调整泵的操作技

离心泵操作技能训

64.掌握离心泵停车操作环节节5.离心泵停车操作能。

练5.可以对离心泵常见故障进6.排干管路中的水

4,离心泵常见故障处2.完毕实训

行处理7.对安装过程中出现1向故障进行

理

处理汇报

61.可以在干燥模拟系统控制1.对流干燥原理..1开车前准备检查本装置与否

湿物料的流量。2.物料中所含水分的正常检查阀门、仪表、管线、设

2.可以在模拟系统控制热空性质。备与否处在正常状态

干燥操作4气的流量和压力。3.空气的性质。上电检查信号报警系统与否处

3.可以在模拟系统控制空气4.干燥过程物料衡算在正常状态

的温度。和热量衡算。关闭除孔板流量计正负压阀以外

4.可以在模拟系统下进行干5.干燥速率和干燥时的所有阀门孔板流量计正负压

燥过程的操作。间的控制和计算。阀均启动

根据模拟磔作，分析在实际流6.认识干燥器的类型.准名原料取小米加水配制成湿

7.气流干燥器的构造含量20%-30%

腾干燥器口勺操作中也许会出

和工作原理。2.开车

现的故障。8.沸腾干燥器的构造打开鼓风机通路上各阀门旁路

和工作原理。阀开一点

9.沸腾干燥器首见故启动鼓风机调整流量在

障及处理。80-120m3/h

启动电加热炉调整温度上升至

70-80度

打通循环回路打开循环风机进

气阀、循环风机出n网、循式流

量调整阀

启动循环风机通过电动调整阀

控制循坏风机出口压力4-5kPa

下料调整转速200-400rpm

出料根据物料干燥状况出料

取样分析

3停车关闭加热系统

打开放空阀，关闭循环风机关闭

循环风机进出口阀

当加热了出口温度降到50度如

下时，停鼓风机

关闭电源

清理场地

71能进行气泵、离心泵、萃取1.有关萃取的原理1.开车前准备1.用水萃取

塔等设备樊作。。由有关操作人员构成装置检查

萃取操作82.萃取的各个关键概煤油中的苯

2.对萃取体系的萃取前后样小组，对本装置所有设备、

念（如，萃取剂、萃取甲酸，通过

品进行分析，能进行取样、滴相、萃余相）管道、阀门、仪表、电气、质量分析达

定、分析.计算等过程操作.分析等按匚艺流程图规定和

3.萃取操作流程标。

3.气象的流星调整及手阀调专业技术规定进行检查。

整：轻、重相入口及出口温度4.多种检测、记录仪表②试电2.完毕实训

测控：轻相泵及重相泵输送质的使用③原料准备汇报

力测控。

5.远程控制系统的使2.开车

4.玻璃转子流量计、变频器、①根据萃取流程启闭阀门，户仔

用措施

差压变送器、无纸记录仪、声细检查2遍。

光报警器.调压模块及各类就

②当萃取系统稳定运行20min

地弹簧指外表等的使用：单回

后,在萃取塔出口处取柱口

路控制方案的实行。

采样分析。

5.现场控制台仪表与微机通

③变化鼓泡空气、轻相、重和流

讯，实时数据采集及过程监

量，获得37组试验数据，

控；总控室控制台DCS与现场

做好操作记录

控制台通讯，各操作工段切

3.停车操作

换、远程监控、流程组态的上

L停止轻相泉，关闭轻相泵进出

传下载等.

口阀门。

2.将重相泵流量调整至最大，使

萃取塔及分相器内轻相所有

排入萃余相储槽。

3.当萃取塔内、萃余分相罐内轻

相均排入萃余相储槽后，停

止里相泵,关闭重相泵出口

阀。

81.认识板根压滤机内机构。1.重力沉降的原理和1.由有关操作人员构成装置检查根据过滤操

2.埋解板框压滤机的，作原影响原因。小组，对本装置所有设备、首道、

过海操作8作的操作规

理。2.离心沉降的原理和阀门、仪表、电气等按工艺流程

3.可以进行板框压滤机的组影响原因。图规定和专业技术规定进行检范，完毕本

装。3.过滤介质和助滤剂So次过滤操

4,可以进行板框压港机的操的选挣.2.试电

作，形成完

作。4.影响过滤速度的原3.保证控制柜上所有开关均史在

整的滤饼.

5.可以对板框压滤机出现的因。关闭状态。

5常.见口勺过滤设备的4.启动总电源开关。并展示。

常见故障也出处理。

构造和工作原理。5.打开控制柜上空气开关。

6.恒压过滤中首见的6.打开24v电源开关空，打开仪

事故及处理措施。表电源开关。查看所有仪表与否

7.板框压滤机的构造上电，指示与否正常。

和工作原理。7.将各阀门顺时针旋转操作到关

8.板框压滤机的操作的状态。

措施。8.准备原料：配置含CaCO3浓度

9.膜分离技术基础知为10%〜30%,1内碳酸钙悬液液

9.对的装好/板、滤框，淞布使

识.

用前用水浸湿，通布要绷紧，小

能起皱，涌布紧贴/板，密封垫

贴紧滤布。

10.开车操作

11.停车操作

12.设备维护及检修

91.可以进行再沸器温控操1.认识精储塔的类型L手指口述精储操作流程1.可以稳定

作。和构造。

2.学生分组、分工操作操作，并且

2.可以进行塔釜液位测控操2.掌握精储塔的工作

作。原理。3.开车操作。①开车前检查，阀产品质垃合

精帽操作83.可以按规定调整回流比。3.精憎原理及工作流门启闭状态、仪表、电源与否正格。

4.可以进行冷凝系统水量及程。

常，2.完毕实训

水温调熬，4蒸储过程中M气液

②添加原料，配制体积分数为汇报。

5.可以进行塔视镜及分派罐平衡理论

状况控制。5.精饰塔塔板数确实15%的酒精溶液，加到原料罐中,

6.可以综合对精饱塔H勺进行定。打开原料泵，把原料打入预热管

操作.6.操作级方程式和回

预热，加热至75C。

7.能对精做塔常见故障做出流比确实定。

7.水蒸气蒸镯的原理。③加热再沸器至80C。

处理。

8.精情操作技能训练。4.全回流操作

精墙过程中气液相接5.使用密度计进行产品检测，酒

触状态及异常现象。精浓度到达90%以上为合格。

6.部分回流操作，检测产品质量,

并逐渐稳定操作。

7.记录产品数据

8.停车操作

.吸取的基本原理。

101.可以进行吸取塔气体混合11.开车前检查，检查设备、电源、L按照操作

及输送操作。2.全塔物料衡算。

水路系统与否正常。规程，并且

2.能进行吸取塔液体流量及3.吸取剂实际月量确

喷淋密度调整。实定。2.开车操作,首先用手指口述的产品质量检

3.能进行吸取塔液封及液泛4.吸取塔的类典与构措施熟悉工艺流程。查合格。

操作。造。

3-液相开车2.完毕实训

4.能进行吸取液部分循环操5.认识部分吸取再循

作。环口勺吸取流程。4.气液联动开车汇报

吸取操作45.能进行解吸塔贫富液相对6.认识吸取一解吸联5.液泛试验

调整。合操作流程。6.停车操作

6.能进行放空及取样操作。7.其他吸取塔的构造

Z能进行塔液位与尾压的测和工作原理。

8.常见事故及处理措

控调整。

施。

9.吸取一解吸操作训

练。

111.认识并辨别换热器的类1,工业上的换热(1)冷空气-热空气换热体系，1.通过对列

型及构造.方式.冷空气走管程，热空气走壳理.

管换热器、

2.可以按照操作规程在仪2.热传导的基本(2)采用并流操作。

表盘完毕预热器口勺操作理论(3)启动热风机，热风机满负板式换热

3.可以按照操作规程在仪3.对流传热的方荷运转，流量一定：器、套管换

表盘完毕套管换热器"勺操程式及提高对流(4)通过变化空气加热器的功

热器的操

作传热的途径。率实现控制热空气的在列管换热

4.可以按照操作规程在仪4.对流传热负荷器的进口温度为某一值。调整热作，到达稳

表盘完毕列管换热器的操和传热面积的计风加热器开度应当从小到大，从定操作，采

作算。10%~80%,记录若干组数据，注集的数据科

5.可以及时发现换热器故5.提高传热效率意温度不要超过80“C°

学，作为操

陪拜拄除的途径。(5)启动冷风机，调整冷风流

6.通过完£服务掌握换热繇

传热操作86.列管式换热能量，运行平稔后，流量一定。作成果展

的工作原理.的构造及工作原(6)观测列管换热器的冷、热zFo

理。风进、出口温处，待其稳定，米2.完毕实训

7.套管式换热器集数

的构造和工作原汇报

理。

拟操作列管

式换热器。

9.模拟操作套管

式换热器。

10.其他类型换热器的

构造和工作原理。

4、教学进度表设计（此上课周数包括节假口，估计19周）

指

导能力训练项目编号评价内容及评价方式

项教课时分派（19周）课单元标题

目师时

4密度计、压力表的使用1

6流体流动基本知识

流8管路布置2

体单

检/人

4周

送刚5流体输送机械评价内容：

1.基本技能水平评价

4流体输送方式实训3

2.任务完毕状况评价

6管路拆装43.团体合作能力评价

6离心泵操作技能实训54.工作态度评价

5期.末成绩

评价方式：

课时小结38节1.学生自评

2.小组组员互评

4干燥在工业生产中的应用

固

牛6湿空气的性质

体

建

干

丽3周4湿物料中水分的性质

燥

4干燥过程中的物料衡算

4干燥速率

6干燥设备

4干燥操作